Вязальная проволока для вязки арматуры: расход, вес, прочие параметры

Арматурный каркас – обязательный элемент бетонного фундамента, сооружаемого по монолитной технологии. Для его изготовления используются стальные или полимерные композитные арматурные стержни. Наиболее популярным вариантом соединения стальной арматуры в единую конструкцию является сварка. Однако при строительстве на пучинистых грунтах создавать усиливающий каркас с помощью сварочного аппарата не рекомендуется. При сезонных подвижках грунта фундамент с жестко соединенной арматурой подвергается деформациям, которые снижают эксплуатационные характеристики. Более надежным вариантом в таких случаях является связывание арматуры с использованием вязальной проволоки.

Применение и технология производства

Самой большой популярность проволока для вязки арматуры пользуется в монолитном строительстве. С помощью бетона и арматуры, создаются постройки самых необычных форм, благодаря своей технологии, целостности конструкции от фундамента до крыши. Именно в этой сфере без использования проволоки не обходится не один объект.

Проволоку применяют для армирования, таких железобетонных конструкций как:

• Фундаментов (ленточных, плитных, свайных).
• Стен, колонн, балок и перемычек.
• Лестниц.
• Монолитных перекрытий.
• Стяжки пола.

Самые важные параметры проволоки для вязки арматуры – это гибкость и прочность. Она должна обеспечивать надежное соединение пересекающихся элементов арматуры, одновременно быть мягкой и податливой для быстрого проведения работ.

Данные характеристики обеспечиваются свойствами материала, технологией производства и последующей термической обработкой.

Материалом для изготовления является низкоуглеродистая сталь. Проволока – продукт процесса волочения заготовки через фильеры с заданным диаметром. Под воздействием давления и в процессе пластического деформирования заготовки структура стали измельчается и улучшается, на поверхности образуется упрочненный наклепанный слой.

Однако после такой процедуры в металле сохраняются значительные внутренние напряжения, которые не позволяют изгибать полученный продукт, он будет жестким и хрупким. Поэтому, для возможности применения проволоки для вязки, она подвергается термической обработке – отжигу. В процессе отжига происходит релаксация и снятие напряжений. Таким образом, в результате получается прочное, удобное в работе изделие.

Это интересно: Вязка стеклопластиковой арматуры для фундамента: армируем правильно

Что следует знать о продуктах раскисления и окисления металла?

Повышение уровня содержания окисных неметаллических включений в составе шва, в большинстве случаев, снижает его качество. Ранее считалось, что при проведении сварочных работ в среде окислительных защитных газов и с использованием голой проволоки, нельзя обеспечить хорошие свойства сварного шва по причине загрязнения сплава неметаллическими соединениями.

Тем не менее, позднее выяснилось, что при проведении сварочных работ в среде углекислого газа (как и других окислительных газов), только около одного процента окисла, возникающего в зоне сваривания, сохраняется в составе металлического шва в качестве неметаллических включений. Но нужно помнить, что даже столь небольшое количество дополнительных включений способно негативно повлиять на характеристики сварного шва.

Важное условие для очищения металла шва от неметаллических окислов – выбор соотношения марганца и кремния в металле. Чем больше марганца относительно кремния, тем меньше вредных включений.

Классификация и разновидности

Проволока для армирования классифицируется на разновидности по таким параметрам как:

• наличие либо отсутствие защитного покрытия;
• термическая обработка;
• класс прочности.

В зависимости от наличия защитного покрытия материал делится на две разновидности: изготовленный из обычной низкоуглеродистой стали и оцинкованный. Покрытие наносится посредством горячего цинкования, которое подразумевает выдерживание бухт проволоки в ваннах расплавленного цинка.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»1955705077″>

Материал с защитным покрытием делится на два класса — 1Ц и 2Ц. Отличия между ними заключаются в толщине слоя оцинковки, в материале класса 2Ц защитный слой значительно толще: для сравнения — 155 против 85 г/м

2

в проволоке диаметром 6 мм. Альтернативой оцинкованным материалам является проволока МНЖКТ из медно-никелевого сплава, однако в строительстве ее применение неоправданно ввиду высокой стоимости.

Оцинкованная проволока ВР-1

По типу закалки арматурная проволока классифицируется на необработанную и прошедшую отжиг (имеет в маркировке литеру О). Суть термической обработки заключается в нагреве материала до заданной температуры в доменной печи и его последующего охлаждения. В результате отжига изменяется кристаллическая структура металла и разрушается внутреннее напряжение стали, что обеспечивает повышенную эластичность и механическую прочность проволоки.

В зависимости от класса прочности изделия классифицируются на две группы В-1 (обычная) и В-2 (высокопрочной). Отличия между ними заключается в марке используемых сплавов, для изготовления проволоки В-1 применяется низкоуглеродистая сталь, для В-2 — сталь с увеличенным количеством легирующих компонентов. Материалом В-2 выполняется соединения каркасов из напрягаемой арматуры, тогда как класс В-1 предназначен для монтажа ненапрягаемых конструкций.

