Латунь ЛК62-0,5 / Auremo

Латунь ЛО70-1 Латунь ЛМцА57-3-1 Латунь ЛМцАЖКС70-7-5-2-2-1 Латунь ЛМцЖ57-1,5-0,75 Латунь ЛМцКА58-2-1-1 Латунь ЛМцКНС58-3-1,5-1,5-1 Латунь ЛМцКНСА58-3-1,5-1,5-1 Латунь ЛМцСКа58-2-2-1-1 Латунь ЛМш68-0,05 Латунь ЛН65-5 Латунь ЛНКМц49-10-0,3-0,2 Латунь ЛНКоМц49-9-0,2-0,2 Латунь ЛНМц60-9-5 Латунь ЛО60-1 Латунь ЛО62-1 Латунь ЛКС65-1,5-3 Латунь ЛО90-1 Латунь ЛОК59-1-0,3 Латунь ЛОМНА49-0,5-10-0,4-0,4 Латунь ЛОМш70-1-0,04 Латунь ЛОМш70-1-0,05 Латунь ЛС58-2 Латунь ЛС58-3 Латунь ЛС59-1 Латунь ЛС59-1В Латунь ЛС59-2 Латунь ЛС60-1 Латунь ЛС63-3 Латунь ЛС64-2 Латунь ЛС74-3 Латунь ЛА85-0,5 Латунь Л59 Латунь Л60 Латунь Л63 Латунь Л66 Латунь Л68 Латунь Л70 Латунь Л72 Латунь Л75мк Латунь Л80 Латунь Л85 Латунь Л90 Латунь Л96 Латунь ЛА77-2 Латунь ЛА77-2у Латунь ЛМц58-2 Латунь ЛАЖ60-1-1 (ЛАЖ60-1-1Л) Латунь ЛАЖМцС52-2-1-1,5-1 Латунь ЛАМш77-2-0,04 Латунь ЛАМш77-2-0,05 Латунь ЛАН59-3-2 Латунь ЛАНКМц 75-2-2,5-0,5-0,5 (сплав 156) Латунь ЛАФ94-0,5-0,15 Латунь ЛЖМц59-1-1 Латунь ЛЖС58-1-1 Латунь ЛК62-0,5 Латунь ЛК75В Латунь ЛКАН80-1-1,9-5,8 Латунь ЛКАНМЦ75-2-2,5-0,5-0,5 Латунь ЛКБО62-0,2-0,04-0,5

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Ленты	В54	ГОСТ 15527-2004, ГОСТ 2208-2007
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы	В51	ГОСТ 28873-90
Прутки	В55	ГОСТ 6688-91, ГОСТ 2060-2006
Листы и полосы	В53	ГОСТ 931-90
Трубы из цветных металлов и сплавов	В64	TУ 48-0810-87-87

Легирование

Олово способно повысить прочность и сопротивление к коррозии в морской воде. Марганец повышает коррозионную стойкость и прочность латуней, в особенности в сочетании с оловом, железом и алюминием. Никель способствует повышению прочности и коррозионной стойкости в агрессивных средах. Кремний напротив, ухудшает прочность и твердость. Свинец способствует улучшению обрабатываемости резанием, но ухудшает механические свойства. Совместное легирование свинцом и кремнием способствует повышению антифрикционных свойств, после чего такая латунь может служить в качестве заменителя более дорогих, к примеру, оловянных бронз.

Химический состав

Стандарт	P	Fe	Cu	Zn	Sn	Sb	Pb	Bi
ГОСТ 2208-2007	≤0.01	≤0.1	61-63	Остаток	0.7-1.1	≤0.005	≤0.1	≤0.002

Cu — основа. По ГОСТ 15527-2004, ГОСТ 2060-2006, ГОСТ 2208-2007 сумма прочих элементов должна быть ≤ 0,30 %. В латуни допускается массовая доля никеля до 0,50 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих примесей.

