Разновидности муфельных печей
Современные нагревательные печи с муфельной конструкцией представлены широким видовым разнообразием. Можно насчитать сотни модификаций муфельных печей. При этом муфельные нагреватели имеют достаточно узкую специализацию. Печи данного типа приобретаются в основном под конкретно взятые технологические операции.
Хотя встречаются и «универсальные» модели, но их возможности не уходят далеко от потенциала узкоспециализированных аналогов.
В первую очередь муфельные печи можно классифицировать по методу нагрева:
- Газовые
- Электрические
Существует мнение, что газовые печи обеспечивают возможность нагрева муфеля до более высокой температуры. Есть газовые муфели с нагревом до 2000 ˚С. Классические же электрические нагреватели позволяют добиваться в среднем температуры 1300 ˚С.
Но в электрические печи все чаще и чаще внедряются современные технологии, дающие возможность выходить на аналогичный с газовыми моделями температурный режим. При использовании специального волокнистого нагревательного материала, который доходит до поверхностного слоя муфельной изоляции, температуру печи можно повысить до 1700 ˚С и даже более того.
Разумеется, в некоторых мастерских и производственных площадках находится место старым твердотопливным печам. Муфели данного типа нагреваются обыкновенной дровяной/угольной топкой. Главным преимуществом твердотопливных муфелей является существенное снижение финансовых затрат на энергоноситель.
В прошлом муфельные печи для нужд производства топились отходами деревообрабатывающей промышленности. В данном случае стоимость самого процесса термообработки можно считать нулевой.
Но в твердотопливных муфелях есть один существенный минус. Такие печи не позволяют регулировать на тонком уровне температурный режим. То есть обыкновенной дровяной топкой сложно добиться стабильности нагрева. Этот момент крайне важен, так как современные технологии термообработки предполагают соблюдение температурного режима с точностью до ±1 ˚С.
Какие еще виды муфельных печей существуют.
Нагревательные колодцы
Крупные заготовки весом до 35 тонн нагреваются в нагревательных колодцах, в которых одновременно может располагаться от 5 до 14 слитков. Бесперебойная работа прокатного стана обеспечивается группой нагревательных колодцев. Плавки выдаются сталеплавильными печами через определенные временные интервалы: для мартеновских печей он составляет 4-6 часов, для конвертеров — 1-1,5 часов. Остановка нагревательной печи на ремонт происходит после полной выработки ее ресурса. За это время нагревательные колодцы используются для нагрева заготовок, хранящихся на складе. Печи такого типа играют роль своеобразного буфера между прокатными станами и плавильными печами, сохраняя непрерывной их работу.
Современные модели нагревательных колодцев представляют собой камерные печи с периодическими по времени температурным и тепловым режимами.
Классификация по типу рабочей среды
Муфельные печи могут обеспечивать нагрев заготовок в различных средах:
- Воздух
- Инертный газ
- Вакуум
Простейшим видом муфельных печей являются нагреватели с традиционной воздушной камерой. Камера нагрева в таких печах представлена просто полым пространством, в которое помещается заготовка.
Во многих случаях наличие воздуха не является критичным для термообработки. Но все же существуют некоторые технологические операции, для которых наличие воздуха в камере нагрева либо нежелательно, либо недопустимо.
При закалке многих марок стали и различных сплавов воздух вступает в реакцию с поверхностным слоем металлов, что ухудшает эксплуатационные характеристики заготовок. Специально для таких случаев разработаны печи с подачей в камеру нагрева инертных газов или углекислоты. Нейтральный газ вытесняет воздух, создавая надежную защитную прослойку.
Печи, которые приспособлены для плавки металлов нередко оснащаются камерой нагрева с вакууматором. Расплавленный в условиях вакуума металл обретает особо качественную структуру. В вакууме часто плавят алюминий.
Дополнительно муфельные печи с разнотипными камерами нагрева нередко оснащаются вытяжкой. Вентиляция отводит из камеры нагрева продукты сгорания, влагу и прочие испарения, наличие которых нежелательно при термообработке.
Как выбрать муфельную печь по температуре нагрева.
Принцип работы
Разность температур оси заготовки и поверхности влияет на равномерность нагрева материала, которая играет большую роль при проведении пластической деформации. Пластические свойства материала зависят от температуры нагрева, в связи с чем неравномерный нагрев может стать причиной деформации. Уменьшение разницы температур увеличивает качество проката и время нагрева заготовок, понижая производительность печи и повышая угар металла.
Температура нагрева муфельной печи
При выборе муфельной печи в первую очередь следует обращать внимание на температурный режим камеры нагрева. Ведь от температуры напрямую зависит область использования нагревательной установки.
Очень часто муфельные печи используются для плавки металлов и сплавов. Если мастер имеет дело с какой-то определенной группой металлов, то нет смысла переплачивать за печь с более высокой температурой нагрева.
Ювелиры чаще всего сталкиваются с необходимостью плавки:
- Серебра
- Золота
- Меди
Температура плавки серебра составляет 960,8 ˚С. Золото плавится при температуре 1063 ˚С. Медь является немного более тугоплавкой, для нее нужно 1083,4 ˚С. Если же ювелир использует в украшениях платину, придется брать более мощную печь, ведь этот металл плавится при температуре 1768 ˚С.
Касательно платины, этот металл редко плавят в муфельной печи. Из-за повышенного порога температурной стойкости для плавки патины чаще всего используют индукционные печи, а иногда и тигельные нагреватели.
Если мастер имеет дело с плавкой железа (сталь или чугун), то печь должна нагреваться до 1539 ˚С. Для плавки свинца и алюминия можно использовать нагреватели попроще. Свинец начинает «плыть» уже при температуре 327,5 ˚С, а алюминию нужна температура 660,1 ˚С.
Нередко муфельные печи используются просто для термообработки металлических заготовок, а не для их расплава. Термообработка по большей части предназначена для изделий из стали. В качестве термообработки могут использоваться следующие технологические операции:
- Отжиг
- Закалка
- Нормализация
- Отпуск
Непосредственная закалка стали проводится при температуре 1000-723 ˚С. Но процессу закалки обычно предшествует отжиг и нормализация, которые проводятся при температуре 1000—1130 ˚С. Благодаря отпуску сталь избавляется от внутренних напряжений, данный вид температурной обработки проводится в диапазоне нагрева 800-500 ˚С.
Стоит отдельно заметить, что для закалки стальных заготовок металл подвергается нагреву в защитной среде. Для удешевления производства вместо инертных газов могут использоваться жидкости. Закалка стали нередко производится в масле и растворе едкого натра (каустическая сода).
Что еще нужно знать про виды муфельных печей.
Камерные печи для термообработки металлов, керамики, стекла
Производство и продажа Камерных печей (печи промышленные) для различных видов термообработки. Телефон в Москве, телефон в Санкт-Петербурге, телефон в Новосибирске +7. Производство стандартных печей из описания на сайте смотрите далее или сделаем печи по Вашему запросу, техническому заданию.
Температурный режим наших стандартных печей 1200 (термопара нихросил нисил) и 1300 градусов Цельсия (термопара вольфрам рений).
Производство печей с объемом рабочей камеры от 10 литров (размеры 295*230*150 мм) до 3900 литров (2000*1500*1300 мм).
Высокотемпературные печи – это камерные печи для термообработки металлов и их сплавов. Температура в рабочей камере которых достигает отметки + 1700 С за счет использования мощных дисцилит-молибденовых нагревателей и специальной многослойной теплоизоляции рабочего пространства. Высокотемпературные печи термические используются, когда требования к термообработке заготовок из металла обусловлены высокими температурами. Так, например мы предлагаем к изготовлению печи с температурой в рабочей камере до + 1450С с карбидокремнивыми нагревателями. По требованию заказчика мы можем изготовить данные печи после соглассования их мощности и степени автоматизации и управления.
Обогрев происходит с трех сторон — с боков и под, четырех, либо с шести сторон — стенки, потолок, дверь. Нагревательные элементы пода (фехраль) изолированы теплоотражающими карбидокремниевыми плитами или высоколегированной жаропрочной стальной плитой. Спирали имеют основания в виде керамических трубок со стенками 5 мм на расстоянии каждые 40 мм. Температура распределяется равномерно по объему камеры. Система защиты от теплового излучения при подъеме двери. Энергоэффективность достигается за счет идеальной теплоизоляции печи. Контроллер режимов работы на основе процессорного управления. Надежные датчики контакторы при открывании двери выключают нагрев.
Дополнительно камерные печи (печи промышленные) могут иметь электромеханический или гидравлический механизм подъема двери, на противовесе и рычагах, либо вертикально на цепном приводе. Нагревательные элементы могут быть расположены сзади на стенке камеры и на двери. Возможны дополнительные механизмы для подачи материала в печь. Сбор и анализ информации с помощью датчиков и компьютера, поставляемых дополнительно. Поставляются ящики из жаропрочной стали для работы в защитной атмосфере, для пайки и других процессов. Механизированный привод двери и выкатного пода оборудован частотным преобразователем для плавного начала и окончания движения.
Футеровка пода — кирпич, усилен кирпичом ШБ, термошов для компенсации расширения кладки. Футеровка стен — ШБ кирпич или блоки из керамоволокна (или совместно). Футеровка потолка блоками из керамоволокна.
Отдельно следует отметить использование камерных электропечей в качестве: Печь для обжига керамики, печь для обжига глины фарфора и стекла – это камерные (муфельные) электропечи, которые используют для термообработки указанных выше материалов. Печи для термообработки металлов, обжига керамики, глины, фарфора и стекла камерного типа (изготовленные по специальному запросу) работают в температурном режиме до + 1700 С°, производство оборудования по спец. заказу.
Видео: Печь 500 литров с выкатным подом
Серия камерных печей ПКЭ — это професcиональные электропечи, предназначенные для термообработки: закалка металла, отпуск металла, ювелирное дело, обжига керамики и полуфарфора, а так же данные печи используются для сплавления стекла и его моллирования. Терморегуляторы Термодат с поверкой. Печи испытываются на равномерность температурного слоя.
Камерная электропечь может быть изготовлена с вертикальной и горизонтальной загрузкой изделий, печи изготавливаются из сварной надежной конструкции в которую монтируется основная футеровка дополнительно усиленная волокнистым термостойким волокном. Именно такая система теплоизоляции гарантирует эффективную аккумуляцию внутреннего тепла печи. Надежная тепловая герметизация двери практически на нет сводит потери тепла. Особое внимание следует обратить на печи для обжига керамики и прокалки опок, обжига делоли, данное оборудование может оснащаться вентиляционным «окном» для устройства системы вытяжки. Электропечи камерные работают как печи для обжига керамики, при использовании специальной печной оснастки могут быть использованы как печи для плавки алюминия, свинца, бабита и других «низкотемпературных» металлов и их сплавов. Камерные печи нашли широкое применение в ювелирном деле.
Производство печей закаливания и отпуска в линии с ванной закаливания, с электроприводом передвижения корзины с заготовками и лифтом в ванну. Ссылка на страницу с закалочными ваннами.
Работа с алюминием: Для работы с алюминием печи серии ПКЭ комплектуются защитными щитами (экранами) из нержавеющей стали, которые закрывают спирали нагревательных элементов, для защиты алюминиевых заготовок от прямого воздействия инфракрасного излучения. При обработке в печах заготовок из алюминия, температурный режим должен быть очень точный, +-2 град С. Для этого используется система вентиляции, в том числе крыльчатка из термостойкого материала до 800 град С, для конвекции в камере печи. Коснтрукция системы вентиляции съемная, для обеспечения работы печи при более высоких температурах, вплоть до 1500 град С. Цена системы вентиляции на печь ПКЭ от 25 000 рублей.
Камерные электропечи ПКЭ — это надежное термическое оборудование, реализована простая система замены нагревательных элементов. Печи имеют программированный режим работы с сохранением параметров действующей программы даже после отключения электричества. Быстрый разогрев до нужной температуры, равномерное распределения тепла в рабочей камере, возможность программирования включения печи в заданное время с заданными параметрами температуры, экономичная система энергопотребления. Дополнительно все печи оснащаются подставкой, полками и стойками. Выкатной под печей изготавливаем по требованию заказчика или из необходимости обязательного применения.
Шахтные печи смотрите далее на странице сайта
Камерная печь электрическая для металлов и сплавов серии ПКЭ
Печи для термической обработки малого объема предназначены для нагрева таких материалов как: металлы и их сплавы, стекло, керамика и т.д. Нагрев осуществляется до + 1200 С, 1300 (до + 1700 град С — по запросу). В стандартную комплектацию входит терморегулятор ОВЕН ТРМ 500 или ОВЕН ТРМ 251, в зависимости от объема и предназначения печи, подовая плита.
За дополнительную плату, запчасти и комплектующие к печам:
Комплект спиралей (в зависимости от модели печи) – от 5900 руб.
Возможна установка терморегуляторов «Термодат» — от 27000 руб. Программный, графический ЖК интерфейс, электронный самописец, USB, до 40 программ по 20 шагов, с возможностью объединения программ в одну более емкую. Для больших печей возможна установка терморегулятора с несколькими каналами работы, соответственно с несколькими термопарами.
Вытяжное отверстие диаметром 30 мм с заглушкой – 3000 руб. (максимальная температура работы вытяжной крыльчатки до + 800 С)Смотровое отверстие (для ввода доп.приборов, пирометров, визуального контроля) диаметром 30 мм или 40 мм с заглушкой – от 2000 руб.Подготовка под установку газового оборудования (проем в двери) на фото печи ниже — от 5000 руб.
Внимание! Просим уточнять цены. Телефон в Москве +7 499 550 32 77, в Санкт-Петербурге телефон в Новосибирске
Характеристика
| ПКЭ-10.1 | ПКЭ-14.1 | ПКЭ-18.1 | ПКЭ-25.1 | |
| Цена, руб. | 47 700 | 49 400 | 57 500 | 65 300 |
| Объем печи, л | 10 | 14 | 18 | 25 |
| Камера, Г*Ш*В, мм | 295*230*150 | 295*230*215 | 345*230*230 | 345*230*315 |
| Печь корп., Д*Ш*В мм | 560*520*755 | 560*520*820 | 620*520*840 | 620*520*940 |
| Мощность, в/кВт | 220/2,5 | 220/2,8 | 220/3,0 | 220/3,5 |
| Максим. t, С° | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
| Масса, кг | 65 | 70 | 85 | 95 |
| Характеристика | ПКЭ-10 | ПКЭ-14 | ПКЭ-18 | ПКЭ-25 |
| Цена, руб. | 49 500 | 52 300 | 59 400 | 68 900 |
| Объем печи, л | 10 | 14 | 18 | 25 |
| Камера, Г*Ш*В, мм | 295*230*150 | 295*230*215 | 345*230*230 | 345*230*315 |
| Габарит печи, мм | 560*520*760 | 560*520*820 | 620*520*840 | 620*520*940 |
| Мощность, в/кВт | 220/2,5 | 220/2,8 | 220/3,0 | 220/3,5 |
| Максим. t, С° | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
| Масса, кг | 70 | 78 | 97 | 105 |
Видео печь для термообработки металлов ПКЭ 10.1 тестовый пуск
Термические печи для закалки нормализации и отпуска среднего объема
Каркас печи изготавливается из листовой стали с использованием металлического профиля методом сварки. Затем каркас окрашивается термически стойкой порошковой краской.
Термоизоляция рабочей камеры электропечи состоит из нескольких слоев, первый слой выполнен из огнеупорного специального кирпича и плотного волокнистого материала. Второй слой – это футеровка керамическим волокном изготовленного из оксида алюминия. Такой метод изоляции обеспечивает высокую степень теплоизоляции, снижает тепловые потери и экономит электрическую энергию при нагреве.
На дно печи укладывается плита из карбидокремния толщиной 25 мм, она предохраняет теплоизоляцию рабочей камеры и нагревательные спирали, от случайных ударов обеспечивая долгий срок ее службы.
Управление работой нагревательными элементами осуществляется за счет блока управления, а так же с помощью микропроцессорного оборудования внутренние процессы могут контролироваться РС по протоколу RS. В стандартной комплектации идет терморегулятор ОВЕН ТРМ 500. Оснащение печей программным терморегулятором ТРМ 251 (дополнительно 8500 руб.) позволяет программировать термический процесс и по температуре и по времени, либо «Термодат» с ЖК-экраном, USB-портом, расширенными возможностями для программирования (дополнительно от 27 000 руб).
Спирали изготовлены из проволоки суперфехсталь с температурой нагрева до 1400 С°. Нагревательные элементы устанавливаются в огнеупорных керамических трубах, с внешним доступом для замены. Термопары из различных материалов, в зависимости от температурного режима (ХА, НН, ПП).
Важно! Стандартные печи с температурой рабочей камеры + 1200С, могут повышать температуру до максимальной + 1250С кратковременно, (около 20..25 минут допустимо, 2-3 раза в день)
Все печи оснащаются защитными функциями, это:
1. срабатывание при превышении максимальной допустимой температуры печи
2. срабатывание при обрыве термодатчика
3. от пробоя электрического тока на корпус печи
4. отключение нагревателей при открывании двери
Внимание! Просим уточнять цены. Телефон в Санкт-Петербурге +7, телефон в Новосибирске
| Характеристика | ПКЭ-50.1 | ПКЭ-75.1 | ПКЭ-100.1 |
| Цена, руб. | 125 900 | 152 900 | 189 900 |
| Объем печи, л | 50 | 75 | 100 |
| Камера,Г*Ш*В,мм | 525*325*305 | 640*325*365 | 640*390*390 |
| Габарит печи, мм | 1300*950*900 | 1050*950*1000 | 1050*830*1500 |
| Мощность, в/кВт | 380/7,5 | 380/10,5 | 380/15 |
| Максим. t, С° | 1100 | 1100 | 1100 |
| Масса, кг | 370 | 430 | 480 |
| Характеристика | ПКЭ-50 | ПКЭ-75 | ПКЭ-100 |
| Цена, руб. | 129 950 | 162 700 | 187 950 |
| Объем печи, л | 50 | 75 | 100 |
| Камера,Г*Ш*В,мм | 525*325*305 | 640*325*365 | 640*390*390 |
| Габарит печи, мм | 1300*950*900 | 1050*950*1000 | 1050*830*1500 |
| Мощность, в/кВт | 380/13,5 | 380/13,5 | 380/16,5 |
| Максим. t, С° | 1250 | 1250 | 1250 |
| Масса, кг | 380 | 435 | 485 |
Печи камерные электрические с увеличенным рабочим объемом ПКЭ
Печи с увеличенным внутренним рабочим объемом как правило оснащаются выкатным подом в обозначении это две буквы ВП (Грузоподъемность выкатного пода печи ПКЭ-500 — до 700 кг)
По требованию заказчика любая печь может быть укомплектована выкатным подом, в том числе с электромеханическим приводом
Внимание! Просим уточнять цены. Телефон в Москве, в Санкт-Петербурге +7 812 679 81 88, телефон в Новосибирске
| Характеристика | ПКЭ-135.1 | ПКЭ-200.1 | ПКЭ-370.1ВП | ПКЭ-500.1ВП |
| Цена, руб. | 195 500 | 289 900 | 325 950 | 769 500 |
| Объем печи, л | 135 | 200 | 370 | 500 |
| Камера,Г*Ш*В,мм | 755*455*390 | 755*455*560 | 1265*585*500 | 1035*650*780 |
| Габарит печи, м | 1,2*0,96*1,02 | 1,14*0,96*1,7 | 1,78*1,0*1,02 | 1,9*1,35*1,9 |
| Мощность, в/кВт | 380/18 | 380/25 | 380/32 | 380/40 |
| Максим. t, С° | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
| Масса, кг | 650 | 720 | 1290 | 1550 |
| Характеристика | ПКЭ-135 | ПКЭ-200 | ПКЭ-370ВП | ПКЭ-500ВПэ* |
| Цена, руб. | 207 900 | 299 900 | 346 900 | 784 800 |
| Объем печи, л | 135 | 200 | 370 | 500 |
| Камера,Г*Ш*В,мм | 755*455*390 | 755*455*560 | 1265*585*500 | 1035*650*780 |
| Габарит печи, м | 1,2*0,96*1,02 | 1,14*0,96*1,7 | 1,78*1,0*1,02 | 1,9*1,35*1,9 |
| Мощность, в/кВт | 380/18 | 380/25 | 380/32 | 380/40 |
| Максим. t, С° | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
| Масса, кг | 670 | 730 | 1299 | 1575 |
ПКЭ-500ВПэ — электропривод двери и выкатного пода
| Характеристика | ПКЭ-300.1 | ПКЭ-300 | ПКЭ-500.1 | ПКЭ-500 |
| Цена, руб. | 276 400 | 298 500 | 353 800 | 362 900 |
| Объем печи, л | 300 | 300 | 500 | 500 |
| Камера, Г*Ш*В, мм | 1035*585*500 | 1035*585*500 | 1035*650*780 | 1035*650*780 |
| Габарит печи, мм | — | — | — | — |
| Мощность, в/кВт | 380/32 | 380/32 | 380/40 | 380/40 |
| Максим. t, С° | 1100 | 1250 | 1100 | 1250 |
| Масса, кг | 940 | 950 | 1280 | 1290 |
| Характеристика | ПКЭ-640.1ВП | ПКЭ-1000.1ВП* | ПКЭ-1700.1ВП* |
| Цена, руб. | уточнять | уточнять | по запросу |
| Объем печи, л | 640 | 1000 | 1700 |
| Камера, Г*Ш*В, м | 1,15*0,78*0,715 | 1,38*0,85*0,85 | 1,84*0,975*0,94 |
| Габарит печи, м | 1,9*1,3*1,71 | 2,15*1,5*1,8 | 2,610*1,575*1,9 |
| Мощность, в/кВт | 380/60 | 380/72 | 380/90 |
| Максим. t, С° | 1100 | 1100 | 1100 |
| Характеристика | ПКЭ-640ВП | ПКЭ-1000ВП | ПКЭ-1700ВП |
| Цена, руб. | уточнять | уточнять | по запросу |
| Объем печи, л | 640 | 1000 | 1700 |
| Камера, Г*Ш*В, м | 1,15*0,78*0,715 | 1,38*0,85*0,85 | 1,84*0,975*0,94 |
| Габарит печи, м | 1,9*1,3*1,71 | 2,15*1,5*1,8 | 2,610*1,575*1,9 |
| Мощность, в/кВт | 380/60 | 380/72 | 380/90 |
| Максим. t, С° | 1250 | 1250 | 1250 |
* возможно изготовление выката пода и подъема двери с электроприводом
Изготовление высокотемпературных печей с температурой в рабочей камере до + 1500С осуществляется по специальному заказу — срок изготовления от 45 раб. дней.
Печь с электроприводом подъема двери и электроприводом выкатного пода
Первый пуск печи
(Первый пуск и прогон печи производить до официального торжественного запуска, т.к. смотри пункт 10)
1.После транспортировки печь необходимо выгрузить, если перевозка была в холодное время года, то дать оборудованию постоять при комнатной температуре 1,5 часа. Установить на предполагаемое место эксплуатации.
2.Если печь комплектуется выкатным подом, то подсоединить болтами крепления дополнительную внешнюю рельсу, ручку выката пода.
3.Место установки печи и соответственно внешней рельсы должно иметь ровную поверхность пола.
4.Заземлить печь на болт заземления (на задней ножке печи)
5.Подсоединить кабель питания согласно маркировке, в ящике управления. Сечение питающей жилы – не менее – 16 мм2 (медь)
6.Включить выключатель «ВЫКЛ-ВКЛ». Настроить программу набора температуры. Установить – 900 гр. Время набора температуры – 4 часа. Время выдержки – 30 мин. Запустить выполнение программы (подробная инструкция по установке и запуске программы на приборе ТРМ 251)
7.В ПРОЦЕССЕ ДАННОГО ПРОГОНА ПЕЧИ, НЕОБХОДИМО ПРОИЗВОДИТЬ ПРИТИРКУ ПОДА К ПЕЧИ. ДЛЯ ЭТОГО ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 70 ГР. НАГРЕВА, ОТКРЫВАТЬ ПЕЧЬ И ВЫКАТЫВАТЬ, И ЗАКАТЫВАТЬ ОБРАТНО ТЕЛЕЖКУ ПОДА. И ТАК ДО ПОСЛЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ.
8.ВНИМАНИЕ! Между нахождением печи на улице и запуском печи должно пройти не менее 1.5 часов, для согревания электроники естественным путем до цеховой температуры.
9.Температура эксплуатации (окружающая температура) печи не менее + 10 гр. С
10.ВНИМАНИЕ! Первый прогон печи сопровождается выделением некоторого количества дыма из камеры печи. т.к. в волокнистых материалах, которые присутствуют в футеровке печи содержится связующее вещество, которое и выгорает. Данное задымление происходит один раз. Во время этого прогона рекомендуется включить приточно-вытяжную вентиляцию помещения. Также рекомендуется выполнить первый прогон во второй половине рабочей смены, ближе к концу.
11.Во время всего процесса внимательно наблюдать за состоянием печи и её работе.
12.После первого прогона, установить на под печи плиты из карбидкремния, на них лист из жаропрочной стали при необходимости.
Печи по спецзаказу
Печь ПКЭ 700/1200-Л для термообработки металлического листа размером 2100*1100*8 мм
Заказчик заказал печь для работы с листом металла.
Максимальная температура в рабочей камере 1200 град.С
Габариты рабочей камеры В*Ш*Г 200*1400*2500 мм Мощность 50 кВт/380В
Нагреватели по бокам, на задней стенке и в поде печи
Терморегулятор программный ОВЕН ТРМ 251 или Термодат 16Е6 (опция)
Выкатной под с ручным приводом
Дверь подъемная с ручным приводом
Цена 570 000 рублей
Печь ПКЭ 370/1200-УО для закалки, отжига, со съемной жаропрочной крыльчаткой, усиленный корпус
Заказчиком была поставлена задача сделать универсальную печь для отжига, закалки, нормализации металлических заготовок, с усиленными стенками камеры, с защитой нагревательных элементов, с крыльчаткой для высокой точности температуры.
Дополнительно усиленные стенки из кирпича
Нагреватели в кирпичных пазах
Жаропрочная крыльчатка до 800 град.С для отжига
Равномерность температуры при включенной крыльчатке +- 3 град.С
Отверстие d 10 мм по центру в боковой стене для воода поверочной термопары
Терморегулятор программный ОВЕН ТРМ 251 или опционально Термодат 16Е6 с электронным самописцем
Мощность 32 кВт/380В
Габариты рабочей камеры В*Ш*Г 500*585*1265 мм
Цена 580 000 рублей
Две печи и ванная закаливания с автоматизацией
Заказчиком была поставлена задача сделать линию для закаливания и отпуска металлических деталей. Линия состоит из двух печей, ванны закаливания, системы перемещения корзин, лифт на две корзины в ванную.