Типоразмеры и вес

Диаметр материала зависит от наличия защитного покрытия — оцинкованная проволока выпускается в диаметрах 0.2-6 мм, без покрытия — 0.16-10 мм. С завода изделия поставляются в мотках (вес от 15 до 250 кг) либо катушках (500-1500 кг). Моток должен состоять из одного отрезка проволоки, катушка — не более, чем из 3-ех.

Приводим таблицу проволока вязальная вес 1 метра, марка ВР, наиболее востребованной на рынке :

• ВР-1 (диаметр 1 мм) — вес 0.012 кг;
• ВР-2 (диаметр 2 мм) — вес 0.025 кг;
• ВР-3 (диаметр 3 мм) — вес 0.06 кг;
• ВР-4 (диаметр 4 мм) — вес 0.1 кг;
• ВР-6 (диаметр 6 мм) — вес 0.23 кг.

Характерной особенностью марки ВР является наличие рифленых стенок, за счет которых увеличивается адгезия (сцепление) материала с прутками арматуры, что позитивно влияет на общую прочность железобетонных конструкций.

Проволока «Казачка

«

В последнее время распространение на рынке получила проволока для вязки арматуры с кольцами, также именуемая «Казачка». Она выпускается в виде отрезков длиной 8, 10, 12 и 14 см, на концах которых расположены кольца под крючок для вязки. Соединение арматуры «Казачкой» выполняется значительно быстрее, чем стандартным аналогом, поскольку отпадает необходимость в нарезке и самостоятельном формировании колец. Поставляется материал в виде бабин, состоящих из 1-5 тысяч отрезков.

Вязка арматуры проволокой (видео)

Как вязать?

Для сборки каркаса из прутков арматуры 10-14 мм нужно использовать проволоку диаметром 1.2-1.4 мм. Если материал имеет плохую эластичность бухту необходимо выдержать в течении 20-30 минут в костре, после чего дать охладиться при естественной температуре. Использовать изделия меньшего диаметра можно, однако в таком случае выполняя соединение потребуется перегибать ее в два раза.

Вам потребуется специальный инструмент — крючок для вязки, который может быть ручным либо механическим. Ручной крючок можно купить за 100-300 рублей или же сделать его из мастерка либо малярного валика, подогнув и заточив их конец.

Инструкция по вязке арматуры крючком

Арматурная проволока вяжется достаточно просто — отрезок длиной 30 см складывается пополам, на расстоянии 1/3 от петли проволока огибается вокруг пальца и подсовывается под нахлест арматуры. В петлю вставляется крючок, после чего свободный конец материала загибается через арматуру и вводится в ложе крючка.

Далее вращением инструмента соединение затягивается. Количество оборотов крючка определяется на глаз так, чтобы соединение было достаточно прочным, но при этом не перетягивалось.

В процессе изготовления каркаса железобетонных конструкций необходимо соблюдать защитный слой бетона толщиной 3-5 см. Тут вместо специальных подставок можно использовать нарезанные кольца пластиковых сантехнических труб диаметром 4-5 см.

Статьи по теме:

Портал об арматуре » Сетка » Проволока » Нюансы применения вязальной проволоки

Виды вязальной проволоки

Данный материал различается по:

1. Наличию или отсутствию защитного покрытия
   . Вязальная проволока оцинкованная выдерживается в ваннах с расплавленным цинком, благодаря чему становится меньше подвержена коррозии, что очень важно при эксплуатации в местах, где оказывает влияние агрессивная внешняя среда.
2. Термической обработке
   . Бывает жгут необработанный и прошедший отжиг. Проволока вязальная отожженная маркируется литерой «О». Повышенная температура изменяет саму структуру материала, снижая внутреннее напряжение стали и тем самым повышая эластичность и механическую прочность. При этом отжиг может быть темным и светлым. Первый наделяет материал окалиной.
3. Классу прочности
   . Он определяется типом используемых при изготовлении сплавов. Вязальная проволока В-1 производится из низкоуглеродистой стали, а вот в высокопрочном аналоге В-2 увеличено число легирующих компонентов. Обычный жгут применяют для соединения не напрягаемых каркасов, а вот прочным вяжут напрягаемую арматуру.

Данный материал можно приобрести в мотке или в катушке. Первый весит от 15 до 250 кг и состоит из одного отрезка проволоки. Вторая имеет массу от 500 до 1500 кг. Отрезков в ней не более трех. В последнее время большой популярностью пользуется проволока стальная вязальная с кольцами. Такой строительный материал имеет вид бобины, состоящей из 1–5 тыс. отрезов 8, 10, 12 или 14 см длиной. Концы каждого венчают кольца, которые облегчают работу монтажников и значительно ускоряют ее.