Латунь Л62

Литейные латуни в чушках применяются при производстве отливок из литейных сплавов. Латунь Л62 – это наиболее употребляемая простая латунь. Латунь Л62 предназначена для применения в вакуумной технике, при производстве множества деталей, которые не подвергаются в период работы нагреванию. Такая марка сплава, как латунь Л62, может использоваться в производстве вакуумных емкостей или трубопроводов, которые работают при температурах от −253° до +250 °С и высоком разряжении. Латунь Л62 легко обработать резанием, она может быть подвергнута штамповке с применением глубокой вытяжки. Электродуговой или газовой сваркой сваривается дугой и паяется припоями − твердыми или мягкими. Чтобы предохранить латунь Л62

от коррозионного растрескивания, как правило, ее подвергают отжигу, при этом температура должна быть 250−270 ° С. В зависимости от длительности температуры отжига и степени деформации сплава латунь Л62 зависят ее механические свойства и величины зерна этой латуни.
Элементный состав материала латунь Л62:

Элемент	Массовый %
Cu	61.3
Zn	37.94
Al	0.24
Si	0.19

Из сплава латунь Л62 изготавливают особо твердые горячекатаные листы и холоднокатаные листы, полосы в мягком, полутвердом и особо твердом состоянии согласно ГОСТ 4442—48. Латунь Л62

содержит минимальное количество меди и имеет двухфазную структуру в отожженном состоянии. Используя метод глубокой штамповки, сплавом латунь Л62 заменяют медь. Состав любой латуни обязан соответствовать нормам ГОСТа.

По функциональному и химическому составу латунь до сих пор остается самым популярным материалом для изготовления продуктов металлопроката. Латунные чушки возможно использовать в огромном количестве отраслей (машиностроение, приборостроение, строительство) как полуфабрикаты, которые в дальнейшем будут представлены как различная латунная продукция. Объемный спектр свойств, невысокая себестоимость и доступность обработки сделали латунь особо популярным медным сплавом с огромной широтой применения.

Наша компания предлагает вам латунные чушки по наиболее низким ценам. Ознакомиться с ассортиментом товара и оформить свой заказ вы можете прямо сейчас на нашем сайте, и наши менеджеры качественно проконсультируют вас по любому возникшему вопросу. Напрямую сотрудничая с нами, вы всегда сможете купить латунь отличного качества с нашего склада или под заказ.

Механические характеристики

Сечение, мм	σB, МПа	d10	Твёрдость по Бринеллю, МПа
Листы горячекатаные в состоянии поставки по ГОСТ 931-90, листы и ленты по ГОСТ 2208-2007 (образцы)
—	340-440	≥20	—
Листы и полосы холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 931-90, листы и ленты по ГОСТ 2208-2007 (образцы)
—	≥390	≥5	≥145
Прутки в состоянии поставки по ГОСТ 2060-2006 (образцы продольные)
10-180	≥360	≥20	≥80
3-50	≥390	≥15	≥100
Прутки прессованные прямоугольного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 6688-91 (образцы продолные)
—	≥340	≥25	—

Латунь, обрабатываемая давлением

Многокомпонентные латуни, обрабатываемые давлением: основными легирующими компонентами в многокомпонентных латунях (ГОСТ 15527—70) являются алюминий, железо, кремний, марганец, мышьяк, никель, олово и свинец. Алюминий, никель, олово и кремний повышают прочность, коррозионную стойкость и улучшают антифрикционные характеристики. Железо, измельчая зерно, повышает температуру рекристаллизации и твердость латуни. Марганец повышает ее жаростойкость. Мышьяк предохраняет латуни от обесцинкивания в агрессивных пресных водах. Добавки свинца в латуни улучшают ее обработку резанием.

Эти латуни упрочняются деформационным наклепом, за исключением латуни ЛАНКМц75—2—2,5—0,5—0,5. Эта латунь является дисперсионно-твердеющим сплавом, который упрочняется не только при деформационном наклепе, но и в результате закалки и старения. Она обладает высокой пластичностью в закаленном состоянии и высокими прочностными и упругими свойствами после старения. Упрочнение сплавов обеспечивается холодной деформацией после закалки.

Все двойные латуни обладают достаточной прочностью и отлично обрабатываются давлением как в горячем, так и в холодном состоянии (за исключением латуни Л60, которая хорошо обрабатывается в горячем состоянии).

Кроме высоких механических и литейных свойств латунь Л96 отличается высокой коррозионной стойкостью и не склонна к обесцинкиванию и коррозионному растрескиванию. Ее применяют для изготовления радиаторных, конденсаторных и капиллярных трубок.

