Какие выбрать электроды для сварки инвертором: рейтинг лучших, рекомендации по выбору

Сварочные электроды – обязательный расходный материал, применяемый при проведении сварочных операций. Его суть заключается во внесении дополнительного (электродного) металла в сварную ванночку, образованную при расплавлении основного металла в зоне шва. Результатом такого действия станет неразъёмное соединение, способное воспринимать различного рода нагрузки, обеспечивать жёсткость или герметичность (в случае сварки труб) конструкции.

Простой на словах, в действительности данный процесс требует изрядной подготовки, в том числе и в плане подбора электродов. Мало подобрать плавящийся элемент с металлом, свойства которого максимально приближены к основному. Рынок постепенно наполняется конкурирующим продуктом, поэтому сделать правильный выбор в такой среде зачастую не получается даже у профессионалов, не говоря уже о начинающих пользователях. Изучив отзывы потребителей и экспертов, мы подготовили для вас рейтинг самых лучших сварочных электродов, разделённых на четыре основных категории.

Лучшие сварочные электроды с основным покрытием

Электроды с основным покрытием применяются достаточно часто, поскольку не накладывают на сварку строгих ограничений. Свариваемые детали можно ориентировать в пространстве под любым углом – электрод работает во всех пространственных положениях. Кроме того, процессу получения неразъёмного соединения можно подвергать не только тонкие металлические изделия – толстые листы металла и толстостенные конструкции также подлежат сварке основным электродом. Единственное условие: данные процессы должны проходить при постоянном токе обратной полярности.

Как выбрать электроды для инверторной сварки

Выбирая эти изделия, самое главное — определиться, с каким материалом придется работать

То есть важно знать, из чего сделаны свариваемые изделия, а сердечник электрода должен по составу подходить к ним

Таким образом электроды можно классифицировать по ряду признаков:

• для низкоуглеродистых металлов применяются углеродные варианты;
• для чугуна;
• для прочных термостойких сталей;
• для высоколегированного металла;
• для работы с алюминиевыми или же медными вариантами изделий;
• для наплавки и ремонтных работ;
• универсальные варианты.

Электроды по чугуну

Электроды, применяемые для работы, не должны иметь повреждений

Также важно, чтобы они были сухими. Для сушки изделий используются особые печи.

Опытные специалисты также учитывают и условия, в которых будет проводиться работа. Например, влажность, температуру окружающей среды и т.д

Также важно учитывать диаметр выбранного электрода, толщину деталей и силу тока. Важно понимать, что при неправильном подборе изделия плотность тока может быть снижена

В итоге качество сварки оставит желать лучшего, шов будет толстым и широким. Обычно производители электродов сразу указывают, для какой силы тока изделие подойдет лучше всего. Для сложных и массивных конструкций лучше брать толстые электроды, тогда как профильные изделия свариваются вариантами толщиной всего до 2 мм. Примерное соотношение толщины металла и диаметра предлагаем оценить по рисунку ниже.

Соотношение толщины заготовок и диаметра электрода

А здесь представлены рекомендуемые значения тока в зависимости от толщины изделия.

Соотношение диаметра электрода и сварочного тока

Лучшие сварочные электроды с рутиловым покрытием

Рутиловые электроды набрали большую популярность среди сварщиков за счёт комбинации полезных характеристик. Они обладают облегчённым розжигом, имеют высокую устойчивость к сырости, а также могут использоваться на постоянном и переменном токе. К числу их недостатков можно отнести невозможность сваривания конструкций из высокоуглеродистой стали, прямую зависимость качества шва от режимов сварки, а также необходимость тщательного проведения подготовительных операций (таких как сушка и прокалка поверхности).

Подходящие марки

Решая вопрос, какие электроды выбрать для сварки инвертором, можно глянуть на статистику, которая покажет самые популярные варианты. Среди них имеются:

УОНИ-13 55 – они больше подходят для сварщиков с опытом. Они служат для создания плотного шва, который обладает высокой прочностью. Они могут использоваться даже при низких температурах.

Электроды для сварки инвертором марки УОНИ-13 55

МР-3С – могут стать незаменимым решением в тех случаях, когда к шву выдвигаются высокие требования по качеству. Они подходят для работы постоянным током на обратной полярности и для переменного тока.

Электроды для сварки инвертором марки МР-3С

МР-3 – является универсальной маркой, так как стержень подходит для большинства требуемых операций. Их можно применять в любых условиях, даже если поверхность металла чем-то загрязнена, в том числе и имеет ржавчину. Они хорошо противодействуют влаге и защищают шов от попадания водорода.

Электроды для сварки инвертором марки МР-3

АНО – серия состоит из нескольких марок, но в целом является самой популярной в использовании. Их преимущество состоит в том, что электроды не нужно предварительно прокалывать. Дуга хорошо зажигается как в первый, так и в последующие разы. Качество шва получается достаточно высоким. Подходит для работы новичкам.

