Центральным элементом рабочего места сварщика является стол. Каким он должен быть и как правильно подойти к выбору – важные вопросы организации помещения для сварочных работ. Ответы Вы найдете в статье.
- Сварочно-зачистные
- Siegmund
- Струбцины
Неотъемлемым элементом любой сварочной мастерской является стол. Без него выполнять работу будет намного сложнее и дискомфортно. Он служит рабочей площадкой, где соединяются металлические заготовки, а также местом хранения большого числа полезных мелочей и расходных материалов.
Конструкция
Большой выбор сварочных столов обусловлен необходимостью разноплановых конструктивных решений под определенные задачи. Но у каждого продукта есть элементы, которые являются обязательными и базовыми:
- столешница. Рабочая поверхность делается прочной из негорючего материала. Имеет множество отверстий и пазов, которые в процессе работы используются для фиксации заготовок;
- рама. Каркас, к которому крепится столешница, выдвижные полки и разного рода органайзеры;
- регулируемые опоры. Дают возможность выставить столешницу ровно и на нужной высоте;
- открытые и закрытые полки. Первые служат для размещения электродов, присадочной проволоки и прочих расходных материалов, которые всегда должны быть под рукой. В закрытых полках хранится инструмент;
- поддон. Располагается в нижней части стола и служит для сбора отходов производства, окалины, стружки и т.п.;
- кронштейны. Располагаются по контуру рабочей поверхности. Удерживают сварочный провод, контур заземления;
- всасывающий рукав. Элемент системы вентиляции, предназначенный для отвода отработанных газов и пыли.
Столы являются центральным элементом рабочего пространства сварщика. Они дополняются другими элементами для грамотной организации пространства – шкафами, полками, стеллажами, передвижными и стационарными инструментальными тележками, а также прочей оснасткой.
Окончательная сборка
Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес. Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки. Они будут служить как ребра жесткости.
На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.
Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.
После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.
Весь процесс изготовления рассмотрен на видео.
Особенности
Наиболее важным параметром оборудования и оснастки, которую использует в работе сварщик, является безопасность. В полной мере об этом можно говорить и в отношении такого безобидного предмета, как стол сварщика. Точнее будет сказать – к его рабочему месту, центральным элементом которого является стол. Среди обязательных условий обустройства рабочего места нужно выделить несколько основных положений:
- Принудительная вытяжка над столом. Активная вентиляция необходима, чтобы быстро удалять из помещения вредные газы и скопления пыли.
- Нагнетали воздуха. Они необходимы, чтобы вентиляция работала максимально эффективно, а специалист мог продолжать трудиться как угодно долго.
- Освещения рабочей зоны. Важно обеспечить оптимальный уровень освещенности. Для этого лучше всего комбинировать источники естественного и искусственного света.
- Следует предусмотреть место для хранения рабочего оборудования.
Важным условием материалов для рабочего стола является их полная экологичность: они не должны выделять вредных для здоровья людей веществ при сильном нагревании. Отсюда вытекает и еще одно обязательное требования: материалы, из которых выполнен стол, должны быть негорючими.
Что важно знать о безопасности при сварочных работах?
При самостоятельном изготовлении сварочных столов необходимо учитывать все требования безопасности.
Самодельные рабочие места для выполнения сварочных работ должны:
- обладать продуманной вентиляцией для сварочного поста, обеспечивающей полноценную очистку воздуха в зоне нахождения человека;
- быть укомплектованными сетью вытяжек для эффективной работы вентиляционной системы;
- располагать грамотно выполненным заземлением;
- быть выполнены из негорючих материалов.
При выполнении сварочных работ имеется несколько факторов риска:
- поражение электрическим током;
- воздействие электрической дуги на зрительные органы;
- попадание посторонних предметов в глаза;
- поражение органов дыхания вредными газами и испарениями;
- попадание расплавленного металла на участки кожи;
- получение травм при работе на высоте;
- ожоги при взрыве баллона со сжиженным газом.
Непосредственно перед началом сварочных работ следует провести несколько подготовительных мероприятий:
- проверка качества электрической сети;
- контроль надежности и устойчивости стола из профильной трубы;
- диагностика целостности изоляции питающей проводки;
- контроль работоспособности системы воздухообмена сварочного поста;
- проверка исправности вспомогательного оборудования.
