Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 ноября 1981 г. № 4988 дата введения установлена
с 01.01.84
1. Настоящий стандарт распространяется на токарные резцы с механическим креплением сменных многогранных пластин, закрепляемых качающимся штифтом, предназначенные для работы на станках с числовым программным управлением и универсальных станках.
2. Резцы должны быть изготовлены следующих типов:
1 — с трехгранными пластинами отогнутые с углом ср = 45°, правые и левые;
2 — то же, с углом ср = 60°;
3 — то же, с углом ср = 90°;
4 — с квадратными пластинами прямые с углом ср = 45°;
5 — с квадатными пластинами отогнутые с углом ср = 45°, правые и левые;
6 — то же, с углом ср = 60°;
7 — с квадратными пластинами прямые с углом ср = 75°, правые и левые;
8 — с ромбическими пластинами с углом 80° с тупым углом при вершине, прямые, с углом ср = 75°, правые и левые;
9 — с ромбическими пластинами с углом 80° отогнутые с углом ср = 95°, правые и левые;
10 — с ромбическими пластинами с углом 55° прямые с углом ср = 63°, правые и левые;
Выделяют следующие виды режущих инструментов со сменными пластинами:
Расточные резцы: обладают державкой в форме конуса и механическим креплением для проделывания сквозных и глухих отверстий в деталях. Они также могут использоваться для нарезания внутренней и внешней резьбы в изделиях цилиндрической формы. При проделывании глухих отверстий режущая кромка должна располагаться под углом 90°, для сквозных – под углом 60°.
Проходные: применяются во время наружной обработки металлических деталей. Их режущая кромка располагается под углом 45°.
Фасонные: необходимы для обработки фасонных поверхностей. Эти режущие инструменты способны обеспечить идентичность формы и точность размера обрабатываемых заготовок. Фасонные резцы изготавливаются из высококачественных быстрорежущих сталей.
Отрезные резцы: используются для разрезки заготовок на несколько частей.Применяются при обработке маленьких и крупных прутковых деталей. Главная режущая кромка инструмента находится под углом 90°.
Резцы с многогранными твердосплавными пластинами: оснащены пластинами, имеющими форму многогранника.
Канавочные: предназначения для прорезки канавок в цилиндрических и конических изделиях. Они отличаются высокой жесткостью конструкции и высокой производительностью.Данные инструменты способны выдерживать высокие нагрузки во время проведения токарных работ.
Выбор типа резьбовых резцов со сменными пластинами зависит от разновидности технических операций, выполняемых во время обработки металлических деталей. Качество работы инструмента зависит от точности изготовления и профессиональных навыков мастера.
ООО «АЛЬЯНС» предлагает к поставке со склада и под заказ резцы токарные со сменными твердосплавными пластинами:
Продажа резцов с механическим креплением сменных твердосплавных пластин
Резцы токарные со сменными пластинами
Резец проходной SVVNN 1616H-12F с механическим креплением ISCAR
Резец проходной SVVBR 2525 М11-В1 с механическим креплением Sandvik
Резец проходной PCLNR 2525 M12 с механическим креплением Sandvik
Резец проходной MVJNR 2525M-16 с механическим креплением ISCAR
Резец проходной PRGNR 3225 P15 с механическим креплением Sandvik
Резец отрезной АР-416 с механическим креплением 20х20х150мм
Резец отрезной АР-589 с механическим креплением 25х25х80 мм автомат
Резец отрезной П38 08 с механическим креплением 32х32х170 мм левый
Резец отрезной 25х20х150 с механическим креплением пластин толщиной 5,5 мм
Резец подрезной отогнутый 20х20х150 с механическим треугольной пластины TNUM-220408 (2103-0695)
