Как производится бестраншейная прокладка труб, и можно ли сделать прокол самому

При проведении трубопроводных магистралей обычно трубы прокладываются в траншеях на проектную глубину. Но в городских или стесненных условиях, возникают ситуации, когда линия труб пересекает водоемы, автомобильные и железные дороги, архитектурные сооружения, уникальный ландшафт и по техническим причинам требуется бестраншейная прокладка труб.

Разработано несколько технологий проведения работ в данной области, при этом используется специальная техника и квалифицированные специалисты. Каждый из методов рассчитан на определенные коммуникации и габаритные размеры прокладываемой линии и несмотря на сложное и дорогое оборудование, приносит экономический эффект.

бестраншейная прокладка труб

Рис. 1 Бестраншейная прокладка трубопровода

Методы утепления труб

Утеплитель для труб
Проведение теплоизоляции водопроводных труб необходимо. В особенности это относится к наземной части трубы, располагающейся на улице и в неотапливаемых помещениях.

В качестве утеплителя следует выбирать негорючий и влагостойкий материал, который не будет набухать при соприкосновении с конденсатом. Он должен быть устойчивым к влиянию окружающей среды, перепадам температур.

Из листовых материалов применяют тепловолокно и базальтовую вату. Они хорошо сохраняют тепло, но требуют внешнего гидроизоляционного слоя.

Удобный и недорогой материал – пенополистирол. Футляры из него продаются в строительных магазинах. Все что потребуется – заключить трубу в теплозащитный кожух и осуществить герметизацию несколькими слоями скотча. Теплоизоляторы, выполненные специально для труб, удобны при работах с углами и поворотами.

Пенополистирол применяют для проведения как наружных, так и внутренних работ, при этом он довольно прочный, что способствует его повторному применению при необходимости демонтажа системы.

Если расположить водопровод внутри другой трубы, образуется воздушная подушка меж их стенками, которая сохраняет тепло. Но это дополнительная мера, утеплитель все равно потребуется.

Если соблюсти все правила проведения подземных коммуникаций, можно самостоятельно установить качественный водопровод, который прослужит не один год.

Приёмы прокладки трубопроводных линий

Прокол под дорогой
Одним из наиболее применяемых способов проводки труб является прокол, используемый при работе в глинистых и суглинистых грунтах (с трубами диаметром до 550 мм). Сразу отметим, что длина прокладываемого таким образом участка не должна составлять более 60 метров. Помимо этого, в подобной ситуации вам никак не обойтись без специальной техники (лебедки и домкрата, в частности).

Применение данного метода имеет несомненные преимущества, благодаря которым удаётся выполнять все работы без разрушения дорожного полотна (или какой-либо иной строительной конструкции). И действительно, в данной ситуации вы прокладываете трубопровод непосредственно под сооружениями или строениями, расположенными на поверхности земли.

В последнее время способ прокладки труб, не предполагающий рытья каких-либо траншей, пользуется у строителей всё большей популярностью и вытесняет постепенно другие варианты их проводки. Специалисты считают «прокол» наиболее надёжным методом и связывают это с такими его достоинствами, как:

  1. Сохранение в целостности участка, «пробиваемого» путём прокола почвы.
  2. Отсутствие угрозы коммуникациям, расположенным по соседству.
  3. Возможность отказа от специальной (тяжёлой) строительной техники.

Как произвести прокол своими руками


Самостоятельный прокол почвы
Практическая реализация метода бестраншейной прокладки труб своими руками возможна лишь на относительно коротком участке (не более десяти метров), а также при наличии хорошей физической формы, которая позволила бы вам выполнять тяжелые рабочие операции. Что касается оборудования, необходимого для подобных работ, то вам обязательно потребуется следующий несложный инструмент:

  • простейший сварочный аппарат;
  • обычная «болгарка»;
  • небольшая кувалда;
  • арматура не толще 20 миллиметров;
  • стальная труба выбранного вами диаметра (несколько кусков);
  • насос, оснащённый пластиковой трубой;
  • пластиковая бочка с горловиной (ёмкостью до 200 литров);
  • воронка со шлангом длиной до 2-х метров.

Процесс по прокладке траншеи обычно включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка канавы по обе стороны от трассы (с запасом 12-13 см). При её прорытии намечается ось трубы, которую вы планируете прокладывать.
  2. После этого берётся заготовка трубы и заостряется тот её конец, который предназначается к забивке в землю. При этом лучше всего на нём нарезать зубья, воспользовавшись «болгаркой».
  3. По мере осуществления всех этих операций (после каждого очередного проталкивания трубы) вам следует проводить вымывание грунта из её полой части.
  4. После каждого очередного «промывания» трубы следует продолжить её забивку с помощью кувалды.

Что такое управляемый прокол грунта

Технология управляемого прокола почвы считается одним из самых менее затратных способов проведения инженерных сетей под автомобильными дорогами или железнодорожными путями.

Зачастую управляемый прокол грунта осуществляется в глинистых грунтах. Для выполнения работы прокола используется нажимной агрегат.

Также потребуются штанга, набор расширителей и иной инструмент. В обязательном порядке применяется гидравлическая станция. Гидроцилиндр обеспечивает силовое воздействие. Его мощность составляет 36 тонн. Станция работает от двигателя внутреннего сгорания.

Управляемый прокол грунта имеет одно важное преимущество – при проведении работ используется локация. Она позволяет отслеживать направление прокола.

Перед проведением работы осуществляется рытью двух котлованов. Первый называется стартовый. Именно из него начинают выполнять прокол. Второй котлована называется финишным.

Информация о прохождении трассы поступает на локатор, который проводит анализ данных и определяет местоположение бура в грунте, его наклон и соответствие ранее намеченному плану.

Также осуществляется контроль батареи зонта. Головка бура имеет скошенную поверхность, что позволяет улучшить производительность. При этом оно отражается на качестве проводимых работ, так как наличие скоса приводит к незначительному, но постоянному отклонению от плана.

Оператор буровой установки должен контролировать движение бура и постоянно сверяться с результатами локатора. Для того чтобы голова бура двигалась по прямой, ее следует вращать с одной скоростью.

