Как сделать переход металлической трубы на полипропиленовую

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов. Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую. Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Как сделать переход при замене труб с металла на полипропилен?

С появлением на рынке труб из пластика, они постепенно стали использоваться повсеместно. Но старые трубы из стали по-прежнему используются во многих строениях и сегодня. Например, в домах старой постройки водопроводные и отопительные системы сделаны из стальных труб.
Поэтому вопрос соединения разнородных труб очень часто встает при замене труб в квартирах. При этом часто приходится соединять старые чугунные трубы с полипропиленовыми. Чтобы выполнить это правильно, важно понимать отличия структуры и технических характеристик металлических и пропиленовых труб.

Случаи соединения разнородных труб

Отчасти случаи, когда необходимо соединение пластиковых труб с металлическими, описаны выше. В большинстве случаев металлическими оказываются установленные определенное время назад системы. В настоящее же время пластик выбирают не только из-за приемлемой цены и хороших технических характеристик, но и из-за большого выбора типоразмеров труб и фитингов, позволяющих легко найти комплектующие любой конфигурации для замены.

Пример соединения пластиковой трубы с железной

Иногда трубы из различных материалов (металл и пластик) применяются при монтаже системы с нуля. Например, при прокладке наружного участка водоснабжения или канализации частного дома, иногда приходится укладывать трубопроводы под автовъездом или парковкой. Динамическая нагрузка на поверхность грунта при движении транспорта будет передаваться на коммуникации, находящиеся в земле. На этих участках рекомендуется устанавливать металлические трубы, однако использование металла для монтажа всей системы нецелесообразно экономически и менее практично.

Отличия металлических и пропиленовых труб

Металлические трубы обычно выполнены из чугуна или стали, реже – из алюминия или меди.

Чугунные трубы не отличаются надежностью соединения, это материал довольно хрупкий. Можно выделить высокопрочный чугун, который начали изготавливать относительно недавно, он выше по ударной стойкости, но она не превосходит показатели стальных труб.

Сталь более прочный материал, но трубы из него подвергаются коррозии, со временем засоряются, из-за того, что на их стенках постоянно скапливается грязь и оседают различные примеси.

Нержавеющая сталь хоть намного прочнее, и служит долго, но ее трудно обрабатывать, поэтому и цена таких изделий высока. Оцинкованная сталь противостоит коррозии, но при этом трубы из нее очень сложны в установке.

Полипропиленовые трубы по сравнению с металлическими легкие по весу, их проще транспортировать и монтировать. Поэтому пользуются заслуженной популярностью у домашних мастеров.

Выбор полипропилена определяется не только высокими техническими характеристиками, но и тем, что для монтажа существует множество типов и видов труб, различающихся по диаметру, структуре и большим разнообразием фитингов. Таким образом, для замены легко найти комплектующие любой конфигурации.

Но, пожалуй, единственный недостаток полипропиленовых труб — это невозможность выдерживать очень высокие температуры, предел обычно составляет +80°, и низкие показатели на него также действуют разрушительно. Поэтому прокладка труб из полипропилена вне помещения рекомендуется только под землей.

Виды металлических труб

В системе водоснабжения и канализации чаще всего используются следующие виды металлических труб:

1. Наибольшее распространение получили стальные изделия. Но из-за подверженности коррозии и уменьшения диаметра внутри трубы, вследствие зарастания накипью, происходит ухудшение эксплуатационных характеристик.
2. Трубы из оцинкованной стали коррозии подвержены в меньшей степени, но их применение ограничено из-за сложности проведения сборочных работ.
3. Также большие проблемы возникают при обработке труб из нержавеющей стали. Высокая стоимость этого материала существенно снижает его применение.
4. В канализации широко используются чугунные изделия. Этот металл обладает большой прочностью, но имеет хрупкую структуру, что также является причиной выхода из строя изделий из чугуна.

Поэтому в современных системах отопления переход с металла на полипропилен является наиболее распространенным, из-за характерных свойств последнего.

Свойства и область применения металлопластиковых труб

Наиболее часто встречающиеся виды труб – это пластиковые либо металлические. Каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Металлические трубы более устойчивы к механическим воздействиям, менее подвержены адгезии, но лишены такого свойства, как устойчивости к коррозии. Можно, конечно, использовать медные коммуникации, но такой материал очень дорогостоящий. Пластик же в свою очередь устойчив к коррозии, цена на него значительно ниже, чем на металлического «собрата». Но меньше и устойчивость к внешним повреждениям.

Учитывая достоинства двух типов труб, инженерами была создана металлопластиковая конструкция. Это своего рода плавный переход от металла к пластику. Конструкция изделия весьма проста: трубка из алюминия покрыта изнутри и снаружи полиэтиленом. Объединив в себе достоинства двух материалов, данный вид конструкции приобрел следующие достоинства.