Резец проходной MРТNR 2022 K11 с механическим креплением пятигранной пластины 20х20х120 мм
Резец проходной прямой К.01.4927 25х25х150 с механическим креплением квадратных пластин 03111-120408 ВОК-60,71 (SNGN-120408 ВОК-60,71) с углом 45 градусов, прижим сверху
Резец проходной прямой 25х25х150 с механическим креплением квадратной пластины 03111-120408 ВОК-60, SNUN-120408 ВОК-71 с углом 45 градусов, прижим сверху
Резец проходной прямой CSDNN 2525 M12 с механическим креплением квадратной пластины SNUN-120404 ВОК-60, SNUN-120408 ВОК-71 с углом 45 градусов, прижим сверху
Резец проходной отогнутый правый MPTNR 2022 K11 20х20х125 К11 с механическим пятигранной пластины PNUM-120408
Резец проходной с механическим креплением пятигранной пластины 24х20х120 мм (Т5К10)
Резец проходной с механическим креплением пластины ГЕКСАНИТ-Р (КОМПОЗИТ 10) 25х20х130
Резец расточной 25х20х170 РЭО 8100 с механическим креплением вставок эльбора-Р для обработки закаленной стали, высокопрочных чугунов и др. материалов твердостью до НЗС 60-64
Резец подрезной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 20х20х125 45 град. (10 вставок) РЭО 80.00.00
резец (державка L166F-2525-310) 25х25 с мех.креплением пластин (Sandvik)
резец (державка SSBCR1616M09) 16х16 с мех.креплением пластин (Sandvik)
резец (державка SSBCR1616H09 HG) 16х16 с мех.креплением пластин (Sandvik)
резец (державка SPEL 609.039 (611091R002) SU с мех.креплением пластин (Sandvik)
резец (державка SPEL 609.046 (6.1209 1L302) с мех.креплением пластин (Sandvik)
резец (державка SCLCR 09M S25T) с мех.креплением пластин (Sandvik)
резец (державка SCFCL 11 S16R) с мех.креплением пластин (Sandvik)
резец (державка CSDPN 2020K12) с мех.креплением пластин (Sandvik)
резец (державка CSKPR 2525M12) с мех.креплением пластин (Sandvik)
резец (державка R 142.0-20-161 340 129992 R1) с мех.креплением пластин (Sandvik)
Резцы контурные
Резец контурный PDJNTR 2022 K15 20х20х125 с механическим креплением ромбической пластины ВК8 с углом 55 градусов
резец контурный 20х20х125 с мех.кр. ромб. пластин ВК8 с углом 55º
резец контурный 25х25х125 с механическим креплением ромбических пластин Т15К6 с углом 63º
Резцы зуборезные
резец зуборезный 25х18х140 1ЗУБР КНБ со вставкой круглого сечения d 10х25мм оснащённая СТМ эльбором-Р, с верхним скосом 30º (композит 01)
резец зуборезный 25х18х140 1ЗУБР КНБ со вставкой круглого сечения d 10х25мм оснащённая СТМ эльбором-Р, с верхним скосом 30º (композит 01)
Поставляем резцы во все регионы Российской Федерации, Белоруссии и Казахстана через транспортные компании
прайс-листы
вернуться на главную страницу сайта
Нюансы подбора резца
При покупке режущих инструментов необходимо обращать внимание на следующие критерии:
Разновидность режущего инструмента. Разные типы резцов отличаются формой профиля, определяемый техническими особенностями твердосплавных пластин.
Размерные характеристики. Различные габариты изделий, обрабатываемых на токарном станка, определяютразмеры режущего инструмента. К современным типам резцов можно подобрать заготовки с отличительными размерными характеристиками.
Значение заднего угла. Этот показатель влияет на точность чистовой обработки материала. Чистота нарезания поверхности прямо пропорциональна значению заднего угла. Этот параметр учитывается при токарной обработке металлических заготовок с мягкими поверхностями.
Класс точности. Данный параметр используется для расчета точности выполненной нарезки. Согласно ГОСТу 9253-59, установлены 3 основных класса точности для пластин. При измерении этого параметра можно производить нарезание заготовок инструментами с различными значениями допуска.