Бурение начинают в стартовом котловане, а завершают в финишном, где на головку бура фиксируют специальный расширитель. Она двигается в обратном направлении, что позволяет расширить уже проделанную скважину.

Когда этап бурения завершен, в скважину вставляется труба или футляр нужного диаметра. В зависимости от нужной длины трубопровода используется не одна, а сразу несколько труб, которые завариваются между собой.

Также при проведении работ по проколу грунта важно продумать место для хранения труб. Они должны располагаться поблизости от стартового котлована.

Размер площадки, где располагаются трубы, зависит от их длины. Хранение осуществляется в горизонтальном положении, что позволит исключить повреждение конструкции. Кроме этого, правильное хранение позволит быстро доставить их в котлован.

Прокол под дорогой

Прокол под дорогой — это самое выгодное, быстрое и целесообразное решение вашей задачи по прокладке коммуникаций, в основном труб, без рытья траншей! Ведь для проведения работ данным способом достаточно всего лишь 2 небольших приямков, а при способе ГНБ и вовсе не требуется рыть ямы! Благодаря нашим услугам Вы имеете возможность проложить нужные Вам коммуникации, избегая различные препятствия на пути их следования, самыми распространенными из которых являются проезжие части. Наши работы выполняются с помощью профессионального компактного оборудования — установок прокола грунта с управляемой траекторией. Это позволяет нам делать проколы с высокой точностью из небольших приямков, из подвалов домов.

Наши преимущества:

  • Прокладываем канализационные трубы с необходимым уклоном.
  • Заводим трубы в существующий колодец.
  • Возможен занос оборудования на рабочий участок вручную.
  • Установка работает из приямка с размерами 1,8 x 2,3 метров.

Характеристики:

  • Длина одного прокола под дорогой – от 5 до 70 метров.
  • Диаметр трубы – от 32 до 315 мм.
  • Виды трубопроводов — вода, канализация самотечная, канализация напорная, футляпы под газ, футляры для различных кабелей (электрический, телефонный, ВОЛС).
  • Скорость выполнения работ: от 20 до 100 метров в день.

Устройства для выполнения прокола грунта на базе насоса

Насосные установки применяются в канализации, водоснабжении, отоплении, подаче топлива и масла. Также существуют установки, работающие на базе насоса. Они используются для размывания грунта. Также встречаются способы, когда обсадная труба, имеющая острый край, проводится на определенной глубине. Внутри нее проводится труба, по которой и подается вода под напором.

Почва размывается, а обсадная труба под собственным весом опускается вниз рабочим. Метод прокола, в основе которого лежит подобная технология, пользуется популярностью.

Способ проведения коммуникаций возник в случаях, когда при проведении инженерных сетей возникает необходимость пересекать автомобильные ли железные дороги, другие коммуникации. Перед проведением работ следует установить наличие и глубину залегания коммуникаций.

Прокол почвы осуществляется при помощи специального оборудования. Работа должна проводиться только высококвалифицированными специалистами. Установки с насосом требуют достаточной физической силы. С помощью машины можно проложить коммуникации протяженностью 15 метров и диаметром до 50 метров.

Перед работой с обеих сторон дороги роют котлованы. В первом по направлению к финишному котловану осуществляют прокол. На один конец трубы фиксируют остроконечную насадку. Ко второму присоединяют шланг от насоса, который устанавливается в емкости с водой. Она по шлангу выходит под большим напором.

Направление прокола определяется заранее. Сила воздействия на трубу определяется типом грунта. Чем он мягче, тем требуется меньше сил.

Насосная установка должна быть достаточно мощной, а шланг иметь нужную длину. Важно следить за уровнем воды, чтобы ее расход был достаточно интенсивный. Большая часть воды возвращается вместе с размытым грунтом в приямок. Ее можно применять повторно с помощью насоса.

Для исключения поломки насосной установки в результате попадания туда крупных частиц необходимо установить фильтр для глубокой очистки. Объем емкости для воды должен составлять не менее 500 литров.

Труба, с помощью которой проводится прокол, возможно делать многосекционной. Удлинение осуществляется с помощью муфт. Насадка фиксируется на резьбе. Это необходимо для того, чтобы была возможность провести замену при необходимости. Шланг к трубе должен прикрепляться с помощью разборного соединения. Работа должна выполняться двумя рабочими в целях безопасности и удобства.

Прокладка труб методом прокола трубопровода: правила и рекомендации специалистов по проколу грунта


В случаях, когда коммуникации пересекают железнодорожные пути или автомобильную магистраль, прокладка труб затруднена или невозможна. Для решения проблемы используется метод прокола грунта. Технология позволяет провести инженерные сети в особо сложных условиях.

Как произвести прокол своими руками


Самостоятельный прокол почвы

Практическая реализация метода бестраншейной прокладки труб своими руками возможна лишь на относительно коротком участке (не более десяти метров), а также при наличии хорошей физической формы, которая позволила бы вам выполнять тяжелые рабочие операции. Что касается оборудования, необходимого для подобных работ, то вам обязательно потребуется следующий несложный инструмент:

  • простейший сварочный аппарат;
  • обычная «болгарка»;
  • небольшая кувалда;
  • арматура не толще 20 миллиметров;
  • стальная труба выбранного вами диаметра (несколько кусков);
  • насос, оснащённый пластиковой трубой;
  • пластиковая бочка с горловиной (ёмкостью до 200 литров);
  • воронка со шлангом длиной до 2-х метров.

Процесс по прокладке траншеи обычно включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка канавы по обе стороны от трассы (с запасом 12-13 см). При её прорытии намечается ось трубы, которую вы планируете прокладывать.
  2. После этого берётся заготовка трубы и заостряется тот её конец, который предназначается к забивке в землю. При этом лучше всего на нём нарезать зубья, воспользовавшись «болгаркой».
  3. По мере осуществления всех этих операций (после каждого очередного проталкивания трубы) вам следует проводить вымывание грунта из её полой части.
  4. После каждого очередного «промывания» трубы следует продолжить её забивку с помощью кувалды.

Оборудование

Для проведения ГНБ используются машины и инструменты, которые смогут проколоть верхние слои почвы и углубиться. Исходя из объёма работ и типа грунта, это могут быть специальные перфораторы, мотобуры или буровые машины. Первые 2 варианта используются обычно для личного пользования, в то время как буровые машины применяются на крупных объектах, прочных и твёрдых грунтах.