Внутренняя часть изделия очень гладкая, это не даёт различным примесям, присутствующим в воде, оседать на внутренних стенках водопровода. Как внутренний слой пластика, так и наружный, препятствует появлению конденсата на металлической части, поэтому алюминий защищен от окисления и воздействия внешних «раздражителей». Свойства алюминия не влияют на стойкость к внутреннему давлению и тепловые характеристики изделия, поэтому характеристики труб в первую очередь определяются свойствами примененного пластика.

Задача же металлической прослойки состоит в том, чтобы компенсировать расширение от нагрева, а также исключить кислородную диффузию. Отсутствие диффузии позволяет использовать материал при изготовлении систем отопления, в обратном же случае котлы отопления, радиаторы и насосы были бы подвержены негативному кислородному воздействию.

При производстве МП изделий используется специальный клей, состав которого производителями держится в тайне. Этим составом происходит склейка пластиковых и металлического слоя в одно целое. Но именно слой клея и становится «ахиллесовой пятой» таких труб. Со временем клейкий слой может потерять эластичность, в результате происходит расслаивание трубы и возникновение протекания тех местах, где было произведено соединение. Также, такая поломка может произойти в результате резкого изменения температуры, например, после прохождения по водопроводу холодной воды сразу после горячей. В таких ситуациях пластиковый слой попросту не успевает вслед за металлической прослойкой принять новую форму.

Несмотря на наличие алюминия в своей конструкции, металлополимерные изделия довольно гибкие. Этот параметр достигается за счет уменьшения толщины металлического слоя, причем это никак не влияет на универсальность использования материала. Но при изгибании необходимо быть предельно осторожным, ведь металлическая прослойка может попросту лопнуть в месте изгиба.

Исходя из всех описанных свойств, металлопластиковая труба получила возможность применения практически во всех областях использования. Коммуникации МП типа можно встретить в горячем и холодном водоснабжении, с их помощью создают системы различного отопления. Кроме того, устойчивость к агрессивным химическим жидкостям позволяет применять трубы в различных производственных предприятиях.

Свойства труб из пластика

Современные материалы, из которых изготавливают трубы, в народе называют пластиком, но под этим подразумевается достаточно широкий ассортимент различных изделий.

Существует несколько видов труб, изготовленных из материалов, обладающих своими особенными свойствами и характеристиками. Основными видами пластиковых труб, наиболее часто применяемых в системах водоснабжения, канализации или отопления, являются:

1. Изделия из поливинилхлорида используются чаще всего при устройстве и ремонте канализационных сетей различных промышленных и бытовых объектов. В системах отопления такие трубы не применяются.
2. Полиэтиленовые трубы обладают высокой пластичностью. Используются для холодного водоснабжения, так как способны выдерживать температуру жидкости до 80 ℃.
3. Для отопления и горячего водоснабжения широко используются изделия из полипропилена, так как этот материал отличается повышенной твердостью и способностью выдерживать более высокие температуры. Такие трубы могут использоваться даже без металлической армирующей сетки.

Когда необходимо соединять пропилен с металлом

Необходимость разнородного соединения труб возникает при ремонте старых металлических трубопроводов или замене на более современные элементы.

Иногда полная замена стальных труб на пластиковые — недешевое мероприятие, и мастера предпринимают частичную замену.

В некоторых случаях и при прокладке совершенно новых систем при прокладке коммуникаций используются трубы из разных материалов. Часто это связано с экономическими причинами и практичностью.

Если трубопровод проходит под автовъезами или парковочными местами, почва испытывает большое давление, нагрузка может передаваться и подземным коммуникациям, поэтому рекомендуется в таких местах использовать металлические трубы, но при этом остальные части системы делать металлическими нецелесообразно.

Металл и полипропилен соединяют и в местах, где трубы крепятся к оборудованию, которое имеет критичные температурные показатели для пластика. Часто металлические выводы различного оборудования присоединяют к ПП трубам.

Бывают ситуации, когда необходимо соединять трубы из металла с полипропиленом, вызваны аварийными ситуациями.

Фитинги GEBO

Такое название получили специальные устройства для соединения труб. Названы они в честь компании GEBO, которая первая разработала и освоила производство компрессионных фитингов. Переход с металла на полипропилен без резьбы «Гебо» можно использовать при температуре жидкости до 90 ℃, что дает возможность применять их как в горячем водоснабжении, так и в системах отопления.

Устройства могут быть двух видов:

• односторонние, которые имеют с одной стороны резьбовую часть для подключения к металлической трубе, а второй стороной подключаются через компрессионное кольцо к полипропиленовому изделию;

• двухсторонние фитинги с обеих сторон снабжены компрессионными кольцами.

