В современных интерьерах домов и квартир большим спросом пользуются установленные камины, выступающие в качестве декора. По этой причине печам на сегодняшний день придают большее значение, делая их в разных формах.
На готовый камин или печь наносят лакокрасочный материал, термостойкого действия. Почему люди применяют именно такой вид лака для печей, а также, какой лак является термостойким, поможет разобраться данная статья.
Особенности термостойких лаков
Данная продукция нужна для защиты кирпичных печей, а также деталей из металла (дверц и заслонок) и деревянных изделий, располагающихся близко с огнём.
Первостепенная задача любого термостойкого покрытия — это защита помещения от любого вида возгорания. Как известно, термостойкий лак при выполнении инструкции по его использованию даёт первостепенный уровень защиты от пожара. Застывшая пленочка не подлежит воспламенению.
Путем выработки газов она не пускает воздух внутрь изделия. В итоге, дерево, обработанное термостойким лаком, не будет гореть по причине кислородного дефицита.
Лак, обладающий термостойкостью, часто применяется для покрытия каминов и печей. Его также используют в качестве защиты на деревянных и металлических конструкциях, покрывают предметы мебели.
На вид лак выглядит как обычно прозрачная жидкость. По своей консистенции его состав жиже, чем у краски. После его застывания образуется полупрозрачная плёнка.
Натуральный цвет материала лучше украшает предмет интерьера.
Изготовление печного лака в домашних условиях
Существует возможность изготовления печного лака своими руками. С технологической точки зрения данный процесс достаточно прост. Для приготовления потребуются всего два компонента, это древесный деготь и железный купорос (сульфат железа 2). Оба вещества достаточно распространены для того, чтобы без труда их отыскать.
Пропорции при изготовлении следующие: на один литр дегтя потребуется 50 грамм железного купороса. Для приготовления лака необходимо довести деготь до кипения, рекомендуется это делать на открытом воздухе. После закипания в деготь добавляется купорос и смесь тщательно перемешивается. Особенностью применения такого лака является его использование в нагретом виде, сразу после приготовления. Обрабатываемая поверхность также должна быть разогрета.
Таким образом, покрытие жаропрочными лаками является отличным вариантом для обработки печи или камина максимально экономичным способом. При этом внешний вид обработанной поверхности выглядит достойно и радует глаз. Кроме того, использование лака не обязательно является альтернативой другим способам облагораживания отопительных приборов. Его можно комбинировать практически со всеми облицовочными материалами, отчего они только выигрывают в качестве и красоте.
Свойства термостойких лаков
Самое большое преимущество — стойкость к температурным перепадам от -40 до +300 градусов. Термостойкий лак для печей способен защищать поверхность от завышенного уровня влажности.
По итогу на кирпичной печи не возникает остатков соли, а дерево и камень свободны от распространения грибковых спор и плесени. Металлические детали и конструкции, покрытые лаком, не разрушаются коррозией.
При этом любой термостойкий лак впитывается и застывает за короткий промежуток времени, нежели обычные масляные краски. После покрытия в один слой поверхность высыхает за час, если температурный режим поддержан от +18 – +25 градусов. Для лучшего высыхания рекомендуется проветривать помещение.
Чтобы термостойкий слой получился как нужно, потребуется покрыть площадь лаком на три раза.
Бесцветный термостойкий лак по желанию можно окрасить с помощью цветных красителей. В этих случаях необходимо подбирать продукты одинакового производителя и серии.
Медные трубы для систем отопления: свойства и особенности монтажа
Среди разновидностей труб, предназначенных для устройства отопления, медные изделия занимают главенствующие позиции. Трубы из меди превосходят аналоги из других видов металла и пластика по всем показателям. Единственная причина, по которой медные трубы не вошли в обиход – это их высокая стоимость. Однако, их преимущества полностью оправдывают расходы на покупку и установку.
Качества медных труб позволяют эксплуатировать их при высоком давлении и температуре, поэтому это лучший вариант для отопительной системы
Методика нанесения термозащитного лака
В самом начале состав хорошо размешивается до получения единой массы. Если понадобится, лак можно пропустить через фильтр.