В целом, техника безопасности при работе со сваркой должна соблюдаться максимально прилежно.
Чертеж сварочного стола.
Для предотвращения риска получения травм, рабочее место должно соответствовать следующим правилам:
- Все кабели обязаны быть надежно заизолированы и закреплены. Не допускается использование сварочных рабочих мест с болтающимися силовыми проводами.
- Перед тем, как сделать стол, мастер должен досконально продумать заземление. На рабочем месте заземлению подлежат такие инструменты: корпуса источников питания, вспомогательное электрическое оборудование и аппаратный ящик.
- Сечение сетевых проводов, проложенных к месту проведения работ должно быть не менее 25 мм2.
- Используемая аппаратура должна быть промышленного производства.
- Газобаллонная магистраль полностью работоспособна и не имеет течей.
- Подключение, отключение и ремонт сварочного оборудования должен выполняться исключительно штатным электриком.
- Осветительные приборы, применяемые при сварке, должны питаться от сети с напряжением 12 вольт.
- Электрододержатель сварочной аппаратуры должен быть заизолирован. Подобная предосторожность позволит избежать ударов электрическим током при прикасании к токоведущим частям электрододержателя.
- Электрододержатель сварочной установки должен обладать хорошими механическими характеристиками и обеспечивать не менее 8 000 циклов зажима электродов.
Оператор сварочного аппарата должен быть одет в спецодежду, обеспечивающую надёжную личную защиту:
- защитные повязки, респираторы и, в редких случаях, противогазы оптимально подойдут для рабочих мест, на которых нет возможности установить качественную вентиляцию;
- комбинезоны и защитные маски для предотвращения попадания капель расплавленного металла на кожу;
- шлем или очки, защищающие глаза от искр и летящих раскаленных капель.
Область применения
Стол используется в процессе работы над индивидуальными заказами, которые характеризуются уникальностью конструкции, и для серийного производства. Он должен обеспечить максимальный комфорт и в то же время способствовать эффективности труда. Он не пригоден для монтажа крупногабаритных изделий, но отельные узлы большой конструкции на столе собирать вполне комфортно.
Важным преимуществом сварочного стола является возможность применения направляющих с мобильными упорами. Дополнительно они могут фиксироваться струбцинами и другими зажимами. Например, часто положение заготовки фиксируется при помощи штатной линейки, предусмотренной на рабочей поверхности.
Сборка верхней рамы
Чтобы собрать верхнюю раму сварочного стола, на ровную поверхность выкладываем заготовку. Перемычки вставляются между длинной заготовкой рамы, поэтому они сделаны на 80 мм меньше (с учетом 2 продольных профилей). Чистый размер конструкции будет именно 1100/660. При использовании другой профильной трубы или металлопроката надо обязательно учитывать этот фактор.
Выложив в плоскости, прихватывают все углы по 1 прихватке, промеряют диагональ и прихватывают со всех сторон. После этого еще раз промеряют диагональ и проверяют, чтобы все детали были в одной плоскости. Как говорят специалисты «чтобы не было пропеллера». Только теперь обваривают все стыки.
На расстоянии толщины фанеры от верха, изнутри приваривают косынки. Они ужесточат раму и послужат упорами для столешницы из фанеры.
Обзор типов
Сегодня существует большое количество различных моделей сварочных столов. Их можно разделить на три группы:
- традиционный верстак;
- поворотный стол;
- универсальные столы с набором дополнительных возможностей.
Чтобы детальнее разобраться с функционалом каждой группы столов, нужно детальнее рассмотреть их устройство и особенности.
Верстак
Самый простой вариант монтажной поверхности, изготовленной из металла. И каркас, и столешница изготовлены из металла, что обеспечивает высокую прочность конструкции. Дополнительно стол комплектуется оснасткой – струбцинами, уголками, прижимами, слесарными тисками и другими аксессуарами.
Поворотные
Следующий по уровню сложности класс оснастки. Он имеет электропривод, обеспечивающий возможность позиционирования поверхности по углу наклона или перемещение по какой-либо оси. Такие столы востребованы в производстве конструкций сложной формы. Слот-стол – разновидность поворотной конструкции, предназначенный для сборки, зачистки и сварки заготовок.