Как соединить полипропиленовые трубы с металлопластиковыми трубами?

Соединить пластиковые с металлопластиковыми трубами напрямую не получится, я лично переход с пластиковой трубу на металлопластиковую трубу не встречал, да и фитинги и соединители у них совершенно разные. Одни припаиваются, другие накручиваются, а третьи зажимаются:

Поэтому соединить их получится, путём выхода на резьбу, то есть к примеру на полипропиленовую трубу припаять нужно фитинг с наружной, а на металлопластиковую зажать соответствующего диаметра с внутренней резьбой.

Если возможности проворачивать трубу нет, тогда переход нужно будет делать с накидной гайкой, либо плоскостным соединением по типу американки.

Но смысл соединения в том, чтоб выйти на резьбу, которая и соединит трубы разного вида!

Принцип соединения такой – нужно найти два фитинга, один на полипропиленовую трубу, другой на металлопластиковую трубу, но самое главное, чтобы у этих фитингов были одинаковые резьбы, только с одним отличие – у одного фитинга должно быть соединение по типу “мама” с внутренней резьбой, а у второго соединения тип “папа” с наружной резьбой, чтобы потом их между собой соединить.

Вот только в этом случае трубы будут стоять намертво и дальнейшее их разъединение в этом месте будет проблематично. Чтобы такого не произошло, необходимо установить компрессионный фитинг, он не только сглаживает физические изменения трубы, но и при необходимости можно быстро разъединить.

Фитинги «американка»

Такие современные устройства были разработаны в США, отсюда и возникло их название. На отечественном рынке сантехнических материалов «американка» появилась сравнительно недавно, но быстро завоевала широкую популярность при монтаже и ремонте многих систем. Такая популярность была обеспечена возможностью создания надежного и быстрого соединения труб в труднодоступных местах.

Переход с металла на полипропилен «американка» нельзя назвать конкретным способом соединения, такой принцип действия устройства объединяет в себе различные фитинги. Основным элементом, который существенно отличает этот вид соединения, является гайка накидного типа.

Из достоинств этой конструкции можно выделить:

1. Устройство прочного соединения разнородных материалов, при котором трубы не вращаются, а остаются неподвижными. Такое свойство является важным при работе в труднодоступных местах.
2. Создание надежной стыковки участков трубопровода из различных материалов.
3. Получение разъемного соединения, что немаловажно при проведении ремонтных работ на различных сантехнических системах.
4. Высокая герметичность стыка, которая достигается наличием специальной уплотнительной прокладки.

Герметичность соединения достигается за счет прижима уплотнительной прокладки при накручивании накидной гайки. Применение такой конструкции позволяет соединять трубы различного диаметра. Переход с металла на полипропилен 32-го диаметра трубы, которая наиболее часто применяется в системах водоснабжения, осуществляется легко и быстро.

Помните, что при необходимости выполнить ремонт отдельных участков систем канализации, отопления и водоснабжения, применение современных фланцев, фитингов и муфт позволит полностью исключить из технологического процесса сварочные работы. Выполнить такой ремонт по силам любому владельцу дома самостоятельно, без использования дорогостоящего оборудования.

Как происходит соединение металлической трубы с пластиковой

Металлические трубы, как правило, используют для прокладки под землёй. Канализация и отопление практически полностью состоят из металлических труб. Пользуется популярностью и стальной материал, но сейчас устанавливают трубы из пластика. Они дешевле, обладают хорошими характеристиками и к ним можно подобрать много дополнительных элементов в виде фитингов и муфт.

В магазинах можно встретить большой выбор пластиковых труб разных размеров. Пластик дешёвый, надежный и поэтому такой популярный. Но если у вас установлены металлические трубы, и вы хотите поставить пластиковую трубу, то важно знать, как соединить металлическую трубу с пластиковой. Есть и смесь этих двух материалов – металлопласта. Металлопластика сочетает в себе как параметры металла, так и характеристика пластиковых труб.

Выбор способа соединения металлической трубы с пластиковой зависит от диаметра самих труб.

Существуют два способа соединения трубы из металла и трубы из пластика: резьбовой метод и фланцевый метод.

Резьбовой метод надо применять только в случаях, когда трубы, которые вы будете соединять, будут иметь диаметр менее 40 мм. Фланцевый метод применяется для труб с большим диаметром. Потому что затягивать резьбу на таких больших трубах просто неудобно.

Сделаем вывод. Если у вас большие металлические и пластиковые трубы, то применяйте фланцевый метод соединения. Если же диаметр ваших труб меньше чем 40 мм, то можете смело использовать резьбовой метод.

