Когда сварочный аппарат выходит из строя, или зачастую просто лежит, без надобности, порой возникает желание просто сдать его на металлолом. Важно понимать, что привлекательность такого оборудования в плане приемки на лом заключается как раз в наличии внушительного количества цветного металла, в частности меди и алюминия. Но, чтобы принять решение о том, стоит сдавать агрегат на лом или нет, предлагается узнать, сколько меди в каждом сварочном аппарате, который может быть как выгодным для владельца, так и нет.
Выпрямитель сварочный ВД-121 У2 «УНИВЕРСАЛ»
Каталог электротехнического оборудования > Электросварочное оборудование > Источники электропитания для электродуговой сварки, резки и наплавки > Сварочные выпрямители > Выпрямитель сварочный ВД-121 У2 «УНИВЕРСАЛ»
Общие сведения
Выпрямитель ВД-121 У2 «УНИВЕРСАЛ» предназначен для сварки наплавки и резки электрической дугой стальных деталей при ремонте и изготовлении различных конструкций. Выпрямитель дополнительно может использоваться для: запуска холодного двигателя легкового автомобиля на морозе до минус 30°С, обеспечивая надежный и быстрый пуск, а также увеличение срока службы аккумулятора; питание различных электроприборов, рассчитанных на постоянное напряжение 12 В. Для сварки используются штучные сварочные электроды диаметром 2 и 3 мм всех марок. Выпрямитель обеспечивает глубину проплавливания при сварке до 5 мм и резку стали толщиной до 4 мм включительно.
Структура условного обозначения
ВД-121 У2 «УНИВЕРСАЛ»: ВД — выпрямитель для дуговой сварки; 12 — номинальный сварочный ток, десятки А; 1 — номер модификации; У2 — климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69; «УНИВЕРСАЛ» — торговая марка.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м. Температура окружающей среды от минус 45 до 45°С. Относительная влажность воздуха не более 98% при температуре 25°С. Исключение воздействия дождя или снега. Выпрямитель не требует защитного заземления, так как в его конструкции применена система двойной изоляции. При работе с выпрямителем допускается наличие не более одного условия повышенной электробезопасности: Сырости (относительная влажность более 75%). Токопроводящих полов (земляных, металлических, железобетонных и кирпичных). Высокой температуры (длительно более 30°С). Возможности одновременного прикосновения человека, к имеющим соединение с землей металлическим предметом с одной стороны и металлическими частями корпуса выпрямителя с другой. Выпрямитель соответствует требованиям ТУ 16-93 ДШИБ.435211.006 ТУ.
Нормативно-технический документ
ТУ 16-93 ДШИБ.435211.006 ТУ
Технические характеристики
Напряжение питающей сети, В — 220+10% Частота питающей сети, Гц — 50 Номинальный сварочный ток, А, на ступенях: 40 — 40 60 — 60 80 — 80 125 — 125 Номинальная продолжительность нагрузки (ПН), % — 20 Продолжительность цикла сварки, мин — 5 Диапазон регулирования сварочного тока, А, на ступенях: 40 — 35-45 60 — 55-65 80 — 80-100 125 — 110-140 Режим работы — Повторно- кратковременный Напряжение ХХ, В, не более — 50 Номинальный выпрямленный ток в период пуска, А — 200 Режим пуска, с: работа, с, не более — 10 пауза, с, не менее — 60 Выпрямленное напряжение на ступени П (без нагрузки), В — 12-14 Эквивалентный ток, потребляемый из сети, А, не более — 15 Средняя мощность, потребляемая из сети, кВт, не более — 1 Расход электроэнергии за 1 ч работы, кВт·ч, не более — 1 Габаритные размеры, мм — 480x220x340 Масса, кг — 29 Гарантийный срок эксплуатации — 1 год со дня продажи выпрямителя.
Конструкция и принцип действия
На панель управления выпрямителя (рис. 1) выведены пластмассовая колодка переключателя вида работ и ступеней сварки, замыкатель, сигнальная лампа и клеммная колодка.
