Свойства титана. Фазовые превращения в титане

Титан ВТ1-0 является одной из самых востребованных марок на Российском рынке металлопроката. Из него изготавливают практически все: трубы, листы, прутки, квадрат и другие изделия. Все благодаря своим физическим и химическим свойствам. Он легкий, прочный, отлично переносит нахождение в агрессивных средах и не магнитится, имеет красивый внешний вид. Практически идеальный металл, помогающий решать множество задач в народном хозяйстве и оборонной промышленности!

Расшифровка ВТ1-0 означает, что данная марка была разработана Всероссийским Научно-Исследовательским Институтом Авиационных Материалов ВИАМ (буква «В» в маркировке). Буква «Т» означает собственно сам металл. Затем следуют цифры 1-0 которые обозначают порядковый номер сплава. Следует отметить, что данная маркировка является чисто Российской и не применяется за рубежом. То есть, закупая металл или изделия из него у зарубежных поставщиков необходимо найти соответствующие иностранные аналоги. Список аналогов указан ниже по тексту.

Цветовая маркировка: некоторые виды металлопроката маркируются краской для большей наглядности. В случае с маркой 1-0, ее цветом является «белый». Например, вы можете встретить прутки, торцы которых выкрашены белой краской. Это значит, что они изготовлены из данной марки. Учтите, что не все виды металлопроката имеют цветовую маркировку.

Химический Состав

Титан марки ВТ1-0 называется техническим и не имеет в своем составе легирующих элементов. Массовая доля самого титана довольно высока и составляет порядка 99,2 — 99,7%. Остальное приходится на железо, углерод, кремний, кислород и водород.

Документом, который устанавливает допустимое соотношение металла и примесей в нем является ГОСТ 19807-91 Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки. Он устанавливает химический состав металла для практически всех изделий проката. В нем указано, что марка ВТ1-0 должна содержать не более 0.1% кремния и 0.25% железа. Допускается не более 0.7% алюминия.

В сравнении с ВТ1-00, марка имеет более высокое количество примесей. То есть, марка ВТ1-00 является самой чистой из всех возможных. Вт1-0 следует сразу после нее.

Теплопроводность

Теплопроводность алюминия — одно из его физических параметров. Оно, как и почти все, зависит от чистоты структуры материала. Другими словами, чем поближе к единице чистота алюминия, тем выше и его характеристики теплопроводимости. Технический алюминий, процентность которого равна примерно 99,49, имеет теплопроводимость (при 200 градусах Цельсия) 209 Вт/(м*К). Если же технический алюминий владеет процентностью 99,70, то значение его теплопроводимости добивается 222 Вт/(м*К).

В то время, когда материал электролитически рафирован и его чистота 99,9% — значение теплопроводимости уже при 190 градусах Цельсия увеличивается до 343 Вт/(м*К). В отличие от прочности, которая увеличивается при сплаве алюминия с иными сплавами, характеристики теплопроводимости в этом случае уменьшаются. Примером можно привести добавку Mn. Всего два процента таковой добавки способны уменьшить теплопроводимость алюминия со значения 209 Вт/(м*К) до показателя, равного 126 Вт/(м*К). Стоит также отметить, что характеристики теплопроводимости алюминия так высоки, что преимущество относительно их есть только у меди и серебра.

Температура плавления алюминия — довольно значимый показатель, который учитывается хоть какой отраслью индустрии, работающей с данным материалом. Температура плавления – показатель нестабильный, почти во всем он зависит от того, какие материалы использованы для примеси с алюминием. От температуры плавления зависит скорость обработки материала, другими словами, можно сказать, производственные способности. Более нередко алюминий обрабатывается в Рф, Австралии, Канаде и США (Соединённые Штаты Америки — государство в Северной Америке)

. В этих странах большая толика отрасли индустрии занимается плавкой алюминия.

У каждой страны имеются свои технологии плавки, с течением времени, благодаря тестам с добавлением разных материалов, позволившие мало может быть понизить показатель температуры плавления алюминия. Более четкий, обычный показатель температуры плавления алюминия составляет 660,32 градуса Цельсия. В связи с таковым огромным показателем, плавление материала можно организовать лишь в особых критериях и специально оборудованных помещениях. Чтоб выполнить этот процесс в домашних критериях, 1-ое, что нужно – оборудование. Обычно для этого употребляется тигельная муфельная печь.

