Базовая комплектация любого оборудования предполагает набор обязательных функций, но часто для выполнения некоторых операций этого мало. Дополнительная оснастка расширяет возможности. Одним из видов таких приспособления является поворотный стол для фрезерного станка. Фиксируется он на основу главной конструкции и позволяет обрабатывать сложные фасонные детали. В зависимости от целей выбирается размер и марка поворотного стола. При этом важно учитывать совместимость оборудования. Хотя в большинстве случаев таких проблем не возникает, поскольку отраслевые стандарты максимально унифицированы и позволяют легко использовать изделия сторонних производителей.
Устройство поворотного стола
Не зависимо от класса и сложности изделия принципиальная схема работы у всех одинаковая. К базовым элементам устройства относятся:
- Основание. Аналог станины станка. Обязательно предусмотрена система крепления к станку.
- Планшайба. Поворотная часть устройства. В центре детали отверстие (прямое, но чаще конус Морзе). На рабочей плоскости Т-образные пазы для фиксации обрабатываемой заготовки или зажимного механизма. В современных моделях может использоваться оригинальная система закрепления детали. После установки заготовки планшайба обязательно надежно фиксируется в нужном положении.
- Управление. Планшайба может вращаться вокруг центральной оси с помощью механической рукоятки либо электродвигателем. Станки с ЧПУ и поворотные столы специальной конструкции в современном исполнении программируются.
Выбрать вращающиеся столы
| Иллюстрации | Разновидности мебели и их описание |
| Классические вращающиеся столы. В такой конструкции поворотная столешница смонтирована на вертикальной опоре. Благодаря наличию подшипника, поворотная часть мебели проворачивается вокруг опоры на 360 градусов. | |
| Изобразительные вращающиеся столы. Такие приспособления используются профессиональными фотографами или видео операторами для съемки различных предметов с разных ракурсов. На фото показан небольшой самодельный стол с малым диаметром вращающейся поверхности. | |
| Стеклянные вращающиеся подиумы. Такие конструкции используются для демонстрации ювелирных украшений и прочих изделий малого размера, которые нужно выгодно показать с разных ракурсов. | |
| Деревянные вращающиеся подиумы. Это массивные обеденные столы круглой формы, в центре которых расположена поворотная конструкция, выполненная по форме подноса. Конструкция используется во время банкетов и других мероприятий на которых принято красиво сервировать блюда. Наличие поворотной части призвано облегчить доступ к блюдам из любой точки стола. | |
| Кинетические вращающиеся подиумы. В основе конструкции применены две совмещённые прозрачные поверхности, на которые нанесены те или иные орнаменты. При изменении положения прозрачных поверхностей, орнаменты по-разному накладываются друг на друга, создавая те или иные рисунки, за счет чего достигается особенный зрительный эффект, как это показано на фото. | |
| Автомобильные подиумы. По сути, это все те же столешницы, закреплённые на подвижной опоре. Поверхность подиума приводится в движение с помощью электродвигателя с понижающим редуктором. Учитывая вес экспонатов, конструкция поворотного стола собирается из металлопроката и делается максимально прочной. |
Что из перечисленных конструкций выбрать для самостоятельной сборки? Если мебель делается для использования в быту, отдаем предпочтение обычной деревянной конструкции, где в центре круглого обеденного стола установлен вращающийся поднос.
Выбрать проект столешницы с вращающейся серединой
Сборочный чертеж с указанием размеров
На чертеже показан классический деревянный стол на вертикальной опоре. В центре столешницы установлен поднос на подшипнике. Размеры, указанные на чертеже подобраны с учетом комфортного размещения четырех человек. В инструкции сборки будем руководствоваться этими размерами.
Схема поворотного узла на основе шарикоподшипника
На чертеже показан поворотный узел, где вращение подноса осуществляется благодаря шарикоподшипнику. Такой узел с одной стороны обеспечивает плавность вращения подноса, а с другой стороны, гарантирует продолжительный ресурс всей конструкции. Впрочем, конструкцию узла можно упростить без ущерба для плавности вращения, убрав шариковый подшипник.
Сделать своими руками: что предстоит собрать
Сервировка стола с вращающимся кругом в центре
Допустим у вас есть обычный ничем не примечательный круглый деревянный стол, но вы хотите более удобную столовую мебель с поворотной центральной частью для комфортного доступа к блюдам. Предлагаю простую инструкцию сборки и установки той самой поворотной части, проворачивая которую, то или иное блюдо будет несложно достать с любого места за столом.
