Циркулярка из болгарки: технология изготовления дисковой пилы по чертежам своими руками. Нюансы выбора инструмента и материалов


Самодельные приспособления

Циркулярную пилу сделать не так сложно, проблемы могут возникнуть при подгонке узлов. Правильно подобрать все элементы, чтобы они работали безупречно, – это важная задача. Вал должен иметь саморегулирующиеся подшипники, если агрегат используется ежедневно. Сами подшипники лучше всего подбирать с двумя рядами шариков, которые будут регулироваться с помощью зажимной гайки.
Рабочая поверхность обязательно должна иметь «сетку»-разметку. Без этой системы координат точная работа по дереву довольно затруднительна. Нельзя пренебрегать защитным кожухом – во время работы он надежно предохраняет устройство от механических повреждений. Циркулярная пила при работе с различными материалами работает в разных режимах, поэтому желательно иметь устройство, которое управляет подобным процессом. На валу следует делать несколько желобов, чтобы была возможность переставлять шкивы, таким образом меняя скорость.

Когда приходится распиливать бруски или совершать несколько пропилов с разных направлений, требуется упор, который имеет конфигурацию «П». В его основании лежит доска толщиной 30 мм. К основанию прикручиваются боковины толщиной 12 мм. Таким образом, упор инсталлируется на брус, размер которого от точки разреза отвечает размеру до режущего диска. С двух боков он прижимается к брусу фиксаторами. Если брус слишком массивный, то его переставляют и делают еще один пропил.

Также существует кромочный упор, который востребован. Чтобы его сделать, требуется большое количество времени и хорошая квалификация мастера. Обязательно перед началом работы следует сделать схему-чертеж. Делается этот упор из фанеры (20 мм), также из этого материла изготавливается и упорная планка. Фазы изготовления:

  • прорезаются продольные пазы для шпонок;
  • шпонки монтируются на упорной планке;
  • между сделанными пазами прорезается еще один паз, чтобы закрепить упорную планку;
  • в основании делается еще одно отверстие, его размер соответствует пильному резаку циркулярной пилы;

Монтируются боковины-ограничители, причем обязательно должны быть фиксаторы, чтобы ее надежно закреплять. Чтобы поставить упор на заготовку, планка двигается в пазах и фиксируется через щель струбцинками. Лучше всего сразу закрепить линейку или рулетку на станине – это намного облегчает работу. Толкатель удобен для работы с небольшими заготовками – он позволяет закреплять деталь с двух сторон, что обеспечивает точность в работе

Важно также сделать:

  • лифт;
  • расклинивающий нож;
  • подъемный механизм.

Конденсаторы рассчитываются по такой схеме: на 1000 ватт приходится 100 мкФ для конденсатора рабочего типа. Емкость пускового конденсатора надо заказывать в два раза большей. Следует помнить, что пусковой блок SB – это приспособление, которое автоматически возвращается в первоначальное положение. Это очень удобно, так как буквально через считаные секунды после старта можно начинать рабочий процесс.

Ручная циркулярка из болгарки

При изготовлении самодельного станка нужно учитывать, что они могут быть стационарными и переносными. Углошлифовальная машинка не имеет больших размеров, поэтому трудностей с ее транспортировкой не возникает. Однако если необходимо транспортировать самодельную циркулярку, то сделать это удастся только в случае, если она является переносной. Если за основу принимается металлический или деревянный верстак, то транспортировать инструмент будет достаточно трудно. Этот фактор необходимо предусмотреть еще на этапе проектирования циркулярной пилы. Перед тем, как приступать к работе, необходимо подготовить чертежи, по которым будете понимать, что конкретно необходимо конструировать.

Чтобы инструмент можно было транспортировать, рекомендуется изготовить мини-циркулярку из болгарки. Принцип ее изготовления прост, и заключается в выполнении следующих действий:

  1. Подготавливается лист металла толщиной 1-2 мм, который будет применяться в качестве основания. Размер листа 80х80 см
  2. С обратной стороны листа сваривается кронштейн из металлических пластин, который будут служить основанием для установки электроинструмента
  3. В стальном листе нужно сделать прорезь для выступа режущего диска
  4. Закрепить болгарку и испытать ее в действии

Принцип изготовления станка для пиления древесины простой, и каждый сможет справиться с задачей обустройства циркулярки из УШМ. Вариантов изготовления самоделки большое количество, и какой выбрать, зависит от предпочтений мастера, а также работ, которые планируется выполнять.

Меры безопасности

Проводя ремонт инструмента, нельзя забывать и о мерах безопасности. Прежде всего, необходимо отключить его от электросети и не включать его в сеть до момента окончательной сборки.

Работы с цепью и шиной рекомендуется проводить в перчатках, это защитит руки от порезов. При разборке винтовых соединений, если винт не удается отвинтить, нужно перестать прилагать усилия и воспользоваться аэрозольной смазкой типа WD-40 это позволит снять напряжение и через несколько минут просто отвинтить винт.

А также стоит помнить и о электробезопасности, отремонтировать детали электрооборудования можно, использовав, только тот номинал деталей, которые были установлены изначально.

Оптимально использовать станочную заточку цепи. Но если нет возможности использовать электрический станок, то можно использовать и ручной метод заточки при помощи специального напильника и направляющего кондуктора.

Цепь надевается на шину и закрепляется в пиле. После этого делается натяжка цепи. После того как она будет натянута делается заточка:

Как видно, процесс ремонта цепной электропилы не представляет большой проблемы и вполне под силу даже тем, кто никогда не занимался ремонтом электроинструмента. Другое дело, что прежде чем начать разборку необходимо внимательно изучить устройство инструмента и представить себе все операции, которые будет необходимо выполнить при ремонте.

Источник

Как сделать кнопку включения циркулярки

После изготовления стационарного станка понадобится выполнить еще одну доработку — это кнопочная станция. Сделать кнопку для включения и отключения пилы необходимо обязательно, так как это позволит быстро в нужный момент прервать работу инструмента. Кроме того, работать стационарной циркуляркой, нажимая кнопку на корпусе электроинструмента, практически невозможно, поэтому об установке кнопочной станции нужно позаботиться на стадии проектирования или окончания работ.