Если не учитывать эти критерии, то резьбовые резцы не смогут прочно закрепиться на токарном станке и производить точную обработку металлических деталей.
Во время приобретения режущих инструментов важно правильно выбрать пластины. Эти детали изготавливаются из твердых металлических сплавов. Соотношение металлов определяет особенности эксплуатации режущего инструмента. Существует 2 основных разновидности пластин:
С повышенной прочностью. Они устойчивы к воздействию вибраций, ударов и других физических нагрузок, возникающих во время нарезания. Рекомендуется приобретать эту категорию пластин, если требуется отрезать большое количество металла с обрабатываемого изделия.
С увеличенной теплостойкостью. Они могут переносить высокие температуры, возникающие во время длительной обработки заготовок и воздействия силы трения. Теплостойкие пластины фиксируются механическим методом. Они применяются при работе на высоких скоростях.
Материалы изготовления указываются на маркировке твердосплавных пластин. Каждому сплаву соответствует уникальное изображение. При изготовлении режущих деталей обязательно используют вольфрам, обладающий высокой прочностью и устойчивостью к большимперепадам температур. Дополнительно могут применяться карбид титана или кобальт. Пластины из керамических материалов используются во время проведения чистовой или получистовой обработки металлических изделий. Они могут применяться для нарезания заготовок из жаропрочных сплавов. Процентное соотношение этих компонентов определяет категорию сменных пластин. На маркировке титан обозначается буквой “Т”, кобальт – символом “К”. Пример маркировки: Т14К7 (процентное содержание карбида титана – 14%, кобальта – 7%).
Для больших объемов токарных работ рекомендуется приобретать набор токарных резцов со сменными пластинами, что позволит быстро настраивать инструмент во время проведения различных технологических операций. При выборе наборов важно учитывать марку производителя. Наибольшей популярностью на рынке пользуются сменные пластины от следующих компаний:
ООО “Инструмент-Сервис”: украинская компания, изготавливающая детали для режущих инструментов.
Интерпайп: является крупнейшей организацией по изготовлению трубных и резьбовых соединений на территории Восточной Европы. Продукция производится на Новомосковсокм трубном заводе, расположенном в украинском городе Днепр.
BDS-Machinen: немецкая компания, производящая устройства и детали для магнитных сверлильных станков.
Proxxon: организация, разрабатывающая детали для нарезания малогабаритных заготовок. Производство осуществляется на территории Германии.
Ceratizit: фирма по производству металлорежущих инструментов и их основных комплектующих. Штаб-квартира находится на территории Люксембурга.
Стоимость набора токарных резцов зависит от затрат производителя и финансовой политики поставщиков. Наибольшей ценой обладают импортные детали. Средняя цена набора составляет 15 000 руб. Дополнительно можно приобретать отдельные виды пластин. Их средняя цена равняется 164 руб.
Режимы резания
Режимы резания – совокупность параметров, определяющих условия обработки деталей при помощи токарного резца. На процесс нарезания влияют следующие факторы:
Скорость резания –путь перемещения обрабатываемой поверхности заготовки относительно режущей кромки в единицу времени. Измеряется в м/мин или в м/с. На чертежах обозначается латинской буквой V.
Подача – путь, пройденный режущей кромкой за 1 ход или оборот обрабатываемой заготовки. Измеряется в мм/об. На чертежах маркируется латинским символом S.
Глубина резания – расстояние между обработанной и обрабатываемой поверхностями. Она показывает величину снимаемого слоя металла. На схемах обозначается латинской буквой t.
Площадь сечения срезаемого слоя – произведение глубины резания на подачу. Является номинальной величиной и влияет на наличие шероховатостей. На схемах обозначается латинским символом f.
Данные параметры являются табличными значениями и указаны в ГОСТ 25762—83.
