Токарно-винторезные станки. Инструмент, применяемый при работе на токарных станках

Как правильно выбрать токарный режущий инструмент

Токарные режущие инструменты могут обрабатывать поверхности практически любого типа. В зависимости от используемой державки, можно изготовить деталь как цилиндрическую, так и с фасонной поверхностью. Выбирая инструмент для металлообработки, стоит обратить внимание на множество факторов, определяющих их качество. Так, надежное оборудование не может стоить дешево. Если выбирать между ценой и качеством, лучше сделать ставку на последний аспект, но за качество, конечно, нужно платить. Но при этом следует понимать, что хороший режущий агрегат прослужит намного дольше и в целом позволит сэкономить.

Особое внимание следует уделить материалу режущей части. В настоящее время подавляющее большинство предпочитают выбирать изделия из твердых сплавов, которые наряду с износоустойчивостью позволяют работать практически с любыми металлами.

Важной деталью являются режущие кромки. Они должны быть прочными, так как от этого зависит стойкость во время обработки детали. При быстром износе режущей кромки необходимо чаще менять оборудование, а это приводит к увеличению стоимости обработки и, соответственно, себестоимости изделия.

В зависимости от обрабатываемого металла выбирается тот или иной вид твердого сплава, из которого изготовлена режущая часть, и режимы резания. Быстрорежущая сталь подходит только для низкой скорости работы и работы с мягкими материалами. А вот изделия из твердого сплава, минералокерамики или кубического нитрида бора – имеют высокий уровень износоустойчивости и позволяют работать с высоким уровнем производительности.

Оснастка для токарного инструмента, срок службы

Если вы решили приобрести токарный инструмент, то стоит заранее подумать о том, какая оснастка вам дополнительно необходима. Дело в том, что ввиду высоких скоростей работы даже самый дорогое оборудование не сможет работать качественно, если оснастка отстает, поэтому необходимо обзавестись державкой. Они помогают удерживать его в фиксированном положении, что положительно сказывается на результатах работы. При необходимости осуществления точного надреза, вы должны быть уверенны в том, что инструмент не соскользнет – это поможет обеспечить державка. Она крепится непосредственно к станку. Многие державки имеют сразу несколько отверстий, что позволит непосредственно в процессе работы менять насадки, что существенно ускорит процесс. Также можно выбрать державки с регулируемым замком, что позволит варьировать поддерживаемый токарный инструмент в заданном диапазоне. Это опять же позволит экономить на оснастке, покупая одно изделие вместо одного.

Оборудование и инструмент

На токарных станках производят обработку заготовок при их вращении вокруг горизонтальной и вертикальной оси. Основной применяемый инструмент — резцы. Все токарное оборудование маркируется цифрой «1» и делится на 9 видов с учетом особенностей устройства.

Инструмент вращается с помощью специального приспособления на суппорте. На токарном станке производятся шлифовальные и фрезерные работы.

Виды токарных станков

Различают основные виды токарных станков, применяемых на производстве:

• токарно-винторезный;
• токарно-револьверный;
• токарно-карусельный;
• токарно-шлифовальный;
• лоботокарный.

Наибольшее распространение имеют токарно-винторезные станки. На них обрабатываются длинные детали типа вала и короткие цилиндрические.

Карусельные используют для изготовления втулок, колец и других крупных деталей, у которых диаметр больше высоты.

Классификация резцов

По расположению режущей кромки и направлению движения суппорта, резцы делятся на два типа:

• правые;
• левые.

По форме рабочей части:

• прямые — рабочая часть и корпус имеют общие боковые поверхности;
• отогнутые — режущая кромка выступает за плоскость корпуса и имеет переменное сечение.

Для обработки снаружи используют виды резцов, названные по производимым им операциям:

• проходные;
• канавочные;
• фасонные;
• резьбовые;
• расточные.

Токарное оборудование широко применяется для обработки торцов. При этом устанавливают торцовые и отрезные резцы на суппорт. Кроме этого на задней бабке крепятся:

• сверла;
• зенкера;
• метчики;
• расточные резцы.

Существуют определенные геометрические параметры резца, которые предъявляются к клину. Режущая кромка может располагаться под углом к направлению движения и перпендикулярно. У отрезных инструментов — параллельно оси вращения.

Токарная обработка металла

Внедрение ЧПУ

С появлением станков с ЧПУ значительно упростилась обработка деталей со сложными поверхностями радиальной и эвольвентной формы. Повысилась производительность при изготовлении крупных партий.

На одной установке делается несколько операций, включая фрезеровку. Оборудование может иметь 2 подвижных суппорта и несколько револьверных головок.

Зачем нужны токарные инструменты по металлу, и какими они бывают?

Сегодня токарные инструменты по металлу широко используются в производстве и изготовлении разнообразных деталей и механизмов при обработке тел вращения. При этом разнообразие технических решений в области токарных режущих инструментов огромно. Выделяют несколько групп:

• нейтральные, правые или левые (определяют направление резания);
• по материалу – из быстрореза или из твердого сплава;
• цельные или составные, состоящие из нескольких элементов.