Причины соединения труб из разных материалов

Сегодня соединение полипропиленовой трубы с металлической можно встретить в основном в трех случаях:

1. строительство. Не секрет, что при возведении нового строения решением многообразных задач занимаются разные организации. Так, подведение теплотрассы может выполнять один исполнитель, а прокладку канализационных колодцев – другой. Не факт, что оба исполнителя остановят свой выбор на трубах из одного материала;
2. плановая замена. С течением времени трубопровод и стояки в домах заменяются на новые, так как старые приходят в негодность. Разумеется, гораздо проще в данном случае локально соединить металлическую и пропиленовую трубу, нежели расселить весь дом и поставить его на капремонт;
3. текущий ремонт. Довольно часто в старых домах происходят поломки старых металлических труб. Сомневаюсь, что жилконтора или владелец дома готов потратить кучу времени на поиски чугунных труб, гораздо легче будет осуществить замену испорченной конструкции на современную полипропиленовую;
4. частный ремонт. Здесь речь идет о личной инициативе владельца квартиры. Очень часто при такой локальной замене металлическая труба от соседей соединяется с полипропиленовой.

Стоит сказать, что выбор пластиковой трубы не всегда может быть правильным. При поломке трубы, расположенной под активным участком земли или проезжей части, замена ее на пластиковую принесет лишь большие беды. Так, мягкая конструкция под действием постоянного давления в скором времени придет в негодность.

Варианты соединения

Объединить металл с пластиком можно двумя способами: при помощи резьбы или фланцев. Каждый из методов имеет свои особенности. Например, резьбовой вариант оптимально подходит для труб диаметром до 40 мм. Другими словами, для жилых квартир. Стыковка между трубами производится при помощи специального переходника – фитинга. Это приспособление оптимально подходит для комбинированных соединений. С одной стороны оно выполнено в виде гладкой муфты для полипропилена, с другой – резьбовое соединение.

Фланцы подходят лишь для больших трубопроводов свыше 100 миллиметров в диаметре.

Особенности соединения канализационных труб

При монтаже канализации часто требуется соединение чугунной трубы с пластиковой, которое конструктивно отличается от стыков стальных и пластиковых труб. Для подобных соединений требуются специальные комплектующие:

• манжеты,
• гофры,
• уплотнители.

Переходная манжета чугун-пластик
В большинстве случаев подобрать и приобрести комплектующие не представляет сложности. В то же время и в тех редких случаях, когда не удается найти подходящий уплотнитель, решить проблему можно при помощи подручных материалов. Уплотнитель необходимого размера можно вырезать из микропористой резины, например, из старого автомобильного коврика. Длинная узкая лента помещается в зазор между соединяемыми элементами и уплотняется при помощи тупой широкой отвертки. Уплотнение производится без чрезмерных усилий, чтобы не повредить пластик. Если при пробном заполнении системы будет обнаружена протечка, можно произвести дополнительное уплотнение соединения.

Герметизация соединения при помощи чеканки или цементного раствора не приемлемы.

• При выполнении чеканки пластичная пластиковая труба деформируется, стык не будет плотным, велика вероятность протечки.
• Цементные раствор будет служить недолго. За счет большой разницы между коэффициентами температурного расширения материалов, шов при каждом сливе горячей воды будет расшатываться. В ближайшее время зацементированный стык пластикового и чугунного участков трубопровода получит трещины и перестанет быть герметичным.

Соединение пластиковых труб с медными встречается крайне редко, однако в продаже можно встретить и специальные фитинги для подобных соединений. Они имеют две гладкие муфты – одна для припаивания медного трубопровода, другая – для соединения с пластиковой трубой.

Источник: okanalizacii.ru

Выполнение перехода между разными видами труб — металл и полипропилен

По своей надежности и эксплуатационным характеристикам пластиковая трубная продукция превосходит изделия из металла. Правильное соединение полипропиленовой трубы с металлической является залогом бесперебойной и надежной работы систем разного назначения.

Применяется несколько способов стыковки:

1. Резьбовой. В данном случае используют фитинги, имеющие вид муфты. Один конец таких изделий снабжают резьбой для металлических элементов, а другой представляет собой идеально гладкий срез. Переходник с металлической трубы на пластиковую применяют при необходимости состыковать трубы диаметром не более 40 миллиметров.
2. Фланцевый. Данный вариант предполагает, что соединяются трубы большого сечения с помощью фланцев, поскольку затягивание резьбы потребует значительных физических усилий.

Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)

Когда выполняется замена старого трубопровода, уделяется повышенное внимание соотношению диаметров металлических и полипропиленовых труб. Ведь наружный диаметр полимерного трубопроката может составлять 16-110 мм. При этом иметь разную толщину стенки.