Машины

Буровая машина или установка ГНБ представляет собой разновидность промышленного оборудования, функционирующую на дизеле. Основными функциональными элементами машины являются гидростанция, лафет, панель управления. Последняя позволяет оператору управлять работой и передвижением машины и выглядит как специальный пульт. Непосредственно создание траншеи возможно благодаря буру. Во время вращения бур нагревается, что чревато быстрым выходом его из строя. Избежать этого позволяет регулярное охлаждение водой металлической части. Для этого применяется шланг для подачи воды – ещё один элемент буровой машины.

Буровое оборудование классифицируется на основании граничного усилия протяжки (измеряется в тоннах), показателей максимальной длины бурения и диаметра скважины. Исходя из этих параметров производится расчёт мощности бура. Более компактный аналог буровой установки – мотобур. Основное его назначение – выполнение мелких земляных работ. Впрочем, проколочная часть процесса бурения в ряде случаев достаточно легко и быстро выполняется мотобуром. Поскольку мотобур работает как шнековое оборудование, нередко его называют прессово-шнековой машиной. Эта установка включает в себя бур, штангу и двигатель.

Системы локации

Такая система необходима для точного контроля траектории буровой головки и её выхода в локации второго прокола. Представляет собой зонд, прикрепляемый к головке бура. За местоположением зонда следят рабочие с помощью локаторов.

Вспомогательные инструменты

Данный тип инструментов становится необходим на этапе прокола почвы. Используются штанги, винтовые инструменты с резьбой, расширители, насосы. Выбор конкретного инструмента обусловлен типом грунта и этапами работы. К вспомогательным инструментам относят также фиксаторы и переходники, основная задача которых – помощь в получении трубопровода необходимой длины. Для получения канала нужного диаметра применяются расширители. На установку вода подаётся с помощью системы насосов. Генераторы обеспечивают бесперебойную работу оборудования, а система освещения позволяет бурить даже в тёмное время суток.

Способы бестраншейной прокладки

Бестраншейная прокладка системы канализации, как правило, проводится следующими способами:

  1. Прокол дороги — используют при работе с трубами диаметром от 100 до 400 мм.
  2. Горизонтально-направленное бурение — применяется для труб диаметром от 110 миллиметров до 800 миллиметров.
  3. Продавливание стальными футлярами — осуществляется для труб 159-1420 миллиметров.

Для прокладки канализационных систем методом прокола применяют оборудование некрупных размеров, что позволяет выполнять работы в маленьких котлованах.

Все виды оборудования для ГНБ марки Vermeer описаны здесь. А здесь вы можете ознакомиться с характеристикой оборудования других известных марок .

Все подготовительные работы занимают минимум времени, при том, что в рабочем процессе достигается максимальная скорость проходки. Такая прокладка труб может быть реализована в кротчайшие сроки. Однако есть один нюанс — длина проходки не может превышать пятнадцати метров.

Для прокладки канализационных линий большой протяженности идеально подходит ГНБ-способ.

Проходка с использованием установки горизонтально-направленного движения включает три рабочие фазы. В первую очередь, устраивают пилотную скважину, затем проводят расширение скважины до нужного диаметра и на третьем этапе протягивают трубопровод.

Прокладка канализационных труб в стальном футляре показана при прохождении коммуникаций под автомагистралями или железнодорожными линиями. Стальной футляр выполняет функцию защитного кожуха. Чаще всего эта технология используется при обустройстве самотечных канализаций, для которых характерны прямые линии и углы наклона в ненадежных плывучих грунтах.

Метод горизонтально направленного бурения ГНБ

Различают два вида буровой проходки:

  • Раздельное. При данном способе вначале бурами формируют шахту, а после извлечения инструмента протягивают линию.
  • Совмещенное. При данном виде бурение осуществляется вместе с трубами, которые продвигают по каналу.

Установки горизонтального бурения (УБ, УГБ) позволяют производить проход с укладкой линии со скоростью до 19 м. в час при длине шахты до 60 м., диапазон размеров пробуренных отверстий 325 — 1420 мм., более производительные агрегаты этого типа способны прокладывать магистраль до 120 м.

Проходка производится ножевыми насадками с удалением породы шнековым конвейером, для больших размеров используется выполнение пилотной скважины малого диаметра. После ее проходки на шнек устанавливают специальный расширитель и переводят буровую установку в обратный режим.

Рис.6 Проход с помощью специального проходческого щита (микротоннелирование)

Хотя усилия, применяемые при бурении, ниже, чем при прокалывании, к значительным недостаткам способа относится необходимость транспортировки грунта из пробуренной скважины. Новые технологии прокладки позволяют избежать данного недостатка — шахту прорезают ножами пропеллерного типа с дальнейшей раскаткой породы в затрубном пространстве.

Эффективная методика проделывания горизонтальных шахт — применение самоходных пневмомашин (Крот), которые образуют канал с плотными стенами шириной 63 — 400 мм. и длиной до 50 м.

Устройство представляет собой самоходную пневмомашину ударного принципа действия с ударником, осуществляющим поступательные и возвратные колебания под воздействием сжатого воздуха. Поддержание точности заданного направления определяется значительной длиной корпуса, обратному движению противостоит трение о земляные стенки.

Метод ГНБ

Рис. 7 Способ направленно шнекового бурения

Проведите исследования грунта, который собираетесь проколоть

Самостоятельные проколы выполняются без специализированной техники, которая может пройти через скалу песок и глину. Убедитесь, что пройдя половину пути вы не наткнетесь на неожиданную для вас скальную породу. Стоит изучить грунт для того, чтобы ваш прокол не обвалился и не просел со временем. Для того, чтобы изучить грунт нужно обратится к специалистам, проводящим геофизические и геодезические работы. Как правило, фирмы, занимающиеся горизонтальным направленным бурением, имеют в своем штате таких специалистов. Также вы можете обратится в фирмы, специализирующиеся на землеустроительных работах. Геофизические исследования позволят:

  • определить состав и некоторые свойства грунта
  • выявить специфический грунт
  • выявить опасность на участке для стройки
  • найти подземные пустоты
  • определить уровень, скорость и направление фильтрационного потока грунтовых вод

Все это позволит вам защитить инструмент от поломки, и обеспечивает надежность и долговечность ваших строительных работ.