Панель управления выпрямителя ВД-121 У2 «УНИВЕРСАЛ»: 1 — клеммная колодка; 2 — сигнальная лампа; 3 — замыкатель; 4 — пластмассовая колодка переключателя Выпрямитель включается автоматическим выключателем, расположенным на задней панели выпрямителя. Режим сварки или пуска устанавливается переключателем втычного типа. Замыкатель вставляется до упора в одно из гнезд пластмассовой колодки переключателя и таким образом подключается соответствующая цепь к выходным зажимам клеммной колодки. Выпрямленное напряжение снимается с клеммной колодки с тремя винтовыми зажимами. Зажим «+» является общим для всех видов работ. В колпачке электрододержателя имеется отверстие для электрода, который закрепляется и освобождается вращением колпачка. Выпрямитель преобразует переменное напряжение электросети в пониженное выпрямленное напряжение и ток со специальными характеристиками, необходимыми для сварки, а также для питания стартера и 12-вольтовых электроприборов. Электрическая принципиальная схема выпрямителя представлена на рис. 2.
Электрическая принципиальная схема выпрямителя ВД-121 У2 «УНИВЕРСАЛ»: QF — автоматический выключатель; М — вентилятор; С1-С6 — конденсаторы; TV — трансформатор; SA — переключатель втычного типа; HL — сигнальная лампа; VD1, VD2 — выпрямительные блоки; L — дроссель; ХР — вилка; ХТ — клеммная колодка; RU — варистор; БК1-БК5 — выводы большой катушки трансформатора; МК1-МК5 — выводы малой катушки трансформатора Для проведения сварки кабели от электрододержателя и зажима присоединяются к зажимам «+» и «-» («Сварка») клеммной колодки. Зажим «крокодил» прикрепляется к свариваемой детали. Электрод закрепляется в электрододержателе. Замыкатель вставляется в гнездо переключателя в соответствии с выбранной ступенью сварки. Далее включается выпрямитель, при этом должна загореться сигнальная лампа. Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины кромок свариваемых деталей по таблице.
Толщина кромок, мм
Диаметр электрода, мм
При сварке деталей, требующих большого разогревания кромок, глубокого проплавливания, при резке, а также при сварке графитовым и угольным электродом электрододержатель подключается к зажиму «-» сварочной цепи выпрямителя, а при сварке и наплавке тонколистовых конструкций (1-2 мм) и нержавеющих сталей — к зажиму «+». Зажигание дуги производится одним из двух способов. Можно коснуться свариваемого изделия торцом электрода и затем отвести электрод от поверхности образовавшейся дуги. Можно также быстрым боковым скользящим движением коснуться свариваемого изделия и затем отвести электрод от поверхности изделия на такое же расстояние. Для получения плотного и ровного шва при сварке на горизонтальной плоскости электрод должен иметь наклон от вертикали в сторону ведения шва на 15-30°. Если необходимо получить широкий шов, то при продвижении вдоль него одновременно совершаются поперечные колебательные движения электродом.