В то же время стальной трубопрокат изготавливается с другим наружным сечением при одинаковом с ПП трубами внутреннем диаметре.

Стоит также знать, что в маркировке полимерной продукции не указывается внутренний диаметр. Однако его вычислить несложно, когда известно наружное сечение и толщина стенки. Разница этих величин будет соответствовать искомому значению.

При замене старой инженерной коммуникации из стали на полипропиленовую систему важно учитывать следующее:

• У металлических труб для водопровода и газовых сетей внутренняя поверхность не является идеально гладкой, что уменьшает пропускную способность.
• Трубный прокат из металла выпускается в облегченном и усиленном варианте. Каждый такой вид труб отличается толщиной стенки. Другими словами, при одинаковом сечении по наружной кромке у трубной продукции будет разный внутренний диаметр. Именно его учитывают, когда проводится замена инженерной сети.
• Металлические и ПП трубы создаются по разным ГОСТ. Поэтому для выбора полимерного трубопроката нужно знать все характеристики пластиковой продукции.

Таблица соответствия диаметров полипропиленовых труб и стальных

Монтаж резьбовых фитингов

Данный тип соединений труб малого и среднего диаметра предусматривает наличие резьбы как внутри, так и снаружи. Она требуется, чтобы закреплять металлические части трубопровода, при этом гладкий срез на муфте находится на противоположной стороне – к ней припаивают пластик.

Технология монтажа отличается простотой:

1. Заготовку в предполагаемом месте стыка срезают под прямым углом. Чтобы обработать края, задействуют солидол. Потом с помощью резьбореза завершают обработку.
2. Далее края очищают таким образом, чтобы не оставалась металлическая стружка. Месту будущего соединения потребуется герметизация, для этого применяют паклю или ФУМ – ленту.
3. Переходник с железной трубы на пластиковое изделие, он же фитинг, накручивают после предварительной подготовки на часть, имеющую срез. Для этого не следует прилагать большие усилия, поскольку деталь может треснуть при сильном нажатии на нее.
4. Гладкий край соединяют с пластиковой трубой.

Паклю или ФУМ — ленту наматывают по ходу резьбы так, чтобы материал закрывал минимум 1 -2 витка.

Муфтовое соединение

Монтаж перехода с металла на полипропилен муфтой выполняется по следующей схеме:

1. Строго перпендикулярно выполняется срез на концевых участках деталей.
2. Затем прикладывают муфту так, чтобы центр ее располагался точно на месте стыковки.
3. Положение соединительного элемента отмечается маркером.
4. Затем соединяемые концы деталей покрывают специальной силиконовой смазкой.
5. Согласно метке вставляется один конец соединяемых деталей, а затем другая труба. При этом нужно строго следить за правильной установкой по осевой линии обеих деталей. Ранее произведенная разметка будет служить ориентиром установки муфты.

Такой способ соединения отличается хорошей герметичностью и прочностью стыка. При переходе с металла на полипропилен диаметры труб должны быть одинаковыми.

Виды соединения

Способ соединения металлопластиковых труб с полимерными трубами выбирается в зависимости от параметров перемещаемой жидкости. Существует несколько вариантов стыковки разнородных трубопроводов. Каждый из них отличается конкретными особенностями.

Припаять ПП трубопрокат к МП трубопроводу не получится из-за разной структуры изделий.

Муфта

Этот фитинг применяется для соединения ПП трубы с МП трубопроводом, если диаметр инженерной коммуникации не превышает 40 мм. При стыковке используется резьбовая американка, представляющая собой разъемный элемент.

Фитинг резьбовой

Чтобы качественно соединить две трубы из разных материалов, нужно выполнить следующие действия:

• разобрать разъемный соединительный элемент — американку;
• накрутить лен на деталь с наружной резьбой и сверху пакли намазать силиконовый герметик;
• вкрутить подготовленный элемент американки в муфту с внутренней резьбой;
• накрутить лен-паклю с силиконовым герметиком на вторую муфту с наружной резьбой и соединить ее с другой частью американки;
• скрутить две половинки фитинга-американки вручную;
• подтянуть ключом стык, но без лишнего усилия, чтобы не повредить резиновый уплотнитель в американке.

Не рекомендуется замуровывать муфтовое соединение в строительные конструкции объекта. При скрытой прокладке необходимо предусмотреть технический люк в месте стыка.

Компрессионный фитинг

Самым простым вариантом соединения металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами является использование двухстороннего полиэтиленового компрессионного фитинга.

