Какая плотность у сплава латуни

Человечеству известно множество металлов и сплавов на их основе. Одним из известнейших является латунь. Это соединение на основе меди, к которой добавляются сторонние цветные металлы. Из этого материала изготавливаются различные детали, элементы для электрооборудования. Литье латуни позволяет делать из неё заготовки различной формы, размера. Проводить его можно на предприятии или в домашних условиях.


Литье латуни

Характеристики и сферы применения латуни

Латунь — это сплав главными компонентами которой являются медь и цинк. Традиционное соединение представляет собой смесь 70% первого металла, 30% второго. Однако существуют материалы где содержание цинка достигает 50%.

Чтобы понимать, как правильно работать с этим соединением, нужно разобраться с его характеристиками:

  1. Температура плавления — до 950 градусов.
  2. Плотность — около 8,7 тонн на м3.
  3. Электросопротивление — 0,08 микрон на метр.
  4. Теплоёмкость — 0,377 кДж/(кг·К)

Изделия из латуни могут представлять собой смесь из меди и цинка, или этих двух компонентов и дополнительных легирующих добавок. Сплав применяется в разных отраслях:

  • изготовление комплектующих для часов;
  • создание статуэток, украшений, элементов интерьера;
  • изготовление деталей, используемых в машиностроении;
  • создание комплектующих для электрооборудования.

Латунь обладает хорошим показателем свариваемости. Кроме того, она имеет высокий показатель защиты от коррозии. Благодаря этих характеристикам, сплав используется, как защитное покрытие для других металлов при изготовлении металлоконструкций.

Историческая справка

Согласно историческим сведениям, первыми металлами, которые использовал человек, были медь и золото. Оба металла являются очень мягкими в чистом состоянии, поэтому их использование в жизнедеятельности человека является достаточно ограниченным. В частности, медь использовалась древними людьми с момента начала использования ими огня, а со времен Римской империи этот металл стал более интенсивно применяться в изготовлении труб, военного оружия, украшений для статуй и для других целей.

Для улучшения характеристик чистых металлов, например, большей твердости и прочности, со временем человеку пришла мысль смешивать их. Так, приблизительно в 3500 году до нашей эры в Месопотамии получили бронзу — сплав меди с оловом, который обладал высокой сопротивляемостью к коррозии и был более прочной, чем каждый чистый металл по отдельности. Благодаря этим свойствам бронзу стали использовать для производства оружия и орудий труда.

Около 1400 года до нашей эры была открыта латунь — сплав цинка и меди, который демонстрировал великолепную устойчивость против деформации, обладал высокой пластичностью при низких и высоких температурах и имел высокую устойчивость к коррозии и механическому износу. Однако ее использование приобрело массовый характер только в 250 году до нашей эры с началом производства монет в Римской империи.

С этого времени применение латуни стало осуществляться в самых различных областях человеческой деятельности начиная от вооружения и заканчивая ювелирными украшениями. В XV веке она стала использоваться для производства астрономических инструментов, а с появлением печати сплав стал активно применяться в типографии. С середины XVI века в Европе болты и гайки изготавливались главным образом из латуни, меди и бронзы. Этот сплав использовали для изготовления шестерен часовых механизмов, а в XVII веке в Голландии латунь использовали для изготовления оптического телескопа.

История технологии

Историки говорят о том, что латунь появилась одновременно с бронзой. Из сплавов изготавливали украшения, наконечники для орудий труда, оружия, посуду, столовые приборы.

Чтобы изготовить какой-либо предмет, нужно было знать технологию литья из латуни. Со временем метод развивался, совершенствовался. Сегодня материал можно изготавливать дома или на производстве. Для этого нужно точно проводить технологический процесс, следовать правилам, правильно выбирать инструменты, сырье.


Изделие из латуни

Тонкости технологии

Технология художественного литья латуни схожа с изготовлением изделий из бронзы. Она имеет некоторые тонкости, о которых следует поговорить до начала работы с материалами:

  1. Прежде чем сделать отливку необходимо выбрать расходные металлы, расплавить их. Для этого используются разные виды печей. Благодаря низкой температуре плавления, изготовить конструкция для плавки можно самостоятельно. Она будет состоять из газовой горелки, термоустойчивой емкости.
  2. Важный этап во время изготовления изделий — заливание расплавленного сырья в подготовленную заранее форму. Продолжительность процедуры не более 2 минут. Если выполнять заливку неправильно, изделие может получить раковины из шлака, пригары, углубления, спаи. Готовая деталь будет испорчена или потребует дополнительной обработки.
  3. Охлаждаться сплав должен равномерно, без использования охлаждающих жидкостей.
  4. Деталь после извлечения из формы требует дополнительной обработки. После литья на ней остаются литники, заливы, выпоры, прибыли. Их необходимо убрать.

Нельзя забывать про то, что формы бывают многоразовые, одноразовые. Из первых заготовки извлекаются клещами. Вторые разбиваются молотом.

Плотность металлов

Таблица плотности ρ материалов г/см3 (кг/дм3) и коэффициентов К = ρ/7.85*

* Согласно данным справочника П.М. Поливанов, Е.П. Поливанова. Таблицы для расчета массы деталей и материалов: Справочник. 13-е издание, 2006 г. (переработанное в соответсвие с ГОСТами).

