Какие электрические инструменты применяются в резьбе по дереву: плюсы и минусы использования, лучшие производители, стоимость

Резьба по дереву имеет древнюю историю. И хоть примеров таких изделий сохранилось мало, но они есть, например древнеегипетские деревянные саркофаги. В те времена умельцы использовали механические инструменты. В наши дни это древнее искусство получило вторую жизнь, а современный электроинструмент для резьбы по дереву значительно расширил возможности древнего ремесла.

В этой статье подробно рассмотрим виды электрических инструментов, предназначение приборов, лучших производителей и стоимость приспособлений.

Электростамеска

На смену классической ручной стамеске, не так давно пришел электрический аналог. Деревянную рукоятку заменили на пластиковый корпус, в который спрятан электропривод. На приборе имеется кнопка включения, индикатор режимов работы и блокировки, а также фиксатор насадок.

Очень часто электростамеску называют электрошабером или электрозубилом. Она совмещает в себе множество функций и позволяет выполнять большое количество работ:

• удаление с поверхности старого покрытия, следов технических жидкостей или клеевой основы;
• выполнение, в том числе и самой миниатюрной, резьбы по дереву;
• полное или частичное удаление тонкого верхнего слоя с обрабатываемого материала.

Главное достоинство этого инструмента – его многофункциональность. Благодаря системе регулировки мощности, выполняют и черновую обработку материала и тонкую отделочную, в том числе и резьбу по дереву. Из минусов — во время работы необходимы периоды отдыха для остывания. Рабочие поверхности требуют регулярной заточки.

Электростамески выполняют и черновую обработку материала и тонкую отделочную, в том числе и резьбу по дереву.

При выборе стамески определитесь, для чего и как часто она будет использоваться. Если от раза к разу, достаточно прибора с минимальным количеством функций. Для частых профессиональных действий подойдет мощный, многофункциональный прибор с большим количеством насадок.

Для мелких работ подойдет миниатюрный прибор, для крупных, масштабных работ и инструмент должен соответствовать.

Но во всех случаях при выборе делают акцент на:

1. Корпус должен быть легким и прочным, без незакрепленных деталей.
2. Инструмент должен удобно лежать в руке.
3. Наличие кнопки блокировки и регулятор режимов работы должен быть обязательно.
4. Насадки должны плотно держаться в фиксаторе и без труда выниматься.
5. Насадки должны быть выполнены из прочной стали.

Важную роль в выборе электростамески играет и ее производитель. Ниже представлены основные фирмы и характеристики их инструментов.

1. Makita ТМ 3000С

   Электростамески имеют фирменный набор насадок, позволяющий выполнять широкий спектр работ. Инструмент прост в использовании. Вибрации по корпусу практически отсутствуют. Имеет 12 фиксированных положений для сменных насадок. Обладает мощностью в 320 Вт, скорость вращения двигателя от 6000 до 20000 оборотов в минуту.В комплектации имеется стружкоотвод с пылесосом.

   Цены колеблются в районе 13 000 руб.

2. Bosch Pmf 190 e set – 7489

   Характеризуется точностью выполняемых работ, минимальными показателями шума и вибрации. Идеально подходит для домашних дел. Удобная, с фиксатором, клавиша пуска. Крепление насадок под разными углами к приспособлению надежное, не допускает проскальзывания. Мощность 190 Вт, скорость вращения мотора от 15000 до 21000 оборотов. В комплекте 2 сегментированных и 3 погружных элемента, набор шкурок, крепежный винт и ключ.

   Стоимость в районе 8000 руб.

3. Skil Masters 1490 NA – 4850

   Предназначен для отделки деревесины, пластика, металла и гипсокартона. Позволяет выполнять шлифовку сложных участков. Имеет функцию регулировки оборотов. Характеризуется малым весом и удобной клавишей. Мощность 220 Вт, скорость вращения двигателя от 12000 до 19000 оборотов в минуту. Имеет комплект сменных насадок, подошву для шлифовки, комплект шкурок, ключ.