Латуни Л90, Л85, Л80 обладают хорошими механическими и коррозионными свойствами. Они применяются для изготовления змеевиков, сильфонов, деталей теплотехнической и химической аппаратуры.

Латунь Л90 хорошо сваривается со сталью при совместной прокатке, в связи с чем успешно применяется для плакировки и изготовления биметалла. Отличаясь красивым золотистым цветом, латунь Л90 применяется для изготовления фурнитуры и украшений. Из латуни Л85 изготовляют гибкие шланги, детали холодильного оборудования, конденсаторные трубки.

Латунь Л80 идет на изготовление проволочных сеток в целлюлозно-бумажной и шиферной промышленности.

Латунь Л70 в основном применяется для химической аппаратуры. Латунь Л68 применяется для изготовления деталей холодной штамповкой и глубокой вытяжкой. Из латуней Л68 и Л63 изготовляют полосы, листы, ленты, прутки, трубы, проволоку, фольгу и профили различных размеров. Латунь Л63 используется для изготовления крепежных изделий, деталей автомобилей и конденсаторных труб. Латунь Л60 устойчива к общей коррозии и применяется в основном для толстостенных патрубков, шайб, деталей машин.

Алюминиевые латуни обладают повышенными механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Они хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии (за исключением латуни ЛАН59—3—2, которая обрабатывается давлением только в горячем состоянии). Латунь ЛА85-0,5 отличается высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и может обрабатываться волочением. Она служит заменителем золота при изготовлении знаков отличия, фурнитуры и украшений. Латунь ЛА77-2 устойчива к ударной коррозии и применяется в морском судостроении для изготовления конденсаторных труб. Латунь ЛАН59—3—2 применяется в морском судостроении, в электрических машинах и в химическом машиностроении для высокопрочных и химически стойких изделий, работающих при комнатной температуре.

Из латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 изготовляют цельнотянутые круглые трубы для производства манометрических трубок и пружин в приборах повышенного класса точности. Из латуни ЛЖМц59-1-1, обладающей повышенной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в морской воде, а также хорошими антифрикционными свойствами, изготовляют детали для авиации и морского флота и вкладыши для подшипников. Латунь ЛН65-5 обладает повышенными механическими и коррозионными свойствами, обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Кроме различных видов проката из нее изготовляют манометрические и конденсаторные трубки в морском судостроении, сетки для бумажной промышленности и другие детали.

Марганцевые латуни кроме хороших механических и технологических свойств (обрабатываются давлением в холодном и в горячем состоянии) обладают высокой коррозионной стойкостью в морской воде, хлоридах и перегретом паре. Латуни ЛМц58-2 и ЛМцА57-3-1 в основном применяют в судостроительной промышленности, а также для изготовления крепежных изделий и арматуры.

Оловянные латуни (кроме латуни Л062-1) хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии, обладают высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде. Из латуней Л090-1, Л070-1, Л062—I, ЛО70-1, ЛОМш70-1-0,05 изготовляют конденсаторные трубки, теплотехническую аппаратуру и детали для морского судостроения.

Свинцовые латуни отлично обрабатываются резанием и обладают высокими антифрикционными свойствами. Латуни ЛС74-3, ЛС63-3, ЛС64-2 применяют в часовой и автотракторной промышленности, латунь ЛСС4-2 используют также в типографском деле. Латуни ЛС60-1, ЛС59-1, ЛС59-1В применяют для изготовления крепежных изделий, зубчатых колес, втулок.

Кремнистые латуни обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии (ЛК80—3) и применяются для коррозионно-стойких деталей машин.

Полуфабрикаты из латуней, обрабатываемых давлением, поставляются в виде круглого и плоского проката.

Коррозионная стойкость латуни Л90 (снижение массы) под действием морской поды, влажного пара при 100 °С, морского тумана соответственно равна 0,50; 0,48; 0,24 г/(м2.сутки).

Предел выносливости латуни Л80 в холоднотянутом, отожженном состоянии равен соответственно 154 МПа при 100.106 циклов; 117 МПа при 90.106 циклов, а при испытаниях в растворах хлористого натрия и углекислых щелочей 96 МПа при 80 X X 10° циклов и 103 МПа при 60.106 циклов соответственно.

