Современные клеи для металла отличает уникальный состав. Он может наноситься как по всей поверхности, так и на отдельные точки. Интересно, что впервые клей для железа стали использовать во время Второй мировой войны для ремонта военной техники. В наши дни клей по металлу используется довольно часто.
Посредством клеевых оснований достигают герметичности даже при высоком давлении, швы получаются ровными, скрепляются даже такие материалы, которые не поддаются сварке. Также металлы можно соединять с неметаллами.
Эпоксидный клей для металла (одно- или двухкомпонентный) возможно приобрести в любом магазине строительных материалов. Такие смеси разделяют в зависимости от уровня схватываемости. Они бывают быстродействующими либо такими, для которых не требуется определенная выдержка.
Металлические компоненты соединяются разными методами, но у них есть слабые стороны. Так, высокие температуры приводят к перегреву железа, нарушается целостность структуры, что ведет к сокращению срока эксплуатации таких «контактов». Более того, не каждый металл может поддаваться определенным типам сварки. Заклепки также «ослабляют» обрабатываемые участки, а процесс работы занимает много времени.
Характеристики клея
На сегодняшний день клеи различаются по назначению и составу. К основным видам относят: термопластичные, термореактивные, высыхающие и термостойкие. Последний тип разработан для применения в условиях температурных колебаний. При высоких и низких температурах основа не теряет своих свойств. Из сказанного можно сделать вывод, что термостойкие клеи обладают характеристиками, позволяющими сохранять его качества при температурных перепадах.
Сфера применения
Спектр действия термического клея настолько широк, что позволяет говорить о нем как об универсальной основе. Он используется при работе с пластмассами, графитом, металлом и т. д. Хороший эффект такой клей обеспечивает при нанесении на стекло или керамику. Можно сказать, что такой вид клея применяется во многих отраслях.
Свойства термостойкой основы
Нередко как на производстве, так и в быту возникает необходимость смонтировать или соединить те или иные компоненты, функционирующие в условиях повышенной температуры. Конечно, полностью обойтись без сварочных работ не удастся, но есть возможность соединить такие компоненты для выполнения работ при высокой температуре. Температурный диапазон для жаропрочного клея достаточно широк, что и обуславливает универсальные свойства таких основ.
Виды клеящих составов
Клей с термосвойствами нашел широкое применение для множества основ, предназначенных для сред с термическими перепадами. Такие основы минимизируют вредное воздействие внешних условий.
Сегодня промышленность выпускает термостойкий клей различных типов. В продаже встречаются натуральные и синтетические виды. Последние содержат в своем составе дополнительные ингридиенты (пластификаторы) для придания им термо-, влаго- и морозоустойчивости. Как первый, так и второй тип применяют для монтажных работ с каминами, плиткой, стеклом и металлическими элементами. Отличия синтетических и натуральных клеев заключается в стоимости и качестве состава. Клей выпускается в виде раствора или смеси.
Традиционный рецепт печного клея из глины
Если отсутствует возможность приобрести дорогостоящий клей, можно попробовать изготовить его дома самостоятельно. Для этого нужно будет приобрести глину, цемент, песок и соль.
Чтобы материал получился достаточно качественным, нужно правильно подобрать жирность глины.
Выяснить ее можно без использования специального оборудования. Вот некоторые способы скатать и подсушить комок из глины и проверить, насколько сильно он потрескался.
- Чем больше трещин — тем выше жирность глины
- размять материал пальцами, если чувствуется песок — жирность низкая
- размешать глину в воде до получения консистенции густой сметаны лопаткой из дерева. Глина с высокой жирностью покроет лопатку слоем 0,3 см, средней или нормальной — 0,2 см, низкой — 0,1 см.
Лучше всего подойдет глина с нормальной жирностью. Если этот показатель низкий, материал помещают в воду на 10 часов.
Количество воды должно втрое превышать количество глины. По прошествии указанного времени глину достают, оставляя образовавшийся из песка и камешков нижний слой в емкости.
Никаких манипуляций с жирной глиной не требуется. Для работы с печной кладкой берут глину, цемент и песок. Для раствора потребуется 1 доля глины, 1 доля цемента и 3 доли песка.
