Пресс для картона, макулатуры, вторсырья: характеристики

Исходить в первую очередь нужно из объемов требуемой переработки. Не стоит забывать о том, что указанные выше характеристики напрямую отражаются на стоимости устройства. Как правило, чем они лучше, тем дороже пресс.

Таблица: технические параметры и примерная стоимость популярных отечественных и зарубежных моделей прессов.

Реально ли собрать гидравлический горизонтальный своими руками?

Простейший пресс для макулатуры при наличии соответствующих материалов, компонентов и инструментов можно сделать своими руками. Для этого следует обратить внимание на следующие моменты:

1. Необходимо найти подходящий чертеж устройства, воспользовавшись, например, интернетом.
2. Нужно рассчитать размеры установки под свои нужды (или воспользоваться готовыми) с учетом желаемого хода траверсы, допустимого усилия давления и прочее.
3. Требуется найти (приобрести) гидравлический домкрат для напорного устройства (учитывая то, что траверса перемещается в направлении, зависящем от места монтажа домкрата, но более удобным является вариант верхней компоновки с движением траверсы вниз).
4. Для изготовления станины применяют толстый стальной лист (рекомендуется строительная сталь марки 12_ГС, ГОСТ_19282), готовый элемент конструкции представляет собой прямоугольную закрытую раму.
5. Траверса должна иметь свободный холостой ход для возможности загрузки вторсырья, после прессования тюка она должна возвращаться в исходное положение (для этого в конструкции нужно предусмотреть две симметрично расположенные пружины).
6. Система управления монтируется на последнем этапе сборки, она представляет собой электрическую схему управления приводом с двумя кнопками.

Такой самодельный пресс при правильной сборке может развивать усилие давления на уровне промышленных собратьев класса мини. Хотя агрегат достаточно компактен, он является полностью функциональным специализированным оборудованием.

Преимущества самодельного мини-пресса очевидны, это:

• значительная экономия средств;
• увеличение свободного пространства в помещении;
• сокращение пространства на хранение макулатуры;
• снижение расходов на транспортировку на пункт последующей переработки;
• возможность получения прибыли при сбыте пакетированного вторичного сырья в пункт приема.

В видео показан вариант создания пресса своими руками:

Пресс для макулатуры — полезное и во многих случаях незаменимое оборудование, которое используется во многих областях, включая складской бизнес, хранение, перевозку. Такое устройство неприхотливо в обслуживании, надежно в работе и быстро окупает вложенные в него средства. При желании пресс для бумажного вторсырья можно собрать и своими руками.

Особенности использования

Прессы ТБО отличаются универсальностью и применяются для переработки твердых отходов практически любых разновидностей. Это может быть, к примеру, макулатура, алюминиевые банки, пластиковые бутылки, одноразовая посуда, текстиль и т. д.

Сфера использования такого оборудования достаточно широка. Прессы для макулатуры могут применяться:

• в обычных супермаркетах и магазинах самообслуживания;
• на территории рынков разной специализации;
• в офисных помещениях и на складах;
• на промышленных предприятиях.

Устройство оборудования

Представляет собой пресс для картона особый гидравлический станок, при использовании которого мусор превращается в кипы стандартных размеров 70 х 50 х 60 см. В дальнейшем предприятия сдают их компаниям, занимающимся переработкой вторсырья, получая, таким образом, дополнительный доход (при условии сортировки перед прессованием).

Представляет собой машина этого типа объемный ящик для приема отходов с поршнем-прессом, опускающимся сверху. Также элементами конструкции оборудования этого типа служат:

• электрический гидронасос;
• станина;
• распределитель давления;
• запорный механизм;
• магнитный пускатель;
• концевой выключатель.

Функциональная часть такой машины состоит из гидроцилиндров и ползунков. Управление прессом производится посредством специальной ручки. Контроль за давлением внутри устройства осуществляется с использованием манометра. Промышленные установки этого типа имеют более сложную конструкцию.

Как сделать гидравлический пресс для макулатуры своими руками: чертежи

В последние годы объем различной бумажной продукции, которую использует человек в своей жизни и работе, постоянно увеличивается. Выбрасывать ненужные газеты, журналы и прочую макулатуру – не рационально, ведь используя обычный гидравлический пресс, из нее можно сделать брикеты для отопления дома.

Стоимость подобных станков для макулатуры на рынке достаточно высокая. Но каждый, кто умеет работать со сварочным аппаратом, имеет некоторые знания из гидравлики и располагает необходимыми материалами и чертежами, может сделать такое устройство своими руками.