При сварке тонкого металла 1-3 мм, во избежание сквозных прожогов, поперечные движения электродом не делают, применяют сварку с периодическим прерыванием дуги. Резка электрической дугой представляет процесс выплавления металла из зоны резания. Дуга зажигается на кромке разрезаемого листа так, чтобы расплавленный металл имел возможность свободного стекания. Резка производится электродом диаметром 2 мм на ступени 125. Наплавка применяется для восстановления изношенных поверхностей деталей. Накладываются отдельные валики параллельно друг другу. Каждый последующий валик расплавляет часть уже наложенного. Наплавка производится электродом диаметром 3 мм на ступени 125. Наклон электрода от вертикали следует увеличить, чтобы уменьшить глубину проплавления. Время непрерывного горения сварочной дуги должно быть ограничено во избежание перегрева и выхода из строя выпрямителя и прежде всего выпрямительных диодов. Поэтому периоды сварки должны чередоваться с обязательными перерывами в работе (паузами). При автоматическом срабатывании выключателя следует сделать паузу 5-10 мин. Для увеличения срока службы выпрямителя непрерывная работа в режимах, указанных в таблице, должна продолжаться не более 4 ч, после чего необходимо сделать перерыв и охладить выпрямитель температуры воздуха. При пуске двигателя выпрямитель соединяется с аккумуляторной батареей автомобиля посредством двух кабелей с зажимами «крокодил». Один кабель соединяет винтовой зажим «+» на клеммной колодке с плюсовым выводом аккумулятора (зажим «крокодил» цепляется прямо на вывод аккумулятора и провод, отходящий от вывода к стартеру, без каких-либо пересоединений в схеме автомобиля). Другой кабель должен соединять винтовой зажим «-» («Пуск») с минусовым выводом аккумулятора. Замыкатель устанавливается в гнездо «П» втычного переключателя. Выпрямитель включается в сеть. Производя подзарядку аккумулятора в течение 3-4 мин, осуществляют запуск двигателя стартером. Длительность работы стартера не должна превышать 10 с при паузах между пусками не менее 1 мин. Общее число таких циклов пуска не более 10 подряд. Питание 12-вольтовых электроприборов осуществляется от зажимов «+» и «-» («Пуск») при установке замыкателя в гнездо «П» на втычном переключателе. Питаемые одновременно электроприборы не должны быть суммарной мощности более 360 Вт (30 А) (безопасное освещение, электровулканизатор, насос для мойки, компрессор, вентилятор, пылесос и т. п., исключая радиоаппаратуру, требующую дополнительных фильтров).
Чем варить медь способы
Получение гарантированного соединения происходит путем использования различных методов стыковки узлов. Для стыковки применяется:
- газовый аппарат;
- инвертор;
- полуавтоматы;
- инструмент для ручной дуговой сварки.
Соединение выполняется плавящимися и неплавящимися проволочными электродами, в автоматическом или ручном режиме с применением флюса. При действиях с материалами крупного диаметра используется электрошлаковый метод.
Инверторный способ соединения подразумевает наличие качественного приспособления плавки металла. На строительных торговых рядах представлен широкий ассортимент, позволяющий подобрать инструмент к соответствующему участку. Среди прочих, стоит отметить графитовые электроды, позволяющие производить поделки при разных температурных режимах.
Инвертором
Угол наклона выбирается в пределах 20 градусов, процесс производится прерывисто. Инверторное устройство производит постоянный ток, поэтому сварка происходит небольшими участками длинной до 4 см. В перерывах обрабатываемая зона остывает естественным путем. Дуговая сварка требует применения покрытого защитной оболочкой электрода, в случае отклонения от данного параметра, шов будет окисляться, появятся поры.
Стержни используются формой проволоки, медного сплава с добавлением марганца или кремния. Защитное покрытие играет роль стабилизации дуги, защиты от окислений и образования шлаков. Режим сварки производится постоянным напряжением обратной полярности. Скорость производительности составляет до 15 м/час, зависит от силы тока и диаметра проволоки.
Медные изделия большой толщины подвергаются сварке несколькими подходами. Слои необходимо остудить и зачистить, перед наплавкой следующего шва. Небольшие и средние материалы целесообразно соединить за один подход, таким случаем увеличивается скорость создания, качество соединения. Во избежание рисков появления трещин, применяется обратно ступенчатая технология нанесения швов. Треть длинны обрабатывается после того, как выполнено наплавление с другой стороны.
Процесс исполняется нижним положением, углом вперед, противоположным расположением от стороны сварки. При работе применяется механическим воздействием, с помощью молотка либо кувалды. Для надежной установки на месте, используются подкладки из стали. Сварка меди инвертором обеспечивает надежное соединение, применяемые материалы в виде проволоки повышают требования к прочности, однако негативно воздействуют на пластичность.