Универсальные
Помимо функционала поворотных такие столы имеют дополнительное оборудование, предназначенное для оптимизации сварочных, зачистных и других операций. Рабочее место рассчитано на интенсивную эксплуатацию, поэтому комплектуются вытяжками для удаления пыли и газов из помещения.
Модели и системы сборочно-сварочных столов: ССМ-01-03, 1200 х 750 х 800, система 16 и другие
Сборочно-сварочный стол из чугунных пластин с отверстиями 28 мм. Фото ТЕХНОВЕЛД
Наименование моделей рассмотрим на примере линейки оборудования «ВТО» (Завода высокотехнологического оборудования). Сборочно-сварочные столы имеют аббревиатуру ССМ. Дальнейшее многообразие цифровых обозначений вызвано различными габаритами, формами и условиями свариваемых заготовок:
- 01, 10 – обозначение базовых вариантов;
- 02-хх, 09-хх – обозначение модульных столов, где «хх» выделяет отличия в габаритах и материалах для столешницы (здесь и в дальнейшем тексте);
- 03-хх – с вращающейся рабочей плитой;
- 04-хх – с поворотно-вытяжным устройством;
- 05-хх – поворотные столы;
- 06-хх – передвижные;
- 07-хх – универсальные;
- 08-хх – с гидроприводом;
- 01-07….01-10 – столы с координатной сеткой;
- 11-хх….15-хх – сборно-разборные;
- 16 – с размещением на рельсовом пути.
Для монтажа деталей на столешницах различают три системы фиксации: D16, D22 и D28(26). Различаются они диаметром калиброванных крепежных отверстий, которые соответственно равны 16 мм, 22 мм и 28(26) мм. Наименьшая грузоподъемность и толщина листа столешницы у системы D16, наибольшая — у D28(26). Система D22 по этим показателям занимает промежуточное положение.
Зарубежные , «Demmeler» и другие, занимающиеся производством сборочно-сварочных столов, имеют свои уникальные модели с набором оснастки для любой из указанных систем фиксации.
Виды столов для сварщиков и монтажников
Номенклатура реализуемого оборудование разнообразна: от простых и компактных, которые подойдут любителям и домашним мастерам, до серьезных установок с механизированным функционалом. Ниже описаны некоторые наиболее распространенные виды.
Сварочно-зачистные
Столы оснащаются вентилятором или полноценной вытяжной системой для отвода пыли и отработанных газов. Для изготовления столешницы используется высокопрочная конструкционная сталь, устойчивая к износу. Она имеет отверстия или же делается в форме решетки.
Универсальные сборочно-сварочные
Перед началом сварочных работ заготовки крепятся на поверхности с помощью разноплановых приспособлений. При необходимости столешница может быть демонтирована и перемещена в положение, которое в наилучшей степени соответствует поставленной задаче. По желанию покупателя столы комплектуются дополнительными опорами, которые делают решение универсальным.
Трансформеры
Высота, ширина, длина стола может изменяться под размеры конструкции, с которой приходится работать сварщику.
Стационарные и мобильные
Есть модели столов, которые намертво крепятся к основанию и все время остаются неподвижными. Это – стационарные варианты исполнения. Передвижные часто комплектуются колесиками. Они устанавливаются на ножках и легко поворачиваются вокруг оси крепежа. Сами колесика изготовлены из полиуретана и комплектуются тормозным механизмом.
Простые и профессиональные
Первая группа столов сварщика предназначена для выполнения простых операций и несложных работ по сборке узлов конструкции. Профессиональные модели универсальны в использовании и имеют много вариантов фиксации заготовок. Они комплектуются эффективной системой вытяжного устройства, позволяют устанавливать дополнительное оборудование – точильное, сверлильное и другое.
С вентиляцией
Во время сваривания металлов в окружающее пространство выделяется много газов – продуктов горения. Если рабочее место сварщика оборудовано внутри помещения, то нужна эффективная система удаления отработанных газов и пыли. Наиболее часто используется местная вентиляция. Отсос и отвод продуктов горения может быть выполнен в виде автономной вентиляции, а может подключаться к общей вытяжке.