Чтобы сделать кнопку включения, понадобится вывести провода от корпуса инструмента, и подсоединить их к переключателю, размещенному в конструкции изготовленного основания. Если не планируется использовать болгарку на станке, тогда можно использовать более простой способ — зафиксировать кнопку в нажатом положении при помощи хомута, а включать инструмент при помощи подключении вилки в розетку.

По каким характеристикам делать выбор

Все модели даже одного бренда отличаются друг от друга как по существенным, так и по малозначительным деталям. Ниже приведены основные качества, сначала наиболее важные. Затем в порядке убывания.

Мощность двигателя и его расположение

Чем мощнее двигатель, тем легче электропила пилит материал. Если на двух моделях стоят шины длиной 40 см, но двигатели 1,2 кВт и 2,2 кВт, обе способны распилить штабель длиной 35 см. Но более мощная сделает это легче, быстрее, без перегрева и перегрузок, а значит, прослужит дольше.

Поэтому, при выборе следует выбирать вариант, подходящий предстоящим работам. Нет смысла тяжелым инструментом пилить средние заготовки. Наиболее универсальны цепные электропилы средней мощности.

Тип питания

Сравнения сетевых и аккумуляторных электропил приведены выше. Аккумуляторные варианты без размышлений выбирают, когда требуется работать на удалении от электрических розеток, на высоте, в труднодоступных местах.

Это обрезка сада, заготовка дров для костра в лесу, строительные работы, особенно на высоте. То есть везде, где сетевого электричества поблизости нет или провод серьёзно затруднит работу.

Ввиду слабости двигателя, пильная гарнитура на таком инструменте должна всегда быть в хорошем состоянии. Если с мощным двигателем можно пилить и слегка затупленной цепью, деформацией и легким застреванием цепи в канавке шины, то аккумуляторный вариант потеряет при этом значительную часть мощности и возможностей.

Размеры пропила

Какого диаметра бревно, или какой ширины штабель можно распилить за один проход, зависит от длины шины и цепи (пильной гарнитуры). Шина длиной 25 см способна распилить бревно диаметром 20-24 см и штабель такой же ширины. Почему не 25 см – лучше, если кончик шины выходит наружу, так из пропила легче удаляются опилки.

При этом высота штабеля может быть любой. Поэтому глубина пропила у такого инструмента не ограничена.

Наличие масляного бака и его емкость

Цепи во время работы требуется смазка. Поэтому масляный бак есть на всех моделях. Объем масляного бака уточняется в инструкции по эксплуатации каждой модели, (примерно от 100 до 180 мл). Чем он больше, тем реже приходится заливать масло.

Увеличенный бак увеличивает габариты и вес инструмента. С учетом того, что размеры баков отличаются незначительно, этот параметр при выборе имеет мало значения.

Провод питания

Во многих случаях работы проводятся на удалении от розетки. Поэтому приходится пользоваться удлинителем. Чем длиннее провод самой пилы, тем чаще удлинитель не требуется. Провод длиной 1,5-2 м можно считать преимуществом. Но оно превращается в недостаток при хранении и перевозке инструмента.

Электропилу с коротким проводом 30-50 см легче убрать в коробку, на полку. Не надо сматывать и разматывать шнур. Длинные удлинители наматываются на барабан или лежат постоянно на месте, потому с ними проще обращаться. Барабан под шнур на ручной инструмент ставить нет смысла (габариты, вес). Потому у большинства моделей короткие провода питания.

Какую болгарку использовать для изготовления циркулярки

Здесь особых замечаний нет, так как применять можно и маломощные, и мощные УШМ, которые отличаются по размерам, весу и диаметру пильных кругов. Чем больше мощность и размер диска, тем выше эффективность и производительность распиловочного станка. Если же использовать маленькую и маломощную углошлифовальную машинку, то в итоге применять станок можно исключительно для распила ДСП, тонких досок и фанеры.

Если используется бытовой инструмент в качестве приводного механизма на распиловочном станке, то учитывать нужно особенности его временной работы. Если бытовая болгарка перегреется, то быстро выйдет из строя мотор. При планировании часто использовать пилораму для дерева, необходимо приобретать соответствующей мощности электроинструмент.

Основные неисправности электропил

Поломки электрической цепной пилы не возникают на пустом месте. Чаще всего они могут появляться по причине скачков напряжения в сети, неправильной эксплуатации агрегата, плохого качества сборки аппарата. К основным неисправностям цепных электропил можно отнести следующие.

  1. При нажиме на кнопку пуска агрегата пила не заводится. Возможно, вышел из строя сетевой кабель или электрическая вилка аппарата. Если с кабелем все в порядке, то причиной отказа агрегата может быть неисправная кнопка пуска, перегорание обмоток двигателя или полный износ щеток.
  2. Во время работы горят щетки на электропиле, и возникает круговой огонь на коллекторе двигателя. Неисправность может вызываться износившимися щетками или замыканием обмотки якоря.
  3. На цепь не поступает смазка. Это происходит, если закончилось масло в бачке, засорилась трубка или отверстие, отвечающие за подачу смазки, либо вышел из строя масляный насос.
  4. Агрегат не может развить полную мощность. Возможные причины следующие: износились щетки; межвитковое замыкание или обрыв обмотки якоря; низкое напряжение в сети; вышла из строя кнопка пуска; произошло заклинивание в редукторе; неисправность тормозной системы.
  5. Двигатель электропилы останавливается во время работы. Такое поведение агрегата может быть вызвано заклиниванием редуктора или износом щеток.
  6. Электромотор аппарата быстро перегревается. Причин того, что пила нагревается, может быть несколько: высокая температура окружающей среды; плохая вентиляция двигателя при работе на малых оборотах; перекрыты или засорены отверстия, предназначенные для вентиляции; длительная работа агрегата под большой нагрузкой; повышенный темп работы аппаратом без перерывов на отдых; неисправность редуктора; недостаточность смазки; повреждение обмоток мотора.
  7. Агрегат делает неровный пропил. Причиной этого могут служить затупившиеся резцы цепи или неравномерный износ шины.
  8. При работе мотора цепь остается неподвижной. Чаще всего поломка возникает из-за выхода из строя сцепления. Также данная неисправность может возникнуть при поломке шестерен редуктора и приводной звездочки.