Скачать ГОСТ 25762-83
Каждой разновидности режущих инструментов с механическим креплением пластин соответствуют дополнительные режимы резания. Отрезные резцы осуществляют поперечные движения, расточные двигаются продольно относительно поверхности обрабатываемой детали. Во время работы средняя скорость режущих кромок составляет десятые доли мм. Подача равняется 0,1 мм/об.
Преимущества и недостатки резцов
Резьбовые резцы со сменными пластинами обладают следующими достоинствами:
невысокая стоимость:стоят меньше резцов цельного типа;
позволяют экономить большое количество временных ресурсов во время подготовки режущего инструмента к разным технологическим операциям;
пластины способны выдерживать высокие нагрузки, потому что они изготовлены из твердосплавных материалов;
отрезные резцы могут применяться для обработки деталей с небольшими габаритами и неровным рельефом;
режущий инструмент можно переналаживать при необходимости;
высокий срок службы державок, что позволяет прочно закреплять инструмент на токарном станке;
не требуют дополнительных заточек или пайки;
во время обработки снижают силу резания и температуру на 35 – 40%;
предоставляют возможность изменять режимы резания на ходу;
унификация всех моделей резцов: позволяет подобрать нужную пластину для обработки заготовок из определенных видов металлов.
Эксперты выделяют следующие недостатки резцов со сменными пластинами:
из-за наличия множества креплений для твердосплавных пластин увеличивается общий вес режущего инструмента;
резцы не способны обеспечить оптимальные геометрические параметры режущей кромки из-за различной формы пластин и особенностей их крепления;
высокая сложность изготовления режущего инструмента.
Качество резьбового резца зависит от вида обработки и режима резания. Резец дольше сохраняет свои преимущества при низкой скорости резания и во время внутреннего поперечного точения. Режущий инструмент изнашивается быстрее при наружном продольном точении. Для увеличения его стойкости используются смазочно-охлаждающие среды. Также повысить жесткость инструмента можно при увеличении площади державки.
Современные токарные резцы
Главная Статьи Современные токарные резцы со сменными пластинами
Сегодня огромной популярностью пользуются токарные резцы со сменными пластинами. Державка таких резцов не контактирует с материалом, не изнашивается, что позволяет пользоваться инструментом дольше. В отличие от тех инструментов, которые выпускаются в цельном варианте, здесь можно сменять пластину, на которой находится режущая кромка, чтобы начать выполнять другой тип работ. Это существенно ускоряет рабочий процесс. В случае, если деталь износилась или сломалась, ее можно с легкостью заменить, не прерывая процесс производства на длительное время. Купить сменные пластины для резцов намного дешевле, чем приобретать весь инструмент. Благодаря таким свойствам, токарные державки со сменными пластинами стали незаменимыми в производстве.
Отрезной резец со сменными пластинами имеет следующий ряд преимуществ:
● быстрая смена рабочей режущей детали;
● хорошая совместимость с инструментами и агрегатами;
● высокая надежность даже при интенсивной работе;
● переналадка режущих инструментов;
● относительно низкая стоимость сменных деталей.
В качестве недостатков можно отметить только то, что данные изделия могут сломаться, если совершить неправильное крепление пластины, а сами изделия являются менее долговечными, хотя в экономическом плане и выходят намного выгоднее.
Существуют резцы с пластинами из твердого сплава и из быстрорежущей стали. Данные виды материала появляются практически во всех видах инструментов. Какой из них именно брать, зависит от того, с какими материалами будет вестись работа. Быстрорежущая сталь хорошо подходит для мягких металлов. Она относительно дешевая, но при работе с тугоплавкими и калеными заготовками проявляет себя очень плохо. Резцы токарные с пластинами из твердого сплава более дорогие, но они работают со всеми видами металла и могут хорошо переносить как повышение температуры во время активной работы, так и удары.