Работа изготовленного собственноручно гидравлического пресса основана на передаче усилия при перекачке той или иной жидкости: масло перекачивается под давлением из цилиндра, воздействуя на поршень. В результате этого и происходит сильное воздействие на макулатуру, в результате чего она спрессовывается.

Любой фирменный или сделанный своими руками пресс состоит из таких основных частей:

• гидравлический насос или домкрат с гидроцилиндрами;
• станина и каркас;
• электродвигатель;

Перед тем как приступать к самостоятельному изготовлению гидравлического пресса, проводят требуемые расчеты, определяются с объемом цилиндров и камеры для загрузки макулатуры, создается схема будущего станка.

При отсутствии технического или инженерного образования сделать это своими руками сложно, поэтому лучше воспользоваться готовыми чертежами.

Разработка основания и опорной платформы

Сам процесс изготовления такого станка начинается с разработки пресс-формы: она представляет собой металлический короб прямоугольной формы, дно и крышка которого – съемные. Размеры такой формы определяют размеры брикетов макулатуры, которые можно будет делать с его помощью. Поэтому ее высоту и ширину каждый определяет своими руками.

Основание и опорная платформа для домкрата или гидронасоса должны быть максимально прочными, поскольку именно на них приходиться получаемое давление при работе пресса.

Чтобы сделать такие части гидравлического пресса, можно использовать обычный металлический профиль прямоугольного или квадратного сечения. Отрезав несколько деталей нужной длины, их прикладывают один к другому боковыми стенками, сваривая с обеих сторон швы сварочным аппаратом.

Из таких же элементов можно сделать и стойки упора, которые нужно приварить к основанию производимого гидравлического станка.

Следующий этап – разработка съемного упора, который будет перемещаться по стойкам, передавая при этом давление от домкрата на обрабатываемый материал. Для этого подойдут отрезки стальной полоски, длина которых должна быть немного меньшей, чем расстояние между стойками. Соединив сваркой такие отрезки, такая самостоятельно сделанная деталь фиксируется для перемещения по стойкам. Для этого используются две стальные пластины, длина которых равна длине упора вместе с шириной стоек. Проделав отверстия в этих пластинах и упоре, при помощи обычных гаек они соединяются между собой так, чтобы пластины располагались по обе стороны стоек.

Последний этап самостоятельной разработки гидравлического пресса – установка домкрата. Мощность такого станка будет зависеть только от мощности используемого домкрата. Для достижения высокой мощности работы аппарата потребуется использование электропривода. В результате этого можно будет прессовать различную макулатуру своими руками, используя получившиеся брикеты как эффективный вид топлива.

Готовый гидравлический пресс

Виды прессов для картона

Различаются машины этого типа в основном только по мощности, средней массе давления, габаритам и производительности. В этом плане выделяют две основных разновидности прессов для картона:

• мини-установки;
• серия «стандарт»;
• промышленные модели.

Мини-прессы для картона и бумаги обычно используется в офисах, магазинах, на небольших производствах и т. д. На крупных промышленных предприятиях применяются прессы высокой мощности и производительности. Такое оборудование может перерабатывать не только относительно мягкие материалы вроде картона или пластика, но и отходы, остающиеся после обработки металлических и деревянных заготовок. Модели серии «стандарт» имеют несколько большую производительность, чем мини, но меньшую, чем профи.

Основные технические характеристики

Модели серии «стандарт» имеют относительно небольшие габариты и среднюю массу давления в 8-10 т. Производительность таких машин зависит в том числе и от мощности. К примеру, использование мини-установки на 2-2.5 кВт позволяет получать 4-5 брикетов стандартных размеров в час. Промышленные модели могут оказывать на мусор давление в 30-40 тонн. Производительность у них гораздо выше.

Мини-установки для прессования отходов работают с усилием в 2-9 тонн. Основной их отличительной особенностью являются небольшие размеры (от 2000х645х420 см). Такую модель можно установить, к примеру, в небольшом помещении офиса или магазина. Работают любые прессы для макулатуры от электросети. Мини-установки подключаются к сети в 220 В, промышленные и «стандарт» — 380 В.

Основные технические характеристики, на которые следует обратить внимание при покупке оборудования этой разновидности, — это мощность, средняя масса давления, производительность и габариты. Конечно же, при выборе оборудования этого типа стоит посмотреть и на марку производителя.

