Рынок сварочных материалов изобилует множеством марок покрытых электродов. С одной стороны это дает возможность опытным сварщикам подобрать оптимальный вариант для проведения сварочных работ, с другой — новичкам трудно разобраться в этом большом количестве разных наименований. В помощь начинающему сварщику будет совет сразу определиться с покрытием расходника. По существу в торговых точках представлены расходники с основным и рутиловым покрытиями. Если предстоит сваривать ответственную конструкцию, где предъявляются повышенные требования к пластичности и прочности шва, то марка УОНИ с основным покрытием будет лучшим вариантом для выбора.
Тут мы не будем говорить о технических характеристиках марок. Подробнее о характеристиках смотрите в справочнике на страницах этих марок, ссылки на которые представлены тексте.
УОНИ или рутиловые (МР3, АНО-21, ОК 46 ЕСАБ, ОЗС) — в чем разница
Все марки перечисленных электродов одинаковы по применению — они используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей, широко применяемых в промышленности и быту. Разница между УОНИ и их рутиловыми собратьями в технологичности процесса сварки и технических параметрах соединения.
Если появилась необходимость отремонтировать или выполнить монтаж с помощью сварки рам самодельного оборудования (циркулярная пила, трубогиб и другие подобные устройства), турника, на котором собираетесь крутить «солнышко», то лучше воспользоваться электродами с основным покрытием. Сварочные швы, выполненные этими расходными материалами, гарантируют более надежную и безопасную работу этих устройств, чем использование технологии с рутиловыми расходниками.
В случае отсутствия навыка работы с расходниками с основным покрытием, найдется немало сварочных работ с применением рутиловых электродов. Легкость начального и повторного зажигания дуги, отсутствие необходимости за контролем ее длины дает новичкам возможность испытать сопричастность с контингентом людей, владеющих сварочным делом. При этом, в отличие от расходников с основным покрытием, нет необходимости в очистке свариваемых кромок от ржавчины, остатков покрытия и других загрязнений. В частном доме приходится иногда ремонтировать течь трубопроводов — наличие влаги не препятствие для ремонтных сварочных работ с помощью рутиловых расходников. Тонкостенные заготовки типа, например, профильных труб новичкам лучше сваривать рутиловыми электродами.
Электроды для инвертора
Представляют собой электропроводящие металлические стержни (сердечники) со специальным защитным покрытием — обмазкой. Температура дуги при осуществлении сварки приводит к плавлению сердечника. Этот процесс сопровождает горение и плавление обмазки. Сгораемая обмазка переходит в газовое облако, перекрывающее доступ кислорода. Плавящаяся часть покрытия становится жидкой, покрывает тонким слоем расплавленный металл, предохраняет его от взаимодействия с кислородом.
Наличие сколов на защитном покрытии недопустимо. Нарушение обмазки не позволяет добиться однородного прогрева и качественного выполнения шва. Чтобы дуга находилась по центру, выбирать нужно электроды, на кончиках которых толщина обмазки равномерна со всех сторон. Покрытие должно быть сухим. Электроды с влажной обмазкой плохо зажигаются. Высушить их можно, но эксплуатационные характеристики это снизит.
Преимущества УОНИ 13/55 перед рутиловыми
Основные преимущества УОНИ.
Малое количество образующегося шлака, он хрупкий как стекло и его легко сбить. У рутиловых электродов шлак пластичный, поэтому его труднее удалять.
Сварочный шов, выполненный УОНИ 13/55, вследствие хорошей текучести, хорошо виден сварщику, что облегчает его качественное формирование — шов получается ровным и красивым. Рутиловые электроды образуют достаточно большое количество шлака, который затрудняет контроль за качеством шва, что создает условия к образованию сварочных дефектов (непровары и другие).
Прочностные характеристики сварочного шва, выполненного УОНИ 13/55, превышают соответствующие параметры соединения изготовленного рутиловыми электродами.