Добавление в замес обыкновенной поваренной соли (на 1 ведро смеси — 1 стакан соли) придаст массе водостойкость и повысит пластичность шва, тем самым уберегая его от трещин при высыхании.
Замешивать раствор нужно мастерком, от использования строительного миксера лучше отказаться.
Обработка поверхностей
Если говорить о самом механизме склеивания, то он в основном определяется составом. Определенные составы предполагается наносить на всю поверхность, другие — только точечным методом
Работа с металлом
При скреплении элементов из металла применяют несколько способов: склейку, сварку или механическое соединение. Склейка требует соблюдения специальной методики, заключающейся в точечном воздействии на целевую поверхность. Для подобных работ рекомендуется использовать термостойкий клей для металла 300 градусов.
Как правило, для работы с металлическими элементами применяют специальный эпоксидный термосостав с синтетическими пластификаторами и присадками.
Качественный высокотемпературный клей для металла способен выдерживать температуру порядка 370 градусов. Это обуславливает его широкое применение при монтаже теплых полов. Термоклей часто используют и в отделочных работах саун, каминов, печей и т. д.
Склеивание стекла
Сегодня люди ценят не только практичность, но и предъявляют повышенные требования к эстетической составляющей. Именно поэтому, например, бытовая техника часто изготавливается с применением различных элементов из стекла. Со временем такие компоненты, возможно, потребуют корректировки. К такой группе относятся приборы с высокой степенью нагрева.
При работе в условиях повышенного температурного режима возможно возникновение различных нарушений целостности компонентов. Клей термостойкий для стекла с органическими соединениями позволяет легко, быстро и надежно решить такие неполадки, не нарушив свойства прозрачности поверхности.
Клей для печей
До недавнего времени глина была основным материалом для облицовки горячих поверхностей. Но глина — довольно грязный и трудоемкий материал для работы. Для печей подходит 2 типа адгезидов. Это термостойкие герметики и клеи. Оба варианта позволят надежно сцеплять: кирпичи между собой (термоклеи) и кирпичи с различными материалами (герметики).
Классификация термостойких клеевых составов
Средства, предназначенные для работы с нагревающимися поверхностями, условно делятся на несколько категорий.
Первая — клеи, выдерживающие нагрев в пределах 1000 градусов тепла. Они применяются для облицовочных работ на печных, каминных, варочных и отопительных приборах.
Вторая группа — средства, которые применяют в системах «теплый пол». Они выдерживают воздействие температуры до +140 градусов.
К третьей группе относятся небольшие упаковки прозрачных или матовых клеев, которые применяют для ремонта нагревающихся изделий в быту.
Основу этих средств представляют смолы. Происхождение термостойких клеев может быть как природным, так и синтетическим, но зачастую это смешанные составы, включающие вещества для придания прочности, эластичности и защиты от влаги и мороза — пластификаторы.
Клеи выпускают в виде готовых к применению гелей, мастик, подобных шпаклевке материалов и в виде порошковых смесей, которые разводят по инструкции.
Достоинства и недостатки термоклея
Кроме базовых свойств, термосоставы обладают следующими качественными характеристиками
К достоинствам такого клея относят следующее:
- Термоклей характеризуется высокими показателями прочности на разлом. Производители, как правило, определяют степень соединительной прочности у поверхностей в 1,2 МПА.
- Быстрота схватывания и высыхания. В зависимости от температурного режима и влажности воздуха в среднем время высыхания составляет порядка получаса. Клей поддается формированию и различным манипуляциям в течение 10 минут.
- Термоклей обеспечивает надежное и прочное сцепления материалов на протяжении многих лет, не теряя при этом своих качеств.
- Термостойкий клей не меняет своих качеств по назначению под влиянием низких и высоких температур. Он используется при облицовке и кладке в диапазоне температур от 10 градусов ниже нуля и до +35. Положительный температурный максимум приходится на +750 градусов.
