2Н112 станок сверлильный настольный Описание, характеристики, схемы

2Н112 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Сверлильный настольный станок 2Н112 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка 2Н112 дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.

Сверлильный станок 2Н112 позволяет выполнять следующие операции:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• рассверливание
• нарезание резьб

Шпиндель станка 2Н112 получает 7 скоростей вращения от 4-х ступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне от 500 до 4000 об/мин.

Конец шпинделя — наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2Н112

Разработчик — Молодечненский станкостроительный завод МСЗ.
Изготовитель — Учебно-производственные мастерские Пермского механического техникума им Н.Г. Славянова.

Параметры станка соответствуют — ТУ2-024-734 от 2.03.1967 г. и ГОСТ 8-53.

• Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
• Наибольшая глубина сверления: 100 мм
• Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 420 мм
• Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (7 ступеней) 500..4000 об/мин
• Конец шпинделя — В18 наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
• Стандартный сверлильный патрон — Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79, диапазон зажима 3..16 мм
• Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
• Масса станка: 120 кг

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953

Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522

Патроны сверлильные трехкулачковые.

1. B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
2. B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
3. B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
4. B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
5. B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
6. B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
7. B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
8. B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
9. B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Вы здесь

Настольный вертикально-сверлильный станок модели 2М112 предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром не более 12 мм и нарезание резьбы до М12 в мелких деталях из различных материалов (чугун, сталь, цветные металлы).

Устройство настольно-сверлильного станка 2М112

Устройство сверлильного станка:

1. Колона;
2. Зажимное устройство шпинделя;
3. Электропривод станка;
4. Механизм подъёма и опускания шпинделя;
5. Кронштейн;
6. Плита;
7. Защитный кожух;
8. Шпиндель;
9. Механизм натяжения клиноременной передачи.

Органы управления настольно-сверлильного станка 2М112

1. Рукоятка ручной подачи S шпинделя;
2. Ручка натяжения клиновых ремней;
3. Ручка фиксации шпинделя по колоне станка;
4. Ручка для осевого перемещения шпинделя по колоне;
5. Кнопки управления электрическим двигателем;
6. Ручка фиксации подмоторной плиты.

Шпиндель настольно-сверлильного станка модели 2М112

Большую часть шпинделя составляет чугунный литой корпус. В нем расположены шпиндельный узел, механизм натяжения ремней и местное освещение станка. В задней части шпинделя станка крепиться электродвигатель.

На рис. 3 представлен шпиндельный узел, которой состоит из шпинделя 1, который расположен в гильзе 4 на радиальных шариковых подшипниках 3 и 6. Шпиндель вращается от втулки 8 и шкив 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя осуществляется вручную, при помощи штурвала, который состоит из вал-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4. Снятие патрона с конуса шпинделя осуществляется с помощью гайки 2.

Настройка, наладка настольно-сверлильного станка 2М112

Для сверления глухих отверстий на определенную глубину можно использовать упор.

На рис. изображена шкала перемещения шпинделя. Поворотом штурвала следует подвести сверло до поверхности обрабатываемого изделия и засверлить на глубину конусной заточки сверла.

Затем освободить фиксатор 4 и с помощью поворачивания гайки 5 разместить указатель 2 в положении “0”. Повернув гайку 5, установить необходимую глубину сверления и зажать фиксатор 4.

Регулировка натяжения ремней привода

В процессе эксплуатации происходит ослабление ремней, уменьшается крутящий момент на шпинделе, поэтому следует выполнять натяжение ремней. Это делается следующим образом, необходимо поднять защитный кожух, закрывающий ременную передачу, отпустить подмоторную плиту при помощи рукоятки 6 (рис.2), поворотом кнопки 2 натянуть ремень и опять зафиксировать плату рукояткой 6.

Шпиндельная бабка сверлильного станка 2Н112

Шпиндельная бабка сверлильного станка 2н112

Шпиндельная бабка сверлильного станка 2н112

О достоинствах и недостатках

Для высокой защиты от разнообразных повреждений и поломок завод-изготовитель собрал все важные узлы и механизмы в цельный чугунный корпус. В устройстве агрегата для дополнительного удобства работы встроена функция освещения рабочего стола и зоны обработки.