Наименование группыНаименование материала, маркаρК
ЧИСТЫЕ МЕТАЛЛЫ
Чистые металлыАлюминий2,70,34
Бериллий1,840,23
Ванадий6,5-7,10,83-0,90
Висмут9,81,24
Вольфрам19,32,45
Галлий5,910,75
Гафний13,091,66
Германий5,330,68
Золото19,322,45
Индий7,360,93
Иридий22,42,84
Кадмий8,641,10
Кобальт8,91,13
Кремний2,550,32
Литий0,530,07
Магний1,740,22
Медь8,941,14
Молибден10,31,31
Марганец7,2-7,40,91-0,94
Натрий0,970,12
Никель8,91,13
Олово7,30,93
Палладий12,01,52
Платина21,2-21,52,69-2,73
Рений21,02,67
Родий12,481,58
Ртуть13,61,73
Рубидий1,520,19
Рутений12,451,58
Свинец11,371,44
Серебро10,51,33
Талий11,851,50
Тантал16,62,11
Теллур6,250,79
Титан4,50,57
Хром7,140,91
Цинк7,130,91
Цирконий6,530,82
СПЛАВЫ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Алюминиевые сплавы литейныеАЛ12,750,35
АЛ22,650,34
АЛ32,700,34
АЛ42,650,34
АЛ52,680,34
АЛ72,800,36
АЛ82,550,32
АЛ9 (АК7ч)2,660,34
АЛ11 (АК7Ц9)2,940,37
АЛ13 (АМг5К)2,600,33
АЛ19 (АМ5)2,780,35
АЛ212,830,36
АЛ22 (АМг11)2,500,32
АЛ24 (АЦ4Мг)2,740,35
АЛ252,720,35
Баббиты оловянные и свинцовыеБ887,350,93
Б837,380,94
Б83С7,400,94
БН9,501,21
Б169,291,18
БС610,051,29
Бронзы безоловянные, литейныеБрАмц9-2Л7,60,97
БрАЖ9-4Л7,60,97
БрАМЖ10-4-4Л7,60,97
БрС309,41,19
Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлениемБрА58,21,04
БрА77,80,99
БрАмц9-27,60,97
БрАЖ9-47,60,97
БрАЖМц10-3-1,57,50,95
БрАЖН10-4-47,50,95
БрБ28,21,04
БрБНТ1,78,21,04
БрБНТ1,98,21,04
БрКМц3-18,41,07
БрКН1-38,61,09
БрМц58,61,09
Бронзы оловянные деформируемыеБрОФ8-0,38,61,09
БрОФ7-0,28,61,09
БрОФ6,5-0,48,71,11
БрОФ6,5-0,158,81,12
БрОФ4-0,258,91,13
БрОЦ4-38,81,12
БрОЦС4-4-2,58,91,13
БрОЦС4-4-49,11,16
Бронзы оловянные литейныеБрО3Ц7С5Н18,841,12
БрО3Ц12С58,691,10
БрО5Ц5С58,841,12
БрО4Ц4С179,01,14
БрО4Ц7С58,701,10
Бронзы бериллиевыеБрБ28,21,04
БрБНТ1,98,21,04
БрБНТ1,78,21,04
Медно- цинковые сплавы (латуни) литейныеЛЦ16К48,31,05
ЛЦ14К3С38,61,09
ЛЦ23А6Ж3Мц28,51,08
ЛЦ30А38,51,08
ЛЦ38Мц2С28,51,08
ЛЦ40С8,51,08
ЛС40д8,51,08
ЛЦ37Мц2С2К8,51,08
ЛЦ40Мц3Ж8,51,08
Медно- цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлениемЛ968,851,12
Л908,781,12
Л858,751,11
Л808,661,10
Л708,611,09
Л688,601,09
Л638,441,07
Л608,401,07
ЛА77-28,601,09
ЛАЖ60-1-18,201,04
ЛАН59-3-28,401,07
ЛЖМц59-1-18,501,08
ЛН65-58,601,09
ЛМц58-28,401,07
ЛМцА57-3-18,101,03
Латунные прутки прессованные и тянутыеЛ60, Л638,401,07
ЛС59-18,451,07
ЛЖС58-1-18,451,07
ЛС63-3, ЛМц58-28,501,08
ЛЖМц59-1-18,501,08
ЛАЖ60-1-18,201,04
Магниевые сплавы литейныеМл31,780,23
Мл41,830,23
Мл51,810,23
Мл61,760,22
Мл101,780,23
Мл111,800,23
Мл121,810,23
Магниевые сплавы деформируемыеМА11,760,22
МА21,780,23
МА2-11,790,23
МА51,820,23
МА81,780,23
МА141,800,23
Медно-никелевые сплавы, обрабатываемые давлениемКопель МНМц43-0,58,91,13
Константан МНМц40-1,58,91,13
Мельхиор МнЖМц30-1-18,91,13
Сплав МНЖ5-18,71,11
Мельхиор МН198,91,13
Сплав ТБ МН169,021,15
Нейзильбер МНЦ15-208,71,11
Куниаль А МНА13-38,51,08
Куниаль Б МНА6-1,58,71,11
Манганин МНМц3-128,41,07
Никелевые сплавыНК 0,28,91,13
НМц2,58,91,13
НМц58,81,12
Алюмель НМцАК2-2-18,51,08
Хромель Т НХ9,58,71,11
Монель НМЖМц28-2,5-1,58,81,12
Цинковые сплавы антифрикционныеЦАМ 9-1,5Л6,20,79
ЦАМ 9-1,56,20,79
ЦАМ 10-5Л6,30,80
ЦАМ 10-56,30,80
СТАЛЬ, СТРУЖКА, ЧУГУН
Нержавеющая сталь04Х18Н107,901,00
08Х137,700,98
08Х17Т7,700,98
08Х20Н14С27,700,98
08Х18Н107,901,00
08Х18Н10Т7,901,00
08Х18Н12Т7,951,01
08Х17Н15М3Т8,101,03
08Х22Н6Т7,600,97
08Х18Н12Б7,901,00
10Х17Н13М2Т8,001,02
10Х23Н187,951,01
12Х137,700,98
12Х177,700,98
12Х18Н10Т7,901,01
12Х18Н12Т7,901,00
12Х18Н97,901,00
15Х25Т7,600,97
Сталь конструкционнаяСталь конструкционная7,851,0
Стальное литьеСтальное литьё7,800,99
Сталь быстрорежущая с содержанием вольфрама, %58,101,03
108,351,06
158,601,09
188,901,13
Стружка (т/м3)алюминиевая мелкая дроблёная0,70
стальная (мелкий вьюн)0,55
стальная (крупный вьюн)0,25
чугунная2,00
Чугунсерый7,0-7,20,89-0,91
ковкий и высокопрочный7,2-7,40,91-0,94
антифрикционный7,4-7,60,94-0,97