Вот именно такой стол вы сможете сделать, следуя предложенной инструкции
Инструкция сборки в этой статье предназначена для круглых столов с диаметром 1-1,2 м. А что делать если изначально такой мебели нет?
Инструкция в статье — это руководство по сборке маленькой столешницы. Поэтому, просто увеличьте предложенные размеры и кроме поворотной части из тех же досок соберите основную столешницу.
Выбрать материалы
Самое главное, что нужно – доски и саморезы для их крепления
Для работы используем следующее:
- Доска 70×25 мм.
- Саморезы по дереву 30×5.
- Клей столярный.
- Лакокрасочные материалы для отделочных работ.
- Подшипник качения (как вариант можно сделать самому, о чем рассказано в инструкции).
Выбрать инструменты
Используя этот инструмент, деревянные заготовки можно резать, сверлить и соединять саморезами
Для работы используем следующее:
- Электролобзик.
- Шуруповерт с битами и сверлами.
- Большой циркуль.
- Струбцины.
- Карандаш и линейка.
- Малярный инструмент.
Собрать вращающийся стол своими руками
| Иллюстрации | Сделать и установить поворотный круг – пошаговая инструкция |
Сделать шаблон. На старых обоях или на ненужном картоне чертим окружность с диаметром 550 мм. Вырезаем круг по сделанной ранее разметке.
| |
| Разметить шаблон на сегменты. Бумажный круг складываем вдвое, а затем еще три раза, чтобы получить 8 одинаковых клиньев. | |
| Сделать шаблон вкладышей. От крайней точки окружности по линии сгиба отмеряем 3 см. Соединяем отмеченные точки и получаем заготовку как на фото. | |
| Вырезать вкладыши по шаблону. От шаблона отрезаем один из восьми крайних фрагментов, как показано на фото. Прикладываем шаблон к доске и обводим по контуру. Вырезаем деталь по сделанной разметке. Для выполнения криволинейного реза используем электролобзик. В итоге делаем 8 одинаковых заготовок. | |
| Ошлифовать вкладыши. Сглаживаем неровности наждачной бумагой и очищаем заготовки от пыли. | |
| Сделать основание круга. Ранее подготовленные 8 деталей складываем и склеиваем торцом к торцу. Для того чтобы получить приемлемое качество склейки, детали располагаем на ровной поверхности. Из фанеры толщиной 4 мм вырезаем круг с диаметром 530 мм. Фанерный круг приклеиваем поверх обруча, склеенного из деревянных фрагментов. После полного высыхания клея переворачиваем круг бортиком кверху и удаляем наплывы клея из-под дощечек. | |
| Заполнить основание круга. К выемке окружности поочередно прикладываем дощечки и обрезаем их так, чтобы те встали вплотную к бортику по краю. Подготовленные таким образом дощечки вклеиваем в выемку и на время высыхания устанавливаем под груз. | |
| Покрыть лаком. Готовый поднос покрываем лаком или другими лакокрасочными материалами, которые соответствуют дизайну стола. | |
| Установить поворотный круг. Внешнее кольцо подшипника скольжения крепим к основной столешнице. Ответную часть подшипника крепим к нижней части подноса. Вставляем поднос в подшипник на столешнице, предварительно нанеся смазку. |
Пояснение к инструкции: как сделать подшипник скольжения? Для того чтобы поворотная столешница могла свободно крутиться при этом не раскачиваясь, нужен подшипник, который можно сделать своими руками.
На схеме простой в исполнении узел, позволяющий вращать верхнюю плоскость относительно нижней плоскости
На схеме показан простой подшипник скольжения, состоящий из двух колец – из внешнего и внутреннего кольца или цилиндра. Оба конструктивных элемента крепятся к соответствующим сторонам совмещенных столешниц.
Зазор между внешним и внутренним кольцом во избежание люфта должен составлять не более 1-2 мм. Одно кольцо крепится к одной столешнице, другое к другой.
Пример самодельного узла вращения перед его креплением к столешнице
Быть может собранный узел при прокручивании будет не таким удобным, как шариковый подшипник, но учитывая скорость вращения поворотной столешницы, это не так уж и важно.
Подсчитать трудозатраты и стоимость изготовления стола с крутящимся центром своими руками
Что обойдется дешевле – покупка стола с поворотным центром или самостоятельное изготовление такой мебели? Разумеется, дешевле все сделать самому. Попробуем посчитать во сколько обойдется изготовление поворотной столешницы, описанное в инструкции.