Электроды для сварки инвертором марки АНО

Особенности выбора электрода для инвертора в зависимости от режимов свариваемого металла

Задаваясь вопросом, как выбрать электроды для инверторной сварки, следует в первую очередь узнать, что именно придется сваривать. При подборе расходного материала для сталей, следует узнать их состав. Здесь очень важным моментом является уровень их легирования, какие дополнительные элементы входят туда и в каких количествах. Дело в том, что если происходит сварка нержавейки, то после самого процесса, когда сделан неправильный выбор, то сама нержавеющая сталь утрачивает свои антикоррозионные свойства и на месте шва со временем может появляться ржавчина. Чтобы этого не происходило, требуется выбирать электроды, которые будут компенсировать температурные утраты.

Электроды для сварки нержавейки инвертором

Подобные схемы действуют и со сталями с высоким содержанием углерода. Если же в металле наоборот, низкий уровень углерода, то требуется обеспечить дополнительную защиту, чтобы в шов не попал данный элемент, иначе все соединение станет достаточно хрупким. Для работы с чугуном следует использовать специальные расходные материалы, которые направлены именно на этот металл, иначе есть большой риск образования брака.

Каждый из металлов имеет свои особенности в режиме сваривания, из-за разницы в температуре плавления и свойств текучести. Если электроды подбираются из того же состава, то больших проблем с применением не должно быть, так как достаточно лишь выставить указанные параметры, которые подходят для нужного положения и начинать работу. Таким образом, рассматривая какие электроды лучше для инвертора, следует учитывать вышеперечисленные факторы

Основные режимы и нюансы применения

Выбрав, какие электроды лучше для инверторного сварочного аппарата, следует ознакомиться с режимами их применения. Здесь приведены параметр тока для всех положений у самых распространенных моделей:

МР-3С

АНО-21

МР-3

УОНИ-13 55

Недостатки инверторов для ручной сварки

Как у любой техники, у инвертора тоже есть недостатки. Одним из наиболее значимых минусов является наличие специальных требований, касающихся хранения аппарата. Правильные условия хранения предполагают в первую очередь его защиту от пыли, которая может нанести устройству серьезный вред.

Именно из-за подобных требований к условиям хранения производственные компании и строительные организации выбирают сварочные аппараты, которые не так чувствительны к состоянию внешней среды. Такие устройства, к которым относят сварочные трансформаторы и генераторы, можно спокойно оставлять на открытом воздухе, не переживая за то, что это серьезно отразиться на их технических характеристиках. Минусом инверторов можно считать и их стоимость, которая превышает цену сварочных трансформаторов.

Кроме того, инверторы требуют соответствующего обслуживания. В частности, для поддержания устройств в рабочем состоянии их необходимо тщательно чистить и продувать после длительного периода эксплуатации, чего не требуют обычные сварочные трансформаторы.

Также важно правильно приступать к работе на таком аппарате, если его только что занесли с улицы. Важно знать, что подключать инвертор к сети и начинать работу с его использованием, можно только спустя 1,5–2 часа после его переноса в теплое помещение

Такое требование обусловлено тем, что на элементах аппарата, занесенного с улицы в тепло, скапливается конденсат, который может послужить причиной нарушений в его работе.

Пример маркировки

Производитель при определении буквенно-численной комбинации включает в неё данные:

• О составе металла.
• Особенности обмазки.

• Данные о диаметре электрода.

Пример: электроды марки Уони. На пачке видно надпись: Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД)/(Е432(5)-Б10.

Для расшифровки слева направо проще всего указать информацию в столбик:

• Э42А — электрод для ручной дуговой сварки. Получаемая в результате прочность шва — 420 МПа. (А) — пластичность повышена:
• УОНИ 13 — наименование марки. Первые буквы расшифровываются так: универсальная обмазка Научного-Исследовательского Института №13;
• 45 — предел прочности наплавки — 450 МПа;
• 3,0 — диаметр стержня без учёта слоя обмазки;
• У — говорит о том, что предназначены для сваривания углеродистых сталей, низколегированных конструкций;
• Д — тип покрытия: толстое;
• Е432 (5) — индекс говорит о характеристике шва, который должен получиться в идеале;
• 43 — минимальная прочность на разрыв: не меньше 430 МПа;
• 2 — относительное удлинение — от 24%;
• 5 — сварка возможна при температуре (минимум) до -40˚С; при этом обеспечивается значение ударной вязкости металла шва 34 Дж/кв. см;
• Б — покрытие по составу: основное;
• 1 — пространственное положение шва: любое.
• 0 — сварка допускается лишь дугой с постоянными характеристиками (DC) и прямой полярностью.

Норматив изначально разрабатывался ещё в 40-е годы XX века. Соответствие отечественных ГОСТов импортным регламентирующим документом можно установить по справочным ресурсам в интернете. Но те материалы, которые продаются в России, уже должны иметь сертификаты.