Виды рамных агрегатов

Рекомендуется обратить внимание на пилораму из электропилы, у которой рама – основание. Типичная продукция фабричного производства стоит дорого и считается профессиональным оборудованием с богатым функционалом и высоким уровнем производительности

Готовый инструмент сможет окупиться спустя несколько месяцев. Он необходим при наличии большого объема леса. В остальных случаях целесообразно приобретать или самостоятельно изготавливать пилораму из электропилы небольшого размера.

Оборудование, предназначенное для распиловки древесины, представлено в широком ассортименте. Большая их часть слишком дорогая для типичного загородного хозяйства, а объемы переработки ориентированы на масштабы промышленных предприятий и достигают нескольких тысяч кубов за день. Специалисты выделяют 3 типа подобных устройств:

  • дисковый;
  • ленточный;
  • шинный.

Дисковые пилы наиболее распространены в хозяйстве. Среди их недостатков выделяют увеличенный объем отходов в сравнении с ленточными аналогами и высокую стоимость качественных дисков. Ленточные электропилы признаны одним из наиболее выгодных вариантов. Они неприхотливы к погодным условиям и производят небольшое количество отходов. Использовать их рекомендуется с деревом, диаметр которого не превышает 70 мм. Конструкция устройства усложняет процесс его воспроизведения своими руками.

Шинные пилорамы пользуются большим спросом среди любителей. Они способны обрабатывать большие объемы древесины. Шинная пилорама своими руками может быть изготовлена более легко и быстро по сравнению с аналогами.

Технические характеристики

Устройства, произведенные в заводских условиях, обладают своими особенностями, которые влияют на цену. Электропила ПЦМ-1Э (380 В) обладает небольшими габаритами, хорошо справляется с обработкой древесины диаметром не более 60 см и длиной не более 9,5 м. Оснащена трехфазным электродвигателем, мощность которого достигает 5,5-7,5 кВт.

Оборудование ПЦМ-3Б (Stihl MS 660) небольших размеров способно обработать бревна диаметром до 60 см и длиной до 9 м. У профессиональной модели мощность двигателя достигает 5,2 кВт. Агрегат справляется с обработкой 6 куб.м дерева в течение 8-часовой смены.

Пилорама дисковая «Тайга ДП-1» с легкостью обрабатывает древесину диаметром не более 90 см и длиной до 7 м. Способна производить несколько видов продукции из древесины, оснащена электрическим мотором мощностью 11 кВт. Вырабатывает за 8-часовую смену до 10 куб.м древесины. Пилорама ленточная «Wood-Mizer LT-15» обрабатывает дерево диаметром до 70 см, длина бревен не ограничена, а вес может достигать 2 т. Представлена в двух комплектациях – с электрическим мотором мощностью 11 кВт и бензиновым мотором мощностью в 18 л.с.

Особенности шлифовального станка по дереву своими руками

После распила дерева его необходимо отшлифовать и только потом переходить к возведению построек или сооружению других предметов. Всего выделяют несколько разновидностей шлифовальных станков:

Дисковый. Рабочая поверхность изготавливается в виде круга, на который сверху закрепляется наждачная бумага или другое приспособление для шлифовки. Можно регулировать скорость обработки, не меняя число оборотов.

Вариант устройства с диском

Ленточный. Между двумя валами натягивается непрерывная полоска наждачной бумаги. Сделать своими руками ленточные шлифовальные станки несложно, достаточно подготовить подробный чертеж и ознакомиться с инструкцией

Важно, чтобы наждак в рабочей поверхности не прогибался под тяжестью заготовки

Процесс сборки ленточного агрегата

Барабанные шлифовальные станки по дереву распространены среди столяров. Используют для горизонтального выравнивания плоскостей по методу фуганки. Принцип работы заключается в закрепление «наждачки» на одном или двух барабанах, а под ними расположен стол с регулировкой высоты. Можно выставить необходимую калибровку и делать заготовки одинаковой толщины.

Домашний барабанный станок для шлифовки древесины

Колибровально-шлифовальные станки по дереву – универсальные машины, соединяющие шлифовку и выравнивание заготовок. Используются два типа оборудования: дисковое и ленточное. Такое устройство можно сделать самостоятельно, при правильном выборе чертежей.

Колибровально-шлифовальное оборудование на производстве

Чтобы правильно собрать подходящий вариант станка для шлифовки и обработки древесины, подберите подходящий чертеж и все комплектующие. Ниже приведено несколько примеров доступных и удобных схем оборудования:

Несложный ленточный вариантДругой вариант оборудования с ленточным принципом работыУниверсальная машина для работы с древесинойДомашний дисковый станок в действии

шлифовальный станок

Самодельная электрическая пила из болгарки

Некоторые народные умельцы решаются переделывать стандартное оборудование в более, на их взгляд, функциональное.

Дисковая пила из болгарки своими руками

Для переделки УШМ в дисковую пилу потребуются пильный диск, стяжки болтовые, редуктор, уголок металлический, стальные прутья, металлические хомуты, набор инструментов. Перед сборкой устройства желательно сделать чертежи, рассчитать передаточное число с учетом параметров зубчатого диска.

Двигатель болгарки станет силовой установкой для создаваемой дисковой пилы. Вначале снимают с УШМ диск. Новый зубчатый диск стягивают металлическим уголком. Хомутами обтягивается корпус самой УШМ, снизу — двойной прочной металлической лентой.

Далее в редукторе делают отверстие для установки крепления ручки и просверливают в четырех местах пазы для болтов. Металлическим прутьям придают форму петель по 6 см, затем рукоять прикрепляют к корпусу вместе с электродвигателем. Иногда такую пилу устанавливают на основание из фанеры или ДСП для создания стационарной циркулярки.

Как сделать торцовку из болгарки

Большим помощником для мастеров считается отрезной торцовочный станок. Но для выполнения одноразовых и непостоянных работ его приобретение не оправдано. Чаще для нарезания заготовок пользуются УШМ.

А при длительной работе качество реза падает по причине усталости. В продаже имеются конструкции для закрепления болгарки. Но они предназначены для определенной модели.

