Бизнес план производства на фрезерном станке с ЧПУ

Станок ЧПУ представляет собой аппаратно-программную систему с высокой производительностью, предназначенную для обработки следующего материала: металла, резины, дерева, пластика, кожи.

Обширная область применения позволяет использовать оборудование для развития в различных нишах предпринимательства. Если вы входите в число умельцев, умеющих на нём работать, рассмотрите вариант запуска прибыльного дела на изготовлении широкого перечня изделий на дому.

Его плюсы:

  • Низкие стартовые инвестиции от 150 тыс. руб.
  • Наличие минимума оборудования и инструментов
  • Требование небольшой площади помещения
  • Возможность организации в собственном гараже или в домашних условиях
  • Широкая целевая аудитория
  • Свобода выбора рыночной ниши

Минусы:

  • Наличие определённых знаний и умений
  • Самостоятельный поиск каналов сбыта
  • Сезонность в большинстве ниш

Не ошибиться на старте и правильно организовать процесс поможет грамотный бизнес-план. Он позволит оценить идею и определиться с концепцией, рассчитать себестоимость изделий и рентабельность бизнеса. Разберём его составляющие и некоторые нюансы деятельности.

Анализ спроса и конкуренции

Первое, что нужно сделать это изучить потребности потенциальных клиентов в интернет-сервисах: Вордстат, Яндекс.Взгляд, а также предложения и ценовую политику конкурентов. Подумайте, чем вы можете выделиться на их фоне, какие дополнительные услуги способны предложить. Например, бесплатная доставка заказов, услуги дизайнера мебели, выезд замерщика на дом и другие.

Универсальность станка позволяет работать с разными нишами и целевой аудиторией, как в частной, так и корпоративной сфере. Поэтому закрепиться на рынке услуг не составит труда. Спрос на изделия из натуральных материалов растёт из года в год. Востребованы: предметы мебели из дерева, детали интерьера, оригинальные сувениры, игрушки, музыкальные инструменты и прочие. Всё это можно изготовить на универсальном станке ЧПУ.

Её величество мебель

Её производят из древесины ценных пород или же из плит МДФ. Этот материал по составу близок к натуральному дереву, легко обрабатывается и стоит недорого, он более влагостойкий и устойчивый к микроорганизмам. Именно поэтому так востребовано фрезерование фасадов из МДФ на ЧПУ.

Они легки в обработке, их можно резать и сверлить, красить, ламинировать и шпонировать.

Из панели МДФ реально изготовить:

  • накладки на бронированные двери;
  • стеновые панели, при помощи которых выполняют внутреннюю отделку помещений;
  • корпусы систем акустики;
  • элементы корпусной мебели; столешницы, шкафы-купе;
  • готовый продукт для мебельщиков (мелкий декор) после покрывается пленкой на вакуумном прессе.

Помещение

Организовать мини столярную мастерскую можно у себя в гараже или отдельном помещении на придомовой территории, если вы живёте за городом или имеете дачу. За неимением такой возможности подходящее помещение можно взять в аренду.

Требуемая площадь: 20-40 квадратных метров. Помещение должно отвечать требованиям противопожарной безопасности, быть отапливаемым и иметь принудительную вентиляцию. При расширении производства понадобится дополнительное место под склад и сушку изделий.

Что можно изготавливать на станке

Фрезерный станок даёт возможности работы с различными материалами помимо твёрдых в автоматическом режиме:

  • Выполнение криволинейного и фигурного раскроя древесины
  • Производство деталей для сборки мебели
  • Раскрой разных материалов, в том числе композитных
  • Декорирование заготовок
  • Изготовление деталей сложной формы
  • Обработка кожи, резины

Это позволяет начать бизнес, сотрудничая с предпринимателями и третьими лицами, снабжая их комплектующими, сложными геометрическими элементами, миниатюрными деталями. Кроме того, на станке возможно создать уникальные товары в единственном экземпляре, изделия по авторским эскизам.

Работу можно начать в нескольких направлениях:

  1. Сотрудничество с предприятиями малого и среднего бизнеса: мебельными компаниями, строительными и отделочными предприятиями, индустрией рекламы.
  • Изготовление мебельного декора и мебели в сборе, стульев, деревянных лестниц, дверей, наличников и ставней
  • 2D и 3D резьба
  • Производство вывесок, логотипов, отдельных образцов наружной рекламы
  • Изготовление корпоративных сувениров, туристических и праздничных: декоративная посуда, медали, памятные знаки, магниты
  • Разработка мастер-моделей для литейного производств

2. Выполнение заказов для физических лиц

  • Изготовление деревянных игрушек, настольных игр, кухонной утвари
  • Выполнение гравировальных работ по драгоценным металлам, камню
  • Изготовление скульптур и сувенирной продукции
  • Производство предметов интерьера: светильники, панно, подставки, рамки для фотографий, шкатулки

3. Запуск собственного линейного производства конкретного товара, пользующегося спросом на рынке: разделочные доски, подставки, скалки, рамки для фотографий и т. п.

