Применение, расчет, производство и особенности вязальной проволоки


Основные характеристики продукции

Заготовкой для производства вязальной проволоки является проволока-катанка, которую подвергают холодному волочению. Исходный материал – низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода до 0, 25%. Важным технологическим процессом при изготовлении этой продукции является термическая обработка – отжиг, заключающийся в нагреве проволоки с последующим медленным охлаждением в печах – колпаковых, шахтных, линейного типа. Цель этой операции – восстановление кристаллической решетки стали, деформированной при холодном волочении, и снижение остаточных напряжений в металле. Проволока, не прошедшая термическую обработку, плохо изгибается, часто рвется и ломается. Отожженные изделия удобны при вязании узлов, а главное – прочно фиксируют арматуру в установленном положении.

Существует два вида отжига, применяемых в производстве вязальной проволоки для арматуры:

  • светлый – осуществляется в колпаковых печах в присутствии инертного газа. Поверхность такой продукции – чистая без окалины, стоимость – более высокая. В маркировке этот вид ТО обозначается буквой «С»;
  • темный – протекает в присутствии кислорода, поэтому поверхность проволоки получается темной, с присутствием окалины. Продукция после такой термообработки маркируется буквой «Ч». Окалина ухудшает внешний вид изделий, остается на руках работников, но механические характеристики не снижаются.

Виды и сравнительные характеристики

По основным признакам, указанным в ГОСТе 2333-80, проволока классифицируется по форме и типу сечения, размеру, составу, обработке и отделке поверхности, сфере использованию:

Форма прокатаРазмер сеченияХимический составОбработка поверхностиОтделка поверхностиСфера назначения
Круглая1 группа: до 0,1 ммНизкоуглеродистая сталь (содержание углерода не больше 0,25%)ТермическаяБез дополнительной отделкиУниверсальная, общего назначения
Фасонная2 группа: 0,1-0,2 ммУглеродистая сталь (больше 0,25%)ОтпущеннаяТянутая после обточки, шлифования, обдиркиДля армирования напряженных металлоконструкций
Прямоугольная3 группа: 0,2-0,4 ммЛегированная стальОтожженнаяШлифованнаяНаплавочная
Квадратная4 группа: 0,4-0,8 ммВысоколегированные сплавыНормализованнаяПолированнаяСварочная
Трехгранная5 группа: 0,8-1,6 ммОсобые типы сплавов:
жаропрочные;

коррозионностойкие;

жаростойкие;

прецизионные.

Комбинированная (отпущенная закаленная)ТравленнаяСпицевая
Трапециевидная6 группа: 1,6-4 ммПатентированнаяС финишным металлическим покрытием:
· луженая;

· с оцинковкой;

· с медным покрытием;

· с покрытием из алюминия или латуни.

Канатная
Шестигранная7 группа: 4-6 ммСтабилизированная (обработка под напряжением)С финишным неметаллическим покрытием (фосфатированная, с полимерным окрашиванием)Для гибкой тяги стрелок и сигналов
Овальная8 группа: 6-8 ммНеобработанная термическиОбработанная светлая с цветами побежалостиДля армирования изделий различного типа
Зетобразная9 группа: больше 8 ммХолоднокатанаяТермически обработанная черная с окалинойПружинная
СегментнаяХолоднотянутаяСтрунная;
Для изготовления армировочных сеток
ИксобразнаяТеплотянутая (горячекатаная)Для производства кабелей различного типа и назначения
Специальный профильКалиброваннаяБандажная
Периодический профильУвязочная

Чаще всего используются проволоки следующих типов:

● из низкоуглеродистой стали (универсальная, соответствует ГОСТу 3282-74);

● из низкоуглеродистой стали холоднотянутая (используется для вязки и армирования ЖБИ, соответствует ГОСТу 6727-80);

● углеродистая стальная (применяется для напряженных ЖБК, вязки металлокаркасов, соответствует ГОСТу 7348-81);

● сварочная стальная (универсальная, соответствует ГОСТу 2246-70);

● из низкоуглеродистой стали (общего назначения, соответствует ГОСТу 3282-74).