Предел выносливости латуни Л70 после деформации и отжига при 220 и 230 °С, 3 ч равен соответственно 92 МПа при 30.106 циклов и 96 МПа при 80.106 циклов, а в соленой воде он равен соответственно 62 МПа при 50.106 циклов и 85 МПа при 60.106 циклов.

Коррозионная стойкость латуни Л63 под действием морской воды 0,61 г/(м2.сутки), под действием 10 %-ной H2SО4 — 1,46 г/(м2.сутки). Предел выносливости на воздухе и в морской воде составляет соответственно 168 и 113 МПа при 50.106 циклов.

Корозионная стойкость латуни ЛАН59-32 в г/м2 за 1000 ч составляет: 0,09 под действием щелочи (мягкая латунь); 0,04 под действием морской воды (мягкая латунь); 1,15 под действием 10%-ной H2S04 (полутвердая латунь).

Коррозионная стойкость латуни Л63, отожженной при 650 °С и холоднокатаной и отожженной при 200 °С, составляет: 0,476 и 0,532 г/(м2.сутки) в морской воде; 1,37 и 1,208 г/(м2-сутки) в 1 %-ном растворе H2S04; 15,18 и 26,60 г/(м2.сут-ки) в 1 %-ном растворе HWO3; 0,0682 и 0,0562 г/(м2.сутки) в дистиллированной воде; 0,0031 и 0,0031 г/(м2.сутки) в атмосфере (98 % влажности), 1,46 г/(м2.сутки) в 10 % -ной H2S04.

Коррозионная стойкость латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5, состаренной после закалки и после холодной прокатки, составляет: 0,0758 и 0,0693 г/(м2.сутки) в морской воде соответственно; 0,768 и 1,174 г/(м2.сут-ки) в 1 %-ном растворе H2S04; 7,43 и 7,60 г/(м2.сутки) в 1 %-ном растворе HW03; 0,0206 и 0,0206 г/(м2.сутки) в дистиллированной воде; 0,00169 и 0,00113 г/(м2.сутки) в атмосфере (98 % влажности).

Коррозионная стойкость мягкой латуни ЛЖМц59-1-1 составляет: 0,22 г/(м2.сутки) под действием морской воды; 1,77 г/(м2.сутки) в 10 % -ном растворе H2S04; 0,58 г/(м2.сутки) в 2 %-ном растворе щелочи.

Коррозионная стойкость латуни ЛМц58-2 составляет 0,40 г/(м2.сутки) в морской воде; 0,70 г/(м2.сутки) в сухом паре при 250 СС; 1,59 г/(м2.сутки) в 10 % -ном растворе H2SO4 0,55 г/(м2.сутки) в 2 %-ном растворе щелочи.

Коррозионная стойкость латуни Л090-1 в морской воде составляет 0,4-0,5 г/(м2.сутки), а мягкой латуни Л070-1-0,55 г/(м2.сутки); в 10 % -ном растворе H2S04- 1,65 г/(м2.сутки).

Коррозионная стойкость полутвердой латуни Л062-1 в морской воде составляет 0,55 г/(м2.сутки), а твердой латуни под действием 10%-ного раствора H2S04 — 1,51 г/(м2.сутки).

Коррозионная стойкость мягкой латуни ЛС59-1 в морской воде составляет 0,35 г/(м2.сутки), под действием 10%-ного раствора H2S04 — 1,42 г/(м2.сутки); предел выносливости этой латуни на воздухе и в морской воде составляет соответственно 190 и 100 МПа при 50.106 циклов, а латуни ЛЖМи59-1-1 на воздухе и в морской воде — соответственно 140 и 80 МПа при 50.106 циклов.

Латунь Л80 идет на изготовление проволочных сеток в целлюлозно-бумажной и шиферной промышленности.

Полуфабрикаты из латуней, обрабатываемых давлением, поставляются в виде круглого и плоского проката.

