Длина резьбы: болты гайки 8.8, 10.9 высокопрочные
Длиной резьбы называют длину участка поверхности, на котором образована резьба, включая сбег резьбы и фаску. Как правило, на чертежах указывается только длина резьбы с полным профилем.
Возможно изготовление болтов с длинной резьбы: стандартной, полной, без резьбы.
Длина резьбы:
| Стандартная | Стандартная длина резьбы болтов одной размерной группы одинакова вне зависимости от длины болтов При обозначении параметров болта стандартная длина резьбы не указывается. Стандартная резьба повсеместно используется в крепежных соединениях |
| Полная | Полной называется резьба до головки болта При обозначении параметров болта указывается дополнительно используется, когда крепеж или болт вкручивается в тело; при установке хомутов сантехнического оборудования; при стягивании материалов различной толщины. |
Расчет параметров резьбы основывается на номинальном диаметре резьбы, шаге резьбы и внутреннем диаметре резьбы:
| D… Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы (гайка) d… Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (болт) D/d Номинальный диаметр резьбы D2/d2 Номинальный средний диаметр резьбы D1/d3 Номинальный внутренний диаметр резьбы )> Шаг резьбы |
Значение диаметров метрической резьбы вычисляют по формулам:
D2 (d2) = D(d) — 0,6495P D1 (d1) = D(d) — 1,0825P
Размеры наружной резьбы (болта) измеряются калибрами, микрометрами или оптическими измерительными приборами, в то время как внутренняя резьба (гайка) измеряется цилиндрическими калибрами.
КАЛЬКУЛЯТОР ДИАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ МЕТРИЧЕСКОЙ
Метрическая резьба является наиболее распространенной. Находит применение при изготовлении метизов, валов, фитингов рукавов высокого давления, деталей приборов, деталей средств измерения и др. Профиль резьбы — это сечение витка резьбы плоскостью, проходящей через ось цилиндра, на котором образована резьба. Профиль метрической резьбы является треугольным с углом профиля 60°. Резьбы бывают однозаходными и многозаходными. Однозаходные резьбы характеризуются шагом, многозаходные — шагом и ходом. Шаг резьбы — это расстояние между соседними витками. Ход резьбы — это расстояние между витками одного захода. Ход равен расстоянию, на которое переместится по оси болт или гайка за один оборот. Ход равен шагу, умноженному на число заходов резьбы. Ход и шаг однозаходной резьбы равны.
Рисунок 1 — Шаг и ход резьбы
Также резьбы могут быть правыми и левыми. Резьба характеризуется еще таким параметром, как угол подъема резьбы. Этот угол определяют по формуле:
С помощью калькулятора на сайте вы сможете рассчитать параметры резьбы по ГОСТ 24705-2004. Данный ГОСТ определяет параметры резьбы метрической цилиндрической общего назначения с углом профиля α = 60°
Рисунок 2 — Параметры резьбы
При расчете используются следующие буквенные обозначения:
- D — номинальный диаметр внутренней резьбы;
- d — номинальный диаметр наружной резьбы;
- D 2 — средний диаметр внутренней резьбы;
- d 2 — средний диаметр наружной резьбы;
- D 1 — внутренний диаметр внутренней резьбы;
- d 1 — внутренний диаметр наружной резьбы;
- d 3 — внутренний диаметр наружной резьбы по впадине;
- S — ход резьбы;
- P — шаг резьбы.
d 3 используется для расчетов на прочность. Так же необходимо при расчетах учитывать верхнее отклонение среднего диаметра по ГОСТ 16093-2004.
| Резьба(шаги) | Резьба(шаги) | Резьба(шаги) | Резьба(шаги) | Резьба(шаги) |
| 0.25(0.075) | 0.3(0.08) | 0.35(0.09) | 0.4(0.1) | 0.45(0.1) |
| 0.5(0.125) | 0.55(0.125) | 0.6(0.15) | 0.7(0.175) | 0.8(0.2) |
| 1(0.25, 0.2) | 1.1(0.25, 0.2) | 1.2(0.25, 0.2) | 1.4(0.3, 0.2) | 1.6(0.35, 0.2) |
| 1.8(0.35, 0.2) | 2(0.4, 0.25) | 2.2(0.45, 0.25) | 2.5(0.45, 0.35) | 3(0.5, 0.35) |
| 3.5(0.6, 0.35) | 4(0.7, 0.5) | 4.5(0.75, 0.5) | 5(0.8, 0.5) | 5.5( — , 0.5) |
| 6(1, 0.75, 0.5) | 7(1, 0.75, 0.5) | 8(1.25, 1, 0.75, 0.5) | 9(1.25, 1, 0.75, 0.5) | 10(1.5, 1.25, 1, 0.75, 0.5) |
| 11(1.5, 1, 0.75, 0.5) | 12(1.75, 1.5, 1.25, 1, 0.75, 0.5) | 14(2, 1.5, 1.25, 1, 0.75, 0.5) | 15(1.5, 1) | 16(2, 1.5, 1, 0.75, 0.5) |
| 17(1.5, 1) | 18(2.5, 2, 1.5, 1, 0.75, 0.5) | 20(2.5, 2, 1.5, 1, 0.75, 0.5) | 22(2.5, 2, 1.5, 1, 0.75, 0.5) | 24(3, 2, 1.5, 1, 0.75) |
| 25(2, 1.5, 1) | 26(1.5) | 27(3, 2, 1.5, 1, 0.75) | 28(2, 1.5, 1) | 30(3.5, 3, 2, 1.5, 1, 0.75) |
| 32(2, 1.5) | 33(3.5, 3, 2, 1.5, 1, 0.75) | 35(1.5) | 36(4, 3, 2, 1.5, 1) | 38(1.5) |
| 39(4, 3, 2, 1.5, 1) | 40(3, 2, 1.5) | 42(4.5, 4, 3, 2, 1.5, 1) | 45(4.5, 4, 3, 2, 1.5, 1) | 48(5, 4, 3, 2, 1.5, 1) |
| 50(3, 2, 1.5) | 52(5, 4, 3, 2, 1.5, 1) | 55(4, 3, 2, 1.5) | 56(5.5, 4, 3, 2, 1.5, 1) | 58(4, 3, 2, 1.5) |
| 60(5.5, 4, 3, 2, 1.5, 1) | 62(4, 3, 2, 1.5) | 64(6, 4, 3, 2, 1.5, 1) | 65(4, 3, 2, 1.5) | 68(6, 4, 3, 2, 1.5, 1) |
| 70(6, 4, 3, 2, 1.5) | 72(6, 4, 3, 2, 1.5, 1) | 75(4, 3, 2, 1.5) | 76(6, 4, 3, 2, 1.5, 1) | 78(2) |
| 80(6, 4, 3, 2, 1.5) | 82(2) | 85(6, 4, 3, 2, 1.5) | 90(6, 4, 3, 2, 1.5) | 95(6, 4, 3, 2, 1.5) |
| 100(6, 4, 3, 2, 1.5) | 105(6, 4, 3, 2, 1.5) | 110(6, 4, 3, 2, 1.5) | 115(6, 4, 3, 2, 1.5) | 120(6, 4, 3, 2, 1.5) |
| 125(8, 6, 4, 3, 2, 1.5) | 130(8, 6, 4, 3, 2, 1.5) | 135(8, 6, 4, 3, 2, 1.5) | 140(8, 6, 4, 3, 2, 1.5) | 145(6, 4, 3, 2, 1.5) |
| 150(8, 6, 4, 3, 2, 1.5) | 155(6, 4, 3, 2) | 160(8, 6, 4, 3, 2) | 165(6, 4, 3, 2) | 170(8, 6, 4, 3, 2) |
| 175(6, 4, 3, 2) | 180(8, 6, 4, 3, 2) | 185(6, 4, 3, 2) | 190(8, 6, 4, 3, 2) | 195(6, 4, 3, 2) |
| 200(8, 6, 4, 3, 2) | 205(6, 4, 3) | 210(8, 6, 4, 3) | 215(6, 4, 3) | 220(8, 6, 4, 3) |
| 225(6, 4, 3) | 230(8, 6, 4, 3) | 235(6, 4, 3) | 240(8, 6, 4, 3) | 245(6, 4, 3) |
| 250(8, 6, 4, 3) | 255(6, 4, 3) | 260(8, 6, 4, 3) | 265(6, 4, 3) | 270(8, 6, 4, 3) |
| 275(6, 4, 3) | 280(8, 6, 4, 3) | 285(6, 4, 3) | 290(8, 6, 4, 3) | 295(6, 4, 3) |
| 300(8, 6, 4, 3) | 310(6, 4) | 320(8, 6, 4) | 330(6, 4) | 340(8, 6, 4) |
| 350(6, 4) | 360(8, 6, 4) | 370(6, 4) | 380(8, 6, 4) | 390(6, 4) |
| 400(8, 6, 4) | 410(6) | 420(8, 6) | 430(6) | 440(8, 6) |
| 450(6) | 460(8, 6) | 470(6) | 480(8, 6) | 490(6) |
| 500(8, 6) | 510(6) | 520(8, 6) | 530(6) | 540(8, 6) |
| 550(6) | 560(8, 6) | 570(6) | 580(8, 6) | 590(6) |
| 600(8, 6) |
Диаметры отверстий под резьбы можно посмотреть в ГОСТ 19257-73
Расчет диаметров резьбы вводные параметры резьбы D=d P расчетные диаметры D 2 = d 2 D 1 = d 1 d 3
Основные параметры резьбы, учитываемые при соединении деталей:
Допуск на резьбу
Устанавливается допуски для двух диаметров резьбы – среднего диаметра и диаметра выступов (наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы).
Допуск среднего диаметра резьбы определяет допустимую степень отклонения номинального среднего диаметра наружной (d2) и внутренней резьбы (D2).
Допуск на диаметр выступов устанавливает допустимую степень отклонения номинального наружного диаметра (d) крепежа с наружной резьбой (например, болты, винты) и номинального внутреннего диаметра (D) крепежа с внутренней резьбой (например, гайки).
Значение допуска среднего диаметра и диаметра выступов всегда отрицательное для крепежа с наружной резьбой и положительное для крепежа с внутренней резьбой.
Положительный допуск на внутреннюю резьбу и отрицательный на внешнюю позволяет оставлять необходимый допуск на возможную последующую обработку.
| 0 — нулевая отметка (h/H) — Номинальный диаметр. +/- — положительные/отрицательные зоны расположения допусков. e/g/G — положение допуска относительно 0 (h/H) 6/7/8 — степень точности допуска * — стандартный размер допуска болта/гайки Es/ei — максимальный размер границы поля допуска Ei/es — минимальный размер границы поля допуска |
Поле допуска
Расстояние между максимальным и минимальным значением установленного ограничения (размер поля es-ei/EI-ES) определяет поле допуска. Поле допуска резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов.
Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним для наружной резьбы и нижним для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней.
Обозначение поля допуска отдельного диаметра резьбы состоит из цифры, указывающей степень точности, и буквы, указывающей основное отклонение. Например, 4h; 6g; 6H.
Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов.
7g 6g (поле допуска d2 и d).
Если обозначение поля допуска диаметров выступов совпадает с обозначением поля среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется.
Рекомендованные поля допуска для длины свинчивания N (до нанесения антикоррозийного покрытия) на крепеж с DIN, ISO, DIN ISO, DIN EN ISO, ГОСТ стандартами:
| Класс точности: | Средний | Грубый | ||
| Резьба | Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (винт, болт) | Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы(гайка) | Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (винт, болт) | Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы(гайка) |
| Без покрытия | 6g | 6H | 8g | 7H |
| Тонкое гальваническое покрытие | ||||
| Крупные размеры (без покрытия) | 6e | 6G | 8e | 7G |
| Толстое гальваническое покрытие | ||||
| Класс точности продукции: | A, B | C | ||
| ГОСТ | 7798-70, 7805-70 | 5915-70, 5927-70 | 15589-70 | |
| DIN | 931, 933 | 934 | 558, 601 | 555 |
| ISO | 4014, 4017 | 4032 | 4018, 4016 | 4034 |
Поля допусков
Посадка наружного профиля во внутренний зависит от рабочей высоты – максимальной величины соприкосновения сторон профилей соединительных элементов. Выражают ее через поля допусков резьбы.
О надежности соединения, где колебания внутри него сведены к минимуму, говорит первый или точный класс допусков. Наиболее распространенный – второй (средний) класс. О большом отклонении свидетельствует третий (грубый) класс.
Допуски на размеры метрических резьб обозначают через значения двух диаметров: среднего и диметра выступов.
Читать также: Бензопила калибр не заводится
Формируя метрическую резьбу данные берут из соответствующих таблиц (ГОСТ 16093-2004). Выбор полей допусков осуществляют по правилам очередности:
- первая очередь – значения, указанные жирным шрифтом;
- вторая – обычным шрифтом;
- третья – значения, взятые в круглые скобки;
- внеочередные – значения в квадратных скобках (для специальных изделий).
Возможно использовать допуски, не указанные в таблицах, а сформированные из соотношений существующих стандартных диаметров.
Поля допусков наружной резьбы
Поля допусков внутренней резьбы
Важно, чтобы защитные покрытия деталей по своим геометрическим параметрам не превышали значение номинального профиля, потому в таких случаях допуски используют еще до нанесения защитного слоя.
Трубная резьба
Резьба трубная представляет собой группу стандартов, предназначенных для соединения и уплотнения различного рода элементов конструкций посредством трубных резьб. Качество работы при нарезании канавок оказывает большое влияние на надежность соединения и полученной таким способом конструкции. Особенно нужно уделять внимание соотнесенностью резьбы с осью трубы, на которую она наносится.
При нарезании резьбы вручную с использованием плашки соосность далека от идеальных показателей, что может повлиять на надежность и качество соединения. Что же касается использования таких инструментов, как токарный или электрический резьбонарезной станок, применения резьбонарезных головок с точным резьбонарезным ножом, то здесь показатели нанесенной резьбы сопоставимы с теоретическими значениями.