Технология работы

Вязка арматуры под ленточный фундамент выполняется по следующей технологии:

• Устанавливается опалубка из дерева или других материалов, внутри нее натягивается леска для обозначения верхней плоскости фундамента.
• Снизу отмечается 5 см по высоте, от этого уровня начинается раскладка продольных прутов и перевязка стыков. На дно кладутся кирпичи, чтобы такое условие соблюдалось, а вертикальные арматурные элементы втыкаются в грунт. От стен опалубки стальные стержни также отстоят на 5 см.
• Продольные элементы делаются цельными на длину 6 м. Допускается связка стержней внахлест 25 – 35 см, если ленточный фундамент. Плита имеет большую протяженность. Металлические пруты выставляются по периметру, на них делается обвязка верхнего и нижнего армированного пояса.
• Слоями заливается бетон после окончания вязки, при этом применяется вибрация для выгонки пузырьков воздуха.

Арматурный каркас может вязаться секциями вне опалубки и последовательно устанавливаться внутрь траншеи, но для монтажа таким способом требуется больше рабочих. В узлах не допускается мусор и посторонние предметы, в соединении не должно быть торчащих петель и неравномерных затяжек со свободными концами проволоки.

Выбор вязальной проволоки

Критерии выбора жгута следующие:

1. Технология строительства
   . Там, где строго не оговаривается применение сварки, для связывания элементов арматуры используют вязальную проволоку.
2. Условия эксплуатации
   . Если материал будет испытывать влияние агрессивной среды, то лучше выбирать оцинкованную разновидность.
3. Диаметр арматуры
   . Проволока для вязального пистолета должна быть тем толще, чем массивнее элементы конструкции, подвергающиеся сцеплению.
4. Стоимость
   . Оцинкованный материал стоит дороже обычного. Еще одна его альтернатива – проволока из медно-никелевого сплава, но ее применение оправдано только в элитном строительстве.

Толщина вязальной проволоки

Это очень важный параметр, от которого зависит прочность и надежность всего здания. Самые востребованные размеры арматуры сегодня – 8-12 мм. Для ее вязки используется проволока диаметром 1,2-1,4 мм. Если при этом будет применяться материал меньшего сечения велик риск его разрыва. Черная вязальная проволока с диаметром от 1,6 мм и выше не позволит затянуть узел так, чтобы он не разошелся и оставался прочным.

Как рассчитать количество вязальной проволоки на тонну арматуры

Расчет вязальной проволоки для арматуры основывается на следующих данных:

• Тип конструкции. Для тяжелой конструкции количество обвязочных элементов будет большим, чем для легких конструкций.
• Тип арматурного стержня. При увеличении диаметра основного стержня количество обвязочной проволоки уменьшается, а при уменьшении – увеличивается.

Согласно данным СНиП, норма расхода вязальной проволоки при сборке армирующего каркаса составляет 30 см на один узел соединения либо 4 кг на тонну арматуры. Чтобы точнее рассчитать количество материала необходимо вычислить число точек стыковки закладных изделий. Исходя из практического опыта для стальных прутков весом 100 кг потребуется от 0,9 до 1,3 кг. Расход вязальной проволоки на 1 тонну арматуры должно составлять от 9 до 13 кг. Для обвязки 1 тонны стальных прутков диаметром 28 или 32 мм потребуется около 7 кг проволоки, 8 мм – 12 кг.

Наиболее точные данные можно получить, создав пробную обвязку. Либо воспользоваться формулой расчета длинны одного витка:

2 х 3,14 (число Пи) х радиус сечения арматуры х 1,03

Подсчитайте количество узлов обвязки и умножьте на длину одного витка с запасом. Учитывайте, что на перенесении стержней требуется сделать двойное соединение. Затем полученные погонные метры переведите в килограммы, воспользовавшись нижеследующей таблицей:

ВАЖНО! В таблице приведена масса проволоки без цинкового покрытия

.. | Проволока вязальная ГОСТ 3282 74. Сколько проволоки нужно для обвязки арматуры.

Проволока вязальная ГОСТ 3282 74. Сколько проволоки нужно для обвязки арматуры.

При производстве стальной низкоуглеродистой проволоки общего назначения по ГОСТ 3282 после нагрева, а затем охлаждения получается проволока с окалиной — тёмная проволока, и без окалины — отожжённая, светлая. Наша компания реализует отожжённую проволоку — термообработанную, закалённую, её также называют вязальной проволокой. Она более гибкая и прочная, при изгибании реже ломается, чем необработанная. Узел из отожжённой проволоки плотно фиксирует арматуру в заданных положениях.

Вязальная проволока стальная используется не только для увязки арматуры, но и в производстве сетки, гвоздей, в декоративных целях, при плетении тросов, для удерживания элементов конструкций при сварных работах.

По сравнению с арматурными каркасами, соединёнными сваркой, связанные вязальной проволокой фундаменты наиболее прочны. Соединённый вязальной проволокой арматурный металлический каркас обладает гибкостью и эластичностью, и в случае вспучивания грунта, промерзания почвы не происходит деформация фундамента.

Вязальная проволока оцинкованная предотвращает коррозию металла фундамента, такой фундамент более долговечен.

Расход вязальной проволоки для арматуры, вес одного метра

Проволока ГОСТ 3282 выпускается в бухтах, обычно до 100кг. Чтобы определить, сколько метров проволоки в бухте, нужно сначала рассчитать удельный вес (массу одного метра проволоки), либо воспользоваться табличными данными теоретического веса по ГОСТу (найдёте на нашем сайте). Для расчёта веса 1 метра самим, нужно взвесить небольшой отрезок проволоки и разделить его на длину этого куска в метрах.