Вас может заинтересовать: Инверторные сварочные аппараты. Рейтинг моделей, как выбрать

Правила хранения

А Вам приходилось пользоваться сварочным аппаратом?

Было дело!Не довелось

Основная проблема, с которой сталкиваются при хранении — высокая влажность воздуха. Обмазка электродов быстро впитывает в себя влагу, в результате работать таким присадочным материалом становится невозможно. Единственный способ исправить положение — прокалить сварочные электроды.

Для этого существуют специальные печи или портативные пеналы с нагревательными элементами. В домашних условиях упаковки рекомендуется хранить в открытом виде (без полиэтилена) при температуре 20-22 градуса, относительной влажности 40-50%.

Влажные электроды могут стать причиной проявления пор на поверхности и внутри шва, также будет наблюдаться повышение разбрызгивания металла.

Для правильного выбора сварочных электродов нужно хорошо понимать, с каким сплавом нужно работать.

Также следует тщательно подготовить саму присадку и свариваемые поверхности к операции:

1. Убрать грязь, ржавчину.
2. Прокалить электроды.
3. Настроить правильно сварочный ток.

При соблюдении технологии, можно рассчитывать на получение швов с заданными производителем электродов характеристиками.

Выбор изделий в соответствии с другими параметрами

Род тока, а также полярность его подключения являются важнейшими параметрами сварочных операций. Сварочные инверторы преимущественно вырабатывают постоянный ток, который может подключаться к заготовке и электроду по двум схемам.

• Прямая полярность. При такой схеме плюс подключают к массе, а минус — к сварочному электроду.
• Обратная полярность. Такая схема предполагает подключение минуса к массе, а плюса, соответственно, к держателю с электродом.

Если варить инвертором на прямой полярности, то соединяемые поверхности подвергаются значительному нагреву, чего не происходит при подключении полярности по обратной схеме. Именно поэтому выбор обратной полярности целесообразен в следующих ситуациях.

• При выполнении сварки инвертором деталей небольшой толщины. Обратная полярность в таких случаях поможет защитить матриал от прожога.
• На обратной полярности выполняется сварка деталей, выполненных из высоколегированных сталей, которые очень чувствительны к перегреву.

Работа инверторной сваркой

Прямую полярность, при использовании которой заготовка подвергается значительному нагреву, оптимально использовать для соединения материалов, отличающихся большой толщиной и массивностью.

При выполнении любых сварочных работ с использованием инвертора наиболее значимыми являются три параметра, которые взаимосвязаны друг с другом:

• сила сварочного тока;
• диаметр электрода;
• толщина соединяемых деталей.

На выбор электродов толщина соединяемых деталей оказывает непосредственное влияние. При необходимости соединения тонких деталей (до 1,5 мм), ручная сварка не используется, для этой цели лучше подойдут полуавтоматические аппараты или же устройства, позволяющие выполнять сварку в защитной среде аргона.

Варианты положения электрода при сварке

Решая, какие электроды выбрать для сварки конструкций определенной толщины, можно руководствоваться следующими критериями:

• для деталей, толщина которых составляет 2 мм, лучше всего подойдут электроды Ø 2,5 мм;
• при соединении деталей толщиной 3 мм, следует выбирать электроды Ø 2,5–3 мм;
• если толщина свариваемых деталей составляет 4–5 мм, то подойдут электроды Ø 3,2–4 мм;
• детали толщиной 6–12 мм лучше всего варить электродами Ø 4–5 мм;
• когда толщина превышает 13 мм, то оптимальным будет выбор электродов Ø 5 мм.

Правильно выбирать диаметр электродов очень важно, так как при превышении этого параметра снижается плотность сварочного тока. Это приведет к тому, что сварочная дуга станет неустойчивой, ухудшится провар деталей, увеличится ширина сварного шва. Многие производители указывают на упаковке информацию о том, какие значения силы тока лучше всего использовать.

Сварочные электроды

Если же такой информации на упаковке не содержится, то можно руководствоваться следующими рекомендациями:

• для сварки электродами Ø 2 мм следует устанавливать сварочный ток, сила которого составляет 55–65А;
• для изделий Ø 2,5 мм используют ток 65–80А;
• электроды Ø 3 мм — ток 70–130А;
• для электродов Ø 4 мм выбирают сварочный ток 130–160 А;
• изделия Ø 5 мм — ток 180–210 А;
• 6-ми миллиметровыми электродами лучше варить на токе 210–240 А.

Как становится понятно из всего вышесказанного, для качественной сварки инвертором важен правильный выбор электродов по их диаметру. Также следует устанавливать оптимальную силу сварочного тока. Если, к примеру, вы соберетесь варить инвертором тонкий металл, используя электроды большого диаметра, или сила сварочного тока будет превышать допустимые значения, то в готовом шве могут образоваться поры, что значительно снизит его качественные характеристики.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>