Приёмы прокладки трубопроводных линий

Среди всех известных приёмов прокладки трубных линий наибольшее распространение получили следующие:

  • прямой прокол;
  • так называемое «продавливание» почвы;
  • бурение (горизонтальное);
  • проходка с использованием щитов.

Для того чтобы выбрать подходящий вариант укладки труб, вам потребуется определиться со следующими вещами:

  • состояние грунта в зоне проводки (в том числе и наличие в нём природных вод);
  • характер застройки;
  • параметры изолированности прокладываемого канала от внешних факторов;
  • протяжённость прокладки;
  • диаметр трубопровода;
  • экономическое обоснование именно этого способа прокладки.

Особенности бестраншейной прокладки труб

На протяжении многих лет распространенным методом устройства городских коммуникаций остается укладка трубопровода в траншею. Последствия проведения этих работ – перерытые тротуары и зеленые зоны, поврежденное дорожное полотно, измененные маршруты движения общественного транспорта и постоянное возмущение горожан. Хотя всего этого кошмара можно избежать, если воспользоваться бестраншейными технологиями прокладки труб.

Это закрытый способ устройства и ремонта инженерных коммуникаций, при котором подземные работы производятся без вскрытия грунта. В этом случае нет необходимости сооружать дополнительные переходы, менять маршруты движения, проводить большое количество согласований с другими коммунальными службами.

При бестраншейной прокладке трубопроводов 90% работ производятся под землей.

По сравнению с укладкой канализационной трубы в траншею бестраншейный способ предполагает устройство инженерных сетей методом горизонтально направленного бурения, продавливания труб, прокола грунта, санации. Это наиболее перспективный способ строительства новых и ремонта или замены старых водопроводных и канализационных сетей в условиях большого города.

Преимущества способа

Главные преимущества способа понятны даже рядовому обывателю, которому небезразличен облик родного города.

  • Остаются невредимыми все коммуникации, которые проходят вблизи трубопровода. Ведь при рытье траншеи очень часто происходят порывы соседствующих сетей.
  • Экономическая выгода в том, что не нужно подключать дополнительную технику и рабочую силу для земляных работ, обратной засыпки траншеи трубопровода.
  • Нет необходимости производить последующий ремонт поврежденного асфальта, тротуарной плитки.
  • Быстрота проведения работ.
  • Возможность производить работу в зимнее время.
  • Сохранность ландшафта, дорожного полотна, зеленых зон.
  • Минимальный вред для окружающей среды.
  • Аварийных ситуаций почти не возникает.

Преимущество в использовании бестраншейного метода еще и в том, что специальных подготовительных земляных работ не требуется. Например, укладка полиэтиленовых труб в траншею предполагает использование экскаватора, устройства подушки из песка или гравия на дне. После прокладки следует обратная засыпка траншеи трубопровода (СНиП предъявляет к этому этапу земляных работ особые требования), уплотнение и трамбовка грунта. А в случае закрытого способа прокладки труб требуется только грамотно составленный проект работ, продуманный оптимальный маршрут пролегания без изгибов и поворотов, просчитанная глубина залегания и уклон трубопровода.

Сфера использования

Бестраншейный способ прокладки труб универсален, поскольку может применяться для различных видов коммуникаций. Без него не обойтись при строительстве трубопроводов под оживленной трассой, железнодорожным полотном, линиями метрополитена, рекой, а также в условиях плотного пролегания других сетей. Это могут быть такие коммуникации:

  • водопровод,
  • канализация,
  • электрокабели,
  • нефтепровод,
  • газопровод,
  • кабели связи.

Специальное оборудование

Для проведения таких работ требуется специальное оборудование. В зависимости от того, какой метод бестраншейной прокладки труб применяется для отдельно взятой инженерной коммуникации, используются

  • буровые,
  • гидравлические,
  • локационные установки,
  • генераторы,
  • сварочные аппараты для пластиковых труб,
  • растворно-смесительные узлы,
  • автоманипуляторы.

Продавливание грунта происходит при помощи мощной гидравлической установки.

Принцип метода прокола и продавливания

Данной технологией прокладку коммуникаций проводят методом прокалывания и продавливания. Следует сразу отметить, что этими методами бестраншейной подземной прокладки укладывают исключительно новые инженерные трубные коммуникации.

Прокалывание

Метод прокола применяется для трубных линий протяженностью до 60 метров. Такая небольшая длина обусловлена значительными усилиями в 150 – 3000 Кн, которые необходимо технике для прокалывания грунта. В организации прокола задействованы тракторы, бульдозеры, лебедки и гидравлические домкраты. Прокалывание почвы осуществляется трубной конструкцией оборудованной выступающим наконечником в виде конуса с установленными на нем режущих ножей. За счет давления, получаемого от оборудования, наконечник вместе с трубной конструкцией круговыми движениями продвигается вперед. При этом грунт вокруг трубы уплотняется и не обсыпается, а сама конструкция по мере продвижения соединяется сваркой. Таким образом можно прокладывать подземные трубопроводы диаметром до 600 мм. При прокладке трассы инженерных коммуникаций маленького диаметра, прокол осуществляется непосредственно трубой без установки дополнительного наконечника.

В зависимости от категории грунта и технических возможностей оборудования скорость прокалывания грунтов за один час составляет от 4 до 6 метров. Если к круговым движениям трубного элемента приложить вибрационные усилия, то тогда возможно увеличить быстроту прокола до 20 – 40 м/час.

Для грунтов с хорошей водопроницаемостью применяют метод гидропрокола. В этом случае прокладку коммуникаций производят мощным потоком воды направленного действия, который размывает почву и образует тоннель для прокладки трубопроводов.

Продавливание

Как проложить канализационные трубы в земле
Продавливанием монтируют трубные коммуникации большого диаметра
Принцип метода продавливания аналогичен проколу, только его проводят одной трубой без специальной насадки. В этом случае земляные массы попадают во внутрь трубной полости и находятся там до общего извлечения всей конструкции.

Грунты, для которых рекомендован метод продавливания, должны относится I–IV категории и представлены глиной, суглинкам, супесями или песками.

