Как правильно сварить ворота из профтрубы своими руками

Выбор в пользу металлопроката позволяет сделать прочные и долговечные створки своими руками за короткое время. При небольших тратах хозяин получает ворота из профтрубы на жестком, устойчивом каркасе. Материал для обшивки створок он может выбрать по своему усмотрению.

Рекомендуем ознакомиться с другими статьями:

Стандартные размеры гаражных ворот
Как сделать ворота на гараж

Достоинства и недостатки

Изготовление ворот с использованием профилированной трубы дает такие преимущества:

Легкий вес сырья упрощает и ускоряет процесс транспортировки, монтажа.
Низкие цены на материалы сокращают траты на строительство.
Металлопрофиль легко поддается обработке, свариванию.
Конструкция получается прочной и жесткой.
Смотрятся такие ворота аккуратно и красиво.

Материал в тему: «Как правильно сварить откатные ворота»
Из недостатков:

Возможна коррозия металла в результате некачественной защитной обработки или ее отсутствия.
При креплении профиля резьбовыми элементами есть риск деформации изделия.

Эти недостатки нельзя считать критичными, поскольку при условии соблюдения всех этапов сборки, монтажа ворот, их можно и вовсе избежать.

Для продления срока эксплуатации створок периодически рекомендуется наносить антикоррозийные грунтовку или краску.

Элементы декоративной ковки своими руками

Ажурные металлические кованные элементы всегда высоко оценивались, потому как каждый образец неповторим и прекрасен. Умение обрабатывать металл — это целое искусство, которое доступно не каждому. Заказать у мастера элементы декоративной ковки — достаточно дорогостоящее удовольствие. Создать такие элементы можно вполне своими руками. Тем более, если вы овладеете данным видом работ, то оно сможет превратиться в ваше новое хобби или даже прибыльный бизнес.

Выделяют холодную и горячую ковку. Первый вариант предусматривает нагрев металлических заготовок до девятисот градусов. Так сталь приобретает пластичность. Ударяя по ней кувалдой или молотком-ручником, она изгибается. Её можно сделать тоньше и изменить изначальное сечение прутков. Холодный вариант ковки — это изменение заготовок без их нагрева в основном. Для такого вида работ используют низкоуглеродистую сталь (в составе не более 0,25 процентов углерода). Она считается более податливой. Обрабатывают её специальными станками и приспособлениями.

Для создания кованых элементов помимо стали используют ещё медные и алюминиевые сплавы. Они мягкие и лёгкие, поэтому поддаются обработке обоих способов.

Горячая сварка осуществляется при помощи горна — специальной печки, которая из-за поддува может достигать очень высоких температур; наковальни; кувалды; клещей, которыми держат накалённую заготовку.

Изделия с особой формой делаются с помощью различных фасонных молотков, зубил для рубки металлических деталей и другие инструменты.

Холодная ковка предполагает использование гнутика, который необходим для создания изогнутых элементов; улитки, для загибания прутков в спираль; фонарика, с помощью которого создаётся такой элемент ковки, как «шишка»; волны, с помощью которой изготавливают волнообразные элементы; твистера, на котором заготовленный элемент закручивают в нужном направлении и станка для создания колец.

Помимо всего вышеперечисленного, необходимо обзавестись болгаркой по металлу и сварочным аппаратом, с помощью которого будут соединяться детали.

Процесс изготовлений ковки

Схема кованых ворот

Как уже говорилось ранее, для горячей ковки металл, чтобы его можно было обрабатывать, необходимо нагреть до температуры от 800 до 1200 градусов. Если температура будет ниже, то металлическая заготовка будет недостаточно пластичной, а при слишком высокой температуре изделие перестанет быть прочным и может сломаться.