Стоит экспериментировать с различными видами продукции, оперативно переключаясь на выпуск широкого ассортимента.

Поиск клиентов

Чтобы о вас узнали потребители и бизнес развивался, необходимо запустить рекламу. Данный вид деятельности позволяет искать клиентов, как в частной, так и в корпоративной сфере. Благодаря широкому спектру производимых работ в качестве каналов сбыта продукции можно использовать:

  • Выход на строительные и отделочные фирмы
  • Обслуживание малых мебельных предприятий
  • Сотрудничество с рекламными агентствами

Продажа изделий частным лицам: владельцам дач, домов, семьям с детьми и другим группам населения

Продвигают продукцию с помощью собственного сайта, групп в социальных сетях, специализированных интернет площадок. Отлично работает «сарафанное радио», раздача визитов и буклетов в местах с большой проходимостью людей, размещение объявлений в лифтах и подъездах домов. Обязательно задействуйте несколько каналов маркетинга для привлечения как можно большего числа клиентов.

Найм персонала

В случае организации мини столярного цеха потребуется нанять оператора станка, технолога, столяра, подсобного рабочего, водителя для доставки заказов. Многие функции можно выполнять самостоятельно, а услугами бухгалтера пользоваться онлайн, по аутсорсингу.

Умея работать на станке, на начальных порах достаточно иметь одного помощника или все операции выполнять в одиночку. Необходимо оформиться в виде самозанятого или ИП. Оптимальным вариантом будет индивидуальное предпринимательство.

Для этого обращаются в налоговую инспекцию с паспортом, ИНН, заявлением, заплатив госпошлину 800 руб. Налогооблагаемый режим: УСН с отчислением 6% со всего дохода или 15% с чистой прибыли. Указываемый код ОКВЭД: 43.32 подходящий для столярных и плотничных работ.

Для получения крупных заказов от предприятий больше подойдёт оформление юридического лица. Это потребует устава общества с капиталом от 10 тыс. руб., открытия расчётного счёта и уплаты госпошлины в размере 4 тыс. руб.

Таблица2.7, Техническиехарактеристики манипулятора

Код модели манипулятора VR-032 YA-1NM321
Количество осей 6
Величины наклона и вращения осей Механическая рука Вращение Вокруг оси + 155 град.
Плечо Вертикально + 150 ~ — 100 град.
Предплечье Горизонтально + 265 ~ — 180 град.
Относительно плеча + 210 ~ — 65 град.
Механическое запястье Вращение Стандартн. установка + 270 град.
Подвесная установка + 450 ~ — 90 град.
Сгибание Фронтальная ось + 90 ~ — 150 град.
Поворот + 400 град.
Рабочая зона манипулятора В горизонтальной плоскости Точка P (см. рис.) 7.11 кв.м x 310 град.
Точка O (см. рис.) 5.55 кв.м x 310 град.
Максимальная скорость движения осей Механическая рука Вращение 140 град./с
Плечо 120 град./с
Предплечье 140 град./с
Механическое запястье Вращение 250 град./с
Сгибание 225 град./с
Поворот 300 град./с
Максимальная грузоподъемность 32 кг
Точность позиционирования не хуже + 0.15 мм
Система остановки осей все оси
Степень защиты IP54 (IP65)
Положение манипулятора при установке Пол/потолок
Вес манипулятора 580 кг

Сколько нужно вложить на старте

Первоначальные вложения зависят от диапазона производимых работ и специализации. При узком перечне услуг можно обойтись недорогой моделью станка и минимумом инструментов. Затраты в этом случае составят 150 тыс. руб., из которых:

  • На покупку станка потребуется минимум 100 тыс. руб.
  • На приобретение оборудования для обработки материалов – 10 тыс. руб.
  • Для оплаты аренды помещения – 30 тыс. руб.
  • На рекламу – 10 тыс. руб.

В текущие расходы будут входить: покупка расходных материалов, оплата коммунальных счетов, аренды, рекламы, что составит около 40 тыс. руб.

Для большей производительности потребуется сложная модель станка стоимостью 200 тыс. руб. и оборудование с мебелью на 25 тыс. руб. Ежемесячные расходы также увеличатся до 100 тыс. руб.

