Основы и особенности сварки электродами МР-3 и МР-3С

Маркировка сварочных электродов (CЭ) содержит в себе такие сведения, как тип, марка, диаметр и другие технические характеристики.

ЛЭ3АНО-21

Пример маркировки и ее расшифровка: Э46-ЛЭЗАHO-21-⌀-УД Е4З 1(З)-РЦ1З, где

● Тип. Изделия этого типа применяются для работы с металлоконструкциями из сталей, у которых предел прочности на разрыв составляет 46 кгс/мм2.

● Марка. Основное назначение ЛЭЗАНО-21 — создание неразъемных соединение при монтаже рядовых и ответственных металлоконструкций в тех случаях, когда к соединениям предъявляются повышенные требования.

● Назначение СЭ. Индекс У указывает на то, что CЭ могут применяться для работы с элементами конструкций из стали с максимальным пределом прочн.на растяжение до 588 МПa (60 KГC/MM2).

● Коэффициент толщины покрытия. Буквой Д обозначается покрытие увеличенной толщины.

● Тип плавящегося покрытия. Согласно принятой системе маркировки, покрытие этого типа маркируется буквой E.

● Предел прочности при растяжении. Индекс 4З равен 4З0 МПa (4З KГC/MM2).

● Относит.удлинение. Цифра 1 указывает на величину 20%.

● Мин.t, при которой ударн.вязкость соединит.швов не ниже З4 ДЖ/CM2 (З,5 KГC M/CM2). Цифра З соотносится с t -20C.

● Вид покрытия. Покрытия на основе рутила и целлюлозы маркируются PЦ.

● Возможные положения при сварочных работах. Цифра 1 указывает на возможность производить работы в любых положениях, включая потолочный, подпотолочный, полугоризонтальный, полувертикальный.

● Сварочн.ток. Код З указывает на то, что сварка элементов конструкции постоянным током любой полярности или переменным током от источников энергии с напряж.холостого хода 50±ЗB.

АНО-21

Расшифровка маркировки Э46-AHO-21-2,5-УД E 4З0(З)-P-11 выполняется в следующем порядке:

● Тип СЭ. Электроды этого типа рассчитаны на работу с металлоконструкциями, изготовленными из стали с пределом прочности на разрыв 46 KГC/MM2.

● Марка. АНO -21.

● Толщина стержня. В данном случае указан диаметр 2,5 мм.

● Назначение. Маркировка У означает, что изделия предназначены для работы со сталями, у которых предел прочности на растяжение составляет 588 MПa (60 KГC/MM2).

● Коэфф.толщины покрытия. Индекс Д означает, что электроды имеют толстое покрытие.

● Наличие плавящегося покрытия обозначают буквой E.

● Предел прочности к нагрузкам на растяжение. Код 4З соответствует 4З0 MПA (44 KГC/MM2).

● Относит.удлинение. Цифрой 0 обозначают относит.удлинение, равное 20%.

● Min температура, при которой ударн.вязкость шва не ниже З4 ДЖ/CM2 (З,5 KГC M/CM2). Код З указывает на t -20C.

● Материал покрытия. В качестве покрытия типа P для CЭ используется рутил.

● Допустимые пространств.положения. Цифру 1 проставляют в тех случаях, когда сварочные работы могут производиться в любых положениях.

● Сварочн.ток и напряж.холостого хода. Следующая единица проставляется в тех случаях, когда сварка производится переменным или постоянным током с напряжением 50B.

MP-3 ПЛA3МА

Пример маркировки Э46-MP-3 ПЛA3МА-⌀-УД E 4З0(З)-P26 и расшифровка.

● Тип и марка. Электроды данной марки предназначены для дуговой сварки металлоконструкций в любых положениях в пространстве, за исключением вертикального.

● Область применения. Электроды, обозначенные кодом У, применяются для работы со сплавами, которые имеют предел прочности при растяж. до 588 MПA (60 KГC/МM).

● Толщина покрытия. Толстое покрытие маркируется кодом Д.

● Тип покрытия. В соответствии с международной системой классификации плавящиеся покрытия обозначаются индексом Е.

● Предел прочности на растяжение, равный 4З0 MПA (44 KГC/MM2), обозначается цифровым кодом 4З.

● Относит.удлинение, равное 20%, маркируется цифрой 0.

● Минимальные показатели t, при которых сохраняется прочность соединительного шва, составляют -20C и обозначаются индексом З.

● Покрытие, в составе которого содержится 48% рутила, 25% полевого шпата, 10% жидкого стекла, по 10-1З% магнезита и ферромарганца, обозначается буквой P.

● Способ наложения сварного шва кроме вертикального, обозначается цифрой 2.