Механические свойства

Преимущества

• Металл имеет плотность равную 4505 кг на метр кубический. То есть вес одного кубического метра металла будет составлять всего 4,5 тонны! Это практически в два раза меньше веса аналогичного объема металла из нержавейки! Для сравнения, плотность самой востребованной марки нержавеющей стали 12Х18Н10Т составляет 7920 кг/м3.
• Титан ВТ1-0 обладает высокой прочностью, но при этом является пластичным и вязким. Однако невысокая тепловая прочность делают его менее пригодным для авиационной промышленности, чем специальные сплавы, разработанные именно для этих целей.
• Обладает невысоким коэффициентом теплового расширения. Проще говоря, несильно расширяется и несильно сжимается при воздействии жара и холода. Это свойство значительно снижает степень износа изделий.
• Металл обладает отличной химической устойчивостью и сопротивляемостью к агрессивным средам. Устойчив к окислению благодаря тому, что на поверхности образуется прочная оксидная пленка, которая препятствует глубокому окислению. Устойчив к кислотам и хлору! Среди всех других, трубы из этого металла лучше всего подходят для транспортировке жидкого хлора.
• Металл имеет высокую температуру плавления: порядка 1668 градусов Цельсия. Это обеспечивает возможность его применения в условиях очень высоких температур.
• Не реагирует на магнитные поля и не намагничивается. При этом не выталкивается из поля, как например медь. Замечательное свойство для приборостроения.

Что это означает для потребителя? Прежде всего, это снижение веса всех изделий из титана по сравнению с аналогичными изделиями из нержавейки или черного металла. Это неоспоримое преимущество наряду с высочайшей прочностью послужило основными доводами «за» использование данного металла во многих важных отраслях, таких как авиационная и космическая промышленность.

Устойчивость к коррозии и кислотам делают титановый прокат незаменимым в пищевом производстве, химической промышленности и других подобных отраслях.

Недостатки

• Чистый металл с малым количеством посторонних примесей научились добывать сравнительно недавно. Для этого используют самые передовые технологии, и это не могло не сказаться на цене.
• Кроме этого, металл очень твердый и для его обработки также необходимы относительно более серьезные затраты энергии и соответствующее оборудование.
• При плавке металл становится очень активным и начинает вступать в соединения с различными газами в атмосфере. По этой причине плавить его приходится в вакууме или в специальной инертной среде.

Все указанные недостатки прямым образом влияют на стоимость итоговых изделий металлопроката. Именно высокая цена является тем фактором, который мешает повсеместной замене изделий из нержавеющей стали на титановые ВТ1. Его очень сложно добывать, плавить и обрабатывать.

Виды сплавов

Титановые сплавы можно разделить на три большие группы:

1. Соединения на основе химических соединений. Представители этой группы имеют жаропрочную структуру и низкую плотность. Снижение плотности напрямую влияет на снижение веса материала. Такие сплавы используют при изготовлении деталей для автомобилей, каркасов для летательных аппаратов и корпусов для кораблей.
2. Жаропрочные сплавы с низкой плотностью. Это аналог соединений с никелем, но с меньшей ценой. В зависимости от химического состава меняется устойчивость сплава титана к высоким температурам.
3. Конструкционные — высокопрочные соединения, которые легко поддаются обработке благодаря высокому показателю пластичности. Из этих сплавов изготавливаются детали, которые устанавливаются в оборудовании, работающим с большими нагрузками.

При производстве титановых сплавов используется официальная маркировка, которая указывает на то, с какими металлами он соединён.

Аналоги марки ВТ1-0

Как уже было замечено ранее, маркировка с двумя буквами и цифровым обозначением является чисто Российской и не используется в других странах. Поэтому при покупке за рубежом важно знать, какие иностранные марки соответствуют отечественным.

• В Соединенных Штатах Америки аналогом является Grade 2
• В Германии — DIN 7034, DIN 3.7035, DIN Ti2
• В Японии — JIS CI2
• Во Франции — AFNOR T-40
• В Англии -IMI125

Следует учитывать, что указанные аналоги могут отличаться по составу от отечественного титана и являются наиболее близкими к нему. Поэтому при покупке из за рубежа лучше всего найти компанию в России, которая имеет необходимые сертификаты соответствия на зарубежную продукцию.

Покупатели часто интересуются, можно ли заменить титан ВТ1-0 отечественного производства на тот, что произведен в Китае или в другой стране. Ответ: да, можно. В случае, если к иностранному металлопрокату есть сертификаты соответствия и анализы химического состава. Металлопрокат, изготовленный за рубежом, может полноценно заменить отечественный. Однако, если дело касается таких серьезных отраслей, как оборонная, то здесь замена не практикуется.

Плотность материала

Плотность алюминия — это выражение массы материала в содержании единицы размера. Плотностью также именуют предел массы вещества по отношению к занимаемому сиим веществом размеру. Конкретно по таковой формуле рассчитывается плотность легкого сплава особенной чистоты. Ее показатель равен 2,7*10 в кубе кг/м3. Плотность – это свойство, от которого зависит и иная черта материала, а конкретно – крепкость. Потому что плотность легкого сплава достаточно мала, то и крепкость, соответственно, невелика. Поэтому алюминий не употребляется в качестве конструкторского материала.