   Читайте также:  Как быстро освоить и сваривать полуавтоматом нержавейку

   Цена 4500 – 5000 руб.

Электролобзик

Универсальный прибор. Используется для резьбы по дереву и прямых распилов. Подойдет для работы с пластиком, металлом, гипсокартонном и деревом. Универсальность электролобзика является его главным преимуществом, в отличие от механического инструмента, он не требует частой замены пильных полотен и позволяет увеличить скорость выполнения работ. К минусам можно отнести толстое, по сравнению с ручным прибором, полотно, что не позволяет выполнять миниатюрные узоры.

Электролобзики делятся на две большие группы – бытовые и профессиональные. Первые подойдут для мелких бытовых работ и редких отделочных. Вторые предназначены для масштабных, объемных работ.

Для работы с разными материалами требуются пильные полотна, обладающие различными характеристиками.

Правильный выбор пилки позволит повысить качество и ускорить работу

По дереву

• быстрая резка – удлиненное полотно, с крупными и широко разведенными зубцами;
• чистый рез – средний развод и размер зубьев;
• фигурный распил – узкое полотно с мелкими зубцами, которые скошены в тыльную сторону.

По металлу

Пильное полотно из прочного металла с волнообразно разведенными зубчиками.

По полимерным материалам

Пильная насадка с исключительно мелкими зубьями.

На рынке представлен большой выбор электролобзиков, на наибольшей популярностью пользуются модели трех фирм:

1. Makita. Наиболее продаваемая модель фирмы – 4350СТ.

   Мощность инструмента 720 Вт, подходит для работы с материалом толщиной до 135 мм. Имеет маятниковый ход, возможность присоединения к пылесосу. Есть бесключевая замена насадок. Инструмент качественно собран, у него низкий уровень шума, есть возможность выполнять работы под разными углами.

   Цена в районе 10000 рублей.

2. Bosch GST 850 BE
   Читайте также:  Грунтовка по металлу: виды, популярные бренды, особенности использования

   Мощность 600 Вт. Имеет маятниковый ход и быстрозажимное крепление пильного полотна. Глубина распила до 85 мм. Рукоятка скобовидная. Встроен сдув опилок. Из плюсов – низкий уровень шума, регулировка оборотов путем изменения усилий нажатия на кнопку, ровная линия распила. Подключение к пылесосу избавит от пыли. Минусы – нет подсветки распила, в комплекте нет кейса для хранения.

   Цена в районе 10000 рублей.

3. DeWALT DW 333 K

   Мощность – 701 Вт. Глубина распила дерева до 130 мм., металла до 30 мм. Имеет четырехступенчатый маятниковый ход. Частота движения полотна – 3100 движений в минуту. Характеризуется быстрым и точным распилом, удобной регулировкой оборотов. Подошва регулируется до 45 градусов в двух направлениях. Из минусов – слабый сдув опилок и отсутствие подсветки.

Станок для резьбы по дереву

Если резьба по дереву осуществляется вручную, то затрачивается много сил и времени. Прогресс не стоит на месте — были созданы специальные станки по обработке дерева, обрабатывающие изделия с высокой точностью.

В зависимости от вида изделия, используют разные станки по дереву:

• Распиловочное оборудование применяют для придания определенной формы дереву. Обычно применяют циркулярную или ленточную пилу.
• После распила нужно срезать неровности, которые обрабатываются рубанком или строгальным станком.
• Вырезать отверстия на дереве разного диаметра можно сверлильным станком.
• Токарным можно создать изделия, представляющие собой фигуры вращения.
• Шлифовальный станок придает готовым предметам из дерева аккуратный внешний вид и сглаживает неровности.

Рубанок

Незаменим при выравнивании поверхности, удалении сучков и неровностей. Используется для шпунтования и выборке четверти. Часто применяется в качестве строгального прибора. При применении дополнительной линейки и угольника применяется для выравнивания заготовки и придания ей квадратной формы.