Полуавтоматом
Промышленными предприятиями, при больших объемах, применяются автоматические либо полуавтоматические сварочные аппараты. Процесс может производиться роботизированной техникой, либо вручную на шланговых полуавтоматических станциях. Малая толщина спаиваемых участков потребует использования неплавящегося приспособления и специального флюса.
Перед сваркой меди полуавтоматом производится зачистка кромок. Фаскосниматель применяется при больших деталях, форма обработки соответствует V образной, угол раскрытия 60 градусов. Технологический зазор необходим при стыковке тонких механизмов, крупные обрабатываются без зазоров. В первом случае, следует применить подкладку, иначе через шов будет вытекать расплавленный металл.
Сварка меди полуавтоматом
Крупные части невозможно качественно соединить без предварительного подогрева, температура всей полости не должна быть ниже 250 °. Небольшими кусками допускается местный нагрев, что значительно экономит затрачиваемое время. При работе полуавтоматическими установками применяется тонкая проволока сварочного назначения. Прочность крепления зависит от выбранного флюса и сварочной проволоки, а также составляющей основы материала.
Аргоном
Профессионалами, долгое время проработавшими с медными изделиями, аргонный метод определен как один из качественных. Аккуратный шов может быть исполнен на декоративных элементах. Постоянным током сварка выполняется вольфрамовым инструментом, при переменном напряжении обрабатываются сплавы алюминиевой бронзы. Сварка меди аргоном производится при соответствии с некоторыми параметрами:
- Толстые материалы возможно соединить без применения присадочной проволоки.
- Горелка водится колебаниями, т.е. зигзагами, тем самым обеспечивается надёжная спайка металла. В случаях применения присадки, она должна располагаться над пламенем горелки.
- Во избежание прожогов, тонкие элементы свариваются короткими швами. Горелка по окончании шва должна постепенно отводиться.
За исключением аргона, может найти применение азот, гелий и другие газы на их составе. Аргон наиболее часто применяется при стыковании меди, с применением различных присадочных проволок. В домашних условиях ролью прутков могут выступать обычные провода, обезжиренные и зачищенные от оболочки.
Газовая сварка
Технология газовой сварки подразумевает использование бор содержащих флюсов. Получение прочного шва достигается при затратах большого объема газа, до 200 л/час. Процесс производится ускоренным темпом во избежание появления трещин и других неблагоприятных условий.
Присадочная проволока при воздействии газовой горелки должна иметь температуру плавления ниже материала, при спаивании широких зон допускается применять несколько горелок. Применяемая присадочная проволока должна состоять из идентичного свариваемого материала.
Угольным электродом
Процесс ручной работы инструментами угольного типа используется в низко ответственных конструкциях. Угольный электрод используется для обработки частей толщиной до 15 мм, если предстоит производство деталей крупного размера, используются графитовые присадки. Процесс происходит постоянным напряжением длинной дугой, при прямой полярности.
Угольные электроды для сварки
Присадка располагается на небольшом расстоянии от ванны, без погружения в нее. Угол действия электродом для сварки меди составляет 30 °, за создание защитной ванный отвечает боровой флюс с 95% содержанием вещества. В случае превышения толщины металла, более чем на 5 мм, стыковка происходит разделением кромок.
Инвертором угольным электродом
Электроды угольного типа плавятся при трехкратно превышающей обычные изделия температуре. Моментальный нагрев и небольшой расход инструмента позволяют значительно сэкономить, используя инвертор. Работа происходит на пониженных токах, поэтому требуется соответствующий опыт.
Обрабатываются большинством случаев тонкие участки, шов получается качественным, ровным и устойчивым к процессам окисления. Мобильность инверторного аппарата позволяет эксплуатировать его в различных условиях, соединять электрическую проводку.
Сварка нихрома с медью
Нихромовые детали обычно стыкуются с помощью графитовых электродов. Горение дуги происходит устойчивым порядком, длина варьируется в зависимости от параметров напряжения тока, достигает до 55 мм.