Что потребуется для литья?

Чтобы плавить латунь, нужно изначально подготовить оборудование, инструменты для проведения работ. К нему относятся:

  1. Формовочные композиции. Изготавливаются из огнеупорных материалов. Форма выбирается зависимо от требуемого готового изделия.
  2. Специальные щипцы, с помощью которых делали извлекаются из форм после застывания.
  3. Нагревательное оборудование. Можно использовать покупную модель или изготовить печь самостоятельно. Для сборки понадобится шамотный кирпич, огнеупорная мастика. Для нагревания можно использовать газовую горелку или проволоку из нихрома.
  4. Тигель — емкость, которая заполняется расходными материалами. Они плавятся во время нагревания. Затем мастер переливает расплавленные металлы в подготовленную заранее форму. Тигель изготавливают из глины или графита. Дополнительно используется жаропрочная обмазка, которая увеличивает долговечность емкости.

Для того чтобы достать тигель из печи, используются полукруглые щипцы.

Подготовительные работы

Прежде чем начинать изготавливать отливку нужно подготовиться к проведению основных работ. Изначально нужно разработать эскиз будущего изделия, зарисовать его на бумаге. По готовому чертежу сделать форму для заливания расплавленного сплава. Она изготавливается из глины и кварцевого песка. Существуют многоразовые, одноразовые формы. Первые изготавливать труднее, но они могут применятся при серийном изготовлении изделий из металлических сплавов.

После изготовления детали из латуни потребуется дополнительная обработка для устранения дефектов, возникающих при литье. Для этого поверхности отливки подвергается химической обработке. С помощью активнодействующих растворов с поверхности заготовок удаляются дефекты.


Поверхность отливки

Применение латунного сплава

Относительно недорогой и легкий способ получения сплава его уникальные свойства позволили стать ему универсальным, поэтому сфер применения у него множество. Из него вытягивают пруты и проволоку, штампуют в листы, а также делают очень тонкую фольгу. Мелкие и крупные детали, фурнитура, трубы, арматура используются во многих отраслях:

  • Автомобильная и химическая промышленность
  • Приборостроение
  • Ювелирное дело
  • В самолетостроении, создании морских и речных судов

Цвет сплава очень похож на золото, поэтому в ювелирном деле из него часто делают украшения, он отлично полируется. Когда за дело берется настоящий мастер, то обычному человеку сложно понять, что это недрагоценный металл. Бижутерия из латуни выглядит красиво и дорого.

В чистом виде медь очень неустойчива к коррозии, а цинк является хрупким металлом, с помощью сплава этих двух видов металла соединились их лучшие свойства и минимизировались недостатки.

  • Деформированная разновидность — томпак, он характеризуется высокой прочностью, низкой силой трения и устойчивостью к ржавчине.
  • Литейная — из нее выполняют фасонные изделия методом литья, а также полуфабрикаты, Меди в ней содержится 50-81%. Этот вид не ржавеет, обладает высокими механическими свойствами, удобен в обращении, благодаря жидкому состоянию, устойчив к трению с другими материалами.
  • Автоматная латунь — благодаря своей мягкости из нее делают пруты, листы, ленты и полосы.
  • Ювелирные сплавы.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]