Тип и отделка поверхности могут быть выполнены по требованию заказчика. Чаще всего используется стандартная черная проволока, но при контакте с агрессивными средами рекомендуется светлая оцинкованная или с защитой в виде полимерного окрашивания. Также допускается защитное напыление меди, латуни, алюминия с приданием прокату необходимых свойств.

Оцинкованная вязальная проволока

Для увеличения коррозионной стойкости длинномерной продукции и расширения области ее применения используют различные виды металлических покрытий, наиболее массово используется цинкование. В промышленности распространены два вида этого процесса.

  • Горячее цинкование – по качеству и долговечности является одним из наилучших. Защитный слой наносится на промытую, обезжиренную, протравленную, флюсованную и тщательно высушенную поверхность. Этот процесс, осуществляемый протягиванием через ванну с расплавленным цинком, является высокопроизводительным, но энергозатратным и требующим проведения мероприятий по экологической безопасности. Может осуществляться несколько раз – до получения требуемой толщины защитного слоя.
  • Гальваническое цинкование обеспечивает получение более тонкого, чем при горячем процессе, но достаточно плотного защитного слоя. Эта технология требует меньших затрат энергии и более экологична, получила широкое распространение за рубежом. Этот способ цинкования вязальной проволоки регламентируется ГОСТом 3282.

Область применения проволоки вязальной

Кроме основной сферы применения в строительстве, проволока для вязки арматуры часто используется и в других сферах:

  • Изготовление канатов.
  • Производство кладочных сеток.
  • Изготовление колючей проволоки.
  • Производство сетки рабицы.
  • Упаковка товара.
  • Фиксация груза для транспортировки.

Максимальной популярностью проволока вязальная пользуется в монолитном строительстве. Ее применяют для армирования следующих ЖБИ и ЖБК:

  • Фундаменты.
  • Стены, перемычки, балки, колонны.
  • Лестницы.
  • Монолитные перекрытия.
  • Стяжка пола.

ГОСТ на вязальную проволоку

Сам термин «вязальная» ГОСТом не вводится, вместо него применяется термин «общего назначения», так как данный вид металлопродукции, на самом деле, предназначен не только для строительства и обвязки арматуры. Свойства ее таковы, что она может одинаково эффективно использоваться для бытовых целей, производственных, транспортировочных, что определяется:

  • мягкостью стального прута;
  • гибкостью при высокой прочности;
  • малым диаметром;
  • отсутствием или наличием поверхностной обработки;
  • низкой ценой.

Для производства применяется низкоуглеродистая сталь, из которой посредством волочения формируют шнур требуемого диаметра. Этот шнур может быть подвергнут дополнительно термической обработке или остаться необработанным, после чего его формируют в бухты и отправляют покупателю, или же покрывают дополнительно защитным слоем, и лишь затем продают. Обработанная покрытием вязальная проволока служит дольше, так как устойчивей к коррозии.

Что потребуется для реализации?

Основные задачи, которые необходимо решить перед запуском предприятия – это поиск и аренда помещения, закупка оборудования, сырья, подбор квалифицированного персонала.

В производстве оцинкованной проволоки задействовано мощное оборудование, включающее 4 основных узла:

  • машины для предварительной обработки лома или другого сырья, содержащего металл, плавильные печи, сушилки, то есть все то, что нужно для подготовки исходного сырья к процессу изготовления;
  • волочильный стан, наматыватель;
  • устройство для оцинкования изделий. Сюда входят разматыватель, машина для сушки, приборы для контрольно-вычислительных измерений;
  • основной наматыватель с бобинами требуемых размеров, предназначенных для подготовки проволоки к реализации.

Китайская линия будет стоить дешевле, чем аналоги из России и Украины. На цену оборудования повлияют его мощность и производительность. Производственная линия, предназначенная для выпуска нескольких видов проволоки в больших объемах, обойдется по цене не менее 20 000 000 рублей. Можно приобрести поддержанный вариант. Его цена будет почти в половину меньше.