Из имеющихся недостатков (которые в основном несущественные) можно отметить:
- Довольно быстрое соединение термостойкого клея с материалом. Это требует быстрой и точной работы по соединению компонентов.
- Отсутствие гибкости и усадки.
Плюсы и минусы термостойких средств
К однозначным преимуществам этих термостойких клеев относятся
- возможность приобрести клей в любом магазине строительных или хозяйственных товаров по невысокой цене
- быстрое высыхание (у некоторых продуктов) — от получаса
- не требуется применение специального оборудования
- не нужны специальные знания и навыки
- не потребуется полностью демонтировать конструкцию
- отсутствует необходимость разравнивать или иначе обрабатывать шов — смесь распределяется самостоятельно
- можно соединять однородные и разные по структуре материалы
Известные марки термоклея
Сегодня на полках строительных магазинов можно увидеть большое разнообразие видов и марок термоклея. Все производители заявляют, что именно их продукция является самой лучшей. Чтобы не потеряться во всем этом, следует разобраться, какие марки термоклея сегодня самые популярные.
- Д-314. Жаропрочный состав от российского производителя. Предназначен для работы с керамикой на каминах и печах. Смесь обладает формоустойчивостью и эластичностью и способна выдерживать температуру до +850 градусов.
- «Суперкамин». Производимый в России термоустойчивый состав. Содержит армирующие волокна и способен приклеивать кирпичные и бетонные основания, на которые производится высокотемпературное воздействие.
- «Геркулес». Клеевой состав, предназначенный для строительных работ с печами и каминами. Выдерживает температуру до +1200 градусов. Хорошо зарекомендовал себя при отделке керамической плитки низкопористого типа.
- «Момент Эпоксилин». Жаропрочный клей на основе эпоксидной смолы. Используется для обработки стекла, металла, керамических элементов. Образует очень прочный слой, который впоследствии можно даже полировать или сверлить.
Термостойкий клей: виды, требования, применение
Термостойкий клей – это такой огнестойкий материал. Синонимы – термоустойчивый/прочный, огнеупорный, жаропрочный/устойчивый прежде всего используется при кладке каминов, печей как бытовых для обогрева, приготовления пищи в жилых, дачных домах, так и промышленных – для нагрева, плавки металлов, закаливания изделий; варки стекла; обжига керамической плитки, посуды.
Еще недавно состав печного клеевого раствора был практически неизменен, состоя из:
- высококачественной, очищенной от примесей, жирной глины;
- мелкого горного или карьерного, не окатанного водой, песка фракции до 0,25 мм;
- портландцемента от марки 400, в соотношении 1:3:1.
Компоненты смешивали вручную, добавляя глинистый раствор. Для кладки керамической плитки в рецептуру печного термостойкого клея вводили 1 часть тонкомолотого мела.
Процесс был чрезвычайно трудоемок, печь или камин можно было затапливать только через 20–30 суток, поэтому компаниями, производящими клеевые составы, предпринимались попытки создать универсальный термостойкий клей, соединяющий не только кирпичи, плитку, но и стекло, металлы.
Виды термостойкого клея
Нанесение термостойкого клея на поверхность материала
Для термически активных конструкций, т.е. тех, что регулярно подвергаются кратковременному или интенсивному продолжительному нагреванию, компаниями, производящими отделочные, лакокрасочные составы, растворы, разработано большое количество марок термостойких клеев.
Главное различие между видами термостойких клеев, производимых как отечественными, так и зарубежными компаниями, представленными на российском рынке, это их состав, различающийся по основному признаку:
- Натуральные клеящие смеси. Чаще всего это традиционная композиция из глины, песка, цемента, с добавкой силиката натрия или жидкого стекла, знакомого всем по силикатному клею; минеральных волокон, сходных по свойствам с огнезащитным базальтовым материалом. Температурный эксплуатационный предел – до 1200 ℃.
- Синтетические термостойкие клеи на основе как органических полимерных соединений, таких, например, как эпоксидные смолы, так и неорганических, таких как силиконы; фосфатные соединения. Наилучшими показателями по температурному режиму эксплуатации являются термостойкие клеевые смеси, растворы, созданные на основе фосфатных соединений, способные работать в интервале 1000–1800 ℃.