Лучший вариант — изготовить станок самому.

Преимущества самодельного оборудования

Повсеместное использование болгарок привело к тому, что их на руках великое множество. И при незначительных нарушениях профессиональные работники отказываются от них в целях безопасности.

Но домашние мастера такую роскошь позволить себе не могут. Из УШМ они изготавливают отрезные и дисковые станки, цепные пилы для резки металла и древесины. Для чего делают из болгарки отрезные станки?

Тот, кто работал болгаркой знает, что отрезать заготовку от трубы, а в особенности — от профильной, идеально ровно невозможно. Приходится при помощи угольника размечать каждую сторону и при резке трубу переворачивать. И все равно размеры могут отличаться на 0,5 мм. А при сваривании тонкостенных деталей металл прогорает из-за дефекта неполного прилегания.

Для резки металла необходима болгарка достаточной мощности. Вполне подойдут модели с диаметром круга от 180 мм и более.

Хотя модели с кругом 125 мм подойдут для работы с тонкостенным прокатом, но при этом установленный круг большего диаметра остается без защитного кожуха, что чревато травами при разрыве отрезного круга.

Конструкция отрезных станков

При проектировании самодельного отрезного станка из болгарки следует учесть следующие факторы:

  1. Станина, или основание, должна быть достаточно прочной, устойчивой, тяжелой. Для надежности она должна иметь крепление к верстаку или столу.
  2. Отрезное оборудование должно располагаться строго перпендикулярно к основанию.
  3. Механизм подачи отрезного круга оборудуется возвратной пружиной или противовесом для исключения повреждения абразивного диска.
  4. Для удобства и безопасности проведения работ конструкция оснащается ручкой. Наилучшим вариантом будет, если болгарку можно будет опускать за штатную рукоятку.
  5. Защитный кожух предупреждает попадание искр в работника.
  6. Зажимающее устройство. Закрепление заготовки — необходимое требование для получения качественного среза.
  7. Если планируется нарезание большого количества одинаковых по размеру заготовок, то можно конструкцию оснастить перемещаемым упором.
  8. Пусковое устройство или аварийное отключение. Постоянное включение болгарки стандартным выключателем неудобно. А специализированные пусковые устройства имеют внутреннюю защиту.

Модели станков для резки металла

Продаваемое оборудование оснащается поворотной столешницей для резки под разными углами. Самоделки изготавливаются в двух вариантах: поворотными под углом 45° и неповоротными. Для каждого варианта в интернете можно найти чертежи отрезного станка из болгарки своими руками с полной деталировкой.

Поворотное устройство

Для изготовления в таком варианте станка понадобится:

  • УШМ;
  • стальной уголок на 50 и на 40;
  • труба для водопровода с условным проходом Ду32 и 25;
  • труба профильная 15х15, 20х20; 25х25;
  • стальной лист толщиной 4 мм;
  • закрытые или полузакрытые радиальные подшипники 202 — 2 штуки, упорный подшипник 8102;
  • шпилька М14;
  • метизы М6, М8 и М14;
  • дверная пружина;
  • жесть или оцинковка.
  • Отрезать от 50-го уголка два куска.
  • Просверлить в них отверстия. Диаметр отверстий 14 мм .
  • Получившиеся детали прикрепить к болгарке болтами к местам крепления рукояток.
  • В таком положении сваркой в двух местах прихватить уголки. После чего, открутив от болгарки, окончательно проварить.
  • Для изготовления каретки необходимо от трубы Ду32 отрезать кусок.
  • Из трубы Ду25 отрезать заготовку, меньшую по длине на высоту двух подшипников.
  • Впрессовать один 202 подшипник в трубу Ду32.
  • Вложить в нее отрезок Ду25.
  • Забить второй подшипник.
  • Сваренные уголки и каретку соединить шпилькой М14.
  • Стойки для надежности изготавливаются из 50-го уголка. Для получения одинакового размера обоих деталей их необходимо стянуть струбцинами. В данном состоянии следует просверлить отверстия.
  • Стойки прикручиваются к каретке.
  • Из профильной трубы 20х20 вырезать две тяги оптимальной длины и ручку.
  • Для основания достаточно листа в 4 мм и размером 600х600 мм.
  • Сварить конструкцию.
  • Прорезать в листе паз для выхода круга.
  • Закрепить возвратную пружину.
  • Зажим в виде тисков можно изготовить из шпильки куска трубы 20х20 и гаек. Гайки привариваются к основанию. Шпилька, вращаясь, перемещает трубу вперед, осуществляя зажим.
  • Для удобства вращения можно сделать маховичок, приварив длинный болт.
  • Кожух изготавливается по шаблону. Две зеркальные выкройки.
  • Каркас нарезается из уголка, к которому винтами М6 закрепляются выкройки.
  • Кожух закрепляется на штатные отверстия.
  • Для крепления на верстаке в основании сверлятся два отверстия под болты М8.

В итоге получилась достаточно компактная конструкция с зажимом труб, защитой от искр и ровной базирующей поверхностью.

Вариант неповоротный

В отличие от первой модели, данная конструкция более сложная в техническом плане. Она имеет регулирование вылета ушм. Такую возможность она получила из-за использования автомобильных стоек машины.

Что можно сделать из электропилы

Поскольку для распиловки бревен на бруски и доски всегда нужны режущая оснастка, в заводских пилорамах применяют реечные (ленточные) и дисковые пилы. Естественно, для строительства небольшого дома или изготовления нескольких кубов досок нецелесообразно и дорого приобретать такой станок. Лучшей альтернативой ему может стать самодельная конструкция на основе цепной электропилы.

Ее потенциала вполне хватит для удовлетворения небольших потребностей частных застройщиков, да и просто обычных домашних мастеров, которым не по карману готовый пиломатериал. Электропила здесь выступает основным устройством, сочетающим в себе универсальную механическую подачу режущего инструмента, электропривод. Цепная пилорама наилучшим образом, в отличие от дисковой пилы, подходит для продольной раскряжёвки и распиловки бревен, так как имеет:

  • грубый рез, достаточный для эффективного выброса опила;
  • емко скомпонованную электромеханическую подачу режущего инструмента (цепи);
  • относительно низкую стоимость.