Приведенная классификация демонстрирует лишь малую часть различий в конструкции. И хотя все они отличаются друг от друга функциональным предназначением, они имеют и некоторые общие черты.

Как правильно выбрать токарный режущий инструмент

Токарные режущие инструменты могут обрабатывать поверхности практически любого типа. В зависимости от используемой державки, можно изготовить деталь как цилиндрическую, так и с фасонной поверхностью. Выбирая инструмент для металлообработки, стоит обратить внимание на множество факторов, определяющих их качество. Так, надежное оборудование не может стоить дешево. Если выбирать между ценой и качеством, лучше сделать ставку на последний аспект, но за качество, конечно, нужно платить. Но при этом следует понимать, что хороший режущий агрегат прослужит намного дольше и в целом позволит сэкономить.

Особое внимание следует уделить материалу режущей части. В настоящее время подавляющее большинство предпочитают выбирать изделия из твердых сплавов, которые наряду с износоустойчивостью позволяют работать практически с любыми металлами.

Важной деталью являются режущие кромки. Они должны быть прочными, так как от этого зависит стойкость во время обработки детали. При быстром износе режущей кромки необходимо чаще менять оборудование, а это приводит к увеличению стоимости обработки и, соответственно, себестоимости изделия.

В зависимости от обрабатываемого металла выбирается тот или иной вид твердого сплава, из которого изготовлена режущая часть токарного инструмента по металлу, и режимы резания. Быстрорежущая сталь подходит только для низкой скорости работы и работы с мягкими материалами. А вот изделия из твердого сплава, минералокерамики или кубического нитрида бора – имеют высокий уровень износоустойчивости и позволяют работать с высоким уровнем производительности.

Оснастка для токарного инструмента, срок службы

Если вы решили приобрести токарный инструмент, то стоит заранее подумать о том, какая оснастка вам дополнительно необходима. Дело в том, что ввиду высоких скоростей работы даже самый дорогое оборудование не сможет работать качественно, если оснастка отстает, поэтому необходимо обзавестись державкой. Они помогают удерживать его в фиксированном положении, что положительно сказывается на результатах работы. При необходимости осуществления точного надреза, вы должны быть уверенны в том, что токарный режущий инструмент не соскользнет – это поможет обеспечить державка. Она крепится непосредственно к станку. Многие державки имеют сразу несколько отверстий, что позволит непосредственно в процессе работы менять насадки, что существенно ускорит процесс. Также можно выбрать державки с регулируемым замком, что позволит варьировать поддерживаемый токарный инструмент в заданном диапазоне. Это опять же позволит экономить на оснастке, покупая одно изделие вместо одного.

Принцип токарной обработки

Токарная обработка представляет собой разновидность механической обработки непрерывно вращающихся заготовок, которая используется для создания деталей типа тел вращения путём удаления избыточного материала.
Для токарной обработки требуется токарный станок, заготовка, зажимное/фиксирующее приспособление и режущий инструмент. Заготовка представляет собой фрагмент прокатного профиля круглого поперечного сечения, который закреплён в рабочем приспособлении. Последнее, в свою очередь которое, само прикреплено к токарному станку, допуская своё вращение с достточно высокой скоростью. Резец, который выполняет формообразование, как правило, представляет собой одноточечный (иногда – многоточечный) режущий инструмент, который также закреплен в токарном станке. Режущий инструмент подаётся к вращающейся заготовке и, в процессе силового контакта с ней срезает материал в виде мелких стружек.

При производстве вращающихся, обычно осесимметричных, деталей токарная обработка находит применение для:

1. Получения отверстий – гладких и под последующую резьбу.
2. Производства пазов и галтельных канавок.
3. Получения конических поверхностей.
4. Выполнения ступенчатых диаметральных переходов.

Точением можно получать также и фасонные поверхности. Для этого применяют станки-автоматы или токарные обрабатывающие центры, на которых имеется возможность автоматической переустановки резца/резцов.

Детали, которые изготавливаются исключительно токарной обработкой, чаще применяются с ограниченной программой выпуска. Это могут быть эталонные прототипы валов или и крепёжных изделий, которые производятся по индивидуальному заказу, а затем используются от отработки технологических решений в массовом производстве. Обработка на токарном станке часто применяется в качестве вторичного (или финишного) процесса, когда требуется внести некоторые характеристики контура детали, позволяющие улучшить её геометрические показатели, полученные, например, горячей штамповкой. Благодаря малым допускам и высокому качеству поверхности, которые может предложить токарная обработка, процесс идеально подходит для создания прецизионных деталей типа тел вращения.

Где можно купить токарные инструменты по металлу?

Лучшие цены на товары и гарантируем их качество.Если Вы собираетесь покупать токарный режущий инструмент, то стоит обратить внимание на следующие факторы:

• стоимость;
• репутация фирмы-производителя;
• качество;
• ассортимент.

На сайте нашей Вы можете приобрести токарные инструменты самых известных производителей. Мы гарантируем высокий уровень надежности товара. Также удобным преимуществом станет тот факт, что мы осуществляем доставку до склада потребителя. Мы предлагаем широкий выбор токарных режущих инструментов с оптимальным соотношением цена-качество.