Потребуется доска 70×25 мм длина 4 м, которая в среднем стоит 130 руб. Плюс к этому нужны саморезы в количестве 20 шт, что обойдется в 20 руб. Итого материалы обойдутся в 150 рублей, а к этому прибавим немного столярного клея и лака с морилкой из домашней мастерской.
Что касается трудозатрат, то они вполне сопоставимы со сборкой обычного обеденного стола. Если делать только поворотную столешницу к уже готовому столу, на все про все потребуется не более одного свободного дня.
Принцип работы оснастки
Главной задачей поворотного стола является обработка деталей такими способами, которые невозможны на обычном фрезерном или токарном станке. Устройство позволяет реализовать достоинства вышеперечисленного оборудования. На токарном станке изготавливают детали в виде тела вращения. Невозможно оставить необработанной, часть заготовки выходящий за периметр резания, а необходимость такая есть. На фрезерном станке неподвижная деталь обрабатывается координатным векторам. Установив поворотный стол можно делать незаконченные тела вращения и растачивать отверстия, которые невозможно установить в токарный станок.
На видео показано, как работает автоматическай поворотный стол для 5ти координатного ЧПУ станка.
Достигается такой результат тем, что обрабатываемая деталь закреплена не на станине фрезерного станка, а в устройстве, которое дает возможность заготовке иметь ось вращения. Это и стало основным принципом работы поворотного стола. Программируемое оборудование позволяет изготавливать сложные по форме детали не на дорогих обрабатывающих центрах, а используя обычный фрезерный станок, но с этим замечательным приспособлением.
Плюсы
Поворотный стол для фрезерного станка устраняет от необходимости проводить переналадку для производства одной детали. Сокращаются трудовые затраты и издержки от простоя оборудования. Не требуется брать доп зажимную оснастку.
Точность контуров и частей детали не уступает обыкновенному способу обработки. В целях экономии средств можно приобрести поворотный стол для фрезерного станка б/у. Но потребуются спецы, способные согласовать движения осей.
Уже готовые решения избавляют от необходимости доработок. Оборудование, имеющее поворотный стол для фрезерного станка, сходу можно запускать в создание. Современные программные оболочки делают процесс сотворения кодов интуитивно понятным и легким в осознании даже тем, кто никогда не имел дела со сложной электроникой.
Классификация оборудования
Принято разделять поворотные столы по нескольким параметрам. Во-первых, по рабочему положению. Оснастка может быть горизонтальной, вертикальной и универсальной, то есть работать ей можно в двух плоскостях.
Во-вторых, по габаритам. В расчет принимают размер планшайбы. Он может варьировать от ∅ 110 мм до ∅ 630 мм. Возможны столы других размеров, но это специальные изделия, выполненные под заказ или для определенных операций.
В-третьих, по способу регулировки и настройки. Оснастка может быть оснащена простой механической ручкой, приводом от главного станка и оборудована собственным электродвигателем.
И наконец, в-четвертых, поворотный стол с расширенным функционалом. Например, он может иметь не одну ось вращения, а две, вертикальную и горизонтальную.
Конструктив
Можно сделать поворотный стол для фрезерного станка своими руками, но это будет тяжело в этом случае, когда будет нужно высочайшая точность позиционирования. Ведь этого можно добиться, лишь если употреблять серводвигатель. Соответственно, будет нужно настраивать приводную электронику, дополнять программные доработки. Для этого будет нужно как минимум специалист-наладчик по системам с ЧПУ.
Наклонно-поворотный стол фрезерного станка имеет последующие главные части:
- Планшайба — конкретно на ней располагается заготовка. Делается из высоколегированных сталей, крепких для больших нагрузок и устойчивых к перепадам температур, неактивных к охлаждающим жидкостям.
- За ранее-нагруженный радиально-упорный подшипник — держит на для себя основную нагрузку во время вращения при обработке.
- Червячная пара — от этого узла зависит точность поворота. В процессе производства применяется диагностика (процесс установления диагноза, то есть заключения о сущности болезни и состоянии пациента)
на зубоизмерительном центре. - Диски тормозов — задерживают оси от проворачивания. Делаются из легированной стали.