Классификация по типу привода

После долгих лет работы с отходами из бумаги, инженеры начали разрабатывать различные конструкции прессов для макулатуры, отличающихся по таким признакам:

• тип привода
• размер
• тип загрузки
• сила прессования
• объем площади рабочей камеры
• мобильность

По размеру можно выделить профессиональные, компактные и стандартные прессы для макулатуры.

В зависимости от типа привода, который определяет конструктивные особенности, пресс для картонных изделий бывает:

• гидравлический
• механический
• гидромеханический

Гидравлические

Действие такого пресса осуществляется при помощи гидравлического привода. Устройством обрабатывают макулатуру, резину, пластик и прочие подобные материалы.

Система управления пресса бывает автоматической, полуавтоматической и ручной.

По характеристикам гидравлические прессы подразделяются в зависимости от:

• размера
• производительности
• усилия прессования
• скорости движения рабочей плиты

Гидравлическим приводом может обладать мощный стационарный пресс или мобильное мини-устройство.

Механические

У механических изделий имеется ручной привод. Он отличается от других приводов наличием следующих особенностей:

• малогабаритен
• маленький вес
• низкая производительность
• не нуждается в электропитании
• небольшое усилие прессования

В плане конструкции ручной пресс может быть винтовой, ротационный, эксцентриковый и рычажно-коленчатый.

Устройства используются на производстве, где объемы отходов небольшие.

Гидромеханические

Гидромеханические прессы имеют рычажный привод. Отличительными признаками устройства являются:

1. Высокая скорость и малые усилия в начале рабочего хода пресса.
2. В конце хода усилие пресса увеличивается, а скорость снижается.
3. Низкие затраты энергии на переработку сырья.

Устройства способны прессовать металлические отходы, поэтому их часто используют в машиностроении. Гидромеханические прессы имеют высокую производительность, обеспечивают экономичную обработку материала.

Технические характеристики станка ПГП-15М

Далее для примера рассмотрим, какие параметры имеет популярный отечественный пресс для картона ПГП-15М. Основные технические характеристики этой модели указаны в таблице ниже.

Принцип работы

Перерабатывать мусор с использованием такого оборудования, как пресс гидравлический для картона, предельно просто. Выглядит эта процедура следующим образом:

• собранные отходы помещаются в ящик-камеру;
• станок включается в сеть;
• пресс опускается на отходы и давит на них с определенным усилием;
• в результате формируется кипа;
• полученный тюк обвязывается нитями и выгружается из контейнера.

Загружаться отходы в камеру в процессе прессования могут несколько раз.

Особенности применения

Пресс предназначен для подготовки к утилизации отходов из бумаги и пластика. Он может использоваться для следующих материалов:

1. Бумажные изделия в виде отдельных листов, книг, брошюр, плакатов, чертежей.
2. Упаковка из бумаги.
3. Гофрированный картон.
4. Канистры и бутылки из пластика.

Для подготовки к утилизации при помощи пресса подходят и другие материалы, имеющие низкий объем плотности и прочности.

Если спрессовать стандартные пакеты, они будут занимать объем и площадь в 20 раз меньше, чем в обычном состоянии. Поэтому доставка отходов в таком виде до места утилизации гораздо легче и дешевле.

Пресс для картона: цена оборудования

Стоимость оборудования этого типа напрямую зависит от его технических характеристик. Мини-установки, предназначенные для переработки мусора, оцениваются примерно в 75-112 тыс. рублей. Цена на прессы серии «стандарт» составляет около 92-150 тыс. рублей. За профессиональное оборудование этого типа придется заплатить порядка 140-400 тыс. рублей. Помимо новых прессов для отходов, на современном отечественном рынке реализуются и бывшие в употреблении модели, стоимость которых зависит не только от технических характеристик, но и от того, в каком состоянии находятся узлы и механизмы. Но, конечно же, цена такого оборудования в любом случае будет ниже.

Механические модели

Помимо гидравлического оборудования этого типа, для переработки мусора могут использоваться механические прессы. Преимуществом такого оборудования является то, что его можно устанавливать даже под открытым небом. Такие машины имеют небольшие размеры и вес (в пределах 100-150 кг). Очень часто механические агрегаты устанавливаются в кузовах автомобилей, занимающихся сбором вторсырья.

Работают механические прессы по принципу обычного винтового давления. Усилие в них может составлять от 4 до 32 тонн.

Механический пресс своими руками

При отсутствии умения работать на станках, можно заказать нужные детали у токаря.