Вес погонного метра проволоки считаем так:

М= qSh,

где М — вес1 метра проволоки,

q — плотность, или удельная масса металла (у стали равна 7850 кг/м^3)

S – площадь сечения проволоки в кв. м,

h – длина проволоки в метрах.

S= 3,14d*d/4, где d – номинальный диаметр в метрах.

Например, нужно рассчитать необходимый метраж (L) проволоки мм 1,2 (0,0012м), вес бухты которой 70 кг.

S= 3,14* 0,0012*0.0012/4 = 0,00000113 м^2,

М = 7850* 0,00000113*1= 0,0089 кг,

L= 70 / 0,0089 = 7865 м.

Несмотря на то, что фактический вес метра проволоки вязальной оцинкованной меньше, чем вычисляемый (из-за разной плотности цинка и стали) для расчёта оцинкованной проволоки пользуются теми же формулами, что и для неоцинкованной.

Расчёт вязальной проволоки в работе

Сначала рассчитывают количество необходимой арматуры и количество узлов, которое получится при увязывании. Затем производят расчёт вязальной проволоки. Относительно обвязки арматуры не существует норм и требований по ГОСТу, рекомендации по расчёту количества необходимой проволоки 3282 ГОСТ основаны на личном опыте специалистов. Одни утверждают, что средний расход вязальной проволоки — 10 — 15 кг на тонну арматуры, а другие — что 15 — 20 кг, в зависимости от размеров ячеек арматурного каркаса. Так же у профессиональных строителей существуют разные подсчёты количества проволоки — 10 — 15 см и 30 — 50 см на каждый узел. Это довольно относительные показатели, в первую очередь при расчёте необходимой проволоки нужно учитывать диаметр арматуры и самой проволоки.

Общие правила при работе и закупке вязальной проволоки:

1. закупать нужно проволоки с запасом — в два раза больше, чем рассчитывалось, т.к. при увязке она рвётся, лопается;
2. нужно учитывать, что в точках, где пересекаются по два горизонтальных прутка арматуры с одним вертикальным — будет по два узла;
3. узлы вяжут в шахматном порядке — через стык,
4. учитывается нахлёст соединений, он может быть от 20 см до 80см,
5. для увязывания проволокой 1,2 — 1,5 мм на каждый узел проволоки потребуется больше, чем для более толстой проволоки, но с толстой проволокой работать гораздо тяжелее,
6. для увязки арматуры диаметр 8 — 12 мм удобнее всего использовать проволоку вязальную 1,2 мм. Для больших диаметров арматуры обычно используют более толстую проволоку. От диаметра проволоки зависит качество соединений арматурного каркаса.

Так же вычисляют длину охвата поверхности прутков (F):

F=2*3,14*D/2, где D – диаметр арматуры в мм.

Например, для витка проволоки вокруг прутка арматуры 12мм, необходима вязальная проволока, длиной:

2*3,14*12/2= 38мм= примерно 4см.

Есть ещё один достаточно лёгкий способ подсчитать количество проволоки для вязки арматуры: пользуются таким понятием, как размер одного вязального проволочного элемента, равный 0,3 — 0, 5м. Таким образом, чтобы узнать, сколько понадобится проволоки, количество узлов вязки умножают на 0,5м.

Назначение метиза

Проволока для соединения арматуры играет ключевую роль при возведении монолитных конструкций из бетона. Основное назначение этого материала – сцепление арматурных элементов в пространственный либо плоский каркас. Данный вид изделий применяется для производства:

• сетки-рабицы;
• канатов;
• кладочной сетки;
• колючего метиза;
• для выполнения упаковочных работ.

Это интересно: Технология устройства буронабивных свай с обсадной трубой: особенности монтажа, видео

Что такое вязальная проволока?

Речь идет об изделии, получаемом из катанки – заготовки из низкоуглеродистой стали. Вязальная проволока – это надежный и эластичный крепежный элемент, легко гнущийся и фиксирующийся в нужном положении. Поставляется в больших мотках и используется при сборке фундаментных каркасов, перекрытий, стяжке полов. В отличие от сварки, которая ухудшает качество металла в зоне нагрева, соединение арматуры проволокой лишено этого недостатка. Оно устойчиво к деформации и изгибающим нагрузкам, не поддается коррозии, что положительно сказывается на прочности.

Где используется вязальная проволока?

Основная область применения – это строительство, предусматривающее соединение металлических изделий в долговечный и износостойкий каркас, но проволока для вязки арматуры используется и в других сферах:

1. Производство стальных канатов.
2. Изготовление кладочных сеток, колючей проволоки, рабицы.
3. Монтаж и упаковка товара.
4. Фиксация груза при транспортировке.

Правильное использование крючка

Процесс формирования узла:

• Кусок проволоки 30 см складывается вдвое и обхватывается точка пересечения арматурных стержней так, чтобы петля на сгибе была напротив хвостов.
• Крючок заводится в петлю, захватывает хвостики и вращается для обматывания концов вокруг петли.
• Полученный узел затягивается с усилием, не доводя до слома проволоки.
• Крюк вынимается из петли, подрезаются остатки.