Плавление электрода исключено, наконечник способен нагреваться до необходимой к плавлению меди температуре. Структура такова, что происходит термоэлектронная реакция, позволяющая производить действия нагретым приспособлением при мощности от 10А. Достоинством можно отметить удобство эксплуатации, в следствие отсутствия прилипания, а также экономичность.
сварочный выпрямитель времён СССР Анод ВСБ-81УЗ
Подарили мне сегодня сварочный выпрямитель времён СССР, а если быть точнее то 1970 года выпуск в рабочем состоянии. [
]( ) Анод ВСБ-81УЗ, максимальный ток 100А. Ещё неиспытывал его. Варить надо будет по мелочёвки то забор на даче, ну и так мелочёвку всякую. Вот и думаю нормально ли будет такой агрегат варить. Что можете сказать знающие человеки?
ZeRRon написал : Подарили мне сегодня сварочный выпрямитель времён СССР, а если быть точнее то 1970 года выпуск
Выпуск 04 месяц 87 год. 160 руб.Абалдеть- ползарплаты в то время . Провести ревизию с протяжкой соединений, примастырить вентилятор охлаждения (если нет) и вперёд с песнями.
ZeRRon написал : Вот и думаю нормально ли будет такой агрегат варить.
Ну почему бы и нет, Ф2 и Ф2,5 сейчас не в дифеците, как 40 лет назад. Почти мой первый аппарат, только у мну 125 амперей было. И отпахал он ,до пенсии, будь здоров. С 1986 по 2004. Может и сейчас ещё живой. Только я там чутка витков добавил и вентилятор поставил. Ах да, ещё и мост диодный поменял на пром диоды, старые выгорать по одному стали.
А электроды Ф3 непотянет? Вентелятора нет, но поставлю (уже нащёл).
Ну возьмите для пробы пару штук, но помоему не потянет. Провара точно не будет, только присрать сможете и то под вопросом.
Он и тройку потянет, но исходим из того, что выпрямитель бытовой, продолжителность нагрузки 20%, цикл 5 минут- следовательно время неперывной сварки 1 минута ( это 1 электрод) и дальше четыре минуты курим. При первом включении , пока холодный он и пару электродов схавает, а если нужно побольше варить, то придется делать принудительное охлаждение.
ни фига. там всё с запасом . варить можно уверенно, тем более с обдувом.
Начитавшись всю ночную смену про сварку, придя дамой первым делом померил напряжение холостого хода 76,8Вольт. Это нормально?
ZeRRon написал : померил напряжение холостого хода 76,8Вольт. Это нормально?
Это даже очень хорошо.
А какое сечения кабеля посоветуете на данный сварочник? 16мм2 хватит?
ZeRRon написал : А какое сечения кабеля посоветуете на данный сварочник? 16мм2 хватит?
Ваще зачепательский выпрямитель, у нас у узбеков такой был, хотел купить у них, а они зажали, в общем варить им одно удовольствие. Только узбеки ****** сожгли его, жалко то как.
Всё никак невыбирусь в гараж, и опробывать его, сегодня кончилось терпения и опробывал (теперь уже мой) сварочник немного в квартире вернее на лестничной площадке. Сварщик из меня конечно тот ещё, до этого варил только переменкой сварочник Нордика и тоже старый советкий промышленный какойто. На этом (Анод) ощющение что дугу держит лучше и както мягче(незнаю как объяснить) варит. Вобщем как только будет время прямиком в гараж и набивать руку. А пока дома займусь протяжкой всех контактов и обустройствос принудительного охолождения.