Как заточить цепь самостоятельно

Работа правильно заточенным инструментом дает возможность значительно продлить его ресурс. Вне зависимости от типа цепи заточка является основной операцией, позволяющей поддерживать цепь в исправном состоянии.

Оптимально использовать станочную заточку цепи. Но если нет возможности использовать электрический станок, то можно использовать и ручной метод заточки при помощи специального напильника и направляющего кондуктора.

Цепь надевается на шину и закрепляется в пиле. После этого делается натяжка цепи. После того как она будет натянута делается заточка:

  • Под углом 90 градусов к шине в горизонтальной плоскости устанавливается кондуктор с напильником в вырез режущего зуба.
  • После этого делается наклон в вертикальной плоскости так, чтобы напильник повторял направление предыдущей заточки.
  • 2-3 движениями с усилием делается снятие металла.
  • Кондуктор снимается и переставляется на следующий зуб с этой стороны заточки.
  • Закончив наводку кромки с одной стороны, напильник и кондуктор переставляется на другую сторону, и процесс повторяется.

Как видно, процесс ремонта цепной электропилы не представляет большой проблемы и вполне под силу даже тем, кто никогда не занимался ремонтом электроинструмента. Другое дело, что прежде чем начать разборку необходимо внимательно изучить устройство инструмента и представить себе все операции, которые будет необходимо выполнить при ремонте.

Перенос корпуса с пилой на основу

Следующим этапом является перенос всей конструкции на основной каркас, который имеет форму параллелепипеда. Этот каркас устанавливается на ролики, которые будут двигаться по рельсам и распиливать бревно. Боковые стороны представляются собой сваренную рамку из толстого металла. Сверху они скрепляются между собой. Иными словами, вид спереди будет напоминать букву П, установленную на рельсы.

Расстояние между боковыми стойками равняется 1-1,5 метрам и рассчитывается, исходя из длины шины: оно должно быть немного больше. Сами боковые стойки имеют такую ширину, чтобы внутри можно было установить конструкцию с режущей основой. Если эта конструкция имеет ширину 60 см, то ширина боковых граней должна быть такой же. Делается этого с тем расчетом, что внутри одной из стоек будет установлена пила. Ось, по которой она двигается, крепится сверху и снизу внутри боковой рамки.

Таким образом, движение по вертикали обеспечивается за счет оси. Движение по горизонтали происходит с помощью роликов, которые катятся по рельсам.

Как сделать торцевую пилу

Приступим к сборке

  1. Вырезаем прямоугольный лист фанеры и делаем на нем длинный пропил, по которому будет ездить ваша торцовка;
  2. Сверху прикручиваем две направляющие, например, из алюминиевого уголка, на ширину рабочей плоскости самой циркулярки;
  3. Снизу к фанерному листу нужно прикрутить две подставки высотой, равной глубине пропила вашей пилы (5.3 см).

В итоге у нас получается направляющая, по которой будет ходить циркулярка. В зависимости от того, как её закрепим на столе при помощи такого простого механизма, мы можем сделать точный распил под любым углом. Самый простой вариант конструкции готов.

А что если мы хотим, чтобы наша торцовка была более функциональна в работе и внешне напоминала заводскую торцовочную пилу? В этом случае придется проявить больше смекалки.

  1. Во-первых, необходимо смастерить кронштейн и стойку, на которых будет закреплена циркулярка. ДСП (27 мм) – прекрасное сырье для подобного механизма. При помощи саморезов и алюминиевых уголков у вас получится очень приличная верхняя часть торцовки. А закрепленные сверху пружины могут сделать работу на такой пиле более удобной;
  2. Во-вторых, нужно закрепить сам штатив на подвижной поворачивающейся подножке, сделать маятниковую пилу, благодаря чему мы в итоге сможем менять угол торцевания.

Осторожно! От того, какой материал вы выберете для стойки и штатива, насколько надежно их закрепите на подножке, будет зависеть не только качество работы и функциональность торцовки, но и ваша личная безопасность. Не зря говорят, что если плотник опытный, то он обязательно без пальца. Закрепите циркулярку, как можно более надежно! Техника безопасности – превыше всего!

Закрепите циркулярку, как можно более надежно! Техника безопасности – превыше всего!

Что касается самой торцовки, то о сборке все сказано. Однако если мы решили сделать пилу, внешне похожую на заводскую, то без стола будет сложно обойтись.

Изготовление торцовочной пилы

Торцовочная пила представляет собой дисковую пилу с направляющими, т.е. шиной. Последняя крепится к платформе и позволяет пиле разрезать из древесины сложные конфигурации.

Поэтому вопрос как сделать торцовочную пилу всегда актуален. Он решается следующим способом:

  • Из дерева изготавливается ДСП-мостик-подставка под направляющие;
  • В полотне подставки делается прорезь под пилу, а по бокам крепятся шины;
  • Между шинами вставляется дисковая пила;
  • Платформа крепится к ДСП-полукругу, который служит фиксатором и регулятором положения заготовок.

Теперь ручной инструмент может ровно двигать вдоль одной оси, что делает возможным качественный и уникальный распил.

Самодельные пилорамы из электропилы: варианты конструкций

Среди всего разнообразия самоделок из электропилы, пилорамы – наиболее востребованный и распространенный продукт, которые народные умельцы производят на свет не первый год. Заводские аналоги таких устройств достаточно дорогостоящие ввиду своей высокой производительности. Они способны за сутки эксплуатации перерабатывать тысячи кубов леса

Когда нет ни таких масштабов деревообработки, ни финансов, можно обратить внимание на одну из 3 типов самодельных пилорам:

  • ленточную; Имеют сложную конструкцию, но адаптированы под любые рабочие условия.
  • дисковую; Достаточно простые в сборке, но не надежны, почему востребованы у аматоров. Дисковые пилорамы на основе электропилы достаточно распространены в быту, производительны и универсальны по выполняемым задачам;
  • цепную.

Ввиду этого остановимся подробно именно на их технологии изготовления.