Сэкономить позволит наличие подходящего помещения и инструмента, покупка бывшего в употреблении оборудования. Приобретая станок, изучите его технические и эксплуатационные характеристики, операционные возможности. Выбирайте оборудование надёжных производителей, отвечающих за качество товара.

Что можно делать плазморезом с ЧПУ в домашних условиях

Плазменная резка в течение последних нескольких лет стала активно использоваться как на крупном производстве, так и в небольших частных мастерских. Плазменный резак обеспечивает точную и качественную резку, которая выполняется относительно быстро и при низких затратах. Благодаря этим качествам плазморез с ЧПУ может стать хорошим вложением для развития собственного бизнеса.

Плазморезный станок с ЧПУ для домашнего бизнеса

Покупка плазменного резака для молодой компании станет хорошим вложением с высокой перспективой прибыли. Стоимость плазморезных станков с ЧПУ начинается от 600$. Но их технические характеристики весьма скромные.

Например, максимальная толщина обрабатываемого металлического листа. Поэтому возьмем в расчеты бизнес-плана среднюю стоимость комплекта производственного оборудования около 2000$ без учета расходов на расходные материалы.

Приблизительный расчет:

  • начальные вложения (плазморез + ежемесячные расходы) – 3000 USD;
  • ежемесячный доход – 1000-1300 USD;
  • срок окупаемости – 5-7 месяцев.

Этот расчет приведен для станка в стандартной комплектации с его эксплуатацией в рамках восьмичасового рабочего дня. Усредненный расчет по пунктам без учета стоимости самого оборудования:

  • зарплата оператора плазмореза с ЧПУ – 15 USD в день;
  • аренда помещения под оборудование (минимум 40 кв. м.) – 140 USD в месяц;
  • затраты на электроэнергию: источник плазмы (9 кВт/час), компрессор (3 кВт/час), станок (4 кВт/час) и прочее (5 кВт/час) – 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 0,06 USD/кВт * 8 ч = 7 USD в день.
  • расходные материалы (сопла, электроды и пр.) – 40 USD в месяц.

Итоговая сумма затрат при полной загрузке производства изделий из листового металла составит примерно 28 USD в день.

В идеальных производственных условиях при максимальной загрузке за 8 часов рабочей смены плазморез способен приносить прибыль от 500 USD до 1100 USD, но, учитывая вынужденное время простоя на замену расходников, смену листов и обслуживание станка, из этой суммы можно вычесть 30 %, а также ежедневные 28 USD.

Итоговый месячный доход при расчете на 20 рабочих дней составит от 9 500 USD до 15 000 USD. Но это размер дохода для идеальных условий. В начале развития бизнеса услуги по плазменной резке будут приносить в несколько раз меньше – около 2 500 USD.

Выбор плазмореза с ЧПУ для домашнего производства

Каким критериям стоит уделять наибольшее внимание при выборе перед покупкой недорогого плазмореза для домашнего производства изделий из листового металла? Перед принятием решения о покупке необходимо:

  1. Указать производителю тип и толщину металла, который будет способен резать инструмент.
  2. Узнать можно ли работать плазморезом на морозе (для большинства моделей при морозе необходимо аппарат и компрессор помещать в теплое помещение).
  3. Определить тип резки – плазменно-дуговая или резка плазменной струей:

Также важные технические параметры и характеристики устройства:

Скорость резки плазмотрона под управлением ЧПУ

Этот параметр определяет производительность плазменного резака. Скорость резки зависит от типа и толщины материала относительно удельного напряжения плазменной электрической дуги. Естественно, чем выше скорость резания, тем эффективнее будет резак.

Максимальный ток резки

Сила тока плазменного резака является основным показателем его мощности, эффективности и максимальной толщины материалов, которые он способен обрабатывать. Этот показатель для плазменных резаков варьируется от 5 до 160 А. Современные плазморезы позволяют плавно регулировать силу тока в широком диапазоне.

Рабочий цикл

Это еще один чрезвычайно важный параметр устройства, определяющий темп работы. Рабочий цикл определяет, насколько быстро перегреется резак, и как скоро потребуется перерыв, чтобы снизить температуру рабочих компонентов. Рабочий цикл определяется процентом от 10 минут от времени, в течение которого устройство может работать, и времени, в течение которого оно должно перестать работать.

Рабочий цикл должен из минимум 35% работы и соответственно 65% времени простоя. Чем больше процент работы относительно простоя, тем более эффективным будет устройство. Профессиональные плазменные резаки способны работать на 60% и выше.

Параметры плазменного газа

Большинство плазменных резаков используют сжатый воздух с давлением от 4 до 7 бар. Чем выше давление, тем больше мощность плазменной струи и, следовательно, выше качество и скорость резки.