Определение степени нагрева заготовки по цвету

Вытяжка — деталь удлиняется, при этом становится тоньше. Во время растягивания элемента, кувалдой необходимо бить равномерно по всей площади участка, который вытягиваете. Таким образом, изготавливаются постепенно заостряющиеся на конце пики.
Разгонка — по заготовке бьют с обеих сторон молотом. Таким образом, расплющиваются пики, которые имеют игольчатую форму и становятся листовидными.
Рог наковальни используется для создания радиусно изогнутых элементов.

Для того чтобы элемент ковки сделать изогнутым, необходимо сделать следующие действия:

Сначала идёт подготовка эскиза волюты. Его сначала рисуют на бумаге, а потом проволоку сгибают по бумажному рисунку.
Проволока выпрямляется и по мерке отрубается пруток-заготовка.
Кончик проволоки нагревается до девятисот градусов, край сгибается.
Выполнение первого завитка происходит на крае рога наковальни или на её кромке.
Всю длину заготовки нагревают и, используя спиральную оправку, изгибают её.

Для изготовления «шишки» или «фонарика» необходимо взять 2–4 тоненьких прутка, сварить кончики вместе, проковать в квадрат и зажать в тисках. Из другого конца делается жгут при помощи воротка. Конец нужно немножко раскрутить, разъединить прутки и несколько раз ударить по торцу, который таким образом, расширяется.

Холодный способ ковки предполагает такие же приёмы и способы, правда, без нагрева элементов.

Подсчет количества металлопроката

Чтобы правильно рассчитать, сколько понадобится профильной трубы для каркаса, необходимо учесть такие моменты:

Будут ли ворота из двух половин или одной цельной створки.
По конструкции изделие выбирается откатное или распашное.
Наличие системы автоматического управления.
Материал обшивки (профлист, дерево, ковка, другой вариант). От этого зависит, понадобятся ли усиливающие перемычки или нет.
В какую сторону будут открываться створки.
Калитка устанавливается в отдельном проеме рядом с воротами или делается встроенной.
Размер въезда на территорию нужно делать общей длиной от 3 м.
Ширина калитки – от 75 до 100 см.
Высота ворот не должна отличаться от всего забора более, чем на 20 см. Средний показатель – 1,5–1,8 м.

Для окончательного расчета количества профильных труб потребуется разработать проект, в соответствии с которым и будет приниматься решение о глубине фиксации опор, сечении труб. От материала обшивки зависит необходимость усиления каркаса.

Для упрощения подсчетов рекомендуется использовать строительный калькулятор.

Пользователи часто ищут:

Ворота своими руками – дешево и красиво
Простые красивые кованые

Что важно знать о самостоятельном изготовлении ворот

Фурнитура для профилированных раздвижных ворот с пртивовесом
Проще всего делать распашной вариант. Конструкция состоит из опорных столбов, каркаса ворот, рам для створок и внутреннего заполнения. Для открывания предусмотрены навесы, которые бывают односторонние или маятниковые (качаются в разные стороны). Запираются ворота на замок, дополнительно ставят засовы, внизу также есть фиксирующий шпингалет, который упирается в полотно дороги (вкапывают гильзу).

Для безупречной работы важны следующие аспекты:

эргономичный и привлекательный дизайн;
информационный чертеж конструкции с правильными размерами;
подходящая по мощности профильная труба;
качественная фурнитура открывания.

Раздвижные конструкции популярны у населения, т. к. не требуют места впереди и за ними для открывания. Створки делают в раме, для жесткости устанавливают подкосы, распорки. Раздвижные ворота не реагируют на снеговые заносы, владельцу не нужно расчищать снег для открывания. У консольных разновидностей нет верхнего ограничителя, поэтому может въезжать авто любой высоты.

Подготовка чертежа или схемы

Чертеж ворот из металлопроката квадратного сечения 40х20
При разработке учитывается расположение:

ребер жесткости и их количество;
мест фиксации петель;
калитки и какая сторона открытия;
автоматики;
точек усиления;
металлических стоек;
фурнитуры.