Печи ПКЭ 65/1200 (температура 1200) и ПКЭ 65/700-О (температура 700, крыльчатка)
Размеры камеры Г*Ш*В 525*325*390 мм
Терморегуляторы Термодат 16Е6
Мощность по 15 кВт/380 В
Цены 165 000 и 209 000 рублей соотв.
Ванна закалочная для водных растворов, размер 650*450*550 мм, нерж.сталь, каркас
Теплообменник пластинчатый
ТЭН
Терморегулятор Термодат 16Е6, управление нагревом, остужением, электронный самописец
Мешалка лопастная электрическая
Цена 275 000 рублей
Механизм перемещения корзин между печами, лифт в ванную 2 уровня, электропривод
Цена 250 000 рублей
Корзины двухуровневые, нерж.сталь пруток 10 мм, колеса, жаропрочные, 2 шт.
Цена 75 000 рублей
Печи для отпуска отжига и нормализации металла
Особое место занимают печи для отпуска, отжига металла (стали) камерного типа с выкатным подом. Печи для отпуска служат для термической обработки закаленного металла и его сплавов, целью которого является распад мартенсита и рекристаллизация. В процессе отжига металла происходит снижение твердости для облегчения последующей механической обработки и улучшения микроструктуры, происходит гомонизация увеличивается степень однородности металла и снятие внутрених напряжений. Принудительная циркуляция атмосферы, реализована в данных моделях электрических печей для выравнивания температуры по всему объему рабочей камеры, равномерность составляет +-3 град.С. Максимальная температура + 700С. Модели оснащаются электроприводом подъема двери и пода. Стандартная комплектация — механический привод (ручной).
| Характеристика | ПКЭ-50.О | ПКЭ-75.О | ПКЭ-100.O | ПКЭ-135.O |
| Цена, руб. | уточнять | уточнять | уточнять | уточнять |
| Объем печи, л | 50 | 75 | 18 | 135 |
| Камера, г*ш*в | 525*325*305 | 640*325*365 | 640*390*390 | 755*455*390 |
| Печь д*ш*в, мм | 900*750*860 | 1050*750*960 | 1050*830*950 | 1255*960*1400 |
| Мощн, в/кВт | 13,5/380 | 13,5/380 | 15/380 | 18/380 |
| Максим. t, С° | 700 | 700 | 700 | 700 |
| Масса, кг | — | — | — | — |
Печи для обжига керамики
Печи для обжига керамических изделий, изделий из фарфора, глины, стекла, при температуре 1200 и 1300 С°. Печи широко используются в лабораториях, гончарных и ювелирных мастерских, а так же в учебных предприятиях и стоматологических клиниках. На дно печей уложена кордиеритовая плита (или карбидкремниевые), толщиной 15 и 30 мм. Нагрев осуществляется спиралями из проволоки материал СУПЕРФЕХРАЛЬ. Контроль и программирование температуры, времени нагрева осуществляется программными терморегуляторами ОВЕН, Термодат. Сравнение печей для керамики с печами для термообработки металлов: Печи для керамики имеют меньшую мощность, пятисторонний нагрев (для более равномерного и плавного нагрева керамики). Так же в печах для керамики используется более легковесный, пористый кирпич для футеровки (для плавного изменения влажности в рабочей камере при обжиге керамики). Работа с керамикой предполагает медленный нагрев и медленное остывание, зачастую открытие двери печи происходит пару раз в день, после самостоятельного остывания печи до 100 градусов Цельсия. В то же время в печах для металла постоянно работа «кипит» — печь открывается и закрывается часто, на близких к максимальным температурах, детали могут быть извлечены для закаливания, помещены обратно в разогретую печь и таких циклов может быть 20 и более за смену. Более плотный и тяжелый кирпич футеровки в печах для работы с металлом выдерживает такую работу.
модели с трехсторонним нагревом
| Характеристика | ПКЭ-43К | ПКЭ-55К | ПКЭ-62К | ПКЭ-80К |
| Цена, руб. | 82 700 | 89 900 | 110 900 | 157 400 |
| Объем печи, л | 43 | 55 | 62 | 80 |
| Камера, Г*Ш*В,мм | 345*345*365 | 410*345*390 | 525*325*365 | 410*390*500 |
| Габарит печи, мм | 755*755*885 | 820*750*910 | 920*780*920 | 820*750*1080 |
| Мощность, в/кВт | 220/4,5 | 220/6 | 220/6 | 380/10,5 |
| Максим. t, С° | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| Масса, кг | — | — | — | — |
| Характеристика | ПКЭ-43К1,3 | ПКЭ-55К1,3 | ПКЭ-62К1,3 | ПКЭ-80К1,3 |
| Цена, руб. | 102 500 | 119 900 | 138 900 | 189 400 |
| Объем печи, л | 43 | 55 | 62 | 80 |
| Камера, Г*Ш*В,мм | 345*345*365 | 410*345*390 | 525*325*365 | 410*390*500 |
| Габарит печи, мм | 755*755*885 | 820*750*910 | 920*780*920 | 820*750*1080 |
| Мощность, в/кВт | 220/4,5 | 220/6 | 220/6 | 380/10,5 |
| Максим. t, С° | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 |