Испытания проведены успешно, Ф3 варит отлично при температуре -7 градуса после 2 электродов можно сказать даже нисколько не нагрелся. Теперь настало время небольшой его доработки, а точнее создание принудительного охолождения. Так вот вопрос вот вчём, как лучше ставить вентиляторы на вдув или на выдув? Боковые стенки и верх в которых сейчаз заводские отверстия в скором времени будут заменены тоесть выход(или вход) воздуха можно организовать где угодно. Также сейчаз имеються ещё отверсттия для отвода тепла в днище сварочника. Планирую поставить на задней стенки два вентилятора по 0,75 м3/мин на вдув а отвод воздука сделать через днище. Что на это скажите? И ещё вопрос какая часть в нём всех больше грееться, Сам трасформатор, дросель, диоды. На кого лучше всего направлять поток воздуха.
Лучшие способы сварки меди. Сколько в сварочном аппарате меди
Уважаемые участники конференции. В теме опрос – кто каким пользуется и комментарии к нему по шаблону:. Опрос будет пополняться моделями, которые укажут пользователи поэтому просьба: точно указывать маркировку и торговую марку. Голосовать в опросе можно будет по нескольким моделям и несколько раз. Модератор будет ежедневно вносить в опросник модели, о которых выскажутся в данной теме. В голосовалке они будут располагаться в алфавитном порядке.
Если модель собрана своими силами, то так и указывайте – собственная сборка. Регулировка отводами сетевой обмотки. ЛАТРы и шина были. Когда купил, пригласил знакомого сварщика-профессионала опробовать, отзыв был положительный.
Постоянка, электронная регулировка тока. Без особых усилий варит 4-ой. Думаю и 5-ку потянет. Потом выяснилось что просто диод на плате отвалился. Пуск автостартера, зарядка АКБ. Выпуск года. Переделал диодный мост и вкрячил вентилятор охлаждения. Объединено с более поздним сообщением от Нашел сегодня этикетку своего сварочника. При переделке снимал. ПУСК стартера. Регулировка полярностью. Электроды до 4мм кушает, но при нормальном напряжении в сети На сеть не жалуюсь – у нас стабильно в.
На нашем фидере сидит радиомаяк аэропорта. Так что по первому свистку энергетики прилетают Лучше всего работает на ,,2 мм. Из них 2,6 и 3,2 – япошка – отличные электроды. Аппарат не шумит, слышен только свист самопально встроенного вентилятора Большой ток по паспорту. Через 2 года слетела крыльчатка вентилятора посадил на супер клей , держак и зажим массы очень удобны впрочем я думаю как на других аппаратах.
Варю в основном электродом 2мм у меня сеть В плохая – 3мм не тянет. На хорошей сети В, с большим током, без перерыва можно спалить 4 электрода 3 мм, потом срабатывает тепловая защита. На В думаю больше не пробовал. Собираю выпрямитель говорят с ним намного лучше – хочу попробовать. Пользуюсь нордикой изделием лидера в производстве сварочной техники телвин как было указано в рекламе правда я бы в этом слове букву л заменил бы на п достоинства: напряжение хх выше чем у заполонивших всё китайваньцев 53в Недостатки люминь во 2 ной обмотке, короткие свар провода,офигенный вес мне часто таскать приходится и ненадёжное крепление вентилятора,чем только не клеил, собираюсь поменять на самодельный конвертор по описанию в ж-ле “Радио”, который на куа.
Иногда подводил короткий рукав, пришлось переделать на евро. Не помешало бы увеличить площадь железа трансформатора и заменить диоды, слишком много на них падает.
Масса в 50 кг берет свое, пришлось ставить на колеса. Можно было кроме байонеток положить хотя бы крокодил массы. Хорошо поджигаются электроды, дуга стабильная, металл почти не разбрызгивается. Уверенно тянет четверку, электрод больше пока не пробовал. Наверняка сажает сеть, но так как все время питался от щитовой, проверить не смог. ИМХО в бытовую розетку втыкать такой агрегат не стоит, если только не варить двоечкой.