Правильно разработанная схема подразумевает точность масштабирования до миллиметра. От этого зависит качество установки деталей, затраты материалов на каркас, обшивку.

Схема ворот со встроенной калиткой
Если при разработке эскиза выяснилось, что длина створок получается довольно большой, то лучше взять металлопрофиль с усиленными стенками. Так получится минимизировать парусность конструкции.

Створки должны свободно фиксироваться в сваренной рамке.

В случае, если ворота решено обновить, а забор устанавливался раньше, схему все равно необходимо разрабатывать. Это поможет избежать старых ошибок и лучше поработать над дизайном.

Какую профильную трубу лучше использовать

При выборе важно обращать внимание на такие параметры:

Тип сырья. На производстве применяют нержавеющую, оцинкованную, углеродистую сталь. Сварка ворот из нержавейки не делается из-за легкости материала, неспособности выдерживать высокие нагрузки. Дешевле обойдется каркас из углеродистой стали, но оцинкованная рама прослужит дольше, поскольку сырье покрыто защитным слоем от коррозии.
Тип сечения. Выпускают трубы квадратного, прямоугольного, овального сечений. Последний тип редко используется в строительстве заборов.

Распространенные сечения профиля

Для каркаса рекомендуется брать материал квадратного сечения – 40*40 мм, 25*25 мм, 30*30 мм или же прямоугольного – 20*40 мм, 40*20 мм.

Способ производства. Изготавливать трубы принято сварным методом холодного или горячего проката, бесшовным. Элементы горячего проката недостаточно прочные для ограждения. Для каркаса отлично подойдет менее дорогая холоднокатаная труба. Хоть бесшовный металлопрокат и считается самым надежным, но для забора из-за высокой стоимости применяется редко.
Толщина стенки. Оптимальной величиной считается 2 мм. Если опыта в сварочных работах мало, то лучше взять сталь 3 мм. Большей толщины брать не стоит, поскольку это усложнит монтаж и увеличит вес конструкции.

Разновидности опор, требования к ним

По жесткости конструкции различают столбы под ворота:

интенсивной эксплуатации. Входная конструкция часто представляет собой изделие с массивными створками, запирающимися на засов/электронный замок. Проем при этом составляет 5-8 м, а вес створок — от 0,5 до 4 т. Такими воротами оснащают промышленные, торговые базы. Опоры к ним должны обеспечить устойчивость и ровность расположения створок;
периодического использования. Они выступают больше в роли ограждающей, чем защитной конструкции и оснащаются цепью или шлагбаумом. Стойки для них не должны соответствовать каким-либо повышенным требованиям, кроме обеспечения прочности и работоспособности входной группы.

Какие столбы для ворот выбрать по материалу изготовления? Наиболее распространенными являются:

металлические опоры. Профильная или круглая труба для столбов ворот имеет небольшой вес. Она может быть установлены 1 человеком или 2 людьми без применения спецтехники. Для повышения сопротивляемости входной конструкции на металлических столбах ржавчине, опоры изготавливают из оцинкованной трубы или закрепляют в грунте путем бетонирования;
железобетонные стойки. Они подходят для небольших входных конструкций, через которые не проходит габаритный транспорт. Причина в том, что данные опоры плохо переносят механические повреждения, постоянные нагрузки;
каменные/кирпичные столбы для ворот. Подобные стойки выглядят аккуратно, презентабельно, но обладают теми же недостатками, что и железобетонные. Усилить кирпичную опору можно при помощи металлической трубы, проходящей внутри ее, анкерных креплений в кладке;

деревянные стойки. Это первые опоры, которые стал использовать человек при сооружении ограды, но со временем они были вытеснены более современными, износостойкими материалами. Из-за невысокой несущей способности, подверженности гниению, порче насекомыми, потребности в регулярной дополнительной обработке, древесина в качестве стоек для ворот применяется очень редко.

Поэтапная инструкция по созданию каркаса из трубного проката

По способу открывания ворота бывают:

распашными;
откатными;
поворотно-откидными;
рельсовыми;
складными.