В нашем каталоге представлены резьбонарезные станки, резьбонарезные клуппы, головки,ножи, обеспечивающие выполнение работ с высокой точностью. Все оборудование полностью соответствует международным стандартам в этой области.
Фитинги для труб DIN
Трубные фитинги по международному стандарту DIN имеют коническое горло 24° на внутренней стороне наружного фитинга, которое должно четко идентифицировать его как DIN, если также была идентифицирована метрическая резьба. Чтобы определить, к какой серии и размеру трубки относится фитинг, следует изучить гайку трубки: большинство производителей указывают серию и размер трубки на самом изделии. Система, используемая для этой маркировки, сочетает серию труб с трубкой наружной резьбы, например: размер 15-миллиметровой трубки в серии L сокращается до L15.
Если серия и размер не указаны на детали, нужно сопоставить трубу с метрической выноской резьбы (размер резьбы и шаг резьбы в мм).
Государственные стандарты
ГОСТ 8724-2002
Государственный стандарт, содержащий нормы, определяющие требуемые параметры метрической резьбы, в том числе шаг и диаметр. Принят в 2002 году, с последующими редакциями, как аналог международного стандарта ISO 261-98. Текст ГОСТа практически повторяет текст международного, с одним отличием, диапазон ISO колеблется от 1 до 300 мм, данный стандарт расширен к диапазону от 0,25 до 600 мм. Последняя редакция текста была произведена в 2004 году и является действительной на сегодняшний день.
Читать также: Пресс для арболитовых блоков
Норматив содержит отдельные параметры, которые можно также найти в других стандартах. Структура документа схожа с другими нормативами подобного типа. Вся информация структурирована в виде таблиц, содержащих требования к шагу резьбы и диаметру. Такая структура теста максимально удобна для понимания и использования.
Следует отметить, что нормативна информация распростятся на резьбу всех типов, будь она левая или правая. Стандарт устанавливает нормативное значение шагов метрической резь в диапазоне от 0,075 до 8 мм.
Документ состоит из:
- Предисловия. В котором указана общая информация о ГОСТе, кем и когда был принят, когда были внесены правки.
- Сфера применения. Указана информация о диапазоне нормативных требований к размеру и шагу.
- Ссылки на нормативы.
- Определения.
- Таблица диаметров и шага. Раздел сдержит таблицу нормативных показателей.
- Обозначение резьбы. Указаны нормы маркировки.
ГОСТ 24705-2004
Стандарт принят в 2004 году. Его нормы распространяются на все типы резьбы в соответствии ГОСТу 8724. Информация текста также структурирована в виде таблицы. Соответствует международному нормативу ISO 724:1993 с дополнениями в соответствии с эксклюзивными требованиями каждой страны участника Межгосударственного совета по стандартизации.
ГОСТ 9150-2002
Норматив, регулирующий требования к профилю, а именно к геометрическим параметрам. Принят в 2002 году и распространяются все типы резьбы. Текст ГОСТа тесно связан вышеуказанными нормативами.
ГОСТ 16093-2004
Принят в 2004 году. Регулирует нормативный допуск резьбы и маркировки, распространяется на разные типы. Последняя версия содержит положения международного стандарта.
Вышеуказанные нормативы применяются в комплексе, так как дополняют и ссылаются друг на друга.
Резьба NPT (National pipe thread)
NPT- американский стандарт, используемый для дюймовой трубной конусной резьбы. Используется, как правило, в соединениях, для которых важно обеспечить повышенную герметичность труб в условиях воздействия на них больших давлений (газа или жидкости). Резьба NPTсоответствует требованиям, установленным отечественным стандартом ГОСТ 6111-52 (классифицируется как резьба трубная дюймовая коническая с углом профиля 60 градусов).
Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:
- обозначение по форме профиля:
- дюймовая трубная конусная (угол φ=3°34′48″,конусность 1:16)- американский стандарт;
- трубная дюймовая коническая резьба с углом профиля 60 градусов – отечественный стандарт;
- теоретическая высота профиля (H) – 0,866025Р.
Также в соответствии с ANSI/ASME B1.20.1 к данному типу относится и цилиндрическая резьба (NPS). В рамках данного стандарта существует еще и NPTF. Ее особенностью является образование уплотнения за счет смятия резьбы в месте соединения.
Резьба дюймовая трубная конусная (Американский стандарт) (NPT) с конусностью 1:16 (угол конуса φ=3°34′48″) или цилиндрическая (NPS) резьба по ANSI/ASME B1.20.1. Угол профиля при вершине 60°, теоретическая высота профиля Н=0,866025Р. Резьба NPT соответствует ГОСТ 6111-52 — Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов. Также существует резьба NPTF — уплотнение происходит за счёт смятия резьбы.