Фланцевые соединения

В основе этого метода лежит стыковка стальной трубы и пластиковой вставки разъёмным приспособлением – фланцем. В металлическую трубу вставляют фланец в виде втулки, к нему при помощи болтов крепится накидной фланец с переходом на пластик. Делается это следующим образом:

1. Определяется место вставки и делается аккуратный срез трубы. Неровности на месте среза необходимо обработать болгаркой.
2. Фланец в виде втулки осматривают, острые кромки сглаживают напильником. Эта предосторожность позволит уберечь пластиковую трубу от повреждений. Только после этого фланец устанавливают на место.
3. К нему болтами притягивается другой фланец с переходником для полипропиленовых труб. В месте соединения устанавливают резиновую прокладку. Крепёжные болты затягивают без лишних усилий.

Выполнить трубное соединение из разных материалов, по силам любому человеку. Но если вы не уверены, что сможете качественно выполнить работу, лучше обратиться к сантехнику.

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

• чугунного корпуса;
• двух гаек;
• прокладок из резины;
• четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий.

Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной.

Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность.

Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Резьбовые фитинги, предназначенные для создания надежных соединительных узлов между пластиковыми и металлическими трубами, могут иметь самую разнообразную форму и размеры

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Для соединения разнородных труб могут применяться различные виды фланцев (свободные, фигурные, с опорой на бурты), которые различаются величиной и конструктивными особенностями

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ).

Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

При помощи металлорукава можно создать эластичное соединение. Такое приспособление обычно применяется в промышленности, в том числе на сложных и опасных работах

Металлорукав, одним из примеров которого является гибкая подводка для смесителя, крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Соединение полимерных труб сваркой

Сварка полимеров присутствует в 50% бытовых коммуникационных системах, стыки имеют улучшенные характеристики, так как, процесс происходит на молекулярном уровне.

В руководствах пользователя, входящих в каждый комплект сварочного оборудования, подробно описана технология, как соединить пластиковые трубы, выбрать время нагрева в зависимости от толщины стенки.

Ручные паяльники используются для изделий 50 – 16 мм, большие диаметры паяют механическими сварочными аппаратами. Съемные гильзы нагревают концы труб, после чего, остается прижать их с небольшим усилием на несколько секунд.

Сварка электромуфтами является улучшенным вариантом предыдущего способа, так как процесс нагревания, соединения контролируется программой. Качество стыка увеличивается, отсутствует необходимость фиксации. Для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри муфты используются приборы с электродами.

Соединение полипропиленовых труб

Для стыковки изделий, изготовленных из полипропилена, на их концы нужно воздействовать высокой температурой. Также можно применять специальные фитинги или метод склеивания.

Чтобы стыковать полипропиленовые отрезки труб, необходимо использовать специальный сварочный аппарат, который еще называют «утюгом». Он функционирует от обычной электросети. Специалисты рекомендуют приобретать трубную продукцию с небольшим запасом, поскольку возможны ошибки.

Работа выполняется поэтапно:

1. В первую очередь в местах расположения стыков делают несколько срезов, а торцы тщательно зачищают. На поверхности маркером наносят специальные отметки, указывающие глубину нахождения деталей внутри нагревательного оборудования. Температура паяльника при этом должна быть не менее 270 градусов.
2. Соединение насадок производится строго перпендикулярно.
3. На протяжении 10 -15 секунд ожидают завершения плавления. Затем избавляются от насадок, а детали вновь стыкуют между собой. Их следует слегка приложить друг к другу, не допуская проворачивания.
4. Пока стыкуемые детали не остынут, их необходимо оставить в одном положении на некоторое время.

Метод раструбной пайки используют для труб 40-миллиметрового или большего диаметра. Такую работу следует доверить профессионалам – только они знают, как соединить пластиковую трубу с полипропиленовой правильно.

Соединительные детали желательно нагревать изнутри, а трубную продукцию – снаружи. Только тогда можно создавать узлы, которые отличаются прочностью, поскольку иначе на внутренней поверхности появятся небольшие бугорки, приводящие к уменьшению проходимости трубопроводов. После продувки конструкции подобные проблемы исчезнут.

С использованием фланцев

Можно соединить пластиковые трубы фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надёжным — металлические фланцы могут стойко переносить огромную плюсовую температуру и высокое давление.

Сегодня даже в крупных по диаметру трубопроводах ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.

Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только на одной стороне. Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением — от 20 до 1200 мм.

Алгоритм соединения при помощи фланцев достаточно прост. В первую очередь нужно аккуратно натянуть фланец на трубу и надеть уплотнительную прокладку из резины. Прокладка должна заходить за край пластиковой трубы не больше чем на один сантиметр. Затем на эту прокладку аккуратно надвигается фланец.

На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы. И затягивать болты здесь следует очень аккуратно. Если прикладывать слишком большие усилия, пластиковая поверхность может треснуть.