К плюсам использования рубанков можно отнести:

• легкость в обращении – не требуется физической силы;
• большая производительность;
• применяется, как реймусный или фуговальный инструмент.

Минусы:

• не используется для обработки напольного покрытия;
• травмоопасен;
• после применения электроинструмента, необходима ручная обработка механическим приспособлением.

Полезные советы по выбору рубанка вы найдете в данном видео:

Выбор электрорубанка определяется масштабами работ. В соответствии с этим подбирается подходящий опционально инструмент. А чтобы не ошибиться с выбором, необходимо придерживаться основных правил:

1. Электроинстумент для работы по дереву приобретают в специализированных магазинах, у продавцов, имеющих соответствующие сертификаты. Качественный прибор должен иметь гарантию не меньше двух лет.
2. При покупке тщательно проверяется и инструмент, и его комплектация.

Ниже приведены модели электрорубанков, их характеристики и цена.

1. Metabo ho 26-82

   Предназначен, для обработки и снятия фаски с древесины, подходит для выборки четверти. Рукоятка оборудована нескользящей насадкой. Подошва из алюминевого литья.

   Цена варьируется в районе 8500 до 9500 руб.

2. Makita KP0800

   Оборудован мощным двигателем, что позволяет работать с твердыми сортами древесины. Имеет легкий вес и удобную систему замены лезвий.

   Цена от 8000 до 9000 руб.

3. Hitachi P 20ST

   Подходит для обработки древесины. Легкий. Оборудован легкой нескользкой рукоятью. Имеется кнопка фиксации режима пуска.

   Цена в районе 5000 руб.

Возможности станков лазерной нарезки

С помощью лазерного станка можно выполнять следующие операции:

1. Выпиливание из фанеры различных заготовок, моделей и трафаретов произвольной формы.
2. Выжигание простых рисунков на поверхности дерева.
3. Создание фасок, щелей, углублений, щелей, пазов и иных отверстий.
4. Резка трехмерных изделий из фанеры.

Благодаря мощному излучателю, этот аппарат может использоваться для обработки древесины, имеющий высокую твердость. Прибор имеет закрытый корпус с прозрачной крышкой и вентиляцией, что позволяет ему выжигать детали без обугливания края реза. Количество функций станка определяется его стоимостью, размерами и качеством комплектующих.

Дисковая пила

Электрическая дисковая пила универсальный инструмент, она позволяет работать с деревом, ламинатом, металлом. Сменные пильные диски позволяют работать с практически с любыми материалами. Главный недостаток инструмента – травмоопасность и немаленькая стоимость.

Плюсы:

• возможность выполнять любой тип реза. Исключение – фигурный рез;
• вес в конструкции распределен равномерно, это снижает физические нагрузки при работе и повышает эффективность работ;
• конструкция инструмента обеспечивает точность работ.

Важный параметр выбора дисковой пилы — комфорт при использовании. Перед покупкой необходимо подержать ее пару минут в руках, при возможности сделать распил.

При покупке важно обратить внимание на сложность настройки параметров распила.

Важно выбирать инструмент известных фирм, у которых есть специализированные центры обслуживания.

Самыми популярными моделями считаются:

1. Makita HS 7601

   Аппарат имеет мощность 1200 Вт и скорость вращения 5200 об.в минуту. Подходит для работы с древесиной, пластиком, гипсокартонном, металлом. Имеет низкий уровень шума. Есть возможность подключения строительного пылесоса. Минусами являются отсутствие индикатора погружения и мягкий параллельный упор.

   Цена от 7000 до 10500 рублей.

2. Hammer CRP 1500 D

   Мощность 1500 Вт. Оснащен лазером, имеет кнопку блокировки режима. Возможно подключение к пылесосу. Имеет питание от аккумулятора. Подходит для распила древесины. При наличии специализированного диска подходит для металла и пластмассы. Есть возможность использовать на улице для спила деревьев. Из минусов – большая масса и неудобное фиксирование глубины распила.