Применяются винтовые крючки, которые относятся к полуавтоматическим приспособлениям. В устройстве поступательно вращается наконечник. Если подтягивать крюк на себя, наконечник делает поворот и проволока затягивается. Рабочий прилагает минимальное усилие, а время на создание узла сокращается на 3 – 5 секунд.

Проволока также складывается вдвое, крючок заводится в петельку, конец обматывается вокруг петли и крючок тянется на себя. Поворот ручки обеспечивает затягивание.

Маркировка и классификация

Вся выпускаемая вязальная проволока изготавливается в соответствии с ГОСТом – 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения». Документ регламентирует все технические характеристики – тип, размеры, точность изготовления, механические свойства материала.

В ГОСТе указана классификация проволоки по следующим признакам:

• По виду обработки – термообработанная или нет.
• По виду покрытия – с оцинкованным покрытием или без него.
• По точности изготовления – с повышенной или нормальной точностью.
• По временному сопротивлению разрыву (только для не отожженной)– I и II группы.

В зависимости от условий, при которых производилась термическая обработка, проволочка бывает светлой или черной. Черная получается в процессе отжига в воздушной среде, под воздействием кислорода на поверхности металла образуются оксиды и окалины. Светлая проходит термообработку в среде инертных газов, её поверхность чистая, но по технологическим параметрам она ничем не отличается от черной.

Проволока может выпускаться диаметром от 0,16 до 10 мм без покрытия, и 0,2 – 6 мм с покрытием.

Бухта самой популярной оцинкованной вязальной проволоки диаметром 1,2 мм, весом 25 кг.

Маркировка проволоки включает в себя:

• диаметр – указывается в миллиметрах;
• вид обработки – буква О, в случае проведения термообработки;
• точность изготовления – буква П при повышенной точности;
• вид поверхности – С (светлая), Ч (Черная)
• наличие цинкового покрытия – 1Ц или 2Ц (цифра обозначает класс).

Вся выпускаемая проволока наматывается на бухты или катушки, проходит обязательный контроль, маркируется и подтверждается сертификатом качества. По маркировке выбирается необходимая для использования продукция. Каждый вид вязальной «нити» имеет свое назначение исходя из условий её применения.

ПРОВОЛОКА ОК — ЦЕНА ЗА КГ

Если вам необходима проволока ок, купить в Москве ее вы можете в . В каталоге представлена продукция лидеров российского профильного рынка — Уральского завода прецизионных сплавов (группа НЛМК), а также Белорецкого металлургического ). Изделия отличаются образцовым качеством и соответствуют ГОСТ 3282-74, при этом стоимость товара вполне доступная — она представлена в каталоге.

В наличии — проволока отожженная и без отжига, оцинкованная и без покрытия. Продукция поставляется в мотках (одним отрезком) и бунтах (не более трех отрезков в намотке). В зависимости от диаметра, наличия цинковой поверхности масса мотков и бунтов может варьироваться от 1 кг (без покрытия) и 0,3 кг (с покрытием) до 40 и 10 кг соответственно, допустимый максимальный вес мотков может составлять до 500 — 1500 кг.

Продукцию мы доставляем автотранспортом по столице, а также авто- или ж/д транспортом — по России. Уточнить цены на проволоку ОК и другую продукцию, а также условия доставки можно по телефонам: (495)363-38-10;.

Помощь шуруповерта или клещей

Вязальный крючок без ручки можно использовать с шуруповёртом. Ось крючка зажимают в губках головки, зацепляют проволоку и медленным разгоном вращают его. Чтобы вязка не рвалась, нужно отрегулировать уровень отсечки вращения, которым снабжён шуруповёрт.

Большое распространение в сфере строителей-арматурщиков получил метод вязки арматуры с помощью клещей. Некоторые добиваются поразительных успехов, опережая по темпам работ опытных «крючковиков».

Соединение клещами претендует на самый экономный расход проволоки. Заготовки здесь обычно не делают — не тратят на это время. Проволоку берут прямо из небольшой бухты. Технология похожа на «крючковую»: на конце проволоки загибают петлю, заводят её под арматурное соединение, оба конца зажимают губками клещей, вращают их на 2-3 оборота и откусывают проволоку. Клещи заточены так, что ими можно и надёжно удерживать проволоку при её вращении, и обрезать конец по завершении операции.

Пользуются спросом и так называемые «суперклещи». Это тоже клещи, имеющие на одной ручке винтовую насечку и обойму, передвигающуюся по ней. Вращать их вручную не требуется. Достаточно потянуть обойму на себя, чтобы суперклещи начали вращаться вокруг ручки с обоймой, как в автоматическом крючке. После окончания затяжки проволоку отрезают как обычными клещами.

Существуют и другие инструменты и технологии вязки арматуры вязальной проволокой. Так, на больших строительных площадках применяют вязальный пистолет. Он не требует никакой квалификации работника, при поднесении его жала к месту соединения аппарат за 1-2 секунды выполняет вязку. Недостатками этого устройства является высокая цена (примерно 30 тысяч рублей) и не вполне устраивающая специалистов сила сжатия соединяемых стержней. Эта причина заставляет организаторов стройки использовать аппарат только для обеспечения начальной устойчивости каркаса, а последующие соединения выполнять вязкой крючками или клещами.

При малых объёмах работ вязку производят вообще подручным инструментом. В качестве такого используют в лучшем случае переточенную и загнутую отвертку, в худшем — самодельный крючок, изготовленный из гвоздя или стержня сварочного электрода с отбитой обмазкой.

Правильная вязка арматуры

Чтобы не допустить ошибки, необходимо правильно связать арматуру по всем нормам и правилам. Есть несколько способов соединения:

• проволокой,
• сваркой,
• хомутом.

Все способы используются для создания крепкого и прочного корпуса, но их применение зависит от материала конструкции. Сейчас в строительстве жилого или нежилого дома чаще используют вязку вместо сварки.

С помощью специальных приспособлений и инструментов: крючка, клещей, вязального пистолета и шуруповерта, можно выполнить данную связку. Связка выполняется несколькими узлами, в том числе мёртвой петлей. Для одного узла потребуется около 19-40 см поволоки.

Проволока

Для работы потребуется качественная проволока. Согласно нормам и ГОСТу выбор проволоки также зависит от диаметра арматуры. Для арматуры 12 потребуется вязальная проволока 1.2мм. Она может быть изготовлена из оцинкованной или не оцинкованной стали.

Арматура

Стержни очень жёсткие, поэтому согнуть их очень тяжело, особенно в домашних условиях. Для надежности фундамента потребуется особое внимание уделить нагрузке в изгибах, углах корпуса, место стыков.

Неправильно использовать на стыке соединение стержней, лучше загнуть стержень внахлест с другим стержнем. Таким образом, эксплуатация конструкции будет долговечна.

Лучше с этой задачей справится специалист с помощью механики. Стоит избегать заострения в углах, также не стоит делать надрезы в углах, что также сделать непрочной корпус здания.

Не стоит нагревать или паять в сгибе. Сделайте загиб только в холодном виде на специальном станке с ручным или механическим приводом.

Плюсы и минусы соединения методом вязки

Преимущества:

• Процесс вязки является менее затратным, чем сварка арматуры.
• Не требует квалифицированного сварщика, аппаратуры, значительного расхода электроэнергии, особенно, когда на участке её ещё нет.
• На подготовку опытного вязальщика арматуры требуется всего один день.
• Технология вязки оставляет каркасу некоторую свободу подвижек при заливке бетона и обработке его вибраторами. При этом арматурные стержни занимают такие положения, при которых значительные механические напряжения, грозящие порывами, отсутствуют.

Недостатки:

• Некачественная обвязка, за выполнением которой не проследил технический руководитель работ, может дать слишком большую свободу стержням. При этом геометрические параметры каркаса могут при заливке искажаться вплоть до выхода арматуры на поверхность, что недопустимо.

Тонкости вычислений

Установленных норм, рекомендаций по расходу проволоки для фиксации прутьев нет. Показатели зависят от габаритов каркаса и диаметра арматуры. Вот только с точностью в 100% определить количество проволоки, которая потребуется для конкретного объекта, довольно сложно. В связи с этим чаще всего приходится брать материал с хорошим запасом. Как правило, опытные специалисты рекомендуют приобретать материал, как минимум, в 1.5 раза больше необходимого. Связано это с тем, что в процессе работы при вязке узлов может произойти разрыв, утеря проволоки. Кроме того, при диаметре 1.2 мм расходуется материал быстрее.

Особенности производства и характеристики

Проволока для вязания проходит в процессе производства несколько операций термообработки. Это наделяет готовые изделия высокой прочностью и пластичностью. Чаще всего ее используют в строительстве для соединения арматурных каркасов, в торговой сфере – для упаковки продукции, при изготовлении канатов, создании элементов ландшафтного дизайна. Прокат востребован при производстве ограждающих конструкций, клеток и вольеров, габионов и т. д.

Основным сырьем для получения вязальной проволоки является сталь, содержащая до 0,25 % углерода. Используются такая технология производства, как холодное волочение. После продавливания проволоки-катанки через отверстия требуемого диаметра происходит деформация поверхности изделий. Чтобы восстановить ее, осуществляется операция отжига. Благодаря ей значительно сокращается напряжение в металле. Он приобретает много положительных качеств:

• высокую прочность на изгиб;
• пластичность;
• способность противостоять различным внешним негативным факторам.

Характеризуется проволока вязальная 1,2 мм простотой обработки, что позволяет использовать ее для создания изделий сложных форм. Она не содержит микротрещин и деформаций, имеет равномерную толщину по всей длине.

Процесс связывания происходит следующим образом:

• проволоку складывают вдвое;
• заводят ее под перекрестие арматуры;
• концы просовывают в петлю на крючке;
• закручивают по часовой стрелке.