Устройство и установка компрессионного фитинга

Корпус фитинга компрессионного типа имеет специальное конусное углубление, в которое вставляется конусообразное резиновое кольцо для уплотнения. Потом устанавливается прижимное кольцо, а затем специальное обжимное устройство, которое разрезано на несколько зубьев.

Герметичность соединения создается за счет вдавливания уплотнительной прокладки при затягивании специальной гайки. В это время зубья обжимного кольца впиваются в конец детали, создавая плотное соединение.

Для получения прочного и герметичного соединения необходимо произвести предварительную зачистку концов стыкуемых изделий.

Метод склейки

Трубы из пластика можно и клеить, хотя многие сантехники считают такой способ крайне ненадёжным. И поэтому на практике клей для соединения труб применяется только в комбинации с фитингами.

Перед нанесением клея трубу обрезают и избавляются от заусенцев на ней. Также с неё нужно убрать пыль и провести тщательное обезжиривание тех участков, на которые предполагается наносить клей (то есть придётся купить специальное средство для обезжиривания). Затем нужно завести трубу в фитинг, чтобы проверить, насколько хорошо они совмещаются друг с другом.

Теперь можно тонким слоем наносить клей на место будущего контакта. Сразу же после этого трубу до упора вставляют в фитинг и держат в таком положении около двух минут, чтобы клей схватился. А остатки клея, появившиеся на наружной поверхности, удаляются тряпочкой.

Клей высохнет примерно в течение 15-20 минут. Однако пускать через трубопровод воду (или что-либо другое) нужно только не ранее, чем через 24 часа.

Некоторые виды пластика (допустим, тот же полипропилен) клеятся с большим трудом. Чтобы полипропиленовые детали хорошо соединялись между собой, придётся приобретать качественный клей, специально предназначенный для этого материала.

Можно сделать вывод, что способов соединения труб из пластика без применения пайки предостаточно. Самым надежным из них считается муфтовый метод, а склейка помогает только в экстренной ситуации, и применять ее нужно с осторожностью.

Специальные способы соединения

Пуш-фитинги, пресс-фитинги, фланцы являются специальными соединениями полимерных материалов. Они так же решают проблему, как соединить пластиковые трубы в сложных случаях: стык с металлической магистралью, соединение разных диаметров.
Пуш-фитинг позволяет обходиться минимумом инструмента (калибратор, нож). Крепежный элемент состоит из поливинилсуфлона, латуни, подходит для обогревательных, водопроводных контуров.

Выводы и полезное видео по теме

На размещенных в этом разделе видеороликах наглядно демонстрируется порядок работ выполнения крепежа труб из металла и полимеров при помощи фитинга «американка» и фланцевого соединения.

Практическое применение фланца:

Процесс соединения металлических (чугунных, стальных) и полимерных труб требует определенных сил и навыков. Вне зависимости от вида крепежа, для безукоризненных стыков важно правильно подбирать детали нужного размера, а также тщательно следовать инструкции.

Хотите рассказать о том, как подключали пластиковую трубу во время ремонта к стальному или чугунному трубопроводу? Желаете поделиться полезной информацией с нами и посетителями сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы и размещайте фото по теме статьи.

Способы соединения металлических и пластиковых труб

Необходимо сразу разделить стыки в системах водопровода, ГВС и отопления от канализации. Потому что в последнем случае используются специальные переходные манжеты, изготовленные из резины. По сути, это цилиндрической формы изделия двух типов: прямые патрубки или гофры.

Соединение с их помощью – это установка переходника во внутрь металлической трубы. А пластиковая вставляется в манжету. При этом резина плотно прижимается к обеим трубам, создавая герметичный стык.

В системах водопровода и отопления используется два вида стыков: резьбового и фланцевого.

Резьбовое

Резьбовые соединения при монтаже металла с пластиком представляет собой приспособления, имеющие с одного конца резьбу, на которую прикручивается металлическая труба, а второй конец приспособлен для соединения с пластиковой трубой с помощью пайки, либо накидной гайки.

Существует несколько таких приспособлений:

• американка,
• фитинг-ниппель,
• металлорукав.

Американка

Самый распространенный вариант соединения пластиковых и металлических труб – соединение с помощью специального фитинга, называемого «американкой». Это изделие, состоящее из двух деталей. Одна из них – металлическая с внутренней или внешней резьбой.

Для присоединения труб выбирается первый вариант. Для этого на стальной трубе нарезается резьба с помощью плашки или специального инструмента резьбореза. А можно приварить к ней сгон. Противоположная сторона детали – патрубок с внешней резьбой большего размера.