   Цена 5 000 – 6000 рублей.

3. DeWalt DWE560/

   Мощность 1350 Вт. Скорость вращения 5500 об.в минуту. Имеет низкий уровень шума. Позволяет делать максимально точный распил. Есть возможность подключения к пылесосу. Минус – слабый параллельный упор.

   Цена 7300 – 10800 рублей.

Лазерный станок для резки фанеры с ЧПУ + ВИДЕОобзор

Помимо этого среди множества других отличий этого оборудования друг от друга основными считаются мощность и ресурс лазерной трубки, контроллер, а также система перемещения. Об этих и других технических особенностях чуть ниже, а сначала объясним, на что влияет размер рабочего поля и ответим на вопрос «Какой же в итоге станок выбрать?»

Все зависит от производственных задач, которые вы ставите перед станком для лазерной резки с ЧПУ. К примеру, давайте отталкиваться от типовых размеров листов фанеры, а также размеров изделий, которые будут вырезаться из этой фанеры на лазерном станке, и их количества, выпускаемых в рабочую смену.

Наиболее распространенный размер листа фанеры для лазерной резки, который вы можете купить — 1525х1525 мм. Такой не поместится ни на одно из вышеперечисленных рабочих полей, как говорится, тютелька в тютельку, только если это не широкоформатный аппарат, либо станок с протяжкой материала. Поэтому такие листы фанеры в любом случае придется кроить, к примеру, циркулярной пилой. И чем меньше времени вы будете тратить на эту процедуру, тем ниже будет себестоимость готовой продукции. Поэтому если вам от лазерного станка для резки фанеры требуется большая производительность, то выбирайте средне или широкоформатный. Если вы рассматриваете лазер для хобби или мелкой серии, где время производства не так уж и важно, то вам подойдет малоформатный аппарат.

Помимо размера рабочего поля на выбор лазерного станка для фанеры влияет его комплектация и конструкция. У дешевого оборудования в большей степени предназначенного для хобби она не будет обеспечивать, к примеру, высокую скорость обработки, такой станок не сможет отличаться надежностью, с ним придется дольше возиться в части обслуживания и чаще заниматься той же юстировкой. Помимо этого дешевые лазерные станки по фанере не могут похвастаться мощностью и ресурсом СО2 излучателя (лазерной трубки), влияющими на то, какую максимальную толщину фанеры и с какой скоростью вы сможете резать, а также как долго прослужит лазерная трубка.

Промышленные или даже уже средне- и широкоформатные полупрофессиональные станки, специально созданные для производства (микро- или малого бизнеса), отличаются не только производительностью, стабильной точностью и скоростью обработки, но и удобством обслуживания и эксплуатации, что в конечном итоге позволит вам снизить себестоимость лазерной резки и гравировки фанеры как услуги или выпуск готовых изделий из фанеры.

Шлифмашинка

Это инструмент, позволяющий обрабатывать поверхности деревянных, металлических элементов и камня. Незаменим при шлифовании и полировке. Используется в профессиональных и бытовых работах.

Выбор электрической шлифовальной машинки зависит от работ, для которой ее выбирают. Определиться с типом инструмента поможет консультант из магазина.

При выборе делают акцент на:

• удобстве в использовании – вес, комфортность рукоятки, длина шнура;
• качестве материалов;
• мощности – чем выше, тем больше производительность;
• дополнительных функциях.

Популярными шлифмашинками считаются:

1. Bosch PBS 75AE

   Шлифовальный инструмент ленточного типа. Мощность – 750 Вт. Скорость вращения ленты – 350 м. в секунду. Рабочая поверхность – 76*165 мм. Имеет мешок для сбора пыли. Предусмотрена быстрая замена ленты и большая площадь шлифовки. Минус – нет возможности качественно обработать углы.

   Стоимость колеблется в районе 9000 руб.