Густую лакокрасочную консистенцию лучше развести небольшим количеством воды. Соотношение жидкости в лаке не может быть выше 3%.
После подготавливается сама поверхность, ее очищают от пылевых и грязевых частиц, а также от пятен. Рекомендуется избегать покрытия лакокрасочного материала на замерзшее деревянное изделие. Лак не желательно комбинировать с всякими красками или растворителями.
Рекомендации
Прежде чем наносить лакокрасочный материал, необходимо тщательно подготовить поверхность. Она очищается и обезжиривается, состав нужно медленно и долго размешивать, чтобы привести его в рабочее состояние.
Обратите внимание, лак необходимо наносить в несколько слоев, это позволит достичь лучшей адгезии и полностью раскрыть технические характеристики состава.
Термостойкий лак в баллоне или в любой другой емкости рекомендуется хранить в прохладном месте, не допуская воздействия прямых солнечный лучей.
Этап нанесения лака
Термостойкий лак для дерева используется для покрытия на поверхность, не подвергающуюся водному воздействию и не поврежденную. Иначе пленка может разрушиться, что способствует низкой защищенности.
Лак наносят, используя кисть, либо валик и распылитель. При покрытии лаком, следует предотвращать подтеки. Применяя в работе распылитель таких неприятностей можно избежать.
Состав необходимо наносить на поверхность в двух обратных направлениях. За счёт такого метода вы сможете получить равномерный результат покраски по всей площади.
Термостойким лаком также можно обрабатывать ламинированную поверхность из древесины. При этом нужно придерживаться обязательных правил. Так, сначала покрывают небольшой кусок поверхности тонким слоем лака.
По истечению времени состав распределяется равномерно. Если всё получилось красиво, после высыхания участка можно покрыть составом всю оставшуюся площадь.
Первый нанесенный слой огнестойкого лака подлежит сушке не менее 8 часов. Последующие слои высыхают около 5 часов. Температурный режим при этом в помещении должен быть не менее +20 градусов.
Связующие и герметизирующие смолы
| Продукт | Основа | Темпе- ратурный класс | Растворитель/ отвердитель | Температура вспышки(°С) | Вязкость при 23 °С (мПа.с) | Процесс сушки* | Комментарии по продукту и его применению |
| Damisol® 2154** | Эпоксидный водорастворимый лак | F/H | вода | >100 | 450 | от 6 до 8 часов при 135 °С* | Специальный водорастворимый лак применяемый для приклеивания нажимных плит статора. |
| Damival® 15182OA/ Damival® 15174OB | Двухкомпонентный ненаполненный эпоксидный компаунд | F | >100 | 1500 | 24 часа при 25°С* | Компаунд с низкой вязкостью, холодного отверждения, температурного класса F для пропитки стеклянного и полиэфирного волокна. Одобрен для использования в высоковольтных генераторах. | |
| Damival® 15182OA/ Damival® 9030 | Двухкомпонентный ненаполненный эпоксидный компаунд | H | >100 | 4000 | 4 часа при 135°С* | Компаунд горячего отверждения с более высокой термостойкостью чем у Damival® 15182OA / Damival® 15174OB. Одобрен для использования в высоковольтных генераторах. | |
| Damival® 15230OA/ Damival® 15230OB | Двухкомпонентный ненаполненный эпоксидный компаунд | F | >100 | 10.000 | 24 часа при 25°С* | Компаунд холодного отверждения. Может применяться при заливке соединительных коробок стержней. Одобрено для применения в высоковольтных генераторах. | |
| Damival® 15350NA/ Damival® 15210OB | Двухкомпонентный ненаполненный эпоксидный компаунд | F | >100 | 2300 | 24 часа при 25°С* | Компаунд холодного отверждения, низкая вязкость, сертифицирован по UL 94 V0, великолепная теплопроводность, применим для герметизации низковольтных статоров. | |
| Damival® 13553AN/ Damival® 13500 | Полиуретановый двухкомпонентный компаунд | F | >100 | 3000 | 12 часов при 25°С* | Компаунд холодного отверждения, сертифицирован по UL 94 V0, тип с низким выделением дыма, хорошая теплопроводность, применим для заливки низковольтных статоров. |
*- На меди **- Под давлением не применяется
Характеристики лака марки КО-85
Данный вид термостойкого лака зачастую используется в промышленных целях. Он служит средством обработки тепловых магистралей, деталей разных конструкций, подверженных нагреву. Цена термостойкого лака базовая – варьируется от 150-200 рублей за 1 кг.