Даже при низком напряжении. На даче в. Трешкой нормально поджигает. Провода короткие, надставил сразу. Летом варил мне отопление спец, а когда газ у него кончился, доваривал моим – похвалил. Относительно старый Русич , многократно себя окупивший. Особых претензий нет. В идеале первичка на В. Самое то для новичков, что бы учится варить. Пожоже “полет крыльчатки вентилятора” характерен для всех “Нордик”.
Тоже клеил. На малых токах в режиме полуавтомата работает хуже, нужна тонкая подстройка, зависим от напряжения в сети. В мае г. Имеется на борту сварка ММА, пускозарядник для авто, прогрев металла для рихтовки, разъем под еврогорелку. Прочный и простейший протяжной механизм. Неудобна ступенчатая регулировка сварочного напряжения. Слабоват режим ММА. Спасибо людям сделавшим его. Большой диапазон токов для даного уровня аппаратов,не прихотлив.
Время покупки: год. Достоинства: Варил воснавном тройкой за раз штук пять, теп. Видел как сварщик варил таким на небольшом строй объекте. Недостатки: Короткие кабеля. Обращения в сервис: Небыло. Оценка: 4 по 5тибальнои шкале.
Для дома для дачи самое то. Моя весит 25кг в принципе нетяжело до машины таскать и по даче двигать. Купил за 7 т. После этого задался вопросом, сколько ж мы переплачиваем если у нас в магазине он стоил 22 т. Да и мне его отдали явно не по себестоимости. Варит нормально, хотя конечно плавная регулировка тока не помешала бы, мож как нибудь дозрею и поставлю тиристорный регулятор. Я укомплектовал его 10м массового провода и 20м на держак. Но не “сгорел”, а стерлась от вибрации изоляция на вторичке.
Нормальная цена. Остальное характерно для всех трансформаторов. Невысокая цена, тогда брал за р. Приятный дизайн,сделан аккуратно и просто, но в то же время очень надежно. Думаю поставить клемники как на инверторе. Вес и размеры не самые критические терпимые. Тройкой варит практически без перерыва. В жару при сети в, почти на максимуме, фактически два электрода сразу и защита, через минуты готов к работе.
Есть полуавтомат и инвертор, но этот аппарат оставил на резерв, вот он то точно не накроется. В этом его неоспаримое преемущество, да еще и цена и ремонт. Для трансформатора довольно легкий кг. В комплекте хороший держак для электродов. Когда аппарат нагревается до предельной температуры – включается защита от перегрева и загорается спереди лампочка, после остывания можно смело продолжать работу.
Покупал для гаража. Варил много, пробовал варить 4кой варит хорошо. Но все же варю 3кой. Недостатки: Как и у многих сварочников короткие ПВХ провода, правда основной для держака резиновый! Иногда приходилось ставить сварочный аппарат на табуретку, чтобы достать до свариваемых деталей! Но это исправимо, можно нарастить или заменить провода!
При больших нагрузках довольно часто срабатывает защита от перегрева и сварочник отключается вместе с вентилятором. Нет бы вентилятор продолжал дуть, тем самым охлаждая обмотку, так нет, надо и ему отключится Но в принципе эта защита от перегрева продлит жизнь аппарату на много лет!
Только вот вентилятор переделать и норм. Обращения в сервис: По идеи там и ломаться то нечему.
Комментарии • 0
Кулера можно продать по 50 но это дело если захочешь
У меня пакет компьютерных лежит, даже по 40р никто не стал брать
Кто Пишит лутше продай. У вас свой будет и разбкрайет
Я свечку ставил чтобы такой сдох и купили что-то человеческое Не выносим в эксплуатации корпус консервная банка диодный мост гавно стрелялка ещё та Были и двухпостовые тяжелый А пусковые токи такие что вырубало номинал автоматов по 100 А Купили 350 А китайцев пром серии и забыли о ремонте
@Вован Утилизатор Китайцы не с рынка А промышленное оборудование обходится дешевле чем именитые европейцы бытового класса
Классно. Кстати китайцы неплохо делать стали.
Нет в нем меди 2 кг всего
И те в кабеле были