Чтоб прирастить крепкость сплава, к нему добавляются остальные элементы с наиболее высочайшей плотностью. Под действием наиболее плотных добавок, крепкость алюминия резко увеличивается. Также характеристики прочности можно поднять при помощи внедрения механической либо тепловой обработки. В итоге успешного сочетания в сплавах, алюминий приобретает ценные конструкционные свойства, выраженные в неплохой механической прочности при малой плотности материала. Сплавы на базе алюминия в неких отраслях индустрии с фуррором подменяют такие сплавы (сплавы), как медь либо олово, цинк либо свинец.

Хим характеристики

Хим характеристики алюминия выражают его валентность, характеристики взаимодействия с окружающими сферами. 1-ое, что необходимо отметить – алюминий владеет довольно высочайшей хим активностью. Если разглядывать ряд напряжений металлов, то данный материал займет пространство меж магнием и цинком. Алюминию характерно резвое окисление кислородом, взятым из воздуха, в итоге что выходит крепкая защитная оксидная пленка.

Конкретно эта пленка является препятствием на пути к предстоящему окислению материала. Также оксидная пленка бережет изделия из алюминия от взаимодействия с иными субстанциями, контакт с которыми может привести к разрушению структуры материала. Конкретно защитной пленке отводится роль фактора, повышающего антикоррозийную стойкость алюминия. Если нарушается данная оксидная защита, то материал просто вступает во взаимодействие с влагой даже при обыкновенной температуре.

Теплоемкость

Теплоемкость алюминия, если взять показатель неизменного давления и температуру 291 составит 581 кал/град, моль. Но теплоемкость материала может существенно обменяться, если значение температуры будет низким. Высочайший показатель теплоемкости диктует свои условия относительно использования довольно массивных источников тепла. Время от времени применяет даже способ обогрева. Высота уровня коэффициента линейного расширения, также незначимый модуль упругости, могут сделать значимые сварочные деформации. Такое событие диктует условия использования зажимных приспособлений с завышенным уровнем надежности.

Возникающие деформации в системах, к которым следует подступать с ответственностью, устраняются уже опосля сварки. Необходимо отметить, что высочайшие характеристики таковых параметров, как теплоемкость и теплопроводимость, относительно самого алюминия, также его сплавов, существенно влияют на то, какой конкретно способ сварки следует избрать. Удельная теплоемкость алюминия, измеряемая в Дж/(кг*град. Цельсия), равна значению 920. Если брать характеристики удельной теплоемкости, необходимо отметить – они изменяются зависимо от агрегатного состояния материала.

Интересно почитать: Припой для сварки алюминия аргоном

Физические свойства и характеристики 1-го из самых жестких металлов — титана

Титан – элемент 4 группы 4 периода. Переходный сплав, проявляет и главные, и кислотные характеристики, достаточно обширно всераспространен в природе – 10 пространство. Более увлекательным для народного хозяйства является сочетание высочайшей твердости сплава и легкости, что делает его неподменным элементом для авиастроения. Данная статья скажет для вас о маркировке, легирующих и других свойствах сплава титана, даст общую характеристику и достойные внимания факты о нем.

Области применения

Основная часть титана расходуется на нужды авиационной и ракетной техники и морского судостроения. Его, а также ферротитан используют как легирующую добавку к качественным сталям и как раскислитель. Технический титан идет на изготовление емкостей, химических реакторов, трубопроводов, арматуры, насосов, клапанов и других изделий, работающих в агрессивных средах. Из компактного титана изготавливают сетки и другие детали электровакуумных приборов, работающих при высоких температурах.

Удельное сопротивление

Удельное сопротивление алюминия выше по сопоставлению с аналогичной величиной меди. Но на показатель удельного сопротивления меди может значительно воздействовать таковой способ обработки, как отжиг. На алюминий этот способ фактически не имеет воздействия. При всем этом, температурные коэффициенты меди и алюминия схожи. В кабельной индустрии достаточно нередко применяется оксидная изоляция.

Теплостойкость оксидированного дюралевого провода составляет 400 градусов Цельсия. Совершенно, удельное сопротивление рассматриваемого материала превосходит аналогичный показатель меди в 1,65 раза. Дюралевые провода довольно нередко подвергаются оксидной изоляции. В то время, чтоб данный способ применить по отношению к медному проводу, его нужно покрыть хотя бы узким слоем алюминия. Оксидированный алюминий служит материалом для производства катушек, способных работать при больших температурах.