Маркировка

Многокомпонентные латуни маркируются следующим образом: первая буква — Л, означающая — латунь, после идёт ряд букв, которые указывают на состав легирующих элементов, входящих в сплав, кроме цинка. Цифры, указанные через дефис, обозначают следующее: первая цифра отражает в процентах среднее содержание меди, последующие цифры указывают на содержание каждого легирующего элемента в такой же, как и в буквенной части марки последовательности. Порядок цифр и букв устанавливается в соответствии с содержанием элемента: первым идет элемент, доля которого в сплаве наибольшая, а остальные присадки идут по нисходящей. Содержание цинка определяют по разности от 100%. К примеру: марка ЛАЖМц66−6-3−2 следует расшифровывать таким образом: латунь, содержащая Cu — 66%, Al -6%, Fe -3% и Mn — 2%. Содержание цинка в латуни составляет в остатке 100 — (66+6+3+2) = 23%. Латунь, которая содержит 5−20% Zn называют томпаком (красной). Желтой называют латунь, которая содержит 20−36%Zn. Латуни, с содержанием более 45%Zn, крайне редко используются на практике. В марках простых латуней указывают только содержание меди. Лб3 — содержит 63% меди и -37% цинка; Л96 — содержит 96% меди и ~4%Zn (томпак).

Коррозионная стойкость материала ЛС59-1

После обработки заготовок из латуни ЛС59-1, материал не испытывает сильного напряжения, свинец образует отдельную фазу, по этой причине, он более устойчив к сезонным растрескиваниям, проявляющимся при повышении влажности и температуры окружающей среды, в чём превосходит Л68 и Л63.

В целом же наш многокомпонентный сплав устойчив к коррозии, при тех же условиях, как и большинство латуней. Его не следует применять в контакте с Fe, Al, Zn. Также он плохо проявляет себя:

в насыщенном влажными парами воздухе, при высоком давлении,

при контакте с жирными кислотами,

в сероводороде,

рудничных водах,

минеральных кислотах,

а также в окисленных растворах,

и с хлоридами.

Устойчивость же к коррозии проявляется:

в воздушной среде и при морском климате,

в сухих парах,

пресных водах,

фреонах, спиртах, антифризах,

солёной морской воде в малоподвижном состоянии.

А наличие в парах или воде избытка кислорода, аммиака или углекислоты негативно сказываются на коррозионной стойкости этого материала.

Сплавы латуни. Химический состав. Применение

Главная -> Справочник -> Цветные металлы и сплавы -> Латунь. Марки латуни -> Сплавы латуни. Химический состав. Применение

Латунь — этот двойной (медь+цинк) или многокомпонентный сплав с добавлением олова, никеля марганца, железа и других элементов, где выступает основой сплава медь, а основным легирующим элементом цинк. Первое упоминание о латуни встречается у римлян. Римляне тогда производили сплавление меди с галмеем (другое название данной составляющей — цинковая руда.Цинк, в чистом виде был открыт только в 16 веке.Сплав латуни был впервые запатентован в Англии 13 июля 1781 г.

Сплав латуни, состоящий из двух компонентов — это простой сплав, в металлургии он маркируется буквой Л, после буквы указывается процентное содержание меди. Например сплав Л80 состоит из 80% меди и 20% цинка. К двухкомпонентнынм латунным сплавам относят: сплавы Л96, Л90, Л85, Л80, Л75, Л70;Л68;Л63.

Добавление других легирующих элементов улучшает определенные физико-химические свойства латуни. Так, например, марганец в сочетании с оловом, алюминием и железом, увеличит прочность и коррозионную стойкость изделий. Добавление никеля в сплав латуни увеличит прочность и коррозионную стойкость в различных средах, олова — улучшит коррозионную стойкость в морской воде, свинца- даст возможность обработки деталей резаньем, кремния — приведет к увеличению антифрикционных свойств, но приведет к уменьшению твердости и прочности. Такие латуни — это многокомпонентные или специальные латуни. В маркировке специальных латуней применяются дополнительные буквы и цифры для указания легирующего элемента и его процентного соотношения в составе сплава латуни.