| Масса, кг | — | — | — | — |
модели с пятисторонним нагревом
| Характеристика | ПКЭ-120.1К | ПКЭ-140.1К | ПКЭ-210.1К |
| Цена, руб. | уточнять | уточнять | уточнять |
| Объем печи, л | 120 | 140 | 210 |
| Камера, Г*Ш*В, мм | 525*460*500 | 525*460*585 | 640*460*715 |
| Габарит печи, мм | 1025*960*1480 | 1000*960*1580 | 1140*960*1715 |
| Мощность, в/кВт | 380/9 | 380/12 | 380/18 |
| Максим. t, С° | 1100 | 1100 | 1100 |
| Масса, кг | — | — | — |
| Характеристика | ПКЭ-120К | ПКЭ-140К | ПКЭ-210К |
| Цена, руб. | уточнять | уточнять | уточнять |
| Объем печи, л | 120 | 140 | 210 |
| Камера, Г*Ш*В, мм | 525*460*500 | 525*460*585 | 640*460*715 |
| Габарит печи, мм | 1025*960*1480 | 1000*960*1580 | 1140*960*1715 |
| Мощность, в/кВт | 380/9 | 380/12 | 380/18 |
| Максим. t, С° | 1250 | 1250 | 1250 |
| Масса, кг | — | — | — |
| Характеристика | ПКЭ-360.1К | ПКЭ-540.1К | ПКЭ-830.1К |
| Цена, руб. | уточнять | уточнять | уточнять |
| Объем печи, л | 360 | 540 | 830 |
| Камера, Г*Ш*В, мм | 755*585*825 | 870*650*950 | 985*780*1080 |
| Габарит печи, мм | 1175*1000*1350 | 1300*1070*1500 | 1480*1280*1700 |
| Мощность, в/кВт | 380/21 | 380/32 | 380/57 |
| Максим. t, С° | 1100 | 1100 | 1100 |
| Масса, кг | — | — | — |
| Характеристика | ПКЭ-360К | ПКЭ-540К | ПКЭ-830К |
| Цена, руб. | уточнять | уточнять | уточнять |
| Объем печи, л | 360 | 540 | 830 |
| Камера, Г*Ш*В, мм | 755*585*825 | 870*650*950 | 985*780*1080 |
| Габарит печи, мм | 1175*1000*1350 | 1300*1070*1500 | 1480*1280*1700 |
| Мощность, в/кВт | 380/21 | 380/32 | 380/57 |
| Максим. t, С° | 1250 | 1250 | 1250 |
| Масса, кг | — | — | — |
| Характеристика | ПКЭ-60.1КВ | ПКЭ-94.1КВ | ПКЭ-360.1КВ |
| Цена, руб. | уточнять | уточнять | уточнять |
| Объем печи, л | 60 | 94 | 360 |
| Камера, Г*Ш*В, мм | 460*345*375 | 460*410*500 | 755*585*825 |
| Габарит печи, мм | 880*765*900 | 880*830*1020 | 1175*1000*1350 |
| Мощность, в/кВт | 220/5 | 380/7,5 | 380/21 |
| Максим. t, С° | 1100 | 1100 | 1100 |
| Масса, кг | — | — | — |
| Характеристика | ПКЭ-60КВ | ПКЭ-94КВ | ПКЭ-360КВ |
| Цена, руб. | уточнять | уточнять | уточнять |
| Объем печи, л | 60 | 94 | 360 |
| Камера, Г*Ш*В, мм | 460*345*375 | 460*410*500 | 755*585*825 |
| Габарит печи, мм | 880*765*900 | 880*830*1020 | 1175*1000*1350 |
| Мощность, в/кВт | 220/5 | 380/7,5 | 380/21 |
| Максим. t, С° | 1250 | 1250 | 1250 |
| Масса, кг | — | — | — |
Цена на муфельные печи указана на стандартные типовые размеры. Мы сможем изготовить печь по индивидуальные требованиям заказчика. для этого вам нужно составить техническое задание на изготовление: 1. Назначение печи 2. Размер рабочей камеры 3. Рабочая температура (интервалы и управление) 4. Дополнительные требования
Печь рис. № 1. Используется для термической обработки изделий из керамики и обжига деколей. Нагрев с трех сторон (боковые стенки и под) или пятисторонний (все стенки, под, дверь), температура от 1200 до 1300 град.С.
Печь рис. №1
Печь для закалки металлов при температуре 1100-1250 град.С. Нагрев нижний и боковой. Время до полного нагрева 1,5 часа.
Это камерная электропечь с пятисторонним нагревом
Печи с пятисторонним нагревом, объемом 140, 210, 360, 540, 830 литров. Температура нагрева 1100 и 1250 град.С Мощность от 12 до 57 кВт. Возможно изготовление по требуемым характеристикам.
Печь с объемом камеры 13, 16, 18 литров. Температурный режим от 1100 до 1250 град.С. Спирали доступны для замены по необходимости.
Печь с объемом камеры от 3,5 до 6,5 литра, используется при лабораторных исследованиях. Температура до 1250 град.С. Вытяжка.
Печь — горн для нагрева металлических заготовок под ковку
Изготовление печей такого типа осуществляется исходя из размеров подвергаемой термическому нагреву заготовки. Цена электропечи рассчитывается дополнительно и зависит от размеров детали, температуры нагрева и системы контроля температурных параметров. Повышенная мощность для быстрого нагрева заготовки в условиях частого открывания двери камеры. Температура до 1300 градусов Цельсия.
Печи с вертикальной загрузкой
Печь камерная, верхняя загрузка. Объем 65 литров. Мощность 6000 Ватт. Температура до 1250 град.С.
Печь с четырехсторонним расположением нагревательных элементов. Возможно так же исполнение с пятисторонним нагревом (под). Вытяжка. Концевик на открывание дверей. Температура до 1100 град.С. Мощность 10,5-15 кВт / 380 В.