Большинство известных компаний отдают предпочтение полимерам при производстве различных марок термостойкого клея, но товарная продукция из натуральных материалов, расфасованная в мешки, а не в тубы, банки довольно скромного размера, за счет более низкой стоимости лидирует в основных отраслях применения.
Существуют следующие виды:
Термостойкий водостойкий клей
Предназначен для плотного соединения частей, деталей устройств, постоянно контактирующих с горячей водной средой, технологическим перегретым паром под давлением. Чаще всего такой термостойкий клей герметик производится на основе силиконовых соединений, выдерживая длительное время температуру эксплуатации до 350 ℃.
Термостойкий клей для металла
Термостойкий клей для металла
Это отличная замена механическим болтовым соединениям, электрической или газовой сварке для соединения деталей, ремонта оборудования. С его помощью при минимальном точечном воздействии достигается необходимая жесткость, высокая прочность в месте контакта поверхностей за минимальный промежуток времени, что весьма важно в условиях промышленного, строительного производства.
Нижний температурный предел для такого вида термостойкого клея – 300 ℃. Он используется при изготовлении огнестойких дверей для наклеивания противопожарной ленты, уплотняющей периметр коробки; производстве кабин пожарных лифтов, корпусов противопожарных сейфов.
Термостойкий клей для печей и каминов
Это наиболее старый, но до сих пор востребованный вид такой товарной продукции, т.к. при всем развитии солнечной, ветровой и другой альтернативной энергетики тепло, горячая вода, пар, значительная часть электричества по-прежнему вырабатывается с помощью печного отопительного оборудования – от бытовых печей, каминов до гигантских по размеру и производительности угольных, газовых котлов теплоэлектростанций.
Топочные камеры промышленного отопительного оборудования, корпуса бытовых печей – это основная область использования такого вида термостойкого клея.
В его состав входят: основа из шамотной глины/каолина, алюмосиликатный цемент, кварцевый песок, минеральное волокно как пластификатор, модифицирующими добавками служат жидкое стекло, измельченный талькохлорит, что поднимает показатель стойкости к открытому огню, высокой температуре до 1500 ℃.
Клей для камина термостойкий, конечно, не требует таких экстремальных параметров, поэтому при его возведении вполне подойдет недорогая традиционная смесь с использованием глины в качестве основы.
Термостойкий клей для плитки и стекла
Более пластичен, чем его аналог, предназначенный для работ по возведению печей, каминов, топочных камер отопительного оборудования. Производители стараются сделать его универсальным материалом, сочетающим в себе стойкость к высокой температуре, влаге, линейному расширению, а также способность обеспечить высокий теплообмен. Для этого в его состав вводят синтетические добавки, увеличивающие необходимые показатели.
- Облицовочный термостойкий клей также применяют при возведении противопожарных перегородок, в т.ч. из огнестойкого (пожаробезопасного) гипсокартона.
- Термостойкий клей для стекла, а также керамики, используется как при производстве, так и для ремонта изделий из этих материалов, монтаже противопожарных (огнестойких) стекол. Для этого используются нетоксичные клеевые растворы на основе эпоксидных смол или силиконов.
Требования нормативных документов
Жестко регламентированных требований, указанных в официальных документах, например, ГОСТов, касающихся организации производства различных видов термостойкого клея, их рецептуры, методов огневых или иных испытаний, не существует
Каждая производственная компания при изготовлении серийных партий руководствуется техническими условиями – ТУ, как правило, самостоятельно разработанными, адаптированными под состав применяемого сырья, характеристик технологического процесса, возможностей оборудования.
Тем не менее каждая марка термостойкого клея в той или иной мере обязана обладать следующими свойствами:
- Пластичностью – для исключения растрескивания места склейки строительной конструкции, изделия, корпуса оборудования в результате многократных циклических перепадов температуры.
- Высоким показателем адгезии – контакта/сцепления между склеиваемыми поверхностями, в т.ч. из разных по физико-химическим свойствам веществам, материалам. При отличных характеристиках по этому важному показателю качества такую продукцию относят к универсальному термостойкому клею.