Основные этапы работ

Первым делом вырезаем корпус, к которому будет крепиться электродвигатель. Затем на токарном станке вытачиваем стальной шкив на ведущий вал двигателя. Для изготовления самодельной аккумуляторной электропилы потребуется шина небольших размеров и отрезок цепи подходящей длины.

Затем необходимо изготовить деревянную рукоятку, в которой надо будет просверлить отверстие и установить кнопку включения/выключения питания.

На следующем этапе из аккумуляторных батарей 18650 делаем целый аккумуляторный блок 24V. Контактные пластины привариваем с помощью контактной сварки. Полного заряда аккумулятора хватит на один час непрерывной работы электропилы.

Из куска стальной круглой трубы необходимо сделать упорную ручку, чтобы было удобнее пилить. Затем приступаем к сборке всей конструкции. В результате получилась компактная электропила, которая работает на аккумуляторной батарее.

При работе в домашних условиях всегда надо уметь изготовить инструмент собственными руками. Самодельная циркулярка будет выполнять свои обязанности не хуже заводского аналога, причем ее обслуживание и демонтаж будут значительно проще. В особых случаях циркулярную пилу можно переоборудовать в радиальную или болгарку, в чем есть свои весьма приятные моменты.

Циркулярную пилу можно изготовить самостоятельно, для этого нужно иметь хорошие чертежи и инструменты.

Изготовление

Рассмотрим порядок сборки стационарного пильного станка, как наиболее безопасного и функционального устройства. Пошаговая инструкция:

  1. Подготовительная часть. Необходимо создать рабочий чертеж, продумать конструкцию, уточнить размеры и набор функций. Этот этап важен, игнорировать его не следует.
  2. Приобретение и подготовка необходимых материалов и инструментов.
  3. Сборка основания стола. Из трубы прямоугольного сечения (или уголка) собирается основание под станок. Нарезаются отрезки нужной длины и соединяются сварным способом. Необходимо обеспечить устойчивость и прочность основания. Как вариант, его можно изготовить из деревянных деталей.
  4. На поверхность основания устанавливается лист ДСП или фанеры, который будет выполнять функции рабочего стола. В нем делается прорезь для пильного диска.
  5. Снизу к рабочему столу с помощью изогнутых металлических пластин прикрепляется болгарка. Используются отверстия для привинчивания рукояток. На поверхности стола делаются углубления, чтобы шляпки болтов не мешали перемещению материала.
  6. Для удобства и безопасности включения и отключения станка рекомендуется вывести провода от кнопки пуска инструмента на боковую кромку рабочего стола, для чего используется отрезок уголка или согнутая металлическая пластина. Кнопку надо расположить максимально удобно, чтобы имелась возможность экстренного отключения циркулярки из любого положения.
  7. Скользящий упор, позволяющий настроить ширину отрезаемых деталей, может быть изготовлен из различных материалов. В ход идут как самые простые приспособления наподобие планки, закрепленной струбцинами, так и более сложные конструкции. Вариантов можно насобирать очень много, но выбор обусловлен потребностями владельца и характером предстоящей работы.

Создание дополнительных приспособлений требует наработки некоторого опыта и навыка владения станком. Специфика конструкции болгарки позволяет работать около 15-20 минут, после чего необходим перерыв для охлаждения. Учитывая это обстоятельство, рассчитывать на широкий функционал не приходится.

Скорость диска и безопасность

Не обеспечив высоких оборотов зубчатого диска, невозможно гарантировать качество распила. Однако для самодельного оборудования, эксплуатируемого в условиях домашней мастерской, не менее важным является безопасность во время работы.

Нужно предусмотреть защитные устройства, которыми традиционно оборудуются промышленные образцы. Мнение, что дома без такой защиты можно вполне обойтись, не выдерживает критики.

Правила ТБ «пишутся кровью». Достаточно одного неловкого движения, чтобы попасть на стол хирурга

Поэтому безопасности стоит уделить самое пристальное внимание

Что можно сделать из электропилы

Поскольку для распиловки бревен на бруски и доски всегда нужны режущая оснастка, в заводских пилорамах применяют реечные (ленточные) и дисковые пилы. Естественно, для строительства небольшого дома или изготовления нескольких кубов досок нецелесообразно и дорого приобретать такой станок. Лучшей альтернативой ему может стать самодельная конструкция на основе цепной электропилы.

Ее потенциала вполне хватит для удовлетворения небольших потребностей частных застройщиков, да и просто обычных домашних мастеров, которым не по карману готовый пиломатериал. Электропила здесь выступает основным устройством, сочетающим в себе универсальную механическую подачу режущего инструмента, электропривод. Цепная пилорама наилучшим образом, в отличие от дисковой пилы, подходит для продольной раскряжёвки и распиловки бревен, так как имеет:

  • грубый рез, достаточный для эффективного выброса опила;
  • емко скомпонованную электромеханическую подачу режущего инструмента (цепи);
  • относительно низкую стоимость.

Работа с пилой и болгаркой

Инструменты и материалы:

  • болгарка 150-180 мм;
  • дрель;
  • саморезы;
  • стальные хомуты;
  • сталь листовая;
  • плоскогубцы.

Схема циркулярной пилы.

Перед тем как сделать циркулярку самому, нужно попробовать изготовить ее из других инструментов. Чаще всего процесс организуется при помощи болгарки, т.к. ее переделать можно гораздо быстрее и проще, чем любые другие аналоги.

Самый простой вариант лучше всего портит инструмент. Для него нужно будет при помощи саморезов по металлу прикрутить инструмент к основанию. При желании можно сделать дрелью сквозные отверстия и затянуть болтами и гайками, что будет гораздо надежнее в работе, т.к. инструмент уже не сорвет резьбу в случае сильного натяжения. Единственный нюанс, который следует учитывать, это заводская разбалансировка инструмента, из-за которой придется самым тщательным образом фиксировать его, дабы не было даже маленькой вероятности подвижек.

При желании можно усложнить данную конструкцию, к тому же это убережет инструмент от лишних вмешательств вовнутрь. Для крепления потребуются стальные хомуты, которыми обхватывается инструмент в 3-4 точках, а затем фиксируется на болты с 2 сторон

Такая конструкция весьма надежна, но на качество фиксации следует обратить особое внимание, чтобы избежать даже маленьких недоразумений

Схема станицы для циркулярной пилы.