Скрученные концы лучше загнуть вниз. Их положение, конечно, ни на что не влияет, но некоторые представители технического надзора обращают на это внимание.

Лопнувшую проволоку или обломавшиеся концы лучше убрать с опалубки. Оставшийся металлический мусор впоследствии приведет к образованию ржавых пятен на поверхности конструкции.

Проволоку большого диаметра проще закручивать кусачками. Некоторые строители используют более надежные самодельные крючки. А большие строительные организации предпочитают работать с автоматическими пистолетами, уменьшающими время выполнения работы.

Независимо от выбранного инструмента, узлы соединения должны быть надежными. Смещение арматуры в процессе заливки бетона недопустимо.

Если выполняется каркас для конструкций с небольшой нагрузкой, то фиксацию арматуры можно выполнить при помощи пластиковых хомутов. В этом случае не нужен никакой инструмент, хомуты просто затягиваются руками.

Основные параметры изделия

Проволока, используемая для обвязки арматуры для бетона, может поставляться заказчику в мотках или намотанной на катушки. При этом вес такого мотка или катушки оговаривается требованиями нормативного документа. Так, в стандарте указано, что минимальный вес мотка или катушки, в которых поставляется проволока диаметром 1,1–2 мм, должен составлять:

• 2 кг (при наличии на изделии цинкового покрытия);
• 8 кг (без цинкового покрытия).

Качественная проволока отличается нормированной жесткостью и выдерживает большее число перегибов

Потребитель по предварительной договоренности с производителем может заказать мотки, вес которых будет составлять 0,5–1,5 тонн. На мотки с вязальной проволокой для арматуры вне зависимости от их веса может быть намотан только один отрезок изделия. В отличие от мотков, катушки могут содержать до 3 таких отрезков.

В отгрузочных документах на партию вязальной проволоки для арматуры указывается только вес, и определить длину можно лишь приблизительно. Стандартом такой параметр не оговаривается, а определение длины изделия в мотке или на катушке затрудняется еще и тем, что даже в нормативном документе указано, что диаметр поставляемой заказчику проволоки может отличаться от номинального в меньшую сторону.

Пример сопроводительной накладной на партию вязальной проволоки

Допуски на предельные отклонения диаметра вязальной проволоки с размером поперечного сечения 1,1–2 мм в зависимости от точности изготовления находятся в интервале 0,05–0,12 мм. Для того чтобы определить, сколько метров изделия имеется в мотке, необходимо сначала выяснить, каким удельным весом оно обладает (иначе говоря, сколько весит 1 погонный метр проволоки определенного диаметра). Быстрым и точным методом определения этого параметра является деление массы предварительно взвешенного отрезка изделия на его длину. Чтобы узнать, сколько метров вязальной проволоки для арматуры находится в мотке, достаточно разделить общий вес мотка на полученную величину.

Допустимые отклонения диаметра проволоки по ГОСТу

Второй метод определения общей длины проволоки в мотке является чисто расчетным и позволяет вычислить достаточно приблизительные параметры. Зная номинальный диаметр проволоки в мотке, который может отличаться от фактического значения ее поперечного сечения в большую сторону, вес одного метра изделия определяется по формуле. С учетом данных погрешностей расчетный вес одного метра вязальной проволоки для арматуры окажется меньше его фактического значения. Это означает, что и фактическая длина изделия в мотке окажется больше той, которая получена при выполнении расчетов.

Погрешность между фактическим и расчетным значениями будет еще больше, если в мотке проволока с цинковым покрытием. В таких случаях увеличение погрешности обусловлено тем, что плотность цинка, которым покрыта поверхность проволоки, меньше, чем аналогичный параметр стали (плотность стали составляет 7850 кг/м3, в то время как плотность цинка – 7133 кг/м3). Чтобы точно определить длину оцинкованной проволоки в мотке, необходимы сложные расчеты с учетом толщины защитного слоя, которая также может меняться по всей длине изделия. Именно поэтому подобные вычисления будут всегда выдавать значения с различной степенью точности.

Минимальная масса отрезка проволоки на катушке

На практике для определения веса одного погонного метра как покрытой, так не покрытой защитным слоем цинка вязальной проволоки для арматуры используют одну и ту же формулу M=q x S x h, где:

• M – вес одного погонного метра проволоки, измеряемый в кг;
• q – плотность металла, из которого изготовлена проволока;
• S – площадь поперечного сечения проволоки, измеряемая в м2;
• h – длина изделия.

Площадь поперечного сечения проволоки, которое представляет собой круг определенного диаметра (d), вычисляется по формуле S=3,14 х d2/4.

В качестве примера рассчитаем длину мотка вязальной проволоки весом 8 кг, имеющей диаметр 1,1 мм.

• Площадь поперечного сечения: S=3,14 х 0,00112/4 = 0,00000095 м2.
• Вес одного погонного метра изделия: М=7850 х 0,00000095 х 1 = 0,00745 кг.
• Длина проволоки в мотке: L=8/0,00745 = 1073 м.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

Какие химические элементы входят в состав сварочной проволоки в качестве элементов раскислителей?

