Как показывает практика самодельные детали для автомобилей и другие приспособления, сделанные своими руками, во многом не уступают заводской сборке, а в некоторых случаях даже превосходят их.
Уважаемый читатель, сегодня мы хотим разобрать с вами конструкцию самодельного пресса из домкрата. Как показывает практика, его сборка в домашних условиях может гарантировать своему владельцу надёжность и долгое время исправной работы.
Из чего собирается рама для пресса?
Первым делом нужно усвоить, что для такого инструмента как домкрат, все комплектующие должны быть сделаны из качественного и прочного материала, иначе не избежать травматизации с ним во время работы.
Основа пресса должна обязательно быть прямоугольной формы и иметь рамку в виде буквы «П». По всем законам физики именно такая конструкция сможет повлиять на противовес сжатию и сосредоточить основную нагрузку в одном месте.
Важной деталью во всей работе является возвратный механизм, который имеет вид самой обычной пружины, поэтому не теряйте его из виду.
Стоит отметить, что те автомобилисты, которые имеют пресс из домкрата, в корне облегчают себе работу по починке машины. Это приспособление может отпрессовать практически любую металлическую деталь.
Монтирую тиски на верстак
Я не был доволен толщиной столешницы своего верстака, поэтому изготовил и прикрутил усилитель 50х100 мм под столешницей для большей прочности.
- При установке использовал губки тисков, чтобы убедиться, что усилитель будет заподлицо с передней частью столешницы.
- Вырезал прорезь в усилителе, чтобы она соответствовала блоку держателя с резьбой.
- Приклеил фиксатор к задней стороне челюсти тисков, чтобы отверстия резьбового стержня совпали.
- Приклеил и прикрутил поверхность челюсти, блок фиксатора и опору 50х100 мм все вместе на одном уровне с верхней частью стола.
Необходимые материалы
Наконец пришло время узнать, что нужно чтобы сделать пресс из домкрата. Для его правильного изготовления вам понадобятся следующие материалы, а именно:
- Стандартный домкрат.
- Твёрдая пружина (заводского изготовления).
- Металлический уголок и пластина.
- Швеллер типа П-10.
В работе также не обойтись и без вспомогательных инструментов:
- Молотка.
- Болгарки.
- Сварочного инвертора большой мощности.
Вклеиваю направляющие
- Вплотную прижимаю подвижную губку тисков к краю столешницы.
- Вклеиваю в отверстия направляющие из деревянных дюбелей.
- Дополнительно расклиниваю концы дюбеля.
Необходимые чертежи
Что касается чертежей и размеров для изготовления пресса, то тут есть масса вариантов и возможностей. Сначала вам нужно определиться с тем, для машины какого размера будет использоваться домкрат с прессом.
Тут всё предельно просто, чем больше машина, тем соответственно будет больше пресс, а значит и мудрёнее чертежи.
Скажем сразу, собственноручно вы не сможете сделать подобные чертежи, ведь они требуют точных инженерных знаний, но выход всегда есть.
Посмотрите еще здесь!
- Связать кроп-топ крючком: схемы и идеи
- Как сделать самодельный металлоискатель — лучшие схемы, инструкция. Обзор проверенных вариантов по созданию простого металлоискателя своими руками
- Как выбрать стиральную машину: советы профессионалов, основные тонкости выбора надежной и качественной машинки. Виды, типы, программы и функции
Вы можете использовать множеством интернет ресурсов, где есть большое количество чертежей любых размеров. Но если вкратце, то примерные цифры в чертежах будут такими:
- А-1800
- В-1000
- F-500
- L-300
- Kg-120
Характеристики и использование гидравлических съёмников подшипников
Съемники предназначены для демонтажа деталей, запрессованных в конструктивных элементах. Но чаще всего их используют для демонтажа различных подшипников в условиях СТО. Так как в процессе снятия необходимо приложить большое усилие, в конструкцию устройства добавлена гидравлическая система.
Назначение и конструктивные особенности съемников
Гидравлический съемник с опорными лапами
Снятие сложных конструктивных элементов должно выполняться согласно определенных условий. Важным из них является сохранение первоначальной формы и отсутствие повреждений. Именно поэтому для выполнения этого типа работ следует использовать съемник гидравлический.
Конструктивно подобные устройства состоят из гидравлической системы, которая воздействует на опорный шток. Для фиксации конструкции относительно снимаемой детали могут использоваться опорные платформы различного типа – площадки, зажимные когти и т.д. Сначала выполняется установка гидравлического съемника на конструкцию с подшипником (или другим элементом), затем происходит позиционирование штока. С помощью гидравлической системы происходит давление на снимаемую деталь в результате чего она демонтируется из гнезда.
С помощью этого устройства можно проводить работы по снятию таких конструктивных элементов:
- подшипники различной формы. Для автосервиса актуально использование гидравлического съемника при ремонте ступиц;
- втулки и шкворни;
- муфты, шестереночные передачи;
- демонтаж компонентов автомобиля – тормозных дисков и коленчатых валов.
Но помимо автосервиса гидравлические устройства подобного типа могут применяться в условиях ремонтных мастерских. Они имеют достаточно простую конструкцию и могут работать без подключения к внешним источникам энергии – электросети, систем подачи сжатого воздуха и т.д.
Для работы съемника необходимо обеспечить упор рабочего штока. Для этого следует зафиксировать конструкцию на детали с помощью специальных элементов. Важно, чтобы они могли выдержать максимальное значение нагрузки на корпус.
Виды гидравлических съемников
Расположение компонентов съемника
Конструкция и технические характеристики гидравлических съемников могут быть разнообразными. Для выбора оптимальной модели следует внимательно проанализировать условия ее эксплуатации. Например, для специализированного СТО важны мобильность, возможность установки устройства в труднодоступные места и надежность эксплуатации.
Прежде всего необходимо определиться с максимальным усилием, которое формируется в результате работы гидравлической системы. Для работы в условиях автосервиса достаточно будет модели со значением давления до 15 т. Если же требуется демонтаж больших подшипников – следует выбирать съемники мощнее.
В зависимости от конструктивных особенностей можно выделить следующие параметры выбора:
- типа насоса – встроенный или выносной. В первом случае повышается компактность модели. Но для работы со сложными конструкциями рекомендуется выбирать гидравлический съемник с выносной гидравлической системой;
- способ повышения давления в гидроцилиндре – ручной или с помощью внешних устройств. Это могут быть гидронасосы или компрессоры. Такие устройства позволяют быстро создать нужное давление в устройстве;
- тип фиксатора – площадка или лапы. Первая используется в том случае если есть возможность сделать монтажные отверстия для монтажа съемника. Лапы же применяются для установки на конструкцию без нарушения ее целостности.
Для повышения функциональности в некоторых моделях предусмотрена возможность установки фиксаторов различной конструкции. Но кроме этого фактора следует учитывать показатель мобильности устройства. Стационарные модели предназначены для демонтажа подшипников или аналогичных им компонентов после установки конструкции в станок. Мобильные же монтируются непосредственно на ступицу или другой компонент автомобиля.
Прилагаемое усилие необходимо контролировать с помощью встроенного динамометра. Это дает возможность избежать повреждения демонтируемого компонента.
Перечень технических характеристик
Передвижной гидравлический съемник
Выяснив оптимальную конструкцию гидравлического съемника, можно приступать к детальному анализу его технических характеристик. Однако следует помнить, что они напрямую зависят от специфики конкретной модели и ее компоновки.
Для работы с большими узлами и агрегатами рекомендуется использовать мобильные модели. Они устанавливаются непосредственно на демонтируемый узел и затем с помощью гидравлической системы происходит снятие подшипника. Поэтому определяющими параметрами являются небольшие размеры и масса гидравлического съемника. За исключением ручных моделей гидравлическая система зачастую располагается отдельно от устройства. Это дает возможность максимально уменьшить размеры конструкции и ее вес.
Помимо габаритов при выборе гидравлического съемника необходимо учитывать такие параметры:
- величина усилия гидравлической системы;
- максимальное удаление и длина рабочего штока;
- тип фиксации;
- возможность установки насадок различных диаметров для снятия подшипников любых размеров;
- удлинитель для штока. Необходим в том случае, если длины стандартного не будет хватать для выполнения работы.