3D
Такие модели предназначены для точного позиционирования заготовок в двух плоскостях: по вертикали и горизонтали. Приспособления позволяют сваривать любые детали с объемной конфигурацией.
Складные, раскладные, откидные
Для того, чтобы экономить пространство внутри помещений устанавливаются трансформируемые конструкции. Они занимают немного места и сложены до того момента, пока не потребуется сварка заготовок или какой-либо конструкции.
Азотированные
Характеризуются тем, что поверхность азотирована. Это придает ей особой прочности и устойчивости на износ. К рабочей поверхности не прилипает окалина и расплав металла.
Чугунные
Производители предлагают модели столов с литой чугунной поверхностью. Чугун очень плохо варится. Следовательно, достоинство чугунной поверхности заключается в том, что к ней не прилипает расплав.
Необходимые инструменты и материалы
В домашней мастерской часто стремятся обойтись подручными материалами. Однако чтобы соответствовать сформулированным выше требованиям прочности и устойчивости, для стоек следует применять:
- профиль сечением не менее 60×60мм и толщиной стенок 4 мм;
- двутавр или уголок 60×60, но уже толщиной от 4 мм.
Полку и ящики можно выполнить из более легкого профиля.
Чертеж сварочного стола
Столешницу набирают из профильного проката. Зазоры между ними будут использоваться для фиксации свариваемых деталей струбцинами или клещами.
Для защитного экрана применяют:
- каркас-основа — легкий профиль;
- сам экран — металлический лист 0,4-1,0 мм.
У защитного экрана делают также боковые бортики.
Сварочный стол с крепежной системой следует оснастить дополнительными приспособлениями, помогающими крепить заготовки к столу и друг к другу:
- струбцины;
- зажимы;
- магнитная пластина основание для крепления мелких деталей.
Стол для сварки с системой зажимов
Эту оснастку на стол для сварки своими руками сделать не удастся, ее придется купить.
Оптимальные размеры
Размер рабочей зоны – один из ключевых моментов, который очень важен для сварщиков и влияет на возможность выполнения определенных работ. Именно данный показатель определяет размер заготовок, с которыми впоследствии сможет работать сварщик. Размеры поверхности стола варьируются в широком диапазоне значений: от небольших (примерно, 70х70см) до больших (298х148см). по высоте он не должен выходить за пределы значения в 1,4 метра.
Столы с небольшим рабочим пространством используются для работы с заготовками или узлами малого размера. Больше возможностей предоставляют столешницы внушительных габаритов. На них можно расположить соответствующую конструкцию или несколько узлов. Здесь же можно оставить наиболее часто используемую оснастку, которую проще держать под рукой.
Лучшие бренды
Сваривать металлические заготовки без специального стола можно, но это очень удобно. В результате снижается производительность труда специалиста и страдает качество сварного соединения. Поэтому рабочая поверхность нужна однозначно. Сегодня на рынке представлен большой выбор подобной оснастки от именитых производителей и неизвестных. К из общего числа представленных брендов следует выделить несколько наиболее популярных.
Siegmund
Компания поставляет на рынок продукцию, полностью соответствующей общепринятым требованиям к сварочным столам. Производитель оснастил рабочую поверхность быстрозажимными приспособлениями, что способствует повышению производительности сварщика.
Forster
Компания из Германии специализируется на производстве модульных вариантов. Столешницы делаются из феррита или чугуна и при необходимости легко снимаются. Это позволяет изменить форму стола с тем, чтобы максимально приспособить его к конкретной заготовке. Бренд поставляет продукцию поворотного, подъемного и вращающегося типа.
Demmeler
Марка принадлежит немецкому производителю, специализирующемуся на изготовлении сварочных столов и дополнительной оснастки к ним. Основным достоинством продукции является универсальность решений.
«Завод ВТО»
Ульяновская компания производит достаточно большой перечень нестандартного оборудования и оснастки. Сборные сварочные столы практичны и комплектуются дополнительными аксессуарами для повышения производительности и улучшения условий труда.
VTM
Российский бренд специализируется на производстве типовой сварочной оснастки и металлоконструкций на заказ. Основным направлением является изготовление систем D16 и D28, а также выполнение индивидуальных заказов. Параметры готовой продукции в точности соответствуют требованиям заказчика. Для производства сварочных столов используются только качественные сертифицированные материалы и комплектующие.