Для тех случаев, когда инструмент изготавливается стационарный, можно воспользоваться более мощными вариантами УШМ. Сама болгарка крепится к понижающему редуктору при помощи болтов или саморезов (зависит от возможности сделать стык без порчи инструмента, ибо иногда места креплений не совпадают), после чего они вместе устанавливаются на столешницу и прикручиваются самым качественным образом.

Самый надежный способ будет одновременно самым сложным, ибо потребуется поддержка токаря-фрезеровщика. В его задачи входит лишь выточить специальную деталь, которая бы по своим параметрам подходила для сцепки болгарки и столешницы. Данный способ сцепки самый надежный, к тому же даже микроскопические подвижки исключаются, чего получается добиться далеко не в каждом заводском инструменте.

Следует учитывать тот факт, что в любом случае удаляется защитный кожух, а вместо него изготавливается самодельный из листовой стали. Крепление для кожуха использовать уже будет невозможно из-за того, что оно используется для сцепки, а самоделку следует монтировать прямо к столешнице. Для ее изготовления нужно вырезать из листовой стали полукруг, у которого загибается оконечность и зажимается плоскогубцами. Данная конструкция выдержит любые неожиданности после того, как ее удастся прикрутить.

При выборе болгарки нужно быть предельно внимательным, чтобы количество оборотов было небольшое, а мощность – высокая. Если скорость будет превышать 4500 об.\мин, придется использовать понижающие редукторы, т.к. в противном случае фрезы будут очень быстро стачиваться.

Очень важно помнить, что ни в коем случае сделанную из болгарки циркулярку нельзя переделывать назад, т.к. по этой причине ежедневно во всех точках мира люди попадают в больницы с травмами различной степени тяжести

Даже если болгарка будет срочно нужна, а другого варианта нет, то лучше потерпеть, ибо с большой вероятностью не спасет даже заводская защита.

Переделка пилы

Инструменты и материалы:

Схема каретки для циркулярной пилы.

  • цепная пила;
  • ролик стальной плоский;
  • насадка для фрез;
  • понижающий редуктор;
  • сварочный аппарат.

Электропилы и бензопилы – это подарок из 20 века, который весьма гармонично вписывается в жизнь, но бывают такие ситуации, когда и их желательно переделать, что достаточно не просто. Заранее следует учесть, что данная переделка носит сиюминутный характер, но при желании можно раз за разом ее повторять без какого-либо ущерба (замена будет требовать некоторого времени).

Для того чтобы получилась циркулярка, нужно лишь в самом конце стрелы приварить подвижное колесо, а сам конец срезать. Колесо должно идеально повторять контур отрезанного элемента, чтобы цепь при движении не натягивалась и не спадала.

Сбоку к колесу крепится переходник для фрез. Данный переходник съемный, чтобы при распиловке цепью не возникало затруднений.

При качественной доработке колесо ничуть не будет вредить рабочим качествам бензопилы при отсутствии в этот момент фрез. К тому же базовая рабочая скорость вполне позволяет обойтись без серьезных сторонних доработок.

Главные принципы работы и советы по применению

Поняв, как из болгарки собственноручно выполнить циркулярную пилу, важно ознакомиться с некоторыми моментами, которые в обязательном порядке должны соблюдаться при взаимодействии с агрегатом:

  • Начинать обрабатывать сырье можно лишь тогда, когда аппарат наберет разгон.
  • Не рекомендуется работать непрерывно на конструкции более двадцати минут. Тогда двигатель не станет накаляться.
  • Подключать конструкцию важно лишь в присутствии защитного покрытия.
  • Если скорость движения диска более десяти тысяч оборотов в минуту, то по границе среза можно отметить задымленные области дерева. Поэтому имеется вероятность возникновения пожара. Чтобы не допустить подобной ситуации, темпы вращения нужно снизить приспособлением для уменьшения напряжения. Частота оборотов будет значительно меньше.

Если во время распиливания сырья болгарка работает медленно или вовсе выключается, то необходимо сразу же удалить сырья с функционального покрытия. Если такой момент проигнорировать, то двигатель УШМ может загореться.


Процедура перевоплощения домашнего инвентаря в станок не требует особых усилий. Предложенной информации хватит, чтобы понимать, как оперативно из болгарки собственноручно изготовить циркулярную пилу.

Электролобзик

Маятниковая электропила, более известная как электролобзик, имеет свою сферу использования. Данное устройство в первую очередь предназначено для продольной, поперечной и фигурной резки листового материала. Используя режущий инструмент с различными характеристиками, можно с одинаковым успехом работать с доской, плитами на древесной основе, фанерой, резать ламинат, тонкий листовой металл.

Режущая деталь электролобзика – пилочка, которая одним концом закреплена в фиксаторе, выполняющая возвратно-поступательные движения. Часто колебания режущего инструмента не ограничиваются вертикальной плоскостью, а дополняются маятниковым движением, это обеспечивает большую скорость работы и увеличивает срок службы полотна.

Помимо обычной (прямой) резки, многие модели обеспечивают возможность пиления заготовки под точно заданным углом. Для этого поворачивается и фиксируется опорный столик. Данная функция заметно увеличивает сферу применения лобзика. Обычный бытовой инструмент позволяет пилить под углом до 45 градусов.

Насадка из деталей от старого кустореза

При всех преимуществах описанной выше самоделки ее главным недостатком является неаккуратный срез, обусловленный способом воздействия цепной пилы на тонкие ветки. Поэтому для стрижки декоративных кустов зеленой изгороди лучше использовать режущий инструмент от старого кустореза со сгоревшим мотором.

Инструменты и материалы

Помимо инструментов, предназначенных для изготовления предыдущего изделия, вам потребуются:

  • токарный станок;
  • метчики и плашки с правой резьбой;
  • метчики и плашки с левой резьбой.

Вне зависимости от модели кустореза, приводной механизм устроен одинаково – на приводном валу закреплен диск, выполняющий функцию кривошипно-шатунного механизма, иными словами, эксцентрика с одним или двумя шатунами.