Следует учесть, что в домашних условиях проще всего будет собрать распашные створки.

Инструменты, материалы и оборудование

Для ворот рекомендуется брать столбы из металла. Их сечение зависит от веса будущих створок:

для конструкции массой до 150 кг хватит 80*80*4 мм;
от 150 до 300 кг лучше взять 100*100*5 мм;
для габаритных, тяжелых, свыше 300 кг, берутся усиленные – 100*140*5 мм.

Из материалов понадобятся:

Профтруба сечением 40*60 мм. Необходима для стоек, которые фиксируются к столбам на въезде. Средний расход – две трубы длиной по 2 м.
Профтруба сечением 40*40 мм. Из нее придется сваривать каркас под половинки створок. При среднем размере створки 1,5*2 м потребуется 17 метров.
Профтруба квадратного сечения 20*20 мм. Потребуется, чтобы изготовить раскосы (повышают жесткость изделия).
Стальной прямоугольный треугольник (угловая косынка). Длина одной стороны – 10 см. Толщина металла – 2,5 мм. На одну створку потребуется четыре штуки.
Профнастил или другой материал для обшивки. Для полотна 1,5*2 м необходимо будет два листа.
Саморезы для крепежа профнастила. Хватит 60 штук.
Два стопора, задвижка, замок, засов.
Четыре петли диаметром 25 мм.
Роликовый механизм (только под откатную конструкцию).
Антикоррозийная грунтовка, краска, кисти.
Элементы декора, если предусмотрено проектом (кованые, резные деревянные).

В целях экономии дачники научились варить распашные створки из бывших в быту дюймовых водопроводных труб или стальных уголков сечением 40*40 мм.

Из инструментов следует подготовить:

болгарку с кругом по металлу;
сварочный аппарат, маску, электроды;
электродрель, сверла;
молоток;
напильник;
рулетку, строительный уровень;
шлифовальный круг.

Все тонкости выбора подходящего основания для забора.

Чаще всего используется столбчатый фундамент, где каждый столб бетонируется отдельно.

Нарезка трубы по размерам

На нужные фрагменты металл режут болгаркой согласно размерам, указанным в чертежах.

Обязательно надевают защитные очки, чтобы искры и пыль и не попали в глаза, на руки – перчатки.

Ржавчину, заусенцы зачищают.

Сборка каркаса

Проводится двумя способами:

сварка;
резьбовые соединения.

Разберем каждый из них подробнее.

Сварка

Чтобы сварить ворота из надежной профтрубы, необходимо:

Торцы заготовок для внешней рамки срезать под углом 45 градусов.
Все фрагменты зачистить от ржавчины, дефектов.
Выложить на ровной поверхности, придав форму будущих створок. Ровность углов проверить угольником, горизонталь – уровнем. Отклонения допускаются на 2 мм, но не более того.
Перед сваркой для надежности фиксации заготовок соединить их угловыми струбцинами.
Фрагменты сварить методом прихвата.
После проверки ровности соединений приварить их окончательно.

Способ сварки обеспечивает высокую прочность конструкции.

Резьбовые крепежи

Альтернатива сварочному соединению деталей. Подходит хозяевам без опыта работы со сваркой.

Для реализации потребуется подготовить:

электродрель со сверлами;
болты;
гайки с резьбой М8;
уплотнительные (пружинные) шайбы;
гаечные ключи;
угловые косынки.

Пружинные шайбы – это защита от произвольного откручивания и надежность соединений.

Закручивание гаек выполняется через предварительно просверленные отверстия. В остальном порядок работ аналогичен предыдущему способу.

Этот способ уступает сварке по долговечности и прочности готовой конструкции. Есть риск деформации заготовок во время крепежа.

Покраска – защита от коррозии

Все металлические детали должны подвергнуться антикоррозийной обработке. Далее, чтобы каркас выглядит аккуратно, его красят в понравившийся цвет.