Эксплуатационные характеристики
Разнообразие моделей различных производителей открывает широкие возможности выбора конкретного изделия для решения четко поставленных целей. Специфика предприятия обуславливает характеристики устанавливаемого поворотного стола. Для эксклюзивной высокоточной работы выбирают модели проверенных компаний наивысшего класса точности. Допуски у такого оборудования минимальны и составляют:
- Угол поворота — 1 сек;
- Прямолинейность рабочей поверхности — 3,0 мкм;
- Торцевое биение планшайбы — 1,5 мкм;
Однако такие поворотные столы не дешевы и на практике нет необходимости использовать их в обычном производстве. Большинство устройств этой категории предлагаются по более доступным ценам, но вполне приемлемыми характеристиками:
- Угол поворота — 1 мин;
- Прямолинейность рабочей поверхности — 10-20 мкм;
- Торцевое биение планшайбы — 12-20 мкм;
Центральное отверстие, как правило, выполнено в виде конуса Морзе №3 либо №4. Универсальный способ эффективно центровать заготовку. Подобным образом используются конуса Морзе практически во всех металлообрабатывающих станках.
Серия MX. Механизмы вращения с дополнительной опорой для кругов большого диаметра
Механизм закреплён на опорной платформе (круглой или квадратной):
Большая площадь опоры позволяет установить на механизм круг-столешницу диаметром до 140 см.
Будущий крутящийся круг крепится к кольцевому механизму саморезами. Перед установкой крутящегося круга необходимо снять механизм с опорной платформы. Прикрепить механизм к крутящемуся кругу. Затем снова привинтить платформу к механизму, на прежнее место.
При необходимости опорная платформа дополнительно крепится к поверхности стола, например, саморезами снизу (сквозь стол).
Если вам нужна консультация где приобрести круг-столешницу, напишите нам Столешницы предлагаются различными поставщиками в России, в продаже есть круглые столешницы разнообразных декоров и расцветок.
Нагрузка на механизм MX до 50 кг.
Рекомендации по монтажу механизмов MX
Цены на механизмы вращения MX:
Механизм | Цена, руб | Срок изготовления | Заказать |
| MX-50. Механизм с круглой опорой из ЛДСП 16мм диаметром 50см. Рекомендуем для установки крутящейся столешницы диаметром 70-80 см. Высота 2,8 см. Вес изделия 3,5 кг. | Вид сверху | Вид снизу | 3600 | Январь |
Для сборки поворотных платформ большого диаметра есть решение: комплект Turn Kit (механизм вращения с дополнительными опорными роликами)
Как заказать. Оплата. Доставка. Гарантия
Нужна консультация? Ответим на ваши вопросы:
Для каких работ используется поворотный стол
Область применения в металлообработке чрезвычайно обширна. Изготовление сложных деталей, таких как фланцы с креплениями, элементы корпусов механизмов. Эффективная обработка отверстий в деталях, которые невозможно правильно ориентировать в патроне токарного станка. Заготовки, с определенными угловыми расстояниями. Фрезерование пазов, уступов. Сверление отверстий, на одинаковом расстоянии от центра детали с точно заданным углом относительно друг друга. Очень разумно применять оснастку при мелко- и среднесерийном производстве.
Станки с ЧПУ и программируемые поворотные столы выполняют практически ту же работу, что и координатно-расточное оборудование и обрабатывающие центры.
Ограничения в обработке могут быть вызваны лишь размерами обрабатываемой детали. Вылет относительно точки фиксации регламентирован нормами и правилами работы. Чем крупнее деталь, тем больше должен быть диаметр планшайбы поворотного стола. Превышение рекомендованных значений недопустимо.
Способности
Оживленные системы имеют две оси вращения:
- одна может передвигаться на 360 градусов относительно центра в оси вращения инструмента, почаще это координата Z;
- на 120 градусов — перемещение вдоль оси качания конструкции.
Для удержания детали может употребляться цанговый зажим: ручной либо пневматический. Также применяется вакуумные системы, работающие по принципу присоски. Достоинством крайнего является простота смены заготовки без зажимных приспособлений.
Скорость вращения может достигать 1000 оборотов за минуту, что дозволяет существенно убыстрить процесс обработки деталей. Для защиты же передвигающихся частей употребляется бакелитовая панель. При неожиданном контакте инструмента произойдет остановка автоматического цикла.
Установка оснастки на станок
Трудностей при фиксации на опорной плите фрезерного станка не должно возникнуть. Свободно перемещаемые крепежные болты в Т-образных пазах подводиться к ответным отверстиям или пазам и закручиваются гайки. Операция проста, но немалый вес устройства требует осторожность при транспортировке. Ставиться поворотный стол на полностью очищенную от стружки мусора поверхность. Прилегание должно быть полным. Следующим этапом работы будет настройка оснастки. Операция требует знаний, опыта и квалификации.