Многокомпонентные латуни принято классифицировать по наименованию основного легирующего элемента. Специальные латуни можно разделить на:

алюминиевые латуни — сплавы марок ЛА85-0.5,ЛА77-2,ЛА67-2.5,ЛАЖ60-1-1,ЛАН59-3-2 и ЛАНКМц75-2-2.5-0.5-0.5;
кремнистые латуни — сплавы марок ЛК80-3,ЛК62-0.5ЛКС65-1.5-3;
марганцевые латуни — сплавы ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2, ЛМцА57-3-1;
оловянные латуни — сплавы марок ЛО90-1, ЛО70-1;ЛО62-1,ЛОК59-1-0.3;
никелевые латуни — сплав ЛН65-5;
свинцовые латуни — ЛС74-3, ЛС64-2, ЛС63-3, ЛС59-1, ЛС59-2,ЛС58-2, ЛС58-3,ЛЖС58-1-1.

Различают латунные сплавы марок:

литейные -применяются для литья различных деталей;
деформируемые -применяются для изготовления изделий путем проката металла;
славы, применяемые для сварки и пайки ( ГОСТ 16130-90).

Рассмотрим область применение сплавов латуни более подробно.

штампованные изделия, гильзы химической аппаратуры
Л68	штампованные изделия
Л63	гайки, болты, детали автомобилей,конденсаторные трубы
Л60	гайки, детали машин,толстостенные патрубки
Многокомпонентные деформируемые латуни
ЛА77-2	трубы конденсаторные для морских судов
ЛАЖ60-1-1	детали морских судов.
ЛАН59-3-2	детали морских судов, а также детали химической аппаратуры,электромашин
ЛЖМа59-1-1	детали морских судов,самолетов,вкладыши подшипников
ЛН65-5	конденсаторные трубки и манометрические трубки
ЛМц58- 2	гайки,детали машин, болты,арматура,
ЛМцА57-3-1	детали морских и речных судов
ЛO60-1,ЛO62-1,ЛO70-1, ЛO90-1,ЛO90-1	конденсаторные трубы теплотехнической аппаратуры
ЛС63-3,ЛС74-3	детали часов,втулки
ЛС64-2	полиграфические матрицы
ЛС59-1,ЛС60-1	гайки, болты,зубчатые колеса, втулки
ЛЖС58-1-1	детали, изготовляемые резанием
ЛК80-3	коррозионностойкие детали машин
ЛМш68-0,05	конденсаторные трубы
ЛАНКМц75- 2- 2,5- 0,5- 0,5	пружины, манометрические трубы
Литейные латуни
ЛЦ16К4	детали арматуры
ЛЦ23А6ЖЗМц2	гайки нажимных винтов, массивные червячные винты
ЛЦЗОАЗ	детали коррозионно-стойкие
ЛЦ40С	детали арматуры, втулки сепараторы
ЛЦ40МцЗЖ	детали ответственного назначения, работающие при температуре до 300 °C
ЛЦ25С2	штуцера гидросистемы автомобилей

Поставщик

Вас интересует маркировка латуни? Маркировка латуни на сайте поставщика «Ауремо» освещена наиболее полно. Предлагаем купить латунный прокат со специализированных складов поставщика «Ауремо» с доставкой в любой город. Полное соответствие ГОСТ и международным стандартам качества. Оптовым заказчикам цена — льготная. Купить сегодня.

Купить, выгодная цена

На складе поставщика «Ауремо» представлен самый широкий выбор продукции. Всегда в наличии латунный прокат, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. Это оптимальная цена от поставщика. Купить сегодня. Ждем ваших заказов. У нас наилучшее соотношение цена-качество на весь ряд продукции. На связи опытные менеджеры — оперативно помогут купить латунный прокат оптом или в рассрочку. Постоянные покупатели могут купить латунный прокат с дисконтной скидкой, цена — наилучшая в данном сегменте проката. Поставщик «Ауремо» является признанным экспертом на рынке цветных металлов. Благодаря представительствам в Восточной Европе, мы имеем возможность оперативного взаимодействия с торговыми партнёрами.

Металлопрокат

Трубы по ГОСТ 494 из ЛС59-1 производятся прессованием. Кроме того широкий ассортимент продукции из этого материала производится по ГОСТ. Так как сплав имеет невысокие механические показатели для обработки давлением, хотя его и принято считать обрабатываемым давлением, из него изготавливают трубы по методы непрерывного литья. И стоимость их значительно ниже прессованных.

Холодно деформированная проволока общего назначения выпускается по ГОСТ 1066, и имеет квадратное, круглое или шестигранное сечение.