Инструменты и оборудование

Для изготовления устройства понадобится следующее:

• болгарка
• дрель
• сварочный аппарат
• шуруповерт
• фрезерный и токарный станок
• листы из стали
• болты, гайки
• уголки

Изготовление и использование

1. Основой пресса является каркас из уголков, который обшивается металлическими листами.
2. Из четырех, скрепленных между собой, металлических уголков или брусков длиной 80 см и четырех 60 см сделать два прямоугольника, которые будут являться нижней и верхней частью короба.
3. Металлические прямоугольники скрепляются при помощи вертикальных балок.
4. Получившийся короб обшивается металлическими листами, усиливается при помощи поперечных балок.
5. С одной из сторон конструкции прикрепляется дверца, через которую будут удаляться спрессованные бумажные брикеты.
6. Далее, следует изготовить поршень. Для этого металлические швеллеры 45-50 см соединяются друг с другом при помощи сварки с боков. Готовый поршень следует усилить балкой.
7. В центральной части балки приварить фланец, вставить в него прут с резьбой.
8. Для формирования конечной части каркаса, на противоположные длинные стороны основного короба нужно прикрепить два швеллера или металлических бруса длиной 10 см.
9. В верхней части, с боков швеллеров, приделать пару брус, между ними поместить подшипник в обойме, где будет находиться прут с резьбой, потом закрепить на фланце поршня.
10. Когда конструкция будет собрана, на прут следует надеть шайбу, потом гайку, что приведет в движение поршень. Вращение гайки можно осуществлять с использованием рычага.

Перед использованием пресса следует смочить водой и загрузить кипу макулатуры в устройство. Потом привести в движение поршень. Спрессованный под давлением материал вытащить и просушить.

Довольно простая методика использования конструкции поможет переработать бумажный мусор даже в небольшом помещении.

Преимущества использования

Установить в зале магазина, на складе или в офисном помещении пресс для картона стоит хотя бы потому, что в этом случае можно:

• Сэкономить на вывозе мусора. Затраты на переработку обычно намного дешевле расходов на транспортировку к месту утилизации вторсырья. Для хранения тонны спрессованных отходов необходимо всего лишь 1.5-3 м2 площади.
• Освободить часть производственных площадей. Кипы занимают гораздо меньше места, чем сами твердые отходы.

Хранить кипы в помещении, согласно нормативам, можно неограниченное время. Стандартные размеры тюков позволяют с максимальным удобством перевозить их как железнодорожным транспортом, так и на автомобилях. В эксплуатации прессы предельно просты и не требуют от оператора наличия каких-либо особых знаний или умений. Управлять оборудованием этого типа может один человек.

Типичные размеры балеров

Как правило, модель или название ПП будут относиться к объёму тюка, который производит модель. Например, 60-дюймовые пресс-подборщики производят 60-дюймовый тюк (по ширине). Разумеется, высота и глубина — это два других размера, необходимые для определения фактического размера в кубических ярдах или футах. 30-дюймовый тюкер, скорее всего, будет производить объём тюка, который был близок к 0,50 куб. ярдов или 13,5 куб. футов. Например, объём тюков 30H X 30W X 24D = 21 600 куб. дюймов, что составляет примерно половину куб. яруса.

Типичные вертикальные пресс-подборщики могут варьироваться размером тюков, производимых до 80 по ширине или даже выше Поэтому, если некоторые базовые размеры используются на Baler такого размера (например, 40H X 80W X 40D), размер тюков может достигать 2,7 кубических ярдов или выше. Путем умножения трех измерений легко вычислить фактический размер тюка.

В части рассмотрения тюков важно попытаться определить размер ПП, чтобы работникам или пользователям не приходилось слишком много готовить материалы перед тем, как положить материал в пресс-подборщик (например, изгибаемый картон). Поэтому прежде чем принимать решение о размере тюков, важно оценить типичный размер предметов в общем потоке отходов, подлежащих прессованию, в сочетании с открытием дверцы бункера и доступным пространством.

Необходимо выделить дополнительное пространство для не только удаления тюков, но и любых требований к обслуживанию, которые могут потребоваться (как правило, примерно на одну ступку от стены на задней и боковой сторонах ПП). Также высота потолка очень важна, так как движение цилиндра требует дополнительной высоты за пределами нормальной «высоты покоя» устройства.

Некоторые из других типичных размеров ПП — это:

• 42 л;
• 48 л;
• 60 л;
• 72 л;
• 84 литровые ПП.

Также имеются специальные прессовки, такие как:

• тюки-прессы;
• пенные;
• пленочные ПП;
• с сердечником;
• ПП металлорежущих станков.