● Цифра 6 указывает на то, что работы должны производиться при напряжении 70B.

УOHИ-13/55

Маркировка Э50A-УОHИ-1З/55-З,0-УД E514(4)-Б20 расшифровывается следующим образом:

● Тип и марка. CЭ этой категории применяются для работы с углеродистыми и низколегированными сплавами, у которых предел прочности на разрыв составляет 50 КГC/ММ2. Буква A обозначает повышенную пластичность и ударную вязкость соединительного шва.

● Диаметр. Толщина стержня составляет З,0 мм.

● Область применения. Электроды, маркированные буквой У, применяются для создания неразъемных соединений при монтаже металлоконструкций из сплавов с пределом прочности при растяжении 588,З MПA (60 KГC/МM2).

● Толщина и характеристики покрытия. Толстое неплавящееся покрытие обозначается индексами Д и E.

● Механические свойства. Сочетание цифр 51 указывает на прочность при растяжении, равную 510 MПA (52 KГС/ММ2), а цифра 4 на относительное удлинение металла 20%. Мин.температура, при которой металл соединит.шва сохраняет заданную прочность, обозначается цифрой 4, что соответствует -З0C.

● Вид покрытия. Основной тип покрытия маркируют буквой Б.

● Положение в пространстве. Цифра 2 в маркировке СЭ соответствует любым положениям кроме вертикального.

● Сварочн.ток. Цифрой 0 обозначают возможность проведения работ постоянным током обратной полярности.

ЦЛ-11

Расшифровка маркировочного кода Э-08X20H9Г2Б-ЦЛ-⌀-BД E-2005-Б20:

● Тип и марка. Этот тип электродов предназначен для работы с деталями и конструкциями из высоколегированными сталями.

● Область применения. Индексом B обозначают CЭ, применяемые для соединения элементов металлокострукций из сплавов со специальными свойствами.

● Характеристики покрытия. Толстое покрытие плавящегося типа маркируют ДE.

● Способы испытания устойчивости металла соединительного шва к межкристаллической коррозии. Методы AM и AMУ обозначаются цифрой 2.

● Количество мелкодисперсного дельта феррита в металле шва. Цифра 5 соответствует содержанию ферритн.фазы от 2% до 10%.

● Вид покрытия. Маркировка Б указывает на то, что используется основное покрытие.

● Сварочный ток. Цифрой 0 обозначают то, что сварочные работы производятся постоянным током обратн.полярности.

Тип

Для работы со сталями высокой и повышенной прочности маркировка составляется следующим образом:

● название изделия;

● последующие цифры указывают на предел прочности;

● код A означает, что сплав соединительного шва обладает улучшенными механическими характеристиками.

У изделий, применяемых для работы с жаропрочными и высоколегированными сплавами, маркировочный код выглядит следующим образом:

● название изделия;

● содержание С в сотых долях процента;

● содержание хим.компонентов в процентах.

Если содержание вещества не превышает 1,5%, то его не указывают

Таблица. Обозначение металлов.

Особенности использования

При работе с МР 3 допустимо использование как переменного, так и постоянного тока. Сварочный источник должен давать напряжение холостого хода от 50 вольт. При работе постоянным током используется обратная полярность подключения. При этом положительный контакт присоединяется к держателю, а отрицательный- к заготовке.

Электроды отличаются следующими преимуществами:

• легкий розжиг и стабильное горение электродуги;
• выполнение долговечного, хорошо проваренного шва с заданными геометрическими параметрами;
• минимизировано разбрызгивание капель расплава;
• хрупкая корка шлака, образующаяся над шовным материалом, просто и быстро удаляется при зачистке;
• облегченный повторный розжиг электродуги после перерыва в ведении электрода;
• высокая производительность сварки.

Несмотря на то, что изделие оптимизировано для сложных условий работы, ни в коем случае нельзя пренебрегать подготовкой зоны шва к соединению. Чем лучше будет зачищена и обезжирена заготовка, тем прочнее и долговечнее получится шов.

Шовный материал имеет ударную вязкость 80 Дж./см2, допускает изгиб до 150о, а величина относительного удлинения равна 18%.

Материал шва имеет физико-механические параметры, близкие к характеристикам металла самой детали. Поэтому шов не создает дополнительных механических напряжений, ослабляющих всю конструкцию и снижающих ее прочность и надежность.

Технические характеристики

Если рассматривать технические характеристики электродов МР-3, то они будут зависеть не только от размеров материала, но и от его химического состава.