В состав данного лака входит кремнийорганические смолы и растворитель. Благодаря этим компонентом лакокрасочный материал имеет такие свойства, как:
Высокая термостойкость. Поверхность, покрытая таким лаком, не лишается своих характерных особенностей даже при повышенной температуре, достигаемой до 300 градусов.
Преимущественный диапазон температур и повышенная устойчивость к их изменениям. Лак подлежит использованию при уровне температуры от -30 до 300 градусов.
Отсутствие отслоек при истечении срока эксплуатации. Однородную лаковую консистенцию довольно легко нанести на любую поверхность. По окончанию работы площадь покроется коричневой пленкой однородного цвета.
Характеристика термостойких составов
Кирпич обладает высокой стойкостью по отношению к высокой температуре в момент горения материалов. Помещение начинает нагреваться в результате выделения тепла в воздушные массы, которое выделяет каменная печь.
Если покрыть печную конструкцию обычными лакокрасочными составами, то в процессе нагревания поверхности они могут потерять свой первозданный вид.
Как правило, высокий градус начинает разрушать масляную пленку, тем самым провоцируя появление воздушных пузырей и глубоких трещин. Печной лак имеет существенные отличия от обычного состава.
Его производят по специальной технологии с применением кремний органических элементов. Они предварительно растворяются в нефтяной основе, которая придает им особую прочность. Дополнительные присадки обеспечивают быстрое и равномерное высыхание слоев.
К основным характеристикам термостойких лаков относят:
- плотное сцепление с обрабатываемой поверхностью;
- быстро высыхает;
- предотвращает возникновение трещин на раскаленной поверхности;
- глубокое проникновение в кирпичную кладку.
При нанесении первого слоя отмечают быстрое высыхание в течение часа. В результате этого за один день можно сделать от 3 до 5 слоёв в зависимости от толщины печной конструкции. Плотная пленка химического состава способна выдержать температуру более 35 о.
Для обработки металлических элементов разработаны специальные лаки. Чаще всего они используются для обработки железных элементов. Они, как правило, нередко применяются для декоративных элементов кирпичного отопления.
Термостойкий лак для металла способен выдержать более 50 о. Он предотвращает разрушение материала в процессе контактирования деталей с раскаленной поверхностью. Его наносят в 4 слоя. Время сушки составляет от 1 до 2-х часов с момента нанесения.
Характеристики лака марки КО-815
Такой термостойкий лак для кирпича имеет особую устойчивость как огню. Поэтому его эксплуатируют при повышенных температурах, нежели лак КО-85. По этой причине им пользуются для покрытия кирпича в печном оборудовании.
Какой лакокрасочный состав характеризуется следующими свойствами эксплуатации:
- Термостойкий состав подлежит использованию при температуре от -60 до 500 градусов. Это повышает область его использования.
- Толщина слоя лака варьируется от 20 до 40 микрометров. Это позволяет снизить расход материала.
- Термостойкий лак обязуют использовать горячий метод для затвердения. Так, чтобы лак служил долгое время, после его нанесения производится сушка с использованием инфракрасного излучения.
Что нужно знать при нанесении
Перед окрашиванием термостойким лаком необходимо учитывать ряд факторов. Наиболее значимыми являются следующие:
- Согласно инструкции завода-производителя, работать с составом можно при температуре, находящейся в диапазоне от -40°С до +40°С. Тем не менее, там же рекомендуют выполнять окрашивание при +15С — +20°С.
- Перед началом работ состав должен быть перемешан до однородной консистенции.
- Окрашивание выполняется только на очищенные, просушенные и прогрунтованные поверхности.