Инженерный сети, прокладываемые методом продавливанием, могут иметь размеры от 600 до 1720 мм, а предельно допустимая длина участка составляет 100 метров.

Продавливание осуществляется за счет значительных динамических усилий, создаваемых гидравлическими домкратами, которые симметрично устанавливаются по периметру окружности трубы. Работы проводят в следующей последовательности:

  1. Вначале производится отрывка небольшого котлована.
  2. Устанавливается упорная конструкция в виде стены для крепления гидравлических домкратов.
  3. Первые звенья проводящей трубы присоединяют к домкратам, надежно закрепленных на упорных конструкциях. Другой конец трубной конструкции находится в свободном открытом положении.
  4. Гидравлическими домкратами создаются необходимые усилия, приводящие в движение трубный элемент, и он медленно поступательным движением проникает сквозь толщу грунта.

Землю из полости удаляют ручным способом с помощью лопат или сжатым воздухом ударных пневматических приспособлений.

Преимущества метода

Популярность и востребованность данного метода прокладки водопровода объясняется такими преимуществами:

  • Оперативность выполнения работ – по сравнению с копкой открытой траншеи прокол занимает в 3 -4 раза меньше времени.
  • Невысокая трудоемкость – прокол не требует значительных физических усилий и большого количества рабочих, как в случае с траншейным способом прокладки труб.
  • Всесезонность – прокол грунта под водопровод с помощью различных установок можно производить в любое время года.
  • Экологичность – данный способ прокладки трубопровода позволяет избежать нарушение почвенной структуры, повреждение корней деревьев, разрушение природных ландшафтов, искусственных газонов и насаждений.
  • Низкий риск повреждения расположенных рядом коммуникаций (канализации, линий связи, газопровода) – при проколе вероятность повредить находящиеся поблизости коммуникации значительно меньше, чем при выемке грунта ковшом экскаватора или траншеекопателя.
  • Невысокая стоимость – даже при найме специалистов со специальным оборудованием выкопать канализацию методом прокола стоит на 30-40% дешевле чем при традиционной траншейной прокладке.

Буровые установки гнб

Буровые установки ГНБ– современные высокотехнологичные комплексы для прокладкиинженерных сетей закрытым способом.

Буровые установки ГНБ– это уникальная техника, имеющая на борту множество сложных гидравлических узлов, которая способна выполнить практически любую задачу по сооружению закрытых переходов методом ГНБ (горизонтально направленного бурения). Буровая головка со встроенным электромагнитным датчиком, накрученная на штангу,приводится в движение гидравлическими моторами, установленными на лафете. Буровые комплексы способны построить скважину диаметром более 1,5 метра и протяжённостью до нескольких километров, цены на бурение ГНБ зависят от многих параметров.

статьи:

  1. Буровые установки ГНБ Цели и задачи
  2. Преимущества и недостатки
  • Конструктивные элементы установки ГНБ
  • Принцип работы
  • Производители буровых установок и модельный ряд
      Vermeer
  • DitchWitch
  • PrimeDrilling
  • JOVE
  • Цели и задачи

    Цель ГНБ – сооружение закрытых переходов для дальнейшей прокладки инженерных сетей на территориях, где прокладка открытым способом невозможна:

    • под автодорогами,
    • под парками и лесными участками,
    • под железнодорожными путями и инфраструктурой РЖД,
    • под линиями метрополитена,
    • под реками, озерами и другими водоёмами,
    • в черте плотного залегания городских коммуникаций,
    • в других местах, где невозможен открытый способ прокладки.

    Готовый буровой канал или по-другому буровая скважина применяют для последующей затяжки труб ПНД внутрь с целью прокладки водопровода, канализации, электрокабелей, кабелей связи, теплосетей, газопроводов и других сетей.

    Преимущества и недостатки

    Буровые комплексы ГНБ обладают высокой производительностью, это позволяет выполнять работы по строительству инженерных сетей на трудных участках гораздо быстрее механизированного способа (экскаваторы и т.п.), что дает ощутимый экономический эффект.

    Преимущества ГНБ:

    • Сложные интервалы протяжённостью более километра строительства подземных коммуникаций выполняются в короткие сроки.
    • Сокращение издержек на большое количество рабочих, участвующих в процессе в сравнении с открытым способом прокладки. Один буровой комплекс и пять рабочих могут затянуть в скважину несколько километров труб в течении двух недель.
    • Технология ГНБ позволяет пересечь на глубине на безопасном расстоянии множество инженерных сетей и обеспечить отсутствие повреждений подземных коммуникаций.
    • В случае правильного применения специального оборудования работы ГНБ выполнимы в сложных с точки зрения геологии грунтах.
    • Способ ГНБ обеспечивает сохранность асфальто-бетонных покрытий, брусчатки, газонов, парков, благоустроенных зон, одновременно с этим позволяет выполнить работы.

    Недостатки ГНБ:

    • Стоимость прокладки одного метра труб ПНД методом ГНБ в 3 и более раз превышает способ прокладки открытым способом.
    • В случае неудачного выполнения работ на участке строительства ГНБ, по причинам обрушения бурового канала, потери инструменты и обрыва труб в скважине, выполнить повторно работы по проекту невозможно. Необходимо согласовывать изменение проекта, отступать от построенного бурового канала и строить скважину заново.

    Конструктивные элементы установки ГНБ

    Конструкция комплексов горизонтально-направленного бурения:

    • Ходовая часть, гидроцилиндры, приводящие в движение гусеницы.
    • Дизельный двигатель, питающий все основные узлы.
    • Кабина оператора бурового комплекса, рычаги и приборы управления.
    • Насос высокого давления для подачи бентонита под высоким давлением по штангам в скважину.
    • Лафет – металлическая балка, по которой двигается каретка, приводящая в движение штанги. Обеспечивает угол наклона бурения в значениях от 0 до 40 %.
    • Кассета штанг, подаватель штанг для увеличения длины колонны штанг в канале.
    • Набор бурового инструмента: буровая головка, расширители диаметров 250 – 700 мм и более.
    • Якорные анкеры. Забуриваются в грунт и позволяют надёжно закрепить установку ГНБ на поверхности.

