Назначение, характеристика, виды дробеструйных камер

• Дробемет проходной
• Дробемет подвеснойк
• Дробемет барабанный
• Дробемет ленточный
• Дробемет для очистки труб

ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА – это устройство для обработки и очистки изделий и конструкций сделанных из металла. Камеры дробеструйной обработки сделаны по современным технологиям, с использованием российских и европейских комплектующих.

производит необитаемые и обитаемые дробеструйные камеры, проходной и подвесной конструкции по доступным ценам.

Преимущества и недостатки аппаратуры

Преимуществами являются:

• высокая производительность;
• снижение расхода абразивного материала;
• идеальная очистка поверхности;
• абразив может использоваться неоднократно;
• конструкция устроена таким образом, что вытяжное устройство удаляет все примеси и загрязнения, устраняемые с поверхности изделий;
• очистка заготовок сложной конфигурации.

К недостаткам можно отнести высокие затраты на этапе установки оборудования, а также трудоёмкость монтажа.

Конструкция

Каждая дробеметная камера – это фактически индивидуальный проект (собирается «под ключ»). Даже не смотря на то, что все они имеют так называемый базовый набор необходимых для работы компонентов. В него входит: корпус камеры, система подачи металлоконструкций, дробеструйные аппараты, пылесборники, системы очистки абразива, глушитель и прочие узлы. А всё потому, что размер камеры определяется исходя из максимальных габаритов очищаемых изделий. От чего, в свою очередь, зависит какими абразивными установками будет в итоге оснащена дробеметная камера. В качестве абразива чаще всего используется стальная (чугунная) колотая дробь, обеспечивающая высочайшее качество очистки. При этом она легко поддается регенерации, то есть предназначена для многоразового использования.

Стены камеры, обычно, возводятся из кирпича или подобных материалов (если это большая, стационарная камера) или металла (если не очень большая или мобильная). Изнутри для уменьшения их износа обшиваются листовой армированной резиной, фанерой или прорезиненной тканью толщиной от 6 до 12 мм (без промежутков внахлест) с помощью спецкреплений. Светильники используются, как правило, со специальным противоударным стеклом. А вот вентилятор системы вентилирования камеры обязательно оснащается глушителем. Дело в том, что скорость потока воздуха почти равна скорости звука и производимый шум доходит до 90 db. С глушителем он снижается до 68-75 db.

Конструкционные особенности и принцип работы

Установка представляет собой специальную конструкцию, стеновые металлические панели которой изнутри покрыты шумопоглощающим и устойчивым к воздействию абразива материалом.

Устройство включает в себя:

• дробеструйный аппарат, который обеспечивает подачу фиксированного количества дроби в камеру;
• систему сбора дроби;
• систему вентиляции (для обитаемых камер);
• стойкое к ударам осветительное оборудование;
• транспортную систему, благодаря которой можно устанавливать различные подъёмные устройства для повышения мобильности работника.

В зависимости от оборудования, которым оснащена камера, выделяют следующие её типы.

Обитаемая и необитаемая

• Обитаемая камера получила наибольшее распространение и предполагает участие человека в процессе обработки поверхностей.
• В необитаемой камере человек в зоне дробеструйной очистки не находится, контролируя процесс обработки через специальное окно.

Важно!
К обитаемым камерам предъявляются высокие требования в части обеспечения техники безопасности. Во избежание травм, оператор во время работы должен быть снабжён спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.

Проходная

В установках проходного типа используют роликовые конвейеры (рольганги), по которым транспортируются детали, требующие обработки. В таких устройствах производят очистку листового проката и профильных заготовок (горизонтальные камеры), а также металлоконструкций и двутавровых балок (вертикальные камеры).

Подвесная

При помощи специального крюка, работающего от электродвигателя, изделие подаётся на обработку в устройство. Благодаря этому принципу рабочие операции можно выполнять с разных сторон.

Напорного типа

Отлично подходит для больших объёмов работ и интенсивной обработки. Напорная камера дробеструйной очистки характеризуется высокой производительностью, при её эксплуатации используются тяжёлые абразивы (чугунная и стальная дробь).