Шахтные печи
Шахтные печи с вертикальной загрузкой, для отпуска металлов с максимальной температурой нагрева 700 град. С или шахтная печь для закалки и других операций при максимальной температуре нагрева 1250 град. С. В конструкции шахтной печи для отпуска металлов предусмотрено отверстие в крышке для вентилятора, который равномерно распределяет горячий воздух по всей камере. Механизм подъема крышки шахтной печи механизированный, с помощью гидроцилиндра или электропривода. Поворот крышки в сторону ручной или с электроприводом.Телефон в Санкт-Петербурге, телефон в Новосибирске +7 383 219 50 87
Термопара, устанавливаемая в каждый из типов печей ПКЭ:
В печи на 1100 градусов Цельсия устанавливаются термопары Хромель Алюмель
В печи на 1250 градусов Цельсия устанавливаются термопары Нихросил Нисил
В печи на 1300 градусов Цельсия устанавливаются термопары Платина Платинородий
Терморегуляторы — датчики контроля и управления температурой в рабочей камере печи:
ТРМ 500 — стандартный терморегулятор. Позволяет выполнять простейшие задачи — достигать целевой температуры по прямому графику и поддерживать ее бесконечно долго, до изменения значения установленной температуры, либо отключения печи. Имеет две установки значения температур и всё необходимую индикацию для контроля за состоянием прибора.
ТРМ 251 — программный терморегулятор. Данный прибор позволяет производить термообработку по температурно — временному графику с минимальным шагом в 1 гр. и 1 минуту времени. ТРМ 251 имеет 3 независимые программы по 5 шагов в каждой. Так же имеет индикацию состояния прибора, — Работа, Авария и т.д.
Термодат 16E6 — одноканальный регулятор температуры и электронный самописец с графическим 3,5″ дисплеем в одном корпусе, работает по прграме. Прибор оснащен USB-разъемом для соединения с ПК и снятием архивных данных на Flash-носитель. Прибор оснащен универсальным входом, предназначенный для подключения термопар или термосопротивлений, в том числе датчиков с токовым выходом. Разрешение 1°С или 0,1°С задается пользователем. Может управлять как нагревателем, так и охладителем. Интуитивный интерфейс, управление с помощью 4-х кнопок внизу панели.
Рабочее окно для программирования терморегулятора ТРМ 251:
Пример управления приборами Термодат с помощью программного обеспечения
Видео настройки печи с терморегулятром Термодат 16Е6
Очковые печи
Вращающиеся очковые печи используются при необходимости нагрева круглых заготовок с последующей высадкой болтов и оттяжкой концов. Конструкция таких печей представлена шамотным муфелем цилиндрической формы с отверстиями. Вращение муфеля осуществляется вместе с подом на шарнирной кольцевой опоре. В центральной части пода располагается газовая горелка. Через отверстия муфеля проходят дымовые газы, нагревая при этом установленные заготовки и выходя в трубопровод через вытяжной зонд.
В зависимости от конструкции очковые печи подразделяются на поворотные, круглые, прямоугольные и неподвижные. Более простыми в изготовлении и крупными по размерам являются прямоугольные неповоротные печи, которые к тому же обладают только одним окном.
Нагрев металла в таких печах осуществляется открытым пламенем, в результате чего на его поверхности образуется окалина. В печах непрерывного и периодического действия осуществляется безокислительный нагрев заготовок, позволяющий избежать появления окалины.
Механизированные и полумеханизированные печи
Разновидность печей, загрузка и выгрузка заготовок в которые осуществляется при помощи дополнительных механизмов.
Механизированные камерные печи могут устанавливаться в поточную линию вместе с прочим оборудованием благодаря ритмичности выдачи заготовок. Самыми простыми с точки зрения эксплуатации и конструкции являются толкательные печи.
Методические печи
Заготовки в методической нагревательной печи постоянно движутся относительно нагревательного элемента. Предотвращение механических напряжений в металле и обеспечение равномерного прогрева возможно благодаря прохождению заготовками трех зон:
- Методическая зона, в которой слитки предварительно разогреваются.
- Сварочная зона, в которой нагрев слитков осуществляется до необходимой температуры.
- Томительная зона. Тепловая энергия равномерно распределяется по заготовке перед началом ее обработки.
Особенности перечисленных зон зависят от размера заготовок. Если сечение слитков слишком большое, то сварочная зона включает несколько секций, в каждой из которых располагается отдельный источник тепла для полного и равномерного прогревания заготовки. Тепловая энергия в маленьких слитках распределяется практически моментально, соответственно, им не нужно проходить зону томления. Источником питания таких печей является жидкое топливо или газ. В стенках сварочной зоны находятся форсунки, при помощи которых осуществляется нагрев.
Промышленные печи
В черной и цветной металлургии нагревательные печи промышленного типа применяются для разогрева заготовок перед ковкой, прессованием или прокаткой. Печи отличаются конструкцией, методом загрузки слитков и температурным режимом. Мазут, электричество или природный газ могут использоваться в качестве источника энергии. Нагревательные печи делятся на непрерывные и периодические по методу загрузки заготовок.
В печи периодического типа загружается конкретное количество слитков, которые во время нагрева сохраняют неподвижность. После достижения необходимой температуры слитки вынимаются из печи и отправляются на последующую обработку, сменяясь новой партией. К данному виду причисляются камерные нагревательные печи.
В печах непрерывного цикла погруженные заготовки постоянно движутся относительно теплового источника, что обеспечивает максимальную производительность при небольших габаритах печи. К данному виду относятся конвейерные, методические и карусельные печи.
