Как сделать рейсмус из электрорубанка своими руками — пошаговая инструкция изготовления рейсмусового станка

Варианты изготовления из электрического рубанка

Существует множество способов изготовления рейсмусового станка на основе электрического рубанка. Все они просты в изготовлении и не требуют применения специального инструмента. Наиболее практичными из них являются:

• рейсмус бокового строгания. Подходит для обработки небольших планок и брусков. Такая установка проста в изготовлении, а в случае необходимости рубанок можно быстро демонтировать и использовать по прямому назначению. Недостатком является необходимость постоянного контроля толщины обработки, так как в нем отсутствуют прижимные ролики;

  

• ручной рейсмусовый станок. Имеет более сложную конструкцию и требует больше времени на изготовление. С его помощью можно производить обработку досок и брусков большей длины. Кроме того, в конструкции используются прижимные ролики, которые позволяют минимизировать погрешность при обработке.

  

Как сделать рейсмусовый станок по дереву в домашних условиях

В случае необходимости, изготовить такой станок можно в домашних условиях. Для этого не потребуется применение специального оборудования или наличие особых технических навыков.

Самый простой станок можно изготовить, зафиксировав рубанок на столе в боковом или перевернутом положении. Более продвинутые модели требуют большей затраты времени и сил.

Что понадобится для изготовления

Для изготовления самодельного рейсмуса необходим минимальный набор материалов и инструментов, который зачастую есть в арсенале каждого хозяина. В него входит:

• электрический рубанок;
• электролобзик;
• лист металла толщиной 0,5 мм;
• лист ЛДСП;
• металлическая труба;
• ручная дрель;
• набор сверл по дереву и металлу;
• крепежные метизы;
• набор гаечных ключей.

Какой рубанок выбрать для этой цели

Электрический рубанок является основным рабочим органом станка. Поэтому перед началом сборки необходимо подобрать инструмент с оптимальными параметрами. Основными техническими характеристиками, которые стоит учитывать при выборе рубанка, являются:

• ширина строгания. Большинство современных электрорубанков оснащаются опорной подошвой и лезвиями шириной 82 мм. Этого вполне достаточно для бытовых работ;
• мощность электродвигателя. Для осуществления качественного строгания заготовок лучше всего пользоваться рубанками с мощностью электромотора от 800 Вт. Это позволит выполнять качественное строгание;
• частота вращения лезвий. Существует прямая зависимость между количеством оборотов ножевого блока и качеством строгания. Другими словами, чем больше оборотов делают лезвия, тем чище получается обрабатываемая поверхность.

Оптимальным выбором для изготовления рейсмусового станка будут следующие инструменты:

• РЕСАНТА Р82/800;
• ДИОЛД РЭ-1100-01;
• ИНТЕРСКОЛ Р82/710.

Правила безопасности

Для обеспечения безопасности при работы на самодельном рейсмусе необходимо проверять ножевые валы перед началом работы, проверить их положение, степень заточки, наличие ограждения. Недопустимо обрабатывать на станке изделия, чья длина не превышает расстояние между валами – это небезопасно.

Важно! Во избежание травм категорические нельзя производить настройку, очистку или ремонт во время работы инструмента. Для этого его необходимо предварительно выключить.

Правильная подача заготовок – торец в торец. Важно также не оставлять “запас” по ширине стола, а использовать всю ширину. Если подать деталь неправильно, возможно выпадение детали из станка.

Обязательно следует надевать защитные очки перед началом работы. Это предотвратит возможные травмы глаз.

Если сборка самодельного рейсмусового станка была выполнена правильно, а также при соблюдении мер безопасности, работа на таком станке ничем не будет отличаться от работы с инструментом, купленном в готовом виде. Главное – тщательно ознакомиться с инструкцией и внимательно выполнять каждый этап работ.

Источник: 2lzz.ru

Пошаговая инструкция изготовления

Чтобы изготовить бытовой рейсмусовый станок необходимо подготовить рабочие место и выполнить следующие действия:

1. К боковым граням рубанка приложить лист фанеры. По контуру защитного кожуха провести разметку и вырезать шаблон. Он должен без зазоров огибать кожух электромотора.

   

2. Аналогичным образом сделать шаблон другой формы.

   

3. Перенести контуры шаблонов на листы фанеры толщиной 10 мм и вырезать их. Затем необходимо изготовить две планки толщиной 10х10 мм, которые впоследствии будут служить направляющими.

   

4. Из бруска изготовить удерживающие поперечины. Они должны максимально плотно прилегать к передней и задней частям рукоятки электрорубанка.

   

5. При помощи фрезерного станка или электролобзика, по нанесенной ранее разметке, выпилить продольные пазы. В дальнейшем они будут необходимы для регулировки толщины строгания.

   

6. Пропустив перекладину под задней частью рукоятки электрорубанка соединить вырезанные детали. Для фиксации перемычки лучше использовать шурупы с потайной головкой.

   

7. К обратной стороне заготовки приложить подготовленные заранее рейки и нанести на них разметку. Затем необходимо произвести их обрезку по нанесенной разметке.

   

8. Для дальнейшего крепления заготовок между собой в верхней части высверливается сквозное отверстие для болтов. В этом же месте, при помощи фрезы проделывается отверстие глубиной 4 мм. Затем молотком в него забиваются крепежные гайки.