ОПИСАНИЕ КАМЕРЫ И АБРАЗИВОСТРУЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ЧТО ВХОДИТ В КОМПЛЕКТ:

1. Камера сборная абразивоструйная:

• Камера выполнена в виде каркаса, состоящего из сварных профилей, крепящихся к фундаменту;
• На стены и потолок каркаса при помощи саморезов крепятся сэндвич панели;
• Камера оборудуется освещением, диффузорами приточной и вытяжной вентиляции, распашные ворота, дверь для обслуживающего персонала;
• Ворота распашные и служебная дверь со смотровым окном.
• Пол камеры изготовлен из решетчатых сварных панелей с максимальной нагрузкой 200 кг/м2.

2. Установка абразивоструйная напорного типа DSG-200:

• Затвор дозирующий для работы с любым абразивным материалом фракцией до 3 мм;
• Соплодержатель ду-32 под сопло с каналом «Вентури»;
• Комплект БРС;
• Дистанционное управление REMCON Х с клавишей и рукавом TWIN длиной 20 м;
• Фильтр-масловлагоотделитель CAF-3.

3. Комплект защиты оператора:

• Шлем защитный с пелериной;
• Фильтр воздушный ФВ 120/240 для подачи воздуха в шлем;
• Рукав воздушный 9*15 мм, длиной 20 метров для подачи воздуха для дыхания оператора;
• Профессиональный комбинезон оператора с крагами.

Системы сбора дроби

Для снижения себестоимости очистки, вовремя или после обработки необходимо собирать стальную или чугунную дробь, очищать ее от пыли и примесей, накапливать в специальном устройстве и снова загружать в дробеструйные аппараты.

Использованную дробь можно собирать:

• вручную, используя специальное вакуумное оборудование (обычно в конце рабочей смены). Этот способ неудобен, так как снижается производительность, необходимо выделять дополнительное время;
• с использованием скребкового пола, работающего в автоматическом режиме. Отработанный абразив собирается непосредственно в процессе очистки. Преимуществом является отсутствие перерывов в работе для уборки дроби.

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ КОМПЛЕКТА КДО

Из чего сделана камера КДО.

Камера смонтирована из стальных профильных конструкций и сэндвич панелей. Внутренние поверхности камеры защищены износостойкими резиновыми листами.

Как работает камера КДО.

Оператор абразивоструйных работ обрабатывает изделие, стоя на решетчатом полу (настиле). Отработанный абразив попадает через решетчатый настил на скребковые транспортеры. Собранный продольными транспортёрами абразив поступает на поперечный транспортер.

Как происходит очистка абразива.

С помощью ковшового элеватора собранный абразив поступает в пневмопродувной сепаратор, где происходит процесс очистки абразива. Затем абразивный материал поступает в накопитель (бункер) с раздачей на 1 напорную установку.

Сепаратор воздуховодом присоединяется к самоочищающемуся фильтру. Фильтр эффективно очищает поступающий из рабочей камеры и сепаратора воздух и подает очищенный воздух в цех.

Общие характеристики

Принцип проведения работ

Обработка деталей из металла в дробеструйной камере осуществляется путём воздействия цельной или колотой дроби на поверхность изделий. Под давлением на высокой скорости дробь вылетает из дробеструйного аппарата и сталкивается с поверхностью, которая требует обработки. В результате этого создаётся защитный слой. Размер дроби выбирается согласно поставленной задаче и зависит от требуемой силы воздействия.

Обитаемая дробеструйная камера

Обитаемая дробеструйная камера используется для очистки сварных металлоконструкций от грязи, окалины, ржавчины и других поверхностных загрязнений.

Обработка происходит вручную оператором, который находится в закрытой камере. Направляя струю абразива (дроби) разгоняемой сжатым воздухом на очищаемую поверхность, чем придает поверхности относительно грубый равномерный распределенный металлический блеск. Ручная дробеструйная камера, улучшает вид сварных металлоконструкций, а также увеличивает качество последующей грунтовки, покраски и защиты от коррозии.