    Производители буровых установок и модельный ряд

    Самое масштабное производство буровых комплексов организовано на территории Соединённых Штатов Америки и Евросоюза. Также на рынке установок ГНБ присутствуют производители из Китая и России.

    Первое, что необходимо сделать — согласовать проект строительства, реконструкции

    Выполнять прокол под дорогой без плана и согласования не стоит прежде всего по двум причинам. Первая причина это личная безопасность. Может получится так, что под вашим участком уже проходят определенные виды коммуникаций, о которых вы не знали. Бывали редкие случаи, когда о скрытых довоенных коммуникациях не было известно даже после согласования проекта. Стоит все же подстраховаться, чтобы не проколоть прилегающую под вашим участком газовую трубу — последствия могут быть плачевными.

    Вторая причина по которой лучше сделать согласование — штраф от органов городского управления за несогласованные действия. Особенно это касается тех видов коммуникаций, которые выходят за пределы вашего личного участка: случаи, когда нужно войти в общую магистральную трубу и т. п.

    Самостоятельный прокол выполняется по следующей технологии

    1. По предполагаемой линии прокола заостренным концом в рабочем приямке кувалдой забивается стальная арматура. Она служит направляющей для трубы и предупреждает о труднопроходимых препятствиях на своем пути. Длина стержня арматуры не должна превышать двух метров, иначе материал может деформироваться под ударами кувалды. По мере захода в грунт производится сварка следующего отрезка, и снова забивается. Работа продолжается до того момента, пока конец не появится с другой стороны дороги;
    2. По обе стороны дороги, под которую нужно проложить коммуникацию, симметрично роются два котлована (приямка). Глубина приямков должна быть немного больше глубины закладки трубы. Через первый приямок будет происходить горизонтальное забивание трубы до появления её с другой стороны. Размеры рабочего и приемного приямка выбираются с учетом вышесказанного и должны предусматривать возможность свободного нахождения в нем человека;
    3. По такой же технологии производится прокол трубой, одетой на арматуру. Чтобы не разбивались концы, спереди устанавливается насадка с зубчатыми заточенными краями, а сзади насадка в виде стакана. Под ударами кувалды по дну стакана труба начинает заходить в грунт. По мере ее продвижения земля уплотняется в трубе и движение стопорится. Струей из водяного насоса достаточно легко происходит ее удаление. Дальнейшие действия последовательны до момента появления насадки в другом приямке.

    Существуют различные вариации данного метода:

    • С использованием желонка, изготовленного из большого гидроцилиндра;
    • При помощи мини установки горизонтального бурения или различных вспомогательных средств для забивания арматуры, например, дрели;
    • Прокол на базе насоса.

    Пробороздив интернет мы нашли еще тысячу и один способ “авторской” прокладки коммуникаций под землей. Мы никогда не сомневались в уникальных способностях народных умельцев, но все же рекомендуем вам воспользоваться одним, из предложенных нами методов, поскольку эти методы являются наиболее надежными и имеют техническое обоснование. Лучше не идти на риск.

    Так как вопрос самостоятельного прокола интересует по большей части владельцев частной недвижимости, которые желают либо модернизировать свой участок, либо подвести коммуникации к нему, стоит помнить, что даже если земля находится в вашей собственности нельзя просто так взять и выполнить бурение под ней. Особенно это касается работ, которые по плану предусматривают выход за пределы частной территории. Также отметим, что проколы более 10 метров в длину выполняются при помощи специальной техники и с использованием метода ГНБ.

    Отличия от других способов бестраншейной прокладки

    Горизонтальное направленное бурение похоже на ряд иных способов прокладки труб бестраншейным методом – шнековое бурение, микротоннелирование, управляемый прокол. Принципиальная разница состоит в промывке скважины бентонитовым буровым раствором.

    Раствор выполняет следующие задачи:

    • В процессе бурения или расширения с высокой скоростью выходит через сопла, создавая режущий эффект
    • Уменьшает трение бура и налипание грунта на головку, охлаждает инструмент
    • Укрепляет стенки скважины и предохраняет их от разрушения
    • Облегчает прохождение трубы в пробуренное отверстие
    • Выносит наружу измельченную породу

    Состав бурового раствора относится к ключевым факторам успешного проведения операции, подбирается под тип грунта.

    Продавливание грунта

    Метод продавливания грунта относится к бестраншейным способам кладки трубопровода. Метод продавливания требует использования гидравлической установки. За одну смену она способна проходить до 10 метров. Для укладки трубопровода более 80 метров, трасса разделяется на несколько участков.

    Кроме этого, при продавливании необходимо устройство финишного и стартового котлована. В них устанавливают гидравлические устройства. Каждый участок проходят два раза: в прямом и обратном направлении. По технологии методика сложнее, в отличие от прокола, но его возможно использовать в различных типах грунта.

    Условия проведения согласно нормативным документам

    Прокладка любого трубопровода, будь то полипропилен либо сталь, определяется нормами. Именно СНиП регламентируют многие технические моменты, которые позволяют выполнить все работы качественно, обеспечивая безопасность. Для прокладки полипропиленовых труб необходимо соблюдать такие требования:

    Схема преимущества полипропиленовых труб перед остальными материалами

    1. В обязательном порядке учитываем точку промерзания грунта. Обычно она находится на уровне 1,4 метра, поэтому если трубопровод будет находиться на меньшем уровне, то зимой вода в нем просто замерзнет, пользоваться трубой будет нельзя. Поэтому при монтаже необходимо в точности просчитать такие моменты, в будущем это только пойдет на пользу.
    2. Прокладка труб во многом зависит от того, какие строения расположены на участке, есть ли недалеко трассы и магистрали, проложенные коммуникационные и прочие инженерные сети. Если вы не уверены, где именно можно прокладывать трубопровод, лучше обратиться в специализированные строительные фирмы.
    3. При прокладке под землей также учитываем и особенности рельефа, грунта, в некоторых случаях необходимо производить защиту трубы при помощи специальных кожухов.