Сборка
Пресс из домкрата своими руками пошагово выглядит следующим образом.
Домкрат необходимо установить на главное (основное) полотно пресса. Правильностью установки будет свидетельствовать плотно упирающиеся детали домкрата в полотно.
После, посередине устанавливаем металлический шток. От того, как вы его установите, и будет зависеть вся работа пресса. Его размеры должны соответствовать 45-30 миллиметрам в повороте на одну сторону.
Посмотрите еще здесь!
Самодельные фонарики своими руками: пошаговая инструкция как сделать красивый и эффективный фонарь (110 фото)Затирка — использование, отзывы, ведущие производители
- Замена крана под давлением — пошаговое описание как своими руками поменять под давлением водопроводный кран (80 фото + видео)
Затем привариваем 2 металлических угла по бокам пресса. В итоге у вас должна получиться конструкция, которая внешне напоминает ребро. Чтобы сделать пресс более устойчивым к его основанию можно приварить массивную металлическую пластину.
Как показывает практика, данная работа не обходится без дополнительного упора. Изготовить его не составит никакого труда. Вам нужно взять металлические уголки и аккуратно приварить их друг к другу таким образом, чтобы был создан ровный квадрат.
Собираю блок с резьбовым стержнем
Я подобрал два куска доски 50х100 мм, которые будут удерживать планку с резьбой. На циркулярной пиле вырезал в них пазы под резьбовой стержень, затем вставил планку с резьбой и стянул все саморезами.
Вкрутил в блок резьбовой стержень от домкрата. Затем приклеил к нему один из мебельных фасадов так, чтобы верх был заподлицо с рабочей поверхностью.
Фото пресса из домкрата своими руками
Читайте здесь — Как выбирать газовый котел — лучшие модели и производители. Обзор современных котлов и варианты их применения (145 фото и видео)
Работа и область применения гидравлического съемника подшипников
С помощью съемников демонтируются детали, запрессованные в различных узлах. Чаще эти устройства используются на СТО для демонтажа подшипников. В процессе снятия прикладывается большое усилие, поэтому конструкция дополнена гидравлической системой. Сложные конструктивные элементы должны сниматься в определенных условиях, важнейшим из которых является сбережение первоначальной формы и предотвращение повреждений. Поэтому для выполнения подобных работ и используются гидравлический съемник подшипников.
Гидравлическая система устройства действует на опорный шток. Для фиксации съемника относительно снимаемой детали используются разные опорные платформы:
- зажимные когти;
- площадки;
- прочее.
Первым делом на конструкцию с подшипником (иным элементом) устанавливается гидравлический съемник, а потом позиционируется шток. Гидравлическая система обеспечивает давление на снимаемую деталь, и та выдавливается из своего гнезда.
Наше устройство позволяет снимать такие конструктивные элементы:
- подшипники;
- шкворни;
- втулки;
- шестереночные передачи;
- муфты;
- тормозные диски;
- коленчатые валы.
Съемники применяются на станциях автосервиса и в ремонтных мастерских. По конструкции они достаточно простые и работать могут без электричества, сжатого воздуха, прочего.
Эксплуатация
Перед использованием ознакомьтесь с инструкцией и правильно соберите устройство. Правильно позиционируйте шток относительно подшипника или иного элемента, подлежащего снятию. Для этого в съемнике имеются специальные приспособления. Чаще используются фиксаторы из трех лап, выполняющие роль упора. После закрепления лап настраивается положение рабочего штока.
Затем выполняют такие действия:
- Проверяют надежность фиксации съемника.
- При помощи системы нагнетания рабочей жидкости создают давление в цилиндре.
- При движении штока проверяют его положение относительно впрессованной детали.
- Контролируют давление на подшипник, проверяя систематически его целостность.
- После демонтажа шток возвращают в исходное положение.
Для поддержания приспособления в рабочем состоянии проверяется уровень рабочей жидкости, периодически заменяются резиновые уплотнители и втулки.
Не превышайте нормированное рабочее давление в гидроцилиндре, используя дополнительные механизмы!
Источник: https://tokar.guru/instrumenty/osobennosti-konstrukcii-gidravlicheskogo-semnika-podshipnikov.html