Evidence
Основное направление компании – выпуск сварочного и монтажного оборудования. Основное преимущество заключается в широкой линейке предлагаемых моделей, что позволяет найти наиболее соответствующий потребностям вариант.
ESAB
Пожалуй, наиболее узнаваемый на отечественном рынке бренд. Шведский бренд поставляет качественное сварочное оборудование, включая и столы. Помимо этого, в его ассортименте большой выбор другой оснастки, расходников и аксессуаров.
Совплим
Совместное предприятие, созданное бизнесменами России и Швеции. Производственные мощности расположены в Петербурге и поставляют на потребительский рынок системы вентиляции. Одно из направлений работы компании – производство фильтровентиляционных устройств для сварочных столов.
TEMPUS
Германский производитель поставляет на отечественный рынок 3D-cтолы. они отлично подходят для решения задач сварки и монтажа каркасов, ограждений и целого ряда других изделий.
Стол-Стол
Российская компания специализируется на производстве сварочных столов, столешницы которых состоят из наборных пластин. Сами наборные элементы изготовлены из чугуна и алюминия, к которым расплавленные брызги не пристают. Пластины исполнены легкосъемными, что позволяет трансформировать рабочую поверхность под определенные заготовки или конструкцию. Производственные процессы можно облегчить. Для этого стол можно комплектовать различными гидравлическими и электромеханическими приводами.
SIBAR
Молодая отечественная компания создает собственный ассортимент продукции. максимально учитывает потребности покупателей.
Как выбрать?
Выбрать наиболее удачный для конкретных задач стол не так уж и просто. Ведь учитывать приходится множество факторов и не исключено, что в процессе работы могут возникнуть новые обстоятельства. То есть, по возможности необходимо предусмотреть максимально возможное число рабочих моментов.
Тем, кто предпочитает комфортные условия работы и выносят их во главу угла, нужно обратить внимание на круглые модели сварочных столов. Они, как правило, поворотные. Поэтому весь спектр задач (или большую их часть) можно решать, не меняя место своего расположения. Монтируется такое оборудование на подготовленную бетонную площадку. Если предполагается производство сложных конструкций, то следует выбирать рабочую поверхность с набором дополнительной оснастки, которая облегчила бы выполнения поставленных задач.
Благо, производители производят сварочные столы в большом ассортименте и действительно есть из чего выбрать. Конструкции довольно часто комплектуются специальной оснасткой и оборудование, предназначенным для выполнения узкоспециализированных операций. А если нужна универсальная оснастка, то ее поиск не займет много времени.
Опытные специалисты при выборе сварочного стола советуют обратить внимание на следующие рекомендации:
- Первым делом нужно определиться с оптимальными габаритами конструкции. Они должны соответствовать запросам производства и в то же время быть комфортными для специалиста. Если упустить этот момент из виду, то сварочные работы могут стать неприятным и даже опасным процессом.
- Важно, чтобы рабочая зона была ограждена. Это своеобразный защитный экран. Он должен быть выполнен из огнестойких материалов.
- Стол должен иметь приличный вес. Как минимум – 180-200 килограмм. Благодаря этому он будет жестким и достаточно устойчивым.
- Нужно отказать от энергосберегающих ламп. Их свет формирует блики, которые являются источником дискомфорта во время выполнения работы.
- Большим плюсом является наличие поворотной платформы. Желательно приобретать именно такие модели.
Иногда стол лишен интегрированной вентиляции. Тогда обязательно нужно приобрести ее отдельно. Как вариант – небольшое вытяжное устройство на магнитах.
Если же не удалось выбрать что-нибудь соответствующее из представленных моделей, то можно заказать изготовление конструкции по индивидуальным чертежам. Благодаря такому подходу, владелец получит сварочный стол, который в наибольшей степени будет отвечать его требованиям. При этом не придется переплачивать за ненужные функции или приспособления.
Комфортные условия работы невозможно организовать без соответствующего инструмента. К его выбору следует присматриваться особо внимательно. Важно, чтобы крепежные приспособления и фиксаторы надежно удерживали заготовки в нужной позиции и давали возможность быстро сменить положение соединяемых заготовок.