Вторая половина – это пластиковый патрубок, на который надевается накидная гайка (резьба внутренняя). Патрубок к пластиковой трубе приваривается специальным аппаратом. Сам стык производится путем накручивания накидной гайки на внешнюю резьбу первой части. Герметизацию обеспечивает резиновая прокладка, устанавливаемая между двумя деталями фитинга.

Внимание! «Американка» — это разъемный вид соединения, позволяющий в любое время провести разборку стыка, что очень удобно. Вкручивание одной части в другую производится вручную, не используя дополнительно какие-либо инструменты, важно при этом не повредить резиновую прокладку.

Фитинг ниппель

Этот фитинг собой представляет пластиковую втулку, внутрь которой впаяна в заводских условиях металлическая деталь с внутренней резьбой: с одной стороны, это резьба, которая накручивается на внешнюю резьбу стальной трубы; с другой стороны, это пластиковый патрубок, который своим концом приваривается к пластиковой трубе.

Последовательность соединения такова:

1. Производится присоединение ниппеля к стальному трубопроводу посредству резьбового соединения с обязательным использованием уплотнительного материала, к примеру, ФУМ-ленты.
2. Сварка фитинга к пластиковой трубе.

Металлорукава

Сегодня рынок строительных материалов предлагает достаточно большой ассортимент металлорукавов. Это гибкие шланги разного диаметра с накидными гайками и уплотнительными манжетами.

Их используют для соединения металлической и пластиковой трубы не часто. Но этот вариант не надо упускать из вида, потому что он позволяет провести соединение двух трубопроводов, расположенных или далеко друг от друга, или в разных плоскостях.

Проблем с соединением к металлической трубе металлорукава нет. Главное, чтобы на ней была нарезана резьба. А вот с пластиком придется повозиться, потому что надо создать резьбу, для чего используют фитинг ниппель. Его соединяют с пластиковой трубой методом пайки.

При этом ниппель может быть использован или с внешней резьбой, или с внутренней. Но под него придется подбирать металлорукав, одна сторона которого – это или накидная гайка с внутренней резьбой, или втулка с внешней резьбой.

Фланцевое соединение

Использовать металлические фланцы в соединении металлической и пластиковой трубы нельзя, потому что приварить один из них к пластику просто невозможно.

Поэтому используют пластиковые изделия с дополнением в виде втулок с бортиками. Но если на металлической трубе уже установлен фланец, то пластиковое изделие придется подыскивать под его размеры. Благо сегодня это не проблема.

По сути, втулки с бортиками – это уплотнительный цилиндр, который надевается на концы соединяемых труб. Фланцы при соединении будут упираться в бортики. Именно они и создают герметичность конструкции за счет прокладки между фланцами резиновых или паронитовых прокладок.

Есть несколько вариантов данного вида соединения, которые отличаются друг от друга конструкцией уплотнительных цилиндров:

• с прямыми бортами;
• с конусными;
• с прямыми бортами и конусным переходом.

Крепление фланцев производится или болтами, или шпильками. При этом очень важно соблюдать правила крепления: затягивание крепежа производится крест-накрест без усилий.

Внимание! При затягивании фланцев нельзя допускать, чтобы резиновая прокладка выступала за пределы их краев более чем на 10 мм.

Фитинг Гебо

Второй способ безрезьбового соединения – использование фитинга Гебо. Это зажимная муфта в виде патрубка, в состав которой входит накидная гайка и несколько колец: зажимное, уплотнительное и прижимное.

Все элементы парные, потому что располагаются с двух сторон муфты. Обычно данный вид соединения пластиковой и металлической трубы используется в том случае, если нет возможности на металле нарезать резьбу.

Соединение производится в следующей последовательности:

1. Фитинг разбирается.
2. На металлическую и пластиковую трубу по отдельности надеваются все вышеперечисленные зажимные элементы.
3. К одной из труб (или к пластиковой, или к металлической) устанавливается муфта, которая поджимается кольцами с помощью накидной гайки. Последняя накручивается на резьбу фитинга.
4. То же самое проводится и с другой трубой.

Соединение на все сто процентов герметичное. Основное требование – минимум внешних нагрузок на сам фитинг. Последовательность установки колец со стороны фитинга: уплотнительное кольцо, прижимное и зажимное. Последним стоит накидная гайка.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб. Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом. Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

• по диаметру ( 15, 20, 25мм и т/д);
• по положению резьбы (внутреннее или наружное);
• по количеству отводов (тройник, крестовина);
• по углу отвода (45 0 ,90 0 ).

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

• инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
• смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

1. Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
2. Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
3. С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
4. В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
5. Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

1. Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
2. На трубу устанавливается фланец.
3. На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
4. С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
5. Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
6. В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.