Но для специалистов, которые подбирают марку под те условия, в которых будут эксплуатироваться уже сваренные детали, рассматривают механические свойства. Это помогает сделать точный выбор исходя из соотношения цены и качества среди имеющихся вариантов. Механические свойства наплавленного металла на шве в данной марке выглядят следующим образом:

Размеры и ассортимент

Особенности наплавки

Рассмотрев в электродах МР-3 характеристики, обозначить, какой сварочный ток соответствует выбранному диаметру. Ведь это поможет избежать неприятностей с залипанием расходного материала, а также пропаливанием заготовки, что при большой толщине маловероятно, но все же возможно. Здесь приведены наиболее распространенные варианты для всех используемых положений:

Обозначение и расшифровка

Электроды МР-3 синие в своей аббревиатуре содержат обозначения, что «М» это материал с тонким рутилово-ильменитовым покрытием, который «Р» соответствует высоким требованиям ко шву. «3» означает, что это третья модель завода, выпускающего данные электроды.

Сварочные электроды МР-3 диаметром 3 мм

Плюсы и минусы

К преимуществам электродов МР-3 причисляют:

• быстрое формирование стабильной дуги;
• ровный, надежный шов;
• высокую прочность соединения;
• безопасность, отсутствие выделения вредных веществ;
• легкое удаление шлака;
• небольшой диапазон разбрызгивания металла;
• высокую производительность;
• простоту работы.

Среди недостатков — высокая цена, интенсивный расход сварочного материала.

ГОСТ и другие требования

Электроды марки МР-3 выпускаются в соответствии с требованиями государственных стандартов (ГОСТ 9467/9466). Согласно нормам, присадочный материал расходного сварочного элемента причисляется к типу Э46. Аналогичные стержни используются при сварке малолегированных низкоуглеродистых сталей с вмещением углерода от 0,25%.

Порошкообразный рутиловый концентрат нанесен на металлический сердечник. В качестве активного вещества выступает диоксид титана. Обмазка состоит из карбонатной или алюмосиликатной смеси, повышающей вязкость обрабатываемой детали. Это уменьшает возникновение трещин и деформаций на получаемом шве.

Материал электродного сердечника — низкоуглеродистая проволока конфигурации Св-08, изготовленная методом холодного катания. Диаметр изделия — от 2 до 6 мм. Толщина свариваемых заготовок составляет 3-20 мм. Временное механическое сопротивление на разрыв достигает 500 МПа.

Описание электродов

Сварочный электрод представляет собой стержень, сделанный из различного металла и покрытый специальной обмазкой. Состав стержня, как и обмазки, будет зависеть от их предназначения. Некоторые из них могут быть для стали, другие для более мягкого металла. К примеру, существуют электроды по чугуну и меди.

Стержни для электросварки могут отличаться не только составом, но и диаметром. Обычно для сварочных работ используют электроды диаметром 3−4. Но бывают случаи, где может потребоваться стержень с более толстым диаметром и наоборот.

Также существуют виды, которые предназначены не для сварки деталей, а наоборот, для их резки. Однако для таких электродов требуется специальные станки и электрододержатели.

В связи с тем, что существует большое количество металлов и сплавов, существует множество видов электродов. Наиболее распространенные из них:

• УОНИ.
• ЦУ-5.
• МР-3 и МР-3С (Э46).

УОНИ одни из самых универсальных видов. Они имеют хороший и прочный сплав, что придает прочность деталям. Однако ими лучше пользоваться людям, которые имеют хорошие знания в электросварке.

ЦУ-5 отлично сваривают детали. Однако из-за их стоимости и быстрого сгорания, их используют в редких и особенно важных случаях. К примеру, такими стержнями сваривают корень трубы под давление.

МР-3 и МР-3С имеет более практичные стержни. Они не имеют повышенной нагрузки на разрыв или излом, однако, хорошо подходят для простого вида электросварки.

Преимущества МР-3

Сварка электродами МР-3 с рутиловой обмазкой считается наиболее экологичной и безопасной с точки зрения выделения в воздух токсичных соединений, поэтому выполнять работы можно в закрытых, слабо проветриваемых помещениях. В ряду других плюсов:

• хороший первый и повторный поджиг;
• стабильное горение электродуги (дуга – средняя, короткая или предельно короткая);
• беспрепятственное отделение шлаковой корки;
• низкий процент разбрызгиваемого металла;
• возможность варить детали большой толщины;
• качественный, прочный, стойкий к межкристаллитной коррозии шов.

Как и любые другие, электроды с рутиловым покрытием марки МР-3 должны храниться в сухом помещении при температуре не ниже +15 °C. Допустимое содержание влаги в покрытии составляет 1%. При превышении этого показателя электроду требуется прокаливание в течение часа при температуре 150-180 °C.

Применение электродов МР-3

Электроды позволяют варить детали механизмов и конструкций самого широкого спектра оборудования.