Нагартованные листы ЛС59-1 имеют высокую твёрдость и износостойкость, и как было сказано выше, применяются в станкостроении. Это один из наиболее популярных видов листового проката из латуни. Кроме того из ЛС59-1 выпускают листы в мягком, полутвёрдом, твёрдом состоянии.

Наибольшее применение обрели прутки ЛС59-1 шестигранной и квадратной формы. Это очень недорогой вид проката, который легко резать, и кроме того он имеет прочные рёбра. Благодаря этому, при минимальных затратах из прутков можно производить всевозможные мелкие и крупные детали с хорошими антифрикционными свойствами. Из этого сплава выпускаются тянутые и прессованные прутки в твёрдом, мягком или полутвёрдом состояниях.

Механические свойства сплава ЛС59-1

Фазовое состояние сплава имеет малое количество вещества в b-фазе, а свинец составляет в нём отдельную фазу, поэтому он хорошо обрабатывается давлением и резанием. Тем не менее, по пластичность ЛС59-1 значительно уступает двусоставным сплавам и рекомендуется для обработки резанием. Из него выпускают:

прутки из латуни,
круги латунные,
ленты, полосы и листы из латуни,
профили,
латунные плиты,
проволоку латунную,
трубы из латуни.

Данный сплав обладает антифрикционными свойствами и может применяться при изготовлении мелких деталей, рассчитанных для работы при высоком трении, например, подшипников скольжения. Так как он обладает более высокой твёрдостью, чем простые сплавы, и стоек к истиранию, листовые заготовки из него возможно применять для изготовления направляющих элементов различных станков. Купить латунь ЛС59-1 можно в соответствующем разделе здесь.

Беда всех многокомпонентных латуней заключается в излишней хрупкости, которая проявляется в особых условиях в виду многофазовой структуры материала. В рассматриваемом нами материале свинец образует отдельную фазу, что положительно сказывается на обрабатываемости деталей из него на станках, но так же делает материал более хрупким. Детали из ЛС59-1 с надрезами имеют склонность к надлому при высоком давлении, поэтому не могут быть использованы в качестве несущих элементов. А при высокой ударной нагрузке на заготовки из Л63, материал может покрыться трещинами, в виду его низкой ударной вязкости, поэтому он не подходит для ковки.

Прокатная продукция

Из латуни рассматриваемой марки, требования к химическому составу и механическим характеристикам которой оговаривает ГОСТ 15527-2004, изготавливается различный металлопрокат. Сортамент и параметры последнего регулируются другими нормативными документами. Трубы, для изготовления которых используется данный сплав, могут производиться как при помощи пластической деформации, так и методом непрерывного литья. При этом изготовление из латуни ЛС59-1 труб методом литья обходится значительно дешевле, чем производство аналогичных изделий, полученных с применением деформационных процессов.

Латунная труба отличается простотой монтажа посредством сварки или пайки

Метод пластической деформации в отношении латуни данной марки используют при производстве проволоки и прутков, которые могут иметь круглую, шестигранную или квадратную форму поперечного сечения. Сам материал изготовления в таком случае также должен отвечать требованиям, который устанавливает ГОСТ 15527-2004 (для изделий, которые из него изготовлены, нормативы указывает ГОСТ 1066).

Из латуни ЛС59-1 производятся листы, отличающиеся высокой плотностью, твердостью и, соответственно, износостойкостью. Благодаря своим характеристикам они успешно используются при изготовлении направляющих станков различного назначения. Кроме того, специальные технологии позволяют изготавливать из такой латуни мягкий, полутвердый и твердый листовой материал. При этом и плотность, и удельный вес таких изделий будут соответствовать аналогичным параметрам исходного материала.

Латунные листы используются для изготовления сантехнических и электротехнических изделий, облицовочных панелей и табличек

Очень активно в промышленности применяются прутки с различной формой поперечного сечения, изготовленные из латуни ЛС59-1. Их отличительными особенностями являются высокая прочность и хорошая обрабатываемость резанием. Немаловажно и то, что изготовление таких изделий (для этого может использоваться технология прокатки или протяжки) отличается невысокой стоимостью. В зависимости от технологии изготовления и сферы использования прутки из латуни ЛС59-1 могут выпускаться в мягком, полутвердом или твердом исполнении.

Механические свойства прутков из латуни Л59-1