2. Ryobi ROS300A

   Модель орбитального типа мощностью 300Вт. Имеет встроенную систему вентиляции. Машинка прочная, оборудована противоударным корпусом. Прибор компактный, с небольшим весом. Управление плавное. Оборудована световой индикацией. Минус – неудобный мешок для сбора пыли.

   Цена – 3500 – 5000 руб.

3. Bosch PEX 300AE

   Орбитальная шлифмашинка мощностью 270 Вт. Количество оборотов – 12000. Отлично справляется с большой площадью обрабатываемой поверхности. Оставляет мало пыли. Встроена система сдерживания вибрации. Наличие микролипучки обеспечивает простоту смены наждачки. Минус – высокий уровень шума. Во время работы необходимы наушники.

   Стоимость около 5000 рублей.

Разновидности оборудования

Выделяют следующие виды лазерных станков по функциональным особенностям:

1. Гравировальный станок. Этот аппарат излучает слабый световой пучок. Он применяется для нанесения гравировок и выжигания тонких фанерных листов. Если увеличить длину волны, то с помощью этой установки можно полностью разрезать деревянную заготовку.
2. Фрезерно-лазерный станок. Данное устройство способно излучать пучок света высокой мощности, что позволяет создавать в фанере дополнительные отверстия. При помощи фрезерно-лазерного аппарата с ЧПУ можно нанести на заготовку гравировку. Для этого нужно правильно настроить параметры лазера.

По типу управления различают следующие разновидности устройств для лазерной нарезки:

1. Станки с ручным управлением. Эти приборы отличаются низкой стоимостью и легкостью эксплуатации. С их помощью можно выпиливать уникальные модели и трафареты. Недостатком данных устройств является низкая точность рисунков и форм.
2. Автоматические станки. Эти разновидности приборов с ЧПУ обеспечивают высокое качество изготовления изделий. Для функционирования автоматических станков требуется указать алгоритм работы. На основе указанной программы аппараты будут самостоятельно создавать необходимые узоры. В процессе работы человек может контролировать состояние станка с ЧПУ.

Существуют следующие разновидности устройств для лазерной резки по мощности и размеру:

1. Настольные гравировальные станки. Мощность этих приспособлений составляет 80 Вт. Они отличаются своей компактностью. Настольные аппараты можно поместить в небольших помещениях. Они используются при изготовлении сувениров и нарезки тонких фанерных листов.
2. Профессиональные лазерные станки. Их мощность составляет не более 195 Вт. Эти аппараты имеют большие габариты и устанавливаются на крупных деревообрабатывающих предприятиях. Они также применяются на мебельных фабриках для изготовления серийной продукции и вырезания точных узоров.
3. Промышленные станки. Мощность этих приспособлений составляет 380 Вт. Они устанавливаются на крупных заводах, специализирующихся на деревообделке.

Выбор устройства для резки лазером зависит от масштабов производства, физических свойств обрабатываемых поверхностей и функции аппарата. На современных предприятиях применяют универсальные лазерные устройства с ЧПУ. Они многофункциональны способны обрабатывать как фанеру, так и конструкции из цветных металлов и поливинилхлорида (ПВХ).

Плоскошлифовальная машинка

В отличие от шлифмашинки – это вибрационный инструмент с плоской шлифовальной платформой. На ней крепятся расходники для выполнения обработки поверхностей. Эти инструменты предназначены для работ большого объема, без длительных временных затрат. Абразивные расходники крепятся к рабочей поверхности при помощи липучки. Машинки комфортны в работе, так как имеют небольшой вес – максимум 3 кг. Мощность двигателя начинается со 110 Вт и достигает 600 Вт. Скорость вращения вала достигает 25000 об.в мин. От скорости вращения зависит уровень колебания подошвы.

Выбор машинки зависит от предстоящих действий – для тонкой работы подойдет инструмент с амплитудой смещения 1,5-2,5 мм. Для грубой – до 5 мм.