Поэтому для соединения приводного вала режущего механизма с двигателем болгарки или бензопилы потребуется переходник, который можно только выточить на токарном станке. Если же станка нет, то придется заказывать изготовление этой детали хорошему токарю.

При изготовлении переходника вам придется нарезать резьбу, чего невозможно сделать без плашки или метчика, в зависимости от того, где именно вы будете ее нарезать.

Кроме того, вам потребуются:

  • круглый и шестигранный стальной пруток различного диаметра/сечения для изготовления переходника;
  • обрезки листовой стали толщиной 2 мм различного размера для изготовления переходной пластины;
  • болты, гайки и шайбы разных размеров.

Порядок действий

Вот порядок действий:

  1. Разберите старый кусторез, чтобы отсоединить от двигателя и корпуса режущий инструмент.
  2. Убедитесь, что оба ножа плотно прилегают друг ко другу, а вращение приводного вала приводит их в противофазное движение. Чтобы проверить состояние лезвий, вставьте между зубцами тонкий лист бумаги, затем проверните вал, если зубцы достаточно остры и плотно прилегают друг ко другу, механизм разрежет бумагу, если же недостаточно, то сомнет.
  3. Если с режущим инструментом все в порядке, то снимите диск с болгарки или шину и цепь с пилы, чтобы освободить приводные валы этих инструментов. Не забывайте, что с вала бензопилы придется снять еще и шестеренку (звездочку).
  4. Осмотрите приводной механизм ножей, попробуйте выкрутить или открутить переходник, ведь чем меньше элементов между диском и двигателем или сцеплением (оно есть лишь на бензиновых кусторезах), тем надежней будет новое изделие.
  5. Составьте чертеж, в котором в натуральный размер зарисуйте приводной валы пилы или болгарки, а также диск кустореза или его приводной вал, если не удалось его снять. Укажите в чертеже размер и направление резьбы.
  6. Продумайте форму и размер переходника, чтобы он соответствовал указанным на чертеже элементам. Помните, если вы не смогли открутить переходник диска, а его резьба отличается от резьбы на пиле или болгарке, то после накручивания на него самодельного переходника обе детали придется приварить друг ко другу, в противном случае они раскрутятся даже от небольшой нагрузки. Именно поэтому мы рекомендуем выкрутить штатный переходник и крепить новую деталь напрямую к диску.
  7. Сделайте чертеж привалочных плоскостей пилы или болгарки и режущего инструмента с крепежными отверстиями, учитывая направление лезвия относительно корпуса моторизованного оборудования.
  8. Соберите воедино болгарку/пилу, переходник и режущий инструмент, затем измерьте расстояние между их привалочными плоскостями, а также их ориентацию относительно друг друга.
  9. Составьте чертеж переходной коробки, которая соединит пилу или болгарку с режущим инструментом и скроет переходник. Помните, коробка должна быть оснащена хотя бы одной съемной стенкой и одной съемной крышкой, в противном случае вы не сможете нормально отсоединять режущий механизм от инструмента.
  10. Изготовьте переходную коробку, затем соберите все детали нового инструмента воедино и убедитесь в его работоспособности.

Меры безопасности

Проводя ремонт инструмента, нельзя забывать и о мерах безопасности. Прежде всего, необходимо отключить его от электросети и не включать его в сеть до момента окончательной сборки.

Работы с цепью и шиной рекомендуется проводить в перчатках, это защитит руки от порезов. При разборке винтовых соединений, если винт не удается отвинтить, нужно перестать прилагать усилия и воспользоваться аэрозольной смазкой типа WD-40 это позволит снять напряжение и через несколько минут просто отвинтить винт.

А также стоит помнить и о электробезопасности, отремонтировать детали электрооборудования можно, использовав, только тот номинал деталей, которые были установлены изначально.

Консольный станок из болгарки

Основание станка — рабочий стол из металла (стали или алюминия), размером около 50Х50 см. Если вы собираетесь, время от времени, работать с длинными заготовками или металлическим листом, то ширину стола можно увеличить или предусмотреть возможность установки дополнительной плоскости. Для этого можно использовать выдвижной кронштейн, или откидную плоскость, в обычном состоянии находящуюся под столом и служащую его основанием.

На столе монтируется кронштейн для крепления болгарки на пружинном подвесе. Сила пружины подбирается такой, чтобы она могла удерживать болгарку в наклонном положении на высоте отрезного диска от заготовки не менее 15 -20 см. При резке инструмент должен подаваться к заготовке с небольшим, но ощутимым усилием.

Углошлифовальная машина зажимается в коробчатом корпусе на винтах. Размеры и конфигурация прижимных пластин подбираются с таким расчетом, чтобы:

  • обеспечивался легкий доступ к пусковой кнопке;
  • инструмент прочно удерживался, и при усилии резки не возникало биений и отклонений;
  • монтаж и демонтаж не занимал много времени.

Чертежи самодельного станка можно подкорректировать в зависимости от размеров и мощности конкретного инструмента

Здесь важно только одно — чтобы инструмент удерживался прочно и плоскость вращения диска была строго перпендикулярной плоскости стола. На самом столе в зоне вращения круга выполняется прорезь, чтобы рабочая часть инструмента свободно входила в него и не задевала металла. Вариант крепления — «П»-образный кронштейн с просверленными отверстиями на месте штатных резьбовых гнезд болгарки

При креплении инструмента задействуются два болта и рукоятка, которая и служит для подачи его в зону резания. Этот вариант очень удобен, если станок сделан под одну болгарку, если придется использовать другую модель, то закрепить ее будет невозможно, придется переделывать кронштейн. Схема с изменяющимися габаритами консоли тоже вполне работоспособна, но сложнее в изготовлении

Вариант крепления — «П»-образный кронштейн с просверленными отверстиями на месте штатных резьбовых гнезд болгарки. При креплении инструмента задействуются два болта и рукоятка, которая и служит для подачи его в зону резания. Этот вариант очень удобен, если станок сделан под одну болгарку, если придется использовать другую модель, то закрепить ее будет невозможно, придется переделывать кронштейн. Схема с изменяющимися габаритами консоли тоже вполне работоспособна, но сложнее в изготовлении.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]