- Устойчивостью к длительному воздействию влаги, водонепроницаемостью места соединения, что позволяет считать такие марки термостойких клеев герметиками.
- Не токсичностью, высокими экологическими характеристиками. Они позволяют как использовать такие марки клея для производства работ в детских, медицинских, образовательных, спортивных учреждениях, так и для производства, ремонта бытового/профессионального кухонного оборудования, склеивания посуды из керамики, стекла.
- Отсутствием необходимости в организации специально оборудованного рабочего места, специфических инструментов, средств защиты.
- Отсутствием особых требований к квалификации исполнителя работ по нанесению, склейке изделий термостойким клеем.
- Неизменностью свойств изделия/конструкции в месте склеивания по окончании работ.
- Достижением заданного/требуемого параметра прочности при застывании/высыхании при комнатной температуре в быту, нормальных условиях эксплуатации для производственных помещений за оптимальный для пользователя/заказчика период.
- Отсутствием необходимости в финишной обработке места соединения/шва – выравнивании, шлифовке, особенно для изделий из металла, стекла.
Применение в различных отраслях
Основные преимущества использования различных видов, марок термостойкого клея позволяют использовать их как в бытовом применении, так и в строительной, различных промышленных отраслях производства:
- Способность выдерживать высокую температуру – от 100 до 1800℃, в т.ч. длительно или с резкими перепадами, в ходе эксплуатации строительных конструкций, технологического оборудования, изделий, предметов, созданных, изготовленных, собранных или отремонтированных с их помощью.
- Создание прочного, герметичного термостойкого шва или надежной поверхности контакта между элементами строительной конструкции, облицовкой, отделкой, не меняющими свои основные свойства при нагреве.
- Влагостойкость вплоть до герметичности места соединений, хорошие теплообменные свойства, высокая адгезия.
При использовании в бытовых условиях довольно редко используют марки термостойких клеев с верхней температурной границей эксплуатации изделий, соединенных с их помощью, выше 140 ℃.
В различных отраслях промышленности, строительного комплекса больше востребованы термически стойкие составы, предназначенные для применения в температурном интервале от 300 ℃ до 1000 ℃.
При их использовании для обеспечения надежного соединения, соответственно, предъявляют жесткие требования как выбранному клею, так и к технологии его применения в условиях производства.
Знакомый многим термин «холодная сварка», связанный с быстрым, оптимальным, с точки зрения обеспечения пожарной безопасности, способом соединения металлических строительных конструкций, ремонта корпусов, деталей технологического, инженерного оборудования во многом обязан именно появлению термостойкого клея; когда соединяемые части не подвергают механическим, высокотемпературным воздействиям, ослабляющим их внутреннюю структуру, прочность при проведении огневых, газоэлектросварочных работ.
При заказе поставки партии, покупке в розницу термостойкого клея необходимо учитывать оптимальную сферу его применения, ведь разные марки значительно отличаются не только по составу, но и по назначению.
Хотя существуют универсальные термостойкие клеи, но лучше использовать их строго по рекомендованной отрасли/области применения: одни – для возведения, облицовки печей, каминов; другие для работы с различными металлами; третьи – для работы со стеклом, керамикой. При этом следует помнить, что для склейки посуды, предназначенной для приготовления пищи, требуется безопасный термостойкий клей, о чем должно быть указание в сопровождающей технической информации, сертификате соответствия.
Требования безопасности
При работе с термостойкими клеями требуется соблюдение определенных мер безопасности. Например, сухой тип может оказывать негативное влияние на органы дыхания человека. Поэтому при необходимости используют респираторы.
Таким образом, все факты говорят о том, что термостойкие клеящие составы не обладают серьезными противопоказаниями при работе с ними. Но перед началом работ необходимо предварительно четко обозначить план действий.
Термоклеи не только имеют устойчивость к температурным перепадам, но и характеризуются водоотталкивающими свойствами. В процессе эксплуатации не происходит возникновения вредных испарений. Поэтому, например, высокотемпературный клей для керамики можно применять в ванных помещениях. Следует помнить, что только вдумчивый подход к выбору строительных материалов поможет сделать правильное решение, удовлетворяющее всем требованиям по качеству и безопасности.