Используется для работы в мастерских, для реставрации поверхностей. Позволяет выровнять поверхность, удалить загрязнения и масляные следы с материалов. Подготовить к покраске или оклейке стены и полы.

Ниже приведены примеры популярных плоскошлифовальных инструментов.

1. Интерскол ПШМ-115/300Э

   Плоскошлифовальная машинка мощностью 300Вт. Подходит для бытовой работы. Оснащена системой сбора пыли и системой регулирования количества оборотов. Имеет надежную износоустойчивую подошву. Оснащен прорезиненной удобной рукояткой. Минус – уровень шума.

   Цена – 2000 – 2500 руб.

2. Makita BO3700

   Мощность 180 Вт. Колебание платформы – 20000 в мин. Имеет пылесборник и систему гашения вибрации. Имеет низкий уровень шума и возможность работы с любой наждачкой. Минус – много пыли после работы.

   Стоимость от 3500 до 5000 руб.

3. Hammer PSM 300

   Мощность 300 Вт. Колебание платформы – 12000 в мин. Оснащен системой регулирования частоты вращения и блокировкой кнопки включения. Имеет дополнительную рукоятку. В комплекте запасные щетки и листы. Собран из качественных материалов. Подходит для частого применения. Минус – иногда перегревается во время работы.

   Цена –2000 – 3000 рублей.

Плюсы и минусы лазерной резки

Приборы для лазерной резки обладают следующими преимуществами:

1. Универсальность. Приборы для нарезки фанерных листов при помощи лазера могут применяться при обработке кожаных изделий, ткани, органического стекла, пластиковых полимеров и иных материалов с низкой теплопроводностью и температурой горения.
2. Многофункциональность. Лазерный прибор используется при нарезке деревянных заготовок, гравировке, сварке и фрезеровке. В зависимости от скорости передвижения механизмов станки способны создавать узоры различной толщины и формы.
3. Минимальная ширина разреза. Лазерные устройства обеспечивают высокую точность изготовления деталей. Благодаря фокусировке лазера, ширина разреза составляет 0,01 мм, что позволяет детализировать наносимое на поверхность фанеры изображение.
4. Бесконтактность. Лазерные устройства не соприкасаются с обрабатываемой поверхностью, что снижает риск деформации заготовки.
5. Гигиеничность. Во время резки лазером не образуется большое количество пыли, стружки и иных видов грязи.

Главным недостатком лазерного станка является высокая стоимость. Аппараты состоят из дорогостоящих трубок и лазерных диодов. Средняя цена среднеформатных станков составляет 225 000 руб.

Правила безопасности при работе с электроинструментом

Инструменты требуют внимания и соблюдения правил техники безопасности:

• до начала работы проверяют исправность инструмента, целостность элементов электропроводки, надежность крепления элементов:
• проверяют поверхность на наличие посторонних предметов – гвоздей, скоб;
• работа с электроинструментом должна выполняются в комфортном положении. Инструмент держат двумя руками;
• сменные элементы используют только рекомендованные фирмой-изготовителем;
• при работе применяются защитные очки и перчатки.

В данном видео наглядно показано почему нужно знать и следовать технике безопасности.

Уход за инструментами

Для того чтобы электроинструмент всегда был в рабочем состоянии и исправен, необходимо ухаживать за ним и выполнять следующие действия:

1. Регулярно точить и менять съемные рабочие элементы.
2. Инструмент хранят в защитном контейнере, в сухом месте – это предохранит от появления ржавчины на элементах.
3. Регулярно осматривать инструмент на предмет его целостности.
4. Важно регулярно смазывать специализированным маслом механизмы инструмента.
5. При необходимости герметизация прибора уплотняющей пастой.
6. Очистка внутренних полостей от загрязнений.

Вырезание по дереву невозможно без использования ручного инструмента, о том, какой может понадобится в работе, читайте в статье: «Основные инструменты для резьбы по дереву».