Существует огромное множество моделей проволоки для сварки, предназначенных для работы в среде защитных газов, отличающихся наличием и соотношением содержания различных раскислителей. Среди основных элементов такого плана следует выделить:

• Углерод. Повышенное количество углерода способствует кипению металла при работе в высокотемпературном режиме, а также снижает вероятность возникновения пор внутри шва из-за содержания водорода и азота. Однако, содержание углерода свыше 0.12-0.14% может вызвать образование горячих трещин.

Таким образом, целесообразно использовать 0.06-0.12% углерода в случае сварки низкоуглеродистых легированных сталей;

• Марганец. Сам по себе этот химический элемент обладает достаточно невысокой раскислительной способностью, но он может усиливать воздействие других элементов раскислителей, в первую очередь алюминия и кремния.

Так, для сварки в среде CO2 низкоуглеродистых и низколегированных сталей следует использовать такое соотношение элементов: 0.05-0.12% С, 0.6-1% Si, 1.4-2.4 Mn;

• Кремний. Кремний должен содержаться в составе металлического сварного шва в количестве не менее 0.2% для предупреждения появления пор, возникших при воздействии окиси углерода. В то же время, повышенное содержание этого элемента (более 0.45%) может увеличить вероятность появления горячих трещин;

• Алюминий. Этот элемент относится к сильным, энергичным раскислителям. Он способен не только обеспечить отсутствие пор, возникающих при воздействии азота и окиси углерода, но и выступать в качестве модификатора структуры, повышающего механические характеристики металлического сплава. Но в слишком больших количествах алюминий может снизить пластические свойства металла, уменьшить ударную вязкость и способствовать образованию горячих трещин;
• Титан. Снижает вероятность возникновения пор, обеспечивая в то же время более устойчивое горение сварочной дуги при использовании метода сварки на прямой полярности. Также этот элемент способствует удалению из сплава продуктов раскисления и несколько снижает уровень разбрызгивания;
• Цирконий. Способствует повышению ударной вязкости шва в углекислотной среде при низкой температуре, а также защищает от образования пор. Применение проволоки с цирконием при сварке на прямой полярности увеличивает производительность наплавки и защищает тонкий металл от прожогов.
• Кальций. Особенностью этого элемента является то, что он обладает низкой температурой кипения и труднорастворим в железе. По этой причине его добавление в стальной сплав в строго нужном объеме является достаточно непростой задачей. Тем не менее, находящийся в парообразном состоянии кальций способен вступать в реакцию с жидким сплавом стали, вследствие чего возникает особый вид неметаллических соединений. При этом повышается ударная вязкость металла и изменяется металлическая структура шва.

Преимущество проволоки перед сваркой

При сравнении технологии сварки с вязкой, отметим следующие плюсы соединения проволокой:

• простота работы с материалом – процесс вязки арматуры посилен каждому;
• выполнение армирования непосредственно в опалубке;
• удобная регулировка положения прутьев – при необходимости можно исправить геометрию каркаса, отвязав несколько элементов конструкции;
• отсутствие сварных соединений – при нагреве у металла уменьшаются начальные характеристики, он становится слабее, сварной шов более подвержен коррозии;
• доступная цена.

К минусам можно отнести лишь шаткость связанного каркаса, но если, дополнить армирующую конструкцию раскосами, она станет жёстче.

Крючок для вязальной проволоки

Монтажники не работают с материалом голыми руками, у них имеется специальный инструмент для вязальной проволоки. Он тоже бывает разным:

1. Крючок
   . В продаже можно найти самые разные варианты этого приспособления, начиная от самого простого и заканчивая полуавтоматическими аналогами.
2. Пистолет
   . Это современный инструмент, позволяющий полностью автоматизировать процесс вязки. Одно нажатие кнопки и соединение выполнено. Однако, не каждый строитель может себе позволить его покупку.

Способы определения требуемой массы проволоки

Для покупки металлопродукции необходимо перевести полученный метраж в килограммы. Для этого можно воспользоваться онлайн-калькулятором или таблицей.

Таблица массы 1 м вязальной проволоки различных диаметров

Минимальная масса проволочной продукции в мотках и катушках, поступающих в продажу, должна соответствовать ГОСТу 3282-74

Максимальная масса метизов в мотке – 1500 кг. Каждый моток должен состоять только из одного отрезка.

Характеристики вязальной проволоки

Данный материал изготавливается с диаметром поперечного сечения от 0,5 до 6 мм. Вязальная нержавеющая проволока может иметь оцинкованное покрытие. Тогда ее толщина увеличивается до 10 мм. Для повышения показателей прочности и эластичности изделие подвергают термической обработке. При выборе материала, не прошедшего обжиг, необходимо учитывать величину сопротивления на разрыв (Н/мм²) и площадь сечения:

• 10 мм
  – 390-690;
• 8 мм
  – 390-780;
• 4,5–5 мм
  – 390-830;
• 3,2–4,5 мм
  – 440-930;
• 2,5–3,2 мм
  – 540-1080;
• 1–2,5 мм
  – 590-1270;
• менее 1 мм
  – 690-1370.