Когда покупается стол для домашней мастерской или небольшого бизнеса, то лучше всего подойдут модели универсальные. Они пригодны не только для сварочных работ. На таких поверхностях можно зафиксировать деталь для шлифовки, заточки, сверления или выполнения любых других технологических операций.
Оснастка
Чтобы максимально ускорить выполнения сварочных работ, нужно позаботиться о покупке специальной оснастки и приспособлений. Основные требования к вспомогательному оборудованию:
- должны обеспечивать нужное расположение соединяемых заготовок. В таком случае не придется дополнительно подгонять детали;
- во время сварочных работ кромки должны находиться на некотором равном расстоянии по отношению друг к другу. Этого несложно добиться при помощи соответствующих инструментов;
- вспомогательное оборудование должно размещаться на рабочем столе и при этом не мешать выполнению различных технологических операций.
Сложно выполнить сварку деталей без их фиксации в определенном положении. С этой задачей хорошо справляются разного рода зажимы, прижимы, струбцины и фиксаторы. Существует несколько видов фиксирующих приспособлений, которые делятся на группы по типу привода:
- механические;
- гидравлические;
- пневматические.
Гидравлические и пневматические зажимы оснащаются крепкими звеньями, которые предусматривают возможность торможения деталей в автоматическом режиме. Такая конструкция исключает несанкционированное ослабевание крепежей. Важно обеспечить четкую стыковку и неподвижную фиксацию элементов перед их сваркой. В противном случае шов может получиться некачественным. Примечательно, что подготовительные работы очень часто забирают больше сил и времени, нежели сам процесс сварки.
Помимо поставляемых вместе с столами зажимов могут использоваться и другие приспособления для фиксации заготовок.
Струбцины
Обособленный подвид фиксаторов, который удерживает заготовки под заданным углом. Существует много вариантов приспособлений, которые отличаются и формой, и размером. Конструкция включает штифт, на котором есть зажимы.
Призмы
Фиксирующие приспособления, предназначенные для удержания объемных заготовок. Чтобы деталь оставалась неподвижной, она фиксируется при помощи призм под углом. Основным недостатком такого рода держателей является то обстоятельство, что на поверхности заготовок часто остаются следы фиксации.
Чугунные пластины
В бюджетных моделях сварочных столов пластины из чугуна заменяют столешницу. Основным достоинством такого решения является то, что в случае выхода из строя одной из пластин, ее легко можно заменить. Еще один плюс, на который следует обратить внимание – это низкая теплопроводность чугуна. Даже при длительной работе сварочного аппарата, он не нагревается до высоких температур. Помимо этого, металл характеризуется высокой устойчивостью к статическим нагрузкам.
Тиски
Механический узел для удерживания заготовок. Используются в сварочном процессе, а также последующей (или предварительной) обработке заготовок. Главной особенностью тисков является то обстоятельство, что у специалиста освобождаются обе руки и ему проще выполнять необходимые манипуляции. Существует несколько разновидностей тисков.
Плита
По факту – это такая же столешница, но с идеально ровной поверхностью из-за своей толщины. Выбор размера плиты определяется в зависимости от размеров заготовок, с которыми придется работать в будущем. К преимуществам плиты следует отнести разметку для размещения деталей на поверхности. В металлическом листе предусмотрено несколько отверстий, которые можно использовать для фиксации заготовок при помощи другой оснастки.
Всасывающий рукав
Множество сварочных работ в настоящее время проводятся в закрытых помещениях. Важно чтобы в них присутствовала активная вентиляция, которая будет выводить продукты горения и пыль наружу. Принудительная система вентиляции иногда используется в качестве основной или дополнительной системы удержания заготовок. Всасывающий патрубок располагается под столом и воздушный поток, проходя сквозь небольшие отверстия стола, прижимает деталь к его поверхности.
Чертежи с размерами для сварочных столов
Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.
Простейший стол для сварочных работ
Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.
Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.
Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.
Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.
Мобильный сварочный столик на колесах
Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.
Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.
Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной.
Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).
Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей
Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.
Модификация модели с немного другими размерами
Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.
Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.
Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей
Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями
Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.
Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.
С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.
Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.
Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.