    Полипропиленовый трубопровод прокладывается при соблюдении таких этапов:

    1. Для начала придется подготовить траншею для прокладки, которая должна быть больше диаметра трубы. Так, для труб на 110 мм понадобится траншея с шириной в 600 мм. Минимальное расстояние между стенкой трубы и траншеей должно составлять 20 см. Глубина залегания должна быть больше на 50 см.
    2. Дно посыпается песком с толщиной подушки примерно 50-100 мм, после чего песок уплотняется.
    3. Прокладка начинается от здания, при монтаже канализационных труб раструб должен смотреть на конец выходящей наружу трубы;
    4. Для соединения отдельных элементов применяют специальную смазку.
    5. При прокладке канализации надо помнить, что должен соблюдаться уклон в 2 см на каждый м трассы.
    6. После укладки трубопровод засыпается песком, утрамбовывается он только с боков. При необходимости перед этим труба оборачивается теплоизоляционным слоем;
    7. В самом конце полипропиленовые трубы соединяются с общей магистралью, очистным сооружением и прочее. Делать это надо при помощи полипропиленового припоя.

    Какие проблемы могут возникнуть при монтаже?

    При прокладке полипропиленовых труб под землей могут возникнуть некоторые проблемы:

    • структура грунта не дает возможности копки на необходимой глубине;
    • в зимний период грунт сильно промерзает, что может стать причиной повреждения труб;
    • на участке имеется строение, обойти которое не представляется возможным.

    В таком случае есть несколько выходов, позволяющих решить эти проблемы:

    1. При слишком рыхлой либо твердой почве рекомендуется делать прокол, при котором сначала укладывается стальная труба, а уже в ее полость вводится полипропиленовый трубопровод.
    2. При промерзании грунта рекомендуют укладывать греющий кабель на протяжении всей трассы. Это требует значительных затрат, расходы в зимний период могут превышать запланированные, но в любом случае такой вариант дешевле, чем постоянный ремонт лопнувших труб.
    3. При нахождении на пути следования трассы какого-либо строения либо объекта, повреждать который нельзя, рекомендуется выполнять бестраншейные методы прокладки, то есть прокол. В этом случае можно не только проложить трубопровод, но и защитить его стальным кожухом. При прокладке таких сетей необходимо внимательно смотреть на схему расположения коммуникаций на участке, чтобы не повредить уже имеющиеся.

    Поэтапное выполнение ГНБ

    Процесс бурения требует внимательного отношения, контроля, соблюдения технологических особенностей на каждом этапе.

    Подготовительные работы

    Перед прокладкой подземных коммуникаций ландшафт и оборудование необходимо подготовить:

    1. Оборудование площадки для буровой машины универсального размера 10х15 м;
    2. При необходимости – подготовка объездного пути для машины;
    3. Установка бурильного оборудования и пилотной штанги непосредственно в месте входа в почву бура;
    4. Фиксация инструмента с помощью анкеров на ровной площадке во избежание смещения или подвижности при ГНБ;
    5. Регулировка инструмента по углу наклона с помощью расширителя, выравнивание головки бура для ровного входа в почву;
    6. Отладка радиосвязи между членами бригады;
    7. В котлованах оборудуется дополнительное отведение для бентонитовой жидкости и грунтовых вод, если их будет слишком много.

    На стадии подготовки важно просчитывать местоположение уже существующих трубопроводов, чтобы не повредить их во время земляных работ. При монтаже установок для замеса бетонита и бурения необходимо выдерживать дистанцию между ними, минимальное расстояние составляет 10 м

    Перед прокалыванием следует изучить состав почвы, подбирать соответствующий инструмент для успешного прохода головки бура сквозь грунт. Всю локацию проведения работ, где установлены специальные устройства, а также в месте выхода бура, ограждают желтой предупредительной лентой.

    Прокладывание трубопровода и других коммуникаций

    После проведения подготовительных работ, приступают к ГНБ:

    1. Прокладывается пилотная скважина с сечением 10 см;
    2. Отладка оборудования, регулировка наклона головки бура на 10 – 20° относительно линии горизонта;
    3. Прохождение бура с проверкой траектории через каждые 3 м и корректированием направленности инструмента;
    4. Расширение пилотное скважины: первоначальный инструмент вынимается из прокола, заменяется на расширитель;
    5. Полное проведение расширителя сквозь образовавшийся канал с постоянным корректированием движения.

    При ГНБ обязательно использование бурильного раствора. В функции состава входит размягчение почвы для простейшего прохода инструмента сквозь нее.

    Важно учитывать возможность осыпания грунта. Для исключения нарушения технологии проведения коммуникации необходимо соединять все части труб между собой надежно, чтобы давление почвы или осыпающиеся фрагменты не нарушили их целостность

    Какие инструменты понадобятся

    Прокол под дорогой можно выполнить своими силами. Перед началом работ необходимо подготовить следующий набор материалов и инструментов:

    • аппарат для выполнения сварочных работ и болгарку;
    • кувалду;
    • арматуру или прутья из стали, диаметр которых должен составлять 25 миллиметров и более, а длина должна превышать ширину дороги сантиметров на десять;
    • обрезки стальной трубы необходимого диаметра и такой же длины, что и прутья;
    • насос с пластиковой трубкой диаметром 12 миллиметров;
    • бочку, рассчитанную на двести литров;
    • воронку с двухметровым шлангом.

    Кроме инструментов, понадобятся недюжинная физическая сила и терпение.

    Самостоятельный прокол выполняется по следующей технологии

    1. По предполагаемой линии прокола заостренным концом в рабочем приямке кувалдой забивается стальная арматура. Она служит направляющей для трубы и предупреждает о труднопроходимых препятствиях на своем пути. Длина стержня арматуры не должна превышать двух метров, иначе материал может деформироваться под ударами кувалды. По мере захода в грунт производится сварка следующего отрезка, и снова забивается. Работа продолжается до того момента, пока конец не появится с другой стороны дороги;
    2. По обе стороны дороги, под которую нужно проложить коммуникацию, симметрично роются два котлована (приямка). Глубина приямков должна быть немного больше глубины закладки трубы. Через первый приямок будет происходить горизонтальное забивание трубы до появления её с другой стороны. Размеры рабочего и приемного приямка выбираются с учетом вышесказанного и должны предусматривать возможность свободного нахождения в нем человека;
    3. По такой же технологии производится прокол трубой, одетой на арматуру. Чтобы не разбивались концы, спереди устанавливается насадка с зубчатыми заточенными краями, а сзади насадка в виде стакана. Под ударами кувалды по дну стакана труба начинает заходить в грунт. По мере ее продвижения земля уплотняется в трубе и движение стопорится. Струей из водяного насоса достаточно легко происходит ее удаление. Дальнейшие действия последовательны до момента появления насадки в другом приямке.