Техника безопасности

Эксплуатацию установки должен осуществлять персонал, прошедший инструктаж по охране труда, владеющий приёмами работы на требуемом оборудовании, имеющий соответствующую квалификацию и допуск к работе.

Камера должна предусматривать:

• полную изоляцию рабочей зоны;
• исключение попадания частей тела в зазоры, части оборудования;
• ограждения, которые предупреждают вылет дроби из пространства камеры;
• блокировку дверей, передвижных перегородок, если возможно их открытие или удаление без специальных приспособлений;
• освещение, достаточное для определения нахождения двери во время сильного запыления;
• исключение возможности пуска дробеструйного оборудования при незакрытой двери в камеру;
• блокировки, предотвращающие вход персонала в пространство камеры во время обработки изделий.

Места входа и выхода заготовок из рабочего пространства должны быть недоступны для посторонних лиц. Персонал, находящийся у входа и выхода из установки, должен использовать средства индивидуальной защиты лица. Устройство, при эксплуатации которого используют ручную дробеструйную очистку, оборудуют смотровым окном для слежения за работой внутри камеры. Окно должно быть ударопрочным и препятствовать вылетанию дроби, а также должна сохраняться прозрачность стекла.

Принцип размещения заготовок

Дробеструйные машины можно классифицировать и по принципу загрузки заготовок. Для размещения заготовок может использоваться:

1. Неподвижный стол
2. Поворотный стол
3. Крюковые подвески

От принципа загрузки зависит тип обрабатываемых заготовок, а также сам характер дробеструйной обработки.

• Неподвижный стол чаще всего используется для размещения достаточно крупных заготовок. В данном сопла подачи абразивной взвеси размещаются с разных сторон стола. Дополнительно неподвижный стол может находиться и в обитаемых камерах. То есть оператор сам обходит вокруг заготовки и чистит проблемные поверхности.
• Подвижный стол используется в дробеструйках с односторонним расположением сопла. По мере обработки оператору нужно вращать стол, при помощи пульта управления, открывая доступ к еще необработанным поверхностям.

У столов имеется один существенный недостаток. Та поверхность, на которую опирается заготовка, не обрабатывается абразивом. В данном случае нужно остановить процесс обработки и перевернуть заготовку. Такелажные операции отнимают драгоценное время.

• Крюковые зацепы дают возможность подвесить заготовку, что обеспечивает доступ ко всем обрабатываемым поверхностям. В случае же со столом, к опорной поверхности дробь не получает доступа. Крюковые подвески нередко используются для зачистки маленьких и среднеразмерных заготовок. Но бывают и иисключения.

Из чего складывается цена?

Дробеструйная камера изготавливается по индивидуальному проекту и зависит от специфических требований заказчика. Её цена складывается в результате тщательного анализа места размещения и задач, которые необходимо решить потребителю. Под конкретные условия работы камера может оснащаться дробеструйными элементами различной ценовой категории, что существенно повлияет на её конечную стоимость.

Автоматические камеры, оснащённые современными роботизированными установками, будут гораздо дороже устройств таких же размеров, но конструкция которых предусматривает небольшой комплект дробеструйного оборудования с ручным сбором абразива. На сегодняшний день использование дробеструйной камеры для очистки металлических поверхностей является оптимальным и выгодным способом подготовки изделий к дальнейшему использованию.

Как купить комплекс для дробеструйной очистки крупногабаритных деталей и очистки абразива

Обратите внимание, что цена на сайте не является публичной офертой и действительна на 08.08.2021 г. Для уточнения актуальной стоимости комплекта и его элементов, свяжитесь с нашим менеджером.

Мы пришлем вам подробное коммерческое предложение с актуальной ценой и техническими характеристиками оборудования.

Мы работаем по системе заявок. Если Вам требуется комплекс для очистки деталей, позвоните нам по телефону или напишите на почту Мы проконсультируем Вас по всем вопросам покупки, доставки и монтажа.