   

9. Совместив обе заготовки их необходимо скрепить при помощи болтов с запрессованными деревянными шайбами. В качестве альтернативы можно использовать болты с головками барашками.

   

10. В деревянном бруске проделать отверстие для установки в него направляющей шпильки. Для надежности фиксации лучше использовать контргайку.

    

11. В передней части будущего станка установить брусок с направляющей шпилькой. Зафиксировать его при помощи шурупов с потайными головками.

    

12. Наружную рамку собрать аналогично внутренней. На направляющую шпильку для регулировки положения одеть гайку-барашек.

    

13. Изготовить направляющее полотно. Для этого в деревянных брусках при помощи стамески или фрезерного станка выполнить округлые желоба, диаметр которых будет соответствовать диаметру направляющих труб, и установить их так, как показано на картинке ниже.

    

14. Подготовить рабочий стол. Он состоит из листа фанеры толщиной 10 мм. По краям устанавливаются ограничители, на которых впоследствии будут зафиксированы направляющие рейки.

    

15. Направляющие трубы необходимо соединить между собой при помощи планок из фанеры и подключить патрубок пылесоса. После этого можно приступать к работе.

    

Посмотрев видео можно ознакомиться с нюансами изготовления рейсмусового станка, а также увидеть его практическое применение.

Конструктивные элементы самодельного электрорубанка

Электрические рубанки, появившись в середине 20-го века, получили широкое распространение. Они практически вытеснили свои ручные аналоги. Благодаря их применению кропотливая работа превратилась в более производительный труд. При этом итоговое качество обработки получается высоким, если правильно работать данным электроинструментом.

Заводские изделия представлены большим разнообразием моделей, которые, несмотря на отличающийся внешний вид, состоят из общих для всех конструктивных узлов. Работают такими электрическими рубанками двумя способами:

• используя их как переносной ручной электроинструмент;
• закрепив на столе или верстаке в стационарном положении (в перевернутом виде – барабаном к верху).

Создание стационарно закрепленного электрорубанка считается наиболее подходящим (простым) для самостоятельной практической реализации. Собираемое устройство будет иметь общие с изделиями заводского производства конструктивные элементы, такие как:

• электродвигатель, являющийся приводным механизмом самодельного устройства;
• защитный кожух, защищающий руки работника от движущихся лезвий;
• кнопка включения/выключения;
• барабан с установленными на нем ножами, предназначенный для строгания древесины;
• передаточный механизм, с помощью которого движение вала электродвигателя передается барабану с лезвиями.

Роль подошвы самодельного устройства будет выполнять плита с ровной поверхностью, например, из металла, фанеры или досок, либо стол (верстак). В последнем случае не потребуется делать ножки для станка. Если барабан прикреплять к плите, понадобится сделать станину. Она должна быть подходящей высоты: соответствовать росту мастера, работающего с древесиной, чтобы обеспечивать удобство работы.

Плюсы и минусы самоделки в сравнении со станком заводского изготовления

Стоимость профессионального рейсмусового станка в несколько раз превышает цену самодельного. Его приобретение будет выгодно только при постоянном использовании, например, при изготовлении мебели. В случае нечастого бытового использования гораздо выгоднее изготовить такой станок самостоятельно.

К достоинствам самодельного станка можно отнести:

• невысокую стоимость;
• относительную простоту изготовления;
• возможность использовать рубанок отдельно от станка.

Несмотря на все свои достоинства, такой станок не лишен некоторых недостатков. Среди них стоит выделить непродолжительное время работы, так как мотор электрорубанка рассчитан на непрерывную работу в течение 20 -25 минут.

Кроме того, он ограничен в ширине строгания за один проход. Профессиональные станки имеют возможность обработки заготовки от 100 мм за один проход, тогда как у самодельных этот параметр ограничивается 82 мм.

Подготовка необходимых аксессуаров к работе

Для того чтобы изготовить фуговальный станок самостоятельно требуется определенный набор инструментов и материалов. Примером можно назвать:

Ручной электрорубанок. Именно этот инструмент сегодня применяется в качестве основы

Рекомендуется уделять внимание продукты компаний Bosh и Makita – продукция весьма качественная и может прослужить в течение длительного периода. Потребуется сверлильный станок с самыми различными сверлами или электрическая дрель. Они применяются для получения отверстий. Саморезы по дереву являются крепежными элементами, которые сегодня получили весьма широкое распространение. Фанера используется в качестве распространенного материала при проведении самых различных работ

В данном случае ДСП можно назвать нежелательным вариантом, так как он не подходит для проведения подобных работ. Также требуется массив дерева, который применяется для создания бокового упора. Толщина используемого бруса варьирует в пределе 15-20 мм.

Этот набор можно назвать рекомендуемым, так как может существенно отличаться в зависимости от конкретного случая.

Заводские приспособления для переделки рубанка в станок

На отечественном рынке инструментов в продаже можно найти специальные станины. Закрепив в ней электрорубанок можно сделать простой рейсмусовый станок. С некоторыми моделями рубанков она идет в комплекте поставки.

Рейсмусовый станок позволяет намного быстрее и точнее производить строгание деревянных заготовок. Именно поэтому он должен быть в арсенале каждого хозяина. Надеемся, что прочитав статью, каждый сможет изготовить такой станок самостоятельно.