    Существуют различные вариации данного метода:

    • С использованием желонка, изготовленного из большого гидроцилиндра;
    • При помощи мини установки горизонтального бурения или различных вспомогательных средств для забивания арматуры, например, дрели;
    • Прокол на базе насоса.

    Пробороздив интернет мы нашли еще тысячу и один способ “авторской” прокладки коммуникаций под землей. Мы никогда не сомневались в уникальных способностях народных умельцев, но все же рекомендуем вам воспользоваться одним, из предложенных нами методов, поскольку эти методы являются наиболее надежными и имеют техническое обоснование. Лучше не идти на риск.

    Так как вопрос самостоятельного прокола интересует по большей части владельцев частной недвижимости, которые желают либо модернизировать свой участок, либо подвести коммуникации к нему, стоит помнить, что даже если земля находится в вашей собственности нельзя просто так взять и выполнить бурение под ней. Особенно это касается работ, которые по плану предусматривают выход за пределы частной территории. Также отметим, что проколы более 10 метров в длину выполняются при помощи специальной техники и с использованием метода ГНБ.

    Выберите подходящий метод прокладки коммуникаций

    Существует несколько способов, которые позволяют проложить подземные коммуникации: прямой прокол, метод продавливания, проходка с использованием щитов и горизонтальное направленное бурение и т. д. Выбор метода зависит от:

    • длины необходимой коммуникации,
    • диаметра прокола,
    • характера грунта (наличие скальных пород, природных грунтовых вод)
    • характера застройки на вашем участке
    • наличия уже существующих подземных коммуникаций
    • бюджета вашего строительства
    Сравнительная таблица способов бестраншейной прокладки коммуникаций

    Обратите внимание, что выбор бестраншейного способа прокладки труб зависит от диаметра и длины трубопровода, физико-механических свойств и гидрогеологических условий разрабатываемых грунтов и применяемого оборудования. Возможно, на вашей территории будет целесообразно использовать другой вариант прокладки

    Стоимость работ

    Цена за метр прокола почвенной толщи под препятствием для прокладки водопроводной трубы зависит не столько от объема работ, типа почвы, сколько от протяженности и диаметра пробиваемого канала. Так прокладка 1 метра водопроводной трубы методом горизонтально направленного бурения в среднем обойдется заказчику 1300 -1600 руб. При монтаже труб водоснабжения под дорогами, зданиями и другими преградами горизонтальным бурением, гидро- или вибропроколом стоимость 1 метра будет немного ниже – от 1000 до 1200 руб.

    Возможные сложности и проблемы при укладке

    Перед рытьем траншеи найдите на чертежах технической документации земельного участка залегающие сети коммуникаций: газопровод, телефон, отопление, электрические кабели. Если такой документации нет, то обратитесь в администрацию. В их распоряжении есть оборудование, способное найти существующую инженерную сеть на любой глубине. Это позволит в процессе рытья траншеи под водопровод не повредить другую сеть.

    Если водопровод ведется от скважины на участке, никаких разрешающих документов не требуется. Но если вы подключаетесь к существующей сети или прокладываете трубу через соседский участок, потребуется официальное разрешение органов местной власти в письменной форме. В противном случае вы можете создать аварийную ситуацию, что грозит разбирательством в суде. С соседями необходимо договориться заранее и получить одобрение на земляные работы.

    Проблемой может стать грунт: твердый, мягкий, заболоченный, каменистый или зыбкий. Прокладка водопровода в подобных условиях обойдется дороже, так как потребуется дополнительная защита и крепление всей системы.

    Трубы ПНД для ГНБ

    Диаметр трубы при ГНБ стандартный, это 63, 110, 160, 225, 315, 400, 500, 600, 700 и 800 мм. Согласно техническим нормам СНиП, если минимальный диаметр трубы составляет 273 мм, требуется применение прямошовных или спиральношовных сварных конструкций. Для дополнительной защиты от воздействия внешних факторов необходимо применять специальные футляры, изготовленные из стали горячекатаным методом. При максимальном диаметре труб в 200 мм допускается использование полиэтиленовых защитных футляров. Специфика прокладки и выбор материала напрямую зависит от свойств грунта:

    1. Грунт на основе песка и глины может иметь подземные воды, вымывающие слои почвы. Применение легких пластиковых труб в такой ситуации невозможно. Для предотвращения их всплытия требуется использовать более тяжелые материалы.
    2. Глубина закладки также важна при монтаже. Для монтажа сети на глубину 4,5 метра длиной в 45 метров потребуется стальная труба протяженностью более 120 метров.
    3. Для прокладки коммуникаций методом ГНБ наиболее подходящими являются полиэтиленовые трубы. Максимальная глубина для такого материала ограничена 30 метрами.

    Для прокладки коммуникаций способом ГНБ можно использовать трубы из любого материала, кроме бетона. Чугуна в данном методе монтажа долгое время не применялся за счет большого веса. Однако современные разработки позволили модернизировать буровые установки и увеличить их тяговое усилие до 45 тонн.

    Коротко о главном

    Когда нужно проложить трубопровод по участку, который пересекает дорога, приходиться применять новые технологии. Чтобы не ломать покрытие при рытье открытой траншеи, выполняют прокол грунта. Такой метод бурения подразумевает продавливание почвы стальной штангой с острым наконечником непосредственно прямо под дорожным полотном.

    В полученный канал впоследствии заводиться трубопровод. Также способ применяют при прокладке кабельной трассы. Работу можно выполнить вручную самостоятельно, если длина прокола будет небольшая. А в промышленных масштабах применяется специальная техника.

    Она представляет собой маслостанцию, которая приводит в движение гидроцилиндры. Последние и выполняют продавливание грунта. Такой механизм может иметь как малые габариты, так и очень крупные. В последнем случае он реализуется в виде самоходной установки на гусеничном ходу.

    Рейтинг
    ( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]