Выпуск изделия начался в давние восьмидесятые. Хотя и прошло с тех пор не одно десятилетие, популярность агрегата не поубавилась. Он и по нынешний день пользуется большим спросом на крупных предприятиях и мелких частных мастерских. Модель 2м112 очень высоко ценят специалисты данного профиля за его надежность, легкость в управлении и хорошие характеристики.

Даже если станок 2м112 дал полный сбой в работе и восстановлению не подлежит (что само по себе крайне редкое явление), пользователи ищут аппарат такой же модели. Китайские аналоги хотя и дешевле, но их качество зачастую сильно страдает, а европейское оборудование на порядок дороже.

Благодаря высокой надежности и хорошему ресурсу, сверлильный станок 2м112 способен отлично справляться с тяжелыми условиями работы бесперебойной эксплуатации.

Читать также: Чем можно заменить варистор

Простота конструкции делает возможным самостоятельный ремонт и не вызовет особых сложностей. В нынешнее время можно без проблем найти нужные запчасти и комплектующие. Так что с ремонтом никаких проблем не возникнет.

Мощности двигателя вполне хватает как для производственных организаций, так и для мелкого частного предприятия. Учитывая сравнительно доступную цену и крайне высокую надежность за счет большого ресурса, становится понятно, откуда такая высокая популярность у разработанного еще в прошлом веке станка.

Сверлильный станок 2м112, несмотря на уже довольно длительную историю своего существования, до сих пор пользуются широким спросом в мастерских, профучилищах, на различных производствах. Модель 2м112, а также ее аналоги в лице гс2112, 2н112 и 2а112 вы сами могли встретить на уроках труда у себя в школе. Потому рассмотреть модель 2м112 более детально, заглянем в его паспорт и изучим технические характеристики.

Технические характеристики станка 2Н112

Список литературы

1. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
2. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
3. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
4. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
5. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
6. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
7. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962

Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Классификация и основные характеристики сверлильно-фрезерно-расточной группы станков
• Выбор подходящего станка для металлообработки
• Технология ремонта станков
• Методика проверки и испытания сверлильных станков на точность и жесткость
• Справочник сверлильных станков
• Заводы производители сверлильных станков в России

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Особенности устройства

Несмотря на сравнительно малые размеры и невысокую мощность изделия 2м112, допускается частая и длительная работа агрегата. Высокие характеристики станка достигаются за счет простых конструктивных решений, которые обеспечивают большую эффективность работы агрегата.

Основными деталями станка является шпиндельная бабка, которая двигается с помощью отдельного устройства в вертикальном направлении по колонне. Оно фиксируется на ней особым устройством, которое действует в качестве зажима. Электромотор передает крутящий момент системе шкивов, которые, в свою очередь, через вал соединены с патроном. Система шкивов обеспечивает разную мощность и скорость вращения патрона. Специальный кожух закрывает систему шкивов и всего привода. Плита служит опорой для колонны. Верхняя часть плиты выполняет функцию рабочего стола.

Рекомендации по эксплуатации

Электрическая мощность используемого двигателя, схема агрегата и его технические параметры позволяют выполнять ремонт, изготавливать различные запчасти с помощью данных станков.

Хоть и не современный, но до сих пор актуальный настольно сверлильный станок 2м112 предлагал в комплекте паспорт. Данный паспорт позволял получить оператору станка всю необходимую информацию относительно оборудования. Так оператор мог своими руками подобрать запчасти, выполнить ремонт, изготовить различные детали с помощью станка.

Потому отыскать этот паспорт настоятельно рекомендуется всем, кто планирует оснастить собственную мастерскую, выполнять ремонт и заниматься производством деталей.

При этом основы эксплуатации подобного оборудования должен знать каждый.

1. Выполняя подключение станка к электросети, обязательно не забудьте про заземление. Иначе это может привести к поломке оборудования и травмам.
2. Во время первого запуска обязательно выполните все подготовительные мероприятия. О них четко рассказывает паспорт станка, потому опирайтесь только на заводские рекомендации.
3. Проверьте исправность всех узлов, убедитесь в их работоспособности до того, как начнете сверлить запчасти или выполнять ремонт элементов.
4. Во время эксплуатации проводите периодическую инспекцию состояния элементов станка. Убедитесь, что все запчасти исправны, нигде не появилось дефектов.
5. Все подвижные элементы, