Резка чугунной плиты. Резка болгаркой чугуна. Демонтаж старой чугунной канализации

Способы резки материала

Как и с любым металлом, методы резки чугуна делятся на термические и механические. Выбор конкретного инструмента зависит от особенностей конструкции. Ниже приводится оборудование, что распиливает (или разрезает) чугун:

• труборез;
• углошлифовальная машинка;
• зубило;
• ножовка по металлу;
• лобзик
• плазменная установка;
• газовые резаки.

Теперь стоит оценить резку при помощи названных инструментов с предметами из чугуна.

Алмазные канаты

Алмазный канат – это стальной трос, по длине которого расположены втулки (перлины) с алмазным покрытием. Благодаря алмазным канатам происходит распил и демонтаж высокоармированных конструкций из стали, железобетона. Время, потраченное на демонтаж или вырезание проема в конструкции, зависит от толщины материала и металлических включений. Канатные цепи приводятся в движение мощными гидравлическими моторами.

Алмазный канат DS100 GX/DS 88/DS 100/DS 120/DS 140

• Алмазные диски
• Алмазные коронки
• Алмазные чашки
• Алмазные канаты
• Аксессуары

• Тест1

Виды алмазных канатов

Существует разделение алмазных тросов по виду материала, который они распиливают и технике выполнения распила.

1. Алмазные канаты по металлу производятся из стали высокого качества. Через каждые 25-30 мм на них расположены перлинные втулки с алмазным покрытием. Диаметр перлин для резки металла бывает от 8 мм до 11 мм. Чем больше диаметр алмазных втулок, тем более твердый материал может распилить канат, в среднем алмазный трос содержит 48 втулок с алмазным покрытием.
2. Алмазный канат для резки бетона и железобетона подходит для сухого и влажного реза. Установка канатной резки оснащена гидродвигателем и системой для подачи воды, вес конструкции составляет до 90-95 килограмм. Диаметр перлин на цепи по бетону бывает от 10,5 до 12 мм в количестве 40 штук.
3. Алмазная цепь для гранита и мрамора режет природный камень любой формы, используется для доступа к материалу в самых неудобных местах. Скорость распила составляет 1-3 кв/м за час. Толщина алмазного каната для резки природного камня составляет 11 мм.

Алмазные канаты для стали имеют среднюю твердость, диаметр 11 мм и подходят как сухой, так и мокрой резки. Преимущество мокрого способа в том, что процесс не прерывается на охлаждение алмазной цепи. Применение алмазных канатов ускоряет процесс работы и экономит другие расходные материалы.

Использование алмазных канатов для резки

Преимущество профессиональных алмазных цепей в том, что они могут быстро распиливать очень твердые и абразивные материалы.

• Резка алмазным канатом применяется для быстрого демонтажа высокоармированных конструкций, распила природного камня разной категории твердости.
• Алмазной цепью можно резать сверхпрочный чугун, железобетон, любые металлоконструкции стационарно и с помощью переносных установок канатной резки.

Правила выбора алмазного каната

При выборе алмазного каната необходимо учесть:

1. Чем большая плотность армирования строительной конструкции, тем больший размер алмазных втулок должен быть.
2. При покупке алмазных канатов нужно знать, что размер алмазных втулок должен подходить техническим возможностям установки канатной резки.
3. Связующий материал в алмазной цепи должен подходить для распиливаемого материала. Например, для демонтажа армированных конструкций выбирается мягкий связующий материал цепи.

Наша компания продает алмазные канаты по цене производителя, стоимость цепи зависит от количества алмазных втулок, их диаметра, и какой типа материала они обрабатывают.

Труборез

Это специальное устройство для резки труб из разных материалов. Различают ручные (механические) и электрические инструменты. Оба вида подходят для диаметров 15-360 мм.

Сначала на аппарат насаживается твердосплавный диск. У съемного элемента есть ряд преимуществ перед классическими абразивными. Например, увеличенная в 4 раза скорость реза, отсутствие искрения и необходимости добавления каких-либо веществ в зону резки. Поверх режущей кромки наносится алмазное напыление, продлевающее срок службы изделий. Примеры труборезов для чугунных труб — переносные изделия Exact Pipecut для диаметров менее 360 мм.

Увы, редко домашний трубопровод легко поддастся резке при помощи трубореза. К нему может быть осложнен доступ инструмента или место резки загнуто так, что устройством не захватить. Поэтому стоит рассмотреть другие варианты.

Углошлифовальная машинка

С болгаркой работается быстро и удобно, но не без минусов. Например, она режет лишь по прямой. Попытка сделать фигурный рез приведет к «закусыванию» диска, его поломке, возможной травме пользователя. Поэтому машинку используют для резки по прямой. Другой минус — пожароопасность метода (абразивный диск + металл = искрение). Перед работой вам придется одеть очки, защиту на лицо и руки.

Кругом резать эффективнее, чем лобзиком, поэтому чаще пользователи выбирают шумную болгарку. Покупая отрезной круг, предпочтите изделия на бакелитовой связке, ведь они на порядок прочнее керамических аналогов.

Работа зубилом и молотком

Эта пара изделий поможет разделить чугун в труднодоступном месте. Демонтажная работа начинается с удаленных от стояка труб в местах, куда не просунуть болгарку или ножовку. Поскольку чугун — хрупкий материал, он легко разрушается после точечных динамических нагрузок.

Хороший ударный инструмент имеет резиновую либо полимерную насадку, чтобы слегка смягчать удар. Это нужно, чтобы куски чугуна не разлетелись по сторонам, не попали в стояк и не создали засор.

Зубило и молоток прекрасно работают с чугуном советских времен, то есть соединенного серой, алюминием и цементом. По мере движения к стояку свободного места для работы, как правило, становится больше, поэтому далее чугун можно отрезать более эффективным устройством. Как и с болгаркой, при работе зубилом рекомендуется закрывать участки тела, в которые может отлететь чугунный осколок.

Производительность работ крайне мала, но иногда без них никак.

Как работает кислородное копье?

Кислородное копье — стальная трубка необходимой длины, по которой пропускается кислород. Будучи предварительно нагретым до температуры 1350–1400 °С, рабочий конец копья после пуска кислорода начинает интенсивно окисляться (гореть), развивая температуру до 2000 °С.

Интересные материалы:

Как войти в свой профиль на Фейсбуке? Как войти в Тик Ток без регистрации? Как волосам придать жесткость? Как воскресить лошадь в RDR 2? Как воспользоваться подпиской IVI от мтс? Как восстановить библиотеку стима? Как восстановить блеск куртки? Как восстановить данные с удаленного раздела? Как восстановить доступ к аккаунту Microsoft? Как восстановить EDGE Windows 10?

Плазменная резка

Способ относится скорее к производственным, нежели к бытовым, поэтому подробно рассматриваться не будет. Если целью стоит минимальный расход материала, быстрота работы, бесшумность, лучшего оборудования для резки чугуна нет. Плазма сделает разрезы в заготовках толщиной более 200 мм, а распиливаемый материал по окончании работ почти не придется обрабатывать.

Метод используется крупными предприятиями металлургии, промышленности, где есть необходимость резки и транспортировки чугунного лома. Плазменные установки незаменимы для объемных работ.

Газовая резка

Выделяют два метода газовой резки чугуна:

В первом случае на заготовку воздействует тончайшая струя пламени, подаваемая под высоким давлением. Продуктом горения обычно является смесь кислорода с керосином либо с соляркой. Кстати, эффективный метод при ликвидации техногенных аварий.

Второй способ напоминает газокислородный, только режущим элементом выступает тонкая трубка из каленой стали. Ее кончик нагревается почти до 1500 градусов (сварка/паяльник/лампа), затем через нее подается кислород, воспламеняемый на выходе и нагреваемый до 2000 градусов. Полученная горящая смесь легко справляется с толстым чугуном.

Оба способа хороши, но минусы есть — важно иметь опыт работы с газовым оборудованием. Ответственная и точная резка выполняется только профессионалом. Второй недостаток — выделение вредного для здоровья газа при работе резака.

Метод подходит для работы на свежем воздухе либо в гараже. Например, необходимости ликвидации чугунного замка с распашных ворот. Резак работает тихо, вы никому не помешаете.

Сущность процесса

В момент образования кислородной струи медленно и непрерывно подается флюс, чаще всего – железный порошок. Сгорая, порошок выделяет необходимое дополнительное количество тепла, тем самым повышая температурный диапазон резки. Такой способ позволяет образовавшимся окислам не затвердевать. Кислородную резку с использованием флюса применяют для:

• • высоколегированных сталей с содержанием хрома и никеля, компоненты которых в процессе сварки образуют тугоплавкие окислы, не ликвидирующиеся кислородной струей;
• • работы с чугуном и цветными металлами, чувствительным к температурным колебаниям.

Виды флюсов – железный и алюминиевый порошки, кварцевый песок, силикокальций и ферросилиций – керамические флюсы (для низколегированной стали), феррофосфор (для чугуна).

Разновидности агрегатов

Если вы задумали сделать ремонт и выбираете прибор, то следующая информация вас обязательно заинтересует.

Разновидностей резаков довольно много. Все они имеют разное устройство и характеристики.

Изучим наиболее популярные из них:

• Кислородный аппарат представляет собой эжекторную установку, в которой горящую струю формирует поступающий под давлением кислород. Кислородный автоген считается одним из самых бюджетных аппаратов и вполне подходит для резки своими руками;
• Керосиновый резак, как понятно из названия, работает при помощи паров керосина. Как правило, им пользуются при разрезании углеродистой стали толщиной не более 20 см. Для резки своими руками он почти не применяется, так как отличается сложным устройством и применяется в основном в промышленных работах (характеристики горелки позволяют использовать ее в угольной или горнодобывающей промышленности, под землей, в то время как пропановый или ацетиленовый резак там использовать нежелательно);
• Пропановый аппарат применяется при резке изделий, в состав которых входят цветные и черные металлы разного состава (наиболее часто пропановый автоген используют при резке чугуна – батарей или труб). Профессионалы обращают внимание на безопасность и надежность, которые обеспечивает пропановый аппарат по сравнению с использованием других агрегатов. Поэтому, именно пропановый автоген наиболее часто используют при выполнении работ своими руками. Кроме этого, если вы применяете пропановый метод резки металла, то можете быть уверены, что эффективность и производительность вам обеспечены;
• Ацетиленовой газовой горелкой пользуются, чтобы обрабатывать детали и листы, которые имеют большую толщину. На всех таких горелках стоят отдельные вентили, с помощью них можно ставить большую скорость и мощность подачи газа при работе. Существуют даже портативные резаки, для работы по металлу которых нужна ацетиленовая смесь. Так как благодаря ацетилену пламя достигает наибольшей температуры, то, несмотря на компактный размер аппарата, им можно резать даже очень толстый металл. Такой портативный резак чрезвычайно удобен для использования своими руками и связи с этим пользуется большим спросом.

Но все же, наибольшей популярностью пользуются универсальные эжекторные аппараты. Универсальные автогены могут разрезать металл в любую сторону и под любым наклоном.

При этом они чрезвычайно удобны в эксплуатации и отличаются небольшим весом. Одной из последних разработок производителей считается газовый резак с пьезоподжигом.

Он чрезвычайно удобен для использования своими руками, так как такое устройство включается одним нажатием на кнопку.

Но и стоит такой автоген довольно дорого, поэтому если вам нужен аппарат на недолгий срок и для небольшого объема резки металла, то покупка такой горелки будет неуместной и расточительной. Гораздо лучше купить мини-резак.

Читайте также

Жан Блонден, «чародей каната»

Жан Блонден, «чародей каната» (По материалам Г. Черненко)Прошло полтора века, а подвиг американского акробата-канатоходца Жана Блондена поражает до сих пор. Он совершил такое, что, кажется, невозможно повторить. Недаром большой знаток цирка Александр Куприн писал о

Резка плавящимся электродом

Резка плавящимся электродом Резка стальным электродом основана на выплавлении металла из зоны резания теплотой электрической дуги, возбуждаемой между электродом и разрезаемым металлом. Этот способ широко применяется для грубой разделки металла. Резку производят

Резка неплавящимся электродом

Резка неплавящимся электродом Применяются следующие виды дуговой резки неплавящимся электродом: разделительная, воздушно-дуговая и плазменно-дуговая.Разделительная резка металла неплавящимся электродом производится с помощью угольного, графитового или

Тест 1. Резка каната

Тест 1. Резка каната Канат был куплен, обмотан малярным скотчем И понеслось… А теперь подробно:Cold Steel Pocket Bushman PEВторое место по количеству отрезов, 95 раз. Впечатления тестеров по комфорту различаются, от «нормальная рукоять» у Сильвера до «режет руку сильно» у Ивана.

Тест 2. Восстановление заточки после резки каната

Тест 2. Восстановление заточки после резки каната Если в предыдущем тесте нашей целью было максимально затупить нож – то теперь цель другая: легкой (полевой) правкой постараться восстановить заточку до состояния «режет бумагу на весу» Лидерами этого теста стали Byrd CaraCara

Основные правила эргономики

Основные правила эргономики Правило № 1. Все должно быть под рукой! Расстановку мебели необходимо спланировать так, чтобы в процессе приготовления пищи движения между мойкой, плитой и холодильником были минимальными. Между этими зонами должна находиться

Резка

Резка Прямые шары, когда они стоят близко, действительно очень хороши и удобны для сыгрывания. Однако прямой шар сковывает руки игроку, допуская всего три варианта продолжения игры: после удара «свой» шар остается на месте, после удара «свой» прокатывается вперед; и

«Перетягивание каната»

«Перетягивание каната» Поиграйте с малышом в «перетягивание каната». Пусть он возьмется за один конец шарфа или пояса, а вы осторожно потяните за другой. Ребенку понравится эта веселая

Тест Тест (англ. test — проба, испытание, исследование) в психологии и педагогике, стандартизированные задания, результат выполнения которых позволяет измерить психофизиологические и личностные характеристики, а также знания, умения и навыки испытуемого. Т. начали

Мини-резак

Мини-резак представляет собой разновидность портативного автогена для работы по металлу, но с еще меньшим размером.

По сути, мини-резак является зажигалкой, имеющей дюзу газового резака, которая располагается сверху аппарата.

При этом характеристики у аппарата довольно хорошие: мини-автоген имеет хороший напор пламени и достаточный размер резервуара для газа, что позволяет выполнять работу с ним даже при ветреной погоде.

Но здесь существует один нюанс: длительное горение может сильно нагреть верхнюю часть мини резака, и детали, сделанные из пластмассы, могут расплавиться, а провести их ремонт или замену в большинстве случаев не представляется возможным.

Мини-горелка имеет тот же принцип работы, что и агрегат стандартных размеров.

Но из-за того что, объем баллона с газом небольшой, его надо периодически заправлять (можно воспользоваться обычным цанговым баллоном).

Из минусов мини-горелки можно также отметить незначительную длину выходящего пламени, поэтому работы с некоторыми видами металла на них крайне неудобны.

В основном такие мини-аппараты используют ювелиры или мастера, производящие ремонт кондиционеров и холодильников, так как они очень удобны для работы своими руками с мелкими предметами.

В обиходе мини-горелку используют для розжига камина в частном доме или на даче.

Характеристики

Чугунная труба для канализации имеет такие размеры:

• Диаметр: марка ВЧШГ – до пятидесяти сантиметров, марка ЧК – пять-пятнадцать сантиметров.
• Длина: от двух до семи метров.
• Толщина стенок: от десяти до двенадцати миллиметров.
• Ширина зазора на стыке: от пяти до шести миллиметров, если диаметр составляет от пяти до десяти сантиметров.

При этом изделия сопровождаются и фасонными частями, которые имеют идентичные самим трубам характеристики: заглушками, крестовинами, тройниками, фитингами.

Строение горелки

Строение самой горелки очень простое. Она включает в себя наконечник для подачи струи огня и ствол, по которому осуществляется подача газа.

Для крепления ствола на корпус резака используют обычную накидную гайку.

Сам ствол состоит из эжектора, входов с ниппелями (через них происходит подключение к автогену газовых рукавов), дюз, смесительной камеры и двух вентилей.

Несмотря на разные характеристики моделей аппаратов и отличия в их производительности, весе и габаритах, все они имеют однотипный принцип работы.

Вначале идет подача газов по шлангам (основного горючего и кислорода), которые подключены к небольшой камере.

В камере происходит смешивание газов, после они под давлением выходят через устройство выпуска (мундштук).

При этом можно контролировать скорость поступания смеси, и регулировать интенсивность горения и температуру. Регулировку обеспечивают два вентиля (по одному для каждого газа).

Струя огня, выходящая из горелки и попадающая на металл, начинает его быстро нагревать. Вследствие чего металл становится мягким, начинает плавиться и его можно легко разрезать.

Использование резака

Перед тем как начать пользоваться аппаратом по металлу, устройство необходимо подготовить.

Во-первых, смотрим, правильно ли подсоединены газовые шланги (шланг для подачи кислорода подсоединяется к штуцеру с правой резьбой, а шланг для подачи горючего газа к штуцеру с левой резьбой).

Во-вторых, подтягиваем все соединения и проверяем, насколько они герметичны, чтобы избежать утечки смеси во время выполнения работы.

Желательно провести смазку резиновых сальниковых уплотнителей вентилей с помощью специальной смазки или глицерина. Только после этого можно поджигать резак и начинать резать металл.

Последовательность чрезвычайно простая:

• открываем сначала вентиль с кислородом, потом вентиль с газом;
• поджигаем выходящую из устройства выпуска горючую смесь;
• регулируем струю пламени до необходимого размера и интенсивности с помощью вентилей;
• нагреваем металл, пока место нагрева не станет соломенного цвета;
• открываем вентиль с режущим кислородом и выполняем резку материала;
• завершив резку, перекрываем сначала газовый вентиль, затем кислородный;
• если наконечник сильно нагрелся, его можно опустить в холодную воду.

При работе следует быть чрезвычайно внимательными и не допускать ошибок.

Если вы выполняете резку своими руками, обязательно наденьте специальные перчатки и защитную маску.

Одежда при этом должная быть из натуральных материалов, желательно не надевать синтетику и легковоспламеняющиеся материалы при работе с огнем.

Обувь должна быть удобной, чтобы в ней можно было легко и быстро двигаться при возникновении непредвиденной ситуации.

Следует производить резку металла только на специально подготовленной обезжиренной поверхности.

Если кислород вступит в контакт даже с небольшим количеством масла, то процент возникновения взрыва крайне высок.

Поэтому ни в коем случае нельзя касаться баллона масляными руками! Курить во время работы в помещении также строжайше запрещено!

Не стоит паниковать, если во время работы у вас слетел или порвался шланг, подающий газ (так как газ идет под давление, такое иногда случается).

Те, кто сталкивается с этим впервые, в большинстве случаев пугаются громкого звука, возникающего в этот момент.

В этом случае следует максимально быстро перекрыть сначала пропан, а потом кислород.

После использования газовый резак следует хранить в специально отведенном месте, исключающем попадание масла и жира.

Редукторы при этом хранятся отдельно, а резак и сварочную горелку можно класть вместе.

Сверление чугунной трубы

При сверлении серого чугуна, как правило, нет необходимости применять охлаждающие и смазочные жидкости.

Что значит просверлить? Под сверлением понимают процесс создания отверстий в сплошном металле с помощью режущего инструмента — сверла. А теперь о том, как просверлить чугунную трубу.

Многие сталкиваются с данной проблемой и не знают, как ее решить. Серый чугун, как правило, можно просверлить легко, и он не требует использования охлаждающей и смазочной жидкости.

Но трубы бывают разные, и, в некоторых случаях, требуется применить больше усилия. Для этого следует выбрать сверло по металлу, имеющее угол приблизительно 116-118 градусов, а когда нет специальных инструментов, то надо просверлить с помощью сверла самого маленького размера, затем использовать сверла с диаметром побольше, постепенно увеличивая его.

1. При горении сверла можно смазать его водой. Для того чтобы просверлить чугун, подойдет и ручная дрель, обороты которой плавно увеличиваются.Непосредственно при сверлении обороты должны быть маленькими, как и давление на дрель.
2. В бытовых условиях рекомендуется применять сверла с победитовыми насадками, такие сверла нужно использовать на маленьких оборотах, соблюдать вертикальность усилия и часто охлаждать режущую насадку, перегрева и почернения ее допускать нельзя;
3. В промышленных условиях при необходимости просверлить чугунную трубу обычно используют станки с рабочим инструментом, которые имеют рабочие поверхности с соответствующими заточками.

Несомненно, они оснащены подачей охлаждающих жидкостей, которые обеспечивают заданную рабочую температуру. Помимо вопроса, чем просверлить чугун, нужно подумать над вопросом безопасности этих работ. В массиве обрабатываемого материала возможно наличие пустот и других дефектов.

Зачастую это связано с количеством углерода в чугуне и других компонентов. Эти дефекты приводят к выделению большого количества пыли и мелкодисперсной крошки. В связи с этим существуют общие правила техники безопасности:

• оборудование места работы вентилируемой вытяжкой;
• использование респиратора или ватно-марлевой повязки;
• использование защитных очков с закрытыми боковыми краями;
• работа в спецодежде, рукавицах и головном уборе.

Также важно запомнить: перед тем как просверлить трубу, необходимо убедиться, что в ней отсутствует давление и жидкость, которую она транспортирует!

Канатная машина для распиловки бетона состоит из: привода, системы шкивов и роликов, накопителя.

Алмазный канат состоит из:

• Стального многожильного троса высокой прочности
• Несущий элемент – обычно это металлическая втулка между тросом и перлиной
• Перлины – режущего элемента
• Покрытия, которое служит для защиты троса от проникновения влаги, — обычно это резина или пластик

От качества каждого из этих элементов зависит ресурс и скорость работы алмазного каната.