Рекомендуем статью: «Чем покрасить металлический забор».

Монтаж створок

После подготовки каркаса нужно переходить к привариванию петель.

Сначала рекомендуется приварить петли к столбам, потом – к рамке, отступив от верхнего и нижнего края 15–20 см.

Швы защищают, проходят грунтовкой. После высыхания навешивают каркас, проверяют качество работы (открытие, закрытие створок).

Алгоритм работы

Профилированный лист – лёгкий и тонкий материал, ввиду этого при монтаже требует бережного обращения. Царапины и сильные потёртости могут стать источником ржавчины и деформации. Повреждённые листы в процессе эксплуатации всегда можно заменить, а коррозию предотвратить спецсредствами и ЛКМ.

Для монтажа столбов необходимо определить глубину установки, которая зависит от трёх параметров:

высота и вес ограждения;
тип ограждения;
особенность грунта.

На опоры действуют габариты и вес конструкции, а также сила ветра. В совокупности эти факторы формируют крутящий момент и при достижении пика есть риск выхода столба из грунта. Чтобы укрепить стойки, нужно использовать бетонирование как метод монтажа опор.

Инструкция по установке опор

Для бурения отверстий для столбов используют электрический бур
Приняв решение по оптимальному способу установки столбов и материала для их изготовления, необходимо подготовить инструменты. Рабочими устройствами для монтажа опор для забора являются:

ручной или электрический бур;
лопата;
кувалда;
строительный уровень;
отвес;
шнуры;
ёмкость для замеса раствора;
цемент, песок и щебень.

Следующий шаг – разметка периметра для будущего забора. От планировки зависит монтаж перемычек и секций профлиста, т. к. при сдвиге потребуется подгонять элементы. В результате неправильной схемы ограждение может получиться неровным.

Алгоритм разбивки участка:

по периметру установите колышки в местах будущих столбиков;
монтируйте угловые крайние опоры, согласно уровню, затем залейте их цементным раствором;
после затвердения натяните шнур, избегая провисания.

Инструкция по монтажу столбов для ограждения из профлиста:

Последовательно установите и залейте столбы на нужном расстоянии. Длина между опорами зависит от размеров листа, веса конструкции и типа почвы. Если промежуток в профильных перемычках составляет 9-12 м., лучше разделить их на 3-4 секции.
Закончив со сборкой, обработайте сварочные швы антикоррозийным средством, прогрунтуйте поверхность и нанесите краску. Рекомендуется использовать ЛКМ в одном тоне с профлистом.
Фиксация профнастила осуществляется через 4 дня после заливки столбов. Это позволяет раствору полностью отвердеть. Профилированный лист крепится по каждой волне саморезами с резиновой шайбой.

Если на участке уровень грунта разный, монтируется ступенчатый забор, расстояние между столбами уменьшают. Дополнительно конструкцию усиливают путём установки вспомогательных стоек возле калитки и ворот.

Заливая опорные элементы цементным раствором, вертикальный уровень контролируйте отвесом. Сверку также проводите зрительно по отношению к другим стойкам забора из профлиста.

Порядок расчёта столбов для забора

Количество столбов определяется расстоянием между опорами и длиной участка
Проведение расчётов снижает время на работу и стоимость материалов. При нечёткой стыковке горизонтальных прогонов вся конструкция теряет прочность. Число столбов определяет надёжность забора, поэтому следует устанавливать дополнительные рёбра жёсткости.

Расчёт материалов проводится по формуле: площадь земли разделить на расстояние между стойками, включая сечение.

Для прямоугольного типа берётся промежуток 2-3 метра, круглого диаметра – 2-2,5 м. Чем больше вес конструкции, тем меньше делается расстояние. Ограждения из сетки-рабицы и профнастила подразумевают длину между элементами ~5 метров.

Сборка и сварка ворот из профтрубы – советы по выбору металлопроката