Также необходимо закупить оргтехнику, мебель в помещения административного персонала. Обязательно перед открытием предприятия потребуется пройти регистрацию в налоговых органах, получить статус субъекта предпринимательской деятельности. Можно оформить ИП, выбрав код из классификатора 25.93 «Производство изделий из проволоки, цепей и пружин».

Но, если вы планируете реализовать продукцию среди юридических лиц, тогда нужно оформлять ООО.

Также необходимо получить разрешения в Пожнадзоре, Роспотребнадзоре.

Чтобы открыть небольшой цех, можно поискать и арендовать заброшенный завод, или производственную площадь в промышленной зоне на выезде из города. На размер арендной платы будет влиять состояние помещения, наличие или отсутствие необходимости проведения ремонта, транспортной развязки и другие факторы.

Под цех необходимо арендовать минимум 300 м², а арендованную площадь разделить на отдельные зоны: цеха, склады материалов, готовых изделий, помещения для административного персонала.

Общая стоимость сырья и оборудования для запуска предприятия составит около 15 800 000 рублей. Из них:

  • производственная линия – 15 000 000 руб.;
  • мебель, техника для администрации – 300 000 руб.;
  • сырье – 500 000 руб.

От количества видов выпускаемых изделий зависит число персонала, который потребуется нанять для работы. Прежде всего, запустить производство не получится без профессионального технолога. Чтобы обеспечить стабильную и своевременную реализацию готовой продукции, нужно сформировать штат опытных маркетологов. Также цех не сможет работать без управляющего, бригадира, подсобных рабочих, операторов производственных линий, кладовщика, грузчиков. Обязательно предприятию нужен бухгалтер.

Реализацию продукции вы можете осуществлять оптовыми поставками или в розницу. Качественный источник информации и дополнительной прибыли – собственный сайт.

Можно распространить визитки по строительным магазинам. Другая печатная информация (листовки, буклеты), объявления в средствах массовой информации будет неактуальной. Самое главное – наработать постоянных клиентов, наладить стабильные каналы сбыта изделий. Для этого нужно позаботиться о продвижении предприятия силами сотрудников. Отделу маркетинга придется постараться, чтобы привлечь покупателей (проводить презентационные демонстрации продукции, разработать систему скидок лояльным, постоянным клиентам и др.).

Расходы на рекламу составят не менее 50 000 рублей.

Как делают проволоку для вязки

Основной технологией производства проволоки для обвязки арматуры является волочение. Стальную заготовку протягивают через специальное приспособление (волочильный станок). Его особенность в наличии постепенно уменьшающегося внутреннего диаметра. При волочении через такое отверстие металл спрессовывается и на выходе формирует изделие нужного сечения и размеров.

Волочение является холодным процессом. При таком производстве кристаллы стали сжимаются, формируя плотную решетку. Протянутая проволока, в виду обработки с давлением, характеризуется высокой твердостью. Однако такой материал не гибкий и хрупкий. В таком состоянии он менее пригоден для вязки арматуры. При изгибании он может треснуть в месте перегиба.

Для придания изделию нужный свойств пластичности и прочности при изгибе, полученную заготовку отправляют в печь на отжиг. Ее нагревают до высоких температур и подвергают отпуску (постепенному охлаждению). При термической обработке структура решеток железа нормализуется. За счет этого конечный продукт будет обладать достаточной гибкостью, прочностью и становится пригодным для проведения вязки в арматурных работах.

В маркировке отожженного материала должно присутствовать обозначение «О». Различают термообработанную мягкую проволоку для вязки:

  • Черную. Нагрев заготовок осуществляется с использованием кислорода. В процессе металл окисляется, что делает его менее прочным и устойчивым к нагрузкам. Стоимость вязальной проволоки данного типа является наименьшей. Но для сооружения ответственных конструкций она не подходит.
  • Серую. Производят с использованием инертных газов при нагревании в печи. За счет отсутствия доступа к кислороду, железо не окисляется, сохраняя требуемые качества: прочность, гибкость, коррозиестойкость. Этот строительный материал допустимо использовать для вязки арматуры при сооружении несущих конструкций, фундаментов и прочее.