Термостойкие средства для стекла
Применяются для ремонта домашней техники со стеклянными элементами и нагревающихся приборов.
Устойчивость к высокотемпературному воздействию придают имеющиеся в составе органические соединения. Клеящие продукты для стеклянных поверхностей имеют прозрачную структуру.
Печной клей
Специальные термостойкие составы смогли стать качественной заменой традиционно использовавшейся в печных работах глине. Они обеспечивают более глубокое сцепление материалов, не требуют проведения грязных подготовительных работ.
В сочетании с силиконовыми герметиками усиливают кладку и повышают ее газонепроницаемость и дают защиту от деформации под воздействием повышенной температуры.
Как работать с огнеупорным клеем?
Перед работой монтируемые поверхности должны быть хорошо очищены от частичек пыли и грязи, потому что клеевой раствор хорошо взаимодействует только с идеально чистыми и гладкими поверхностями. Если плоскость имеет неровности или выемки, которые превышают 5 миллиметров, то приблизительно за сутки до начала монтажа их необходимо сравнить, используя этот же раствор. Стоит отметить, что все основания в обязательном порядке должны быть прогрунтованы два раза (желательно чтобы грунтовка было с эффектом глубокого проникновения).
Чтобы развести клеевую основу необходимо ознакомиться с инструкцией на этикетке, там должны быть прописаны четкие пропорции сухих компонентов и воды. Четкой пропорции, применимой ко всем растворам нет, потому что каждый производитель выпускает на рынок уникальный продукт, который имеет свои собственные пропорции разведения.
Сухую смесь начинают замешивать механическим способом, постепенно добавляя в нее чистую воду, раствор необходимо мешать до такой степени, чтобы получилась однородная масса без комочков, после чего его необходимо оставить на 5 минут и еще раз перемешать. Получившийся раствор готов к применению, при этом его необходимо наносить тончайшим слоем (не более 1 мм) на предварительно подготовленную поверхность, для этого рекомендуют использовать зубчатые шпатели подходящих размеров, причем величина зубцов не должна превышать 10 миллиметров.
Стоит отметить, что при нанесении необходимо учитывать, что на поверхность нужно наносить такое количество смеси, чтобы за следующие 30 минут можно было успеть прикрепить плитку, иначе она засохнет и станет непригодной для использования. Огнеупорный клей для плитки обладает свойствами, которые позволяют зафиксировать плитку прочно, но при имеющихся недочетах в течение 15 минут положение плитки можно будет скорректировать. После того, как пройдет двое суток, поверхность готова к использованию, но перед этим необходимо будет зафуговать швы.
Совет от мастеров: стоит отметить, что на этикетке помимо пропорции прописаны также условия, при которых необходимо использовать клей, таким образом, нормальными условиями являются температура, не превышающая 20 градусов с относительной влажностью воздуха 60%. Если погодных условий не благоприятствуют, то есть температура превышает 20 градусов и на монтируемую поверхность попадают прямые солнечные лучи, то время использование раствора может значительно сокращаться. Если же температура снижена, то время схватывания раствора увеличивается.
При не соблюдении инструкции даже специалисты не смогут точно предугадать, какое качество облицовки получится в конце ремонта, и будет ли плитка держаться. Возможно, потребуется очищать поверхность и повторять процедуру еще раз. Это повлечет за собой не только дополнительные силы, но и финансовые вложения.
Подогрев можно включать только по истечении двух недель с момента фугования швов.
При работе с клеем ни в коем случае нельзя забывать про технику безопасности, так как клеевой раствор содержит в своем составе цемент, поэтому при разведении водой образуется щелочь, это говорит о том, что работать с ним необходимо защитных перчатках (для этого отлично подойдут перчатки из резины) и защитных очках. Нельзя допускать, чтобы раствор попал в глаза или на открытые участки кожи, если же это произошло, то необходимый участок нужно тщательно промыть водой.