Охлаждение плазменной горелки

Охлаждение ручки – важный аспект, на который нужно обращать внимание. В большинстве плазменных резцов среднего размера рукоятка охлаждается сжатым воздухом из компрессора, тогда как в более крупных плазменных резцах промышленного типа из-за большей силы тока и выработки большего количества тепла рукоятка охлаждается жидкостью из встроенного охладителя.

Благодаря данной бизнес-идее вы можете самостоятельно организовать домашнее производство широчайшего ассортимента продукции.

Все что вам нужно станок компьютер и немного опыта работы в программах с векторной графикой, cad-системах, которым можно обучатся в интернет по онлайн курсам или видео-урокам. А дальше только масштабировать свой производственный бизнес.

Изделия из металла отличаются надежностью и долговечностью. При нанесении на готовые металлические изделия акриловой краски их срок гарантийной эксплуатации начинается от 15-ти лет.

Сколько можно заработать

Величина дохода зависит от стоимости обрабатываемого материала, которая может составлять от 20 до 500 руб. за метр и наценки 50-100%. При средней скорости за смену можно обработать до 3 тыс. метров материала, что позволит заработать 170 тыс. руб. в сутки, а размер чистой прибыли за месяц составит 370 тыс. руб. Таким образом, стартовые инвестиции окупятся за 2-3 месяца.

Дополнительный доход принесёт организация:

  • Тематических мастер-классов, обучающих курсов
  • Видео-уроков в интернете, консультаций

Таблица2.8, Техническиехарактеристики контроллера

Позиция Спецификация
Кол-во управляемых осей 6 (максимум 27)
Объем программной памяти 20 000 точек и 20 000 циклов
Обучающая панель 7 дюймовый TFT LCD графич. дисплей
Внешняя программная память PCMCIA карта(Panasonic SDкарта)
Порты входа/выхода Вход 40 точек (максимум 504)
Выход 40 точек (максимум504)
Статусные сигналы вход/выход Вход 1.Старт,

2.Стоп,

3.Ошибка,

4.Работа

5.Обучение,

6. Сервопривод вкл.

Выход 1.Работа, 2.Остановка, 3.Аварийная ост.,

4.Движение, 5.Обучение, 6.Сервопривод вкл.,

7.Готовность, 8.Авария

Параметры портов входа/выхода Вход Оптронная развязка DC24V 12mA
Выход Транзистор соткрытым эмитером
Интерфейс Обуч. панель IrDA, PCMCIA
Контроллер RC-232C, RS-422
Напряжение питания 3-фазы 220В + 10%, 6 kVA
Размеры 420x600x530 мм (VR-004, 006, 006L, 008)

420x630x530 мм (VR-008L, 016, 032)

Вес 48 кг (VR-004, 006, 006L, 008)

73 кг (VR-008L, 016, 032)

Длина кабеля между манипулятором и контр. 4 м
Длина кабеля до обучающей панели 10 м

Возможные проблемы и риски бизнеса

Так как станок управляется числовым программным управлением, оператор практически не принимает участие в его работе. Поэтому влияние человеческого фактора для этого бизнеса не актуально. К распространённым рискам можно отнести:

  • Брак материала или ненадлежащее качество: избежать проблемы позволит закупка у постоянного поставщика, зарекомендовавшего себя
  • Рост конкуренции: минимизировать риск поможет высокое качество продукции, привлекательные цены, дополнительные услуги, эксклюзивность изделия
  • Отсутствие спроса: свидетельствует о недостаточных маркетинговых мероприятий, неверно выбранной нише или ценообразовании

При правильном подходе к делу, рисков можно избежать, или свести их влияние к минимуму.

Особенностью бизнеса является то, что без обеспечения устойчивых объёмов сбыта и налаженной инфраструктуры не следует расширять производство. Лучше закрепить успех путём его развития, улучшения качества изделий, налаживания производственных цепочек с партнёрами, удержания клиентов.

Управление резкой металла при помощи компьютера

Современные IT-технологии вошли практически во все сферы современной промышленности. Управление станком осуществляется при помощи специального программного обеспечения, которое сопрягает компьютер со станком.

Точность процесса может быть задана до 0,1 мм. Этого более чем достаточно для производства технологических деталей. Что уж говорить об обыкновенных стилистических материалах.

Благодаря предварительной симуляции раскроя материала, можно добиться того, что отходов в принципе не будет оставаться. Между тем, снижения количества производственных отходов всегда было главной целью любого производства.

Существуют станки, которые могут использовать лазер не только для резки металла, но и для его сварки.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]