УОНИ 13/55 рекомендуется применять при сварке протяженной длины швов без отрыва. (Есть мнение, с которым мы не совсем согласны.) Такие сварочные соединения при помощи этой технологии может быть сложно выполнить рутиловыми электродами, частое прерывание на повторный поджиг сказывается на производительности работ.
Какими бывают электроды?
Условно стержни для работы со сварочным аппаратом инверторного типа делятся на две категории. Первые предназначены для сложных и ответственных работ, а вторые могут быть использованы при проведении сварки на менее требовательных и простых участках. Первую группу составляют электроды плавильного типа УОНИ, а вторую — АНО, MP-3.
Электроды марки АНО выбирают для выполнения несложной сварки в бытовых нуждах. Они подходят для работы практически со всеми видами инверторных сварочных аппаратов. Получили наибольшее распространение среди домашних и начинающих мастеров. Неприхотливыми и универсальными считаются электроды марки МР-3. Ими можно сваривать влажные, ржавые, плохо очищенные от загрязнений металлические поверхности.
Марка УОНИ более «капризна», требует определенных навыков, но позволяет сваривать между собой поверхности любых сложностей, получать максимально плотные швы. Электроды этой категории чаще выбирают профессионалы. Начинающему сварщику, не имеющему фактического опыта, работать с ними будет затруднительно.
Преимущества рутиловых перед УОНИ 13/55
Основные преимущества рутиловых электродов (МР3, АНО-21, ОК 46 ЕСАБ, ОЗС).
Рутиловые электроды легко зажигаются как в начале работ, так и в случае необходимости повторного розжига для их продолжения. Легкое зажигание дает возможность работать на малом токе, что позволяет варить тонкостенные заготовки без прожига (находится способ в арсенале новичков). Применение технологии сварки прихватками рутиловыми электродами основано на без проблемном повторном зажигании.
Изменение длины дуги при работе рутиловыми электродами не критично для устойчивости проведения технологического процесса. УОНИ 13/55 работают только на короткой дуге, сохранять которую могут только сварщики с опытом.
Рутиловые электроды не требуют тщательной подгонки свариваемых кромок друг к другу, зачищать их от ржавчины, остатков прежних покрытий и других загрязнений нет необходимости. УОНИ 13/55 на грязной и плохо сопряженной свариваемой поверхности будут гаснуть и прилипать к ней.
Рутиловые электроды менее требовательны к источнику питания, чем расходники с основным покрытием. Сварка выполняется ими как на постоянном токе, так и на переменном. УОНИ 13/55 качественный сварочный шов образуют только на постоянном токе обратной полярности.
Сварка инверторным аппаратом
Характерной особенностью любого типа инвертора являются неизменные рабочие показатели и стабильность сварочного тока, гарантирующие качество получаемого шва, формирование переменного напряжения, образующего сварочную дугу. Соединение свариваемых поверхностей осуществляется методом плавления.
Качественные показатели надежности агрегата обусловлены его конструктивной особенностью. Каждый аппарат, независимо от типа, состоит из следующих элементов:
- преобразователя частот;
- системы (центра) управления;
- трансформатора;
- силового выпрямителя;
- сетевого фильтра.
Все они формируют общую схему инвертора, а главным инструментом для осуществления сварки служит электрод.
УОНИ 13/55 и ЛБ – 52U
Расходники УОНИ 13/55 и ЛБ-52U являются по сути, в контексте нашей статьи, не абсолютно полными, но аналогами, так как помимо общей применяемости для сварки углеродистых и низколегированных сталей, имеют близкие сварочные характеристики, обусловленные схожестью материала обмазки, относящегося к основному покрытию. Некоторые отличия имеют место в связи с различиями технологии производства российских и японских производителей.
Сердечник
Плавящегося типа металлические стержни, применяемые при работе с инвертором, подбирают в соответствии с типом металла свариваемых деталей и конструкций. Сварочная проволока, из которой выполнен сердечник электрода, должна соответствовать государственным стандартам.
Различают три типа электродов для инверторных аппаратов: легированные, высоколегированные и углеродистые. Каждый из них производят из соответствующего вида сварочной проволоки. При работе с высоколегированной и нержавеющей сталью специалисты рекомендуют использовать стержни ЦЛ-11, углеродистой сталью —АНО-21, УОНИ-13/45, МР-3С, чугуном — ОЗЧ-2, малоуглеродистой сталью — АНО-4 и АНО-6.
Преимущества ЛБ – 52U перед УОНИ 13/55
Японские расходники ЛБ-52U производят сварку как на постоянном, так и на переменном токе, в отличие от УОНИ 13/55, работающем только на постоянном.
Более глубокое проплавление шва электродом ЛБ-52U позволяет усилить прочность обратной стороны шва. Возможность выполнения качественной герметичной односторонней сварки — отличительная черта марки ЛБ-52U в сравнении с аналогами, включая УОНИ 13/55.
Важно: на рынке присутствует много подделок под маркой ЛБ-52U, не соответствующих по качеству оригиналу. Здесь следует найти надежного продавца и пользоваться его продукцией.
Защитное покрытие
Электроды различаются по типу используемой обмазки. Существует четыре разновидности покрытий:
- основное или УОНИ;
- целлюлозное;
- рутиловое;
- кислое.
Стержни с целлюлозной и основной обмазкой создают эластичные, надежные, ударопрочные швы при проведении сварочных работ с постоянным током. Рутиловая с кислой обмазкой универсальны. Покрытия применяют для выполнения сварки как с постоянным, так с и переменным током.
Покрытые кислой обмазкой электроды токсичны. Работы с ними проводят в закрытых пространствах только тогда, когда помещения оборудованы хорошей принудительной вытяжкой. Стержни с рутиловым покрытием, имеющим синеватый или зеленоватый оттенок, отличает легкость розжига. Этот параметр неизменен и при работе с инвертором на низком напряжении холостого хода.
Общие рекомендации по выбору электродов
Приобретать стержни нужно только в специализированных магазинах, гарантирующих качество предлагаемой продукции. Это обусловлено не только характеристиками предлагаемых электродов, но и соблюдением правил их транспортировки и хранения, наличием всех необходимых документов и сертификатов. Отсыревшие элементы можно высушить, поврежденные использовать нельзя.
Вся необходимая информация об электродах указана на упаковке. Выбирать рекомендуется сварочные стержни с наименьшим показателем ошлакования. Не меньшее значение имеет расход электрода. Показатель параметра тоже прописывается в маркировке. Следует учитывать, что значение может изменяться в большую сторону. Это зависит от назначения и качества свариваемых поверхностей.
Сварочные стержни приобретают согласно их назначению. Если применяемые электроды предназначены для другого типа сварки, результат проделанной работы будет некачественным, а его показатели безопасности резко снизятся. Учитывать необходимо и область применения сварочного аппарата.
Если инвертором пользуются в бытовых нуждах, электроды к ним подбирают диаметром от 2 до 4 мм. Чтобы «прихватить» металлические конструкции, подойдут электроды марок МР и АНО. Качество не будет вызывать никаких нареканий. Для сварки коммунальных развилок, к примеру, труб водоснабжения или отопления, необходимо использовать обеспечивающие надежность получаемого шва стержни УОНИ.
Диаметр электрода
С увеличением толщины стенок металлической поверхности возрастает требуемое время осуществляемых сварочных работ. Чем толще поверхность, тем большего диаметра используют электроды. Стержни с тонким диаметром сгорают очень быстро и применяются чаще всего на прихватках. Работа с ними требует наличия определенного навыка в сварочном деле.
«Тройка» (стержни с диаметром в 3 мм) подходит для сварки конструкций и элементов, имеющих толщину 3-4 мм, «четверка» — для элементов толщиной от 4 до 9 мм, «пятерка» — для элементов толщиной 9-10 мм. Для участков, где капитальная герметизация не требуется, могут применяться стержни с диаметром 0,5-2 мм. Профильные конструкции для поддержания и сборки допустимо сваривать с использованием электродов до 2 мм.