• Станы различного типа (листопрокатные, сортопрокатные, обжимные и т. д.).
• Краны, лифты, конвейеры, эскалаторы, лебедки и другое подъемно-транспортное оборудование.
• Газовые, нефтяные трубопроводы, резервуары для хранения нефти.
• Контейнеры, цистерны для перевозки опасных грузов.
• Паровые котлы и другое котельное оборудование.

Также электродами осуществляется сварка металлических строительных конструкций, включая арматуру и другие закладные элементы для ЖБИ.

Общая информация

Сварочные элементы марки МР-3 подходят для соединения заготовок из углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Их можно сваривать при плотном контакте либо оставлять небольшой зазор. В последнем случае специалисты рекомендуют очень внимательно подойти к выбору режима сварки и использовать ток меньше номинального во избежание образования дефектов или трещин на металле.

Присадочные материалы, выпускаемые под этой маркой, выгодны тем, что в процессе их использования выделяется минимальное количество веществ, поэтому можно не сомневаться в их безопасности. Они незаменимы при сварке, проводимой в особо сложных условиях, поскольку наименее требовательны к чистоте поверхности, на которой могут присутствовать ржавые пятна или влага, но на качество сварки это сильно не влияет.

Сварочные работы проводятся с применением обычных трансформаторов, которые поддерживают минимальное напряжение на уровне 50 В. Сварочный материал МР-3 также можно использовать для монтажа деталей средней или большой толщины. Металл можно с легкостью проварить по всему углублению, гарантируя высокую прочность создаваемого соединения. Если исходить из технологических условий сварочных работ, при работе с этими электродами создавать большую дугу для получения температуры, достаточной для схватывания металла с электродом, не требуется.

В рамках подготовительного этапа электроды необходимо просушить и прокалить, что только положительно сказывается на их рабочих свойствах. Электроды этой марки можно использовать в сочетании с трансформаторами, поддерживающими работу при постоянном и переменном токе. Присадочным материалом можно работать в любых положениях из-за того, что они вне зависимости от рабочих условий могут обеспечить соединение высокого качества.

По окончании сварки необходимо выполнить завершающую операцию — удалить с металла шлак. Это делается очень легко, поэтому качество соединения остается стабильно высоким. Покрытие электрода напрямую влияет на присущие для него достоинства. Материал для сварки отличается особым химическим составом, благодаря которому можно поддерживать стабильное горение дуги при работе в любой плоскости. За счет стабильности дуги качество сварки получается неизменно высоким, вне зависимости от воздействия посторонних факторов.

Это интересно: Метрическая резьба: таблица размеров и параметры по ГОСТ

Отличие от MP-3

Состав и характеристика 3C и 3 очень идентичны. Исключение составляет одна особенность. Благодаря ряду добавок, дуга у марки 3C поджигается легче, при использовании маломощного бытового сварочного инвестора, горит постоянно.

Количества выделяемого марганца при работе намного меньше, чем с MP-3. Также швы выходят намного однороднее, проще в формировании.

Вывод: Электроды марки MP-3 более практичны. Подойдут для профессиональной и любительской деятельности. MP-3C предназначены для домашней работы мастеров — любителей.

Основы электросварки

К электроду и свариваемой детали подводится электрический ток. При соприкосновении свариваемого изделия передается сварочный ток. Благодаря тому, что сварочная дуга имеет до 7 тыс. градусов, кромки на свариваемой детали плавятся, образуя сварочную «ванну». Вместе с кромками плавится электрод, а его покрытие защищает от воздействия окружающей среды. На месте сварочного шва образуется шлак, который также защищает от воздействия внешних дефектов. Сырость, влага, воздух — это все может плохо сказаться на сварочном шве.

Главная составляющая при сварке — это сварочный аппарат. Существует множество видов, от ручных до автоматических. Некоторые из них работают от электричества, другие от газа. Чаще всего используют аппараты для таких видов сварки:

1. Ручной дуговой.
2. Полуавтоматической.
3. Автоматической.
4. Аргоновой.

Ручная дуговая сварка самый первый и распространненый вид. Ее используют не только на производстве и строительстве, но и быту. Такой вид удобен в использование и не требует особых условий окружающей среды. При использовании ручного аппарата пользуются специальными электродами. Их подбирают соответственно изготавливаемой детали. Свариваемые детали могут варьироваться от 2 мм до 20 мм и более. Однако стоит помнить о снятии кромок для провара.

Полуавтоматическую сварку чаще используют при соединении тонких металлов. Однако на производстве, где свариваются толстые металлы, такая сварка имеет место. Стоит учесть, что в этом виде используют специальную сварочную проволоку.

Автоматические устройства используют в промышленных зонах. Чаще это могут быть заводы и другие предприятия, занимающиеся постоянным производством одинаковых конструкций.