Есть несколько способов правильно позиционировать поворотный стол. Несложная работа, где нет необходимости соблюдать точность до микрона допускает настройку без специального инструмента. На пробной заготовке делается касание фрезой, затем поворачивают стол на 180° и повторяют работу режущего инструмента да аналогичного значения. Замеряют допуски и отклонения и на необходимую величину корректируют. Гораздо сложнее настроить оборудование для высокоточной работы. Качественно ее сделать могут лишь квалифицированные мастера с помощью специального инструмента. Ставятся упоры и концевики. Тестируется пробный образец и если требования по точности соблюдены, то начинают работу. В техническом задании указано количество необходимых замеров. Ответственные детали проверяются все. При выпуске партии изделий, замерять можно не каждую, а через рекомендуемое количество штук.
Самодельный наклонно-поворотный для станков по металлу и дереву
В домашней мастерской, где стоит фрезерный станок, хорошо иметь в числе приспособлений поворотный стол. Они продаются в магазине, если надо изготавливать много деталей. Любители могут сделать приспособление сами.
Необходимые инструменты и материалы
Самостоятельно изготовить приспособление проще всего из токарного патрона. Для этого потребуются инструменты:
- отвертка;
- болгарка;
- ключи шестигранные и торцевые;
- сварочный аппарат.
Поворотный стол состоит из деталей:
- токарный патрон;
- основание с 2 ушами;
- лимб от кульмана;
- прижимы;
- болты;
- 2 диска.
К основанию привариваются ушки с отверстиями под болты для крепления к рабочей поверхности станка. Лимб устанавливается между 2 шайбами выше основания. В теле патрона вырезается смотровое окно, чтобы видеть деления. Деталь зажимается в кулачки и проворачивается вручную.
Чертежи и расчет: При самостоятельном изготовлении приспособления из подручных материалов делается расчет хода червячного вала и количества зубьев на диске через его радиус. Затем подбирается метчик с нужным шагом для нарезки диска.
Пошаговая инструкция
Диск закрепляется на верстаке, одевается на ось. Устанавливаются фиксаторы. Вкручивается возле кромки винт, в который упирается метчик, вставленный в электродрель. Боком он упирается в поверхность диска. При вращении нарезает зуб. Червяк устанавливается в корпус в зацепление с нарезанными зубьями на диске. На его конец одевается лимб с ручкой. Все крепится к основанию.
Техника безопасности
При изготовлении приспособления необходимо проверить состояние инструмента и проводов электродрели и сварочного аппарата, заземление оборудования и розеток. Даже в домашней мастерской следует одевать спецовку с длинными рукавами и защитные очки. Рабочее место, должно быть очищено от лишних предметов и хорошо освещено.
Стол поворотный для фрезерного станка увеличивает функциональность оборудования, позволяет делать более сложные детали с меньшими затратами времени. Для домашнего использования приспособление можно сделать самостоятельно.
Преимущества и недостатки
Неудовлетворительная работа оснастки может быть обусловлена неправильным выбором модели, либо недостаточной квалификацией работника. Характеристики четко прописаны в сопроводительных документах и, как правило, гарантированны производителем. Отдельные случаи производственного брака решаются в индивидуальном порядке.
Достоинств же у поворотного стола предостаточно. Имея в арсенале такую оснастку можно освоить дополнительные виды работ или наладить выпуск новых изделий. Некоторые операции можно оптимизировать. Одним из вариантов применения поворотного стола является обработка сложных сварных конструкций. Часто обрабатываются они вручную. Времени уходит много, и качество оставляет желать лучшего. Настроив фрезерный станок с поворотным столом для подобной операции, геометрические размеры деталей становится на порядок точнее, а время на обработку сокращается многократно.
Окупаемость оснастки зависит от объемов производства и может варьировать в значительных пределах, но то, что предприятие выиграет в качестве выпускаемых изделий, сомнению не подлежит.
Универсальность
Наклонные конструкции могут устанавливаться на традиционные системы. Для этого в конструкции предусмотрели установку одноосевого контроллера GSA+. Электроника подключается через обычные интерфейсы. Управление реализуется средством передачи М-кодов.
Неважно какая традиционная трехосевая машинка просто быть может переделана в пятиосевую систему. В систему вносятся малые конфигурации, нередко добавляют датчики позиционирования, выбирают тип зажимного устройства:
- Ручной привод.
- Пневматический.
- Гидравлический.
Наклонная паллета может употребляться и для обыденных операций обработки. Когда будет нужно через команды ЧПУ активизируется управление и продолжают работать далее. На пятиосевых системах комфортно изготавливать сложные изделия: винтообразные канавки, лопасти вентиляторов, обширно используются при радиальном фрезеровании.