Классификация проволоки для вязки арматуры

В ГОСТе 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения» указана ее классификация по следующим признакам:

По виду обработки

– с термообработкой (отжигом) или без нее.

По виду покрытия

– с оцинкованным покрытием или без него.

По точности изготовления

– с повышенной или нормальной точностью.

По временному сопротивлению на разрыв

(для неотожженной) – I и II группы.

Также проволока для вязки бывает светлой или черной. Черная получается в процессе отжига в воздухе, с обычным содержанием кислорода. Светлая получается в результате отжига в среде инертных газов. По параметрам светлая проволока с отжигом в инертном газе ничем не отличается от черной, но стоит дороже.

Особенности производства проволоки для вязки арматуры

Материал — сталь низкоуглеродистая. Технологический процесс — волочение заготовки через отверстия-фильеры с требуемым диаметром. Во время волочения структура стали улучшается, на ее поверхности формируется упрочненный слой. Но после этого в металле появляются большие внутренние напряжения. Поэтому проводится следующая технологическая операция — отжиг, снимающий напряжения. После этого материал приобретает главные положительные свойства: хорошая прочность на изгиб и высокая пластичность.

Применение низкоуглеродистой термообработанной проволоки

Если мы используем металл в качестве вспомогательного материала, то соответственно он должен обладать низкой себестоимостью. Зачастую в промышленности, строительстве и быту возникают потребности в быстрой и надёжной фиксации различных предметов как между собой, так и в разных пространственных положениях с последующим освобождением без применения дополнительных крепёжных систем. В данной ситуации наиболее оптимальным видится использование обычной вязальной проволоки, которая обладает невысокой ценой и доступностью, состоящая более чем на 97 % из железа (широко распространённого элемента на планете с низкой стоимостью получения). Также стальная проволока с низким содержанием углерода используется как сырьё для производства механизмов, различных сеток: тканых, рабица, сварных и т.д. Из неё производят прогревочный провод, покрывая обычную проволоку полиэтиленом (диэлектриком), и используют в монолитных работах для прогрева бетона в холодное время где она остаётся в теле конструкции навсегда (изделие также должно отличаться низкой себестоимостью). Широко используется вязальная проволока и в быту, начиная от скрепок, заканчивая различными видами упаковки.

Современное производство

Чтобы получить вязальную проволоку (СПб), берут катанку с сечением от 5,5 до 6,5 миллиметров. Так как обычное длинномерное изделие образует заломы на сгибах (особенно если они под острым углом), то продукции увеличивают эластичность. Для этого используется специальный дополнительный отжиг.

Всего существует три режима отжига. Полный предполагает нагревание до 900 градусов по Цельсию. Металл некоторое время держится в этой температуре, потом медленно и плавно остужается, чтобы резкие температурные перепады его не разрушили. Низкотемпературный отжиг получается, если нагреть до 500-600 градусов по Цельсию, это применяется, когда надо снять внутреннее напряжение. Чтобы сталь стала более мягкой, используют неполный отжиг с нагревом, накаляя изделие лишь до 470-480 градусов по Цельсию.

Отжигание при этом может быть черное и белое. Различить их легко можно по цвету итоговой вязальной проволоки. Темный цвет получается из-за окалины, которая образуется, если обжигать изделие в обычной атмосфере. Белый цвет получается, если ту же процедуру проделать в специальной печи в атмосфере инертного газа, когда окисляющая темная пленка не образуется.

Проволока вр, купить которую можно со складов компании МЕТАЛЛ ГРУПП СПБ, для увеличения срока эксплуатации дополнительно покрывается защитным слоем цинка против коррозии. Чаще всего применяется горячее цинкование, которое предотвращает дальнейшее окисление поверхность продукции.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]