В остальном же выбор зависит от типа работ, для которых берется инструмент. От этого зависят особенности его заточки и другие факторы, которые оказываются очень важными для технологически правильного выполнения действий.
Резцы с пластинами из твердого сплава, а также те, которые изготавливаются из быстрорежущей стали, имеют несколько разновидностей, которые зависят от того, для какой именно работы они будут предназначаться.
Здесь выделяются такие разновидности как:
■ Механический резьбовой резец – с помощью данного инструмента можно нарезать внутренние и наружные резьбы на цилиндрических заготовках.
■ Расточные резцы с механическим креплением – с их помощью происходит расточка сквозных и глухих отверстий в заготовках. В зависимости от того, с каким именно отверстием придется работать, выделяют упорные, которые протачивают глухие отверстия, включая обработку дна, а также проходные – для сквозной обработки. Проходными можно также делать обработку цилиндрических поверхностей.
■ Фасонные – это один из самых сложных видов, которые выходит за рамки принятых стандартов, так как имеет индивидуальный профиль. Некоторые из них изготавливают по индивидуальному заказу, так что они имеют массу возможностей в обработке.
■ Резец отрезной с механическим креплением – используется для отрезания лишних частей, как крупных, так и мелких с заготовок. В основном, и используют для прутковых заготовок.
■ Прорезные – применяются для проточки кольцевых канавок по всей поверхности заготовки.
■ Галтельные – используются для обточки переходной поверхности, которая находится по всему радиусу между ступенями валов.
В настоящее время твердосплавные инструменты наиболее прогрессивные широко применяемые в промышленных целях. Такой материал обладает высокой твердостью и теплостойкостью. Для инструмента по работе с металлом твердые сплавы изготавливаются в виде пластин с различной формой и размерами. Монтаж таких пластин довольно прост, а повышенный уровень их износостойкости гарантирует стабильность работы и позволяет сэкономить средства.
Твердосплавные, быстрорежущие и легированные материалы стали характерны повышенной твердостью и теплостойкостью, по с сравнению с инструментальной сталью, поэтому обработка заготовок возможна при высокой скорости вращения. Токарные резцы по металлу, изготовленные из такого материала обладают большей хрупкостью. Чтобы определиться с маркой твердого сплава режущего элемента, обычно пользуются специальными картами, в которых описаны виды всех областей применения при различных методах и условиях обработки.
Твердые сплавы позволяют работать при высоких скоростях резки заготовки, их делят на следующие категории:
◆ Металлокерамические:
— Вольфрамовые сплавы изготовлены из карбидов вольфрама и кобальта. Используются для обработки вязких материалов, фрезерования сплошных поверхностей, растачивания чугуна при нагрузках.
— Титановольфрамовые. Материал состоит из карбидов вольфрама и титана с добавлением кобальта. Применим при черновом и чистовом растачивании и отрезке стали.
— Титанотанталовольфрамовые. Помимо титана и вольфрама, сплав содержит тантал. Благодаря высокой вязкости, износостойкости и ударопрочности, незаменим для работы со стальными поковками.
◆ Минералокерамические – синтетически выведенный сплав на основе глинозема. Отличается высокой теплостойкостью, но имеет хрупкую структуру. Пластинки микролита способны нагреваться до 1200 градусов, не теряя своей твердости.
Компания Мир ISO предлагает режущий инструмент для фрезерной, токарной и сверлильной обработок, сменные и напайные пластины различных типов от известных мировых производителей. Для того чтобы купить токарный резец по металлу, необходимо ознакомить с каталогом, представленном на сайте Мир ISO. Наличие новых моделей инструментов от известных мировых производителей приятно удивит заказчика. Менеджеры компании Мир ISO всегда рады ответить на все интересующие вопросы и предоставить консультацию о товаре по телефону +7 (8482) 999-111. С нами так же можно связаться, заполнив форму вопроса или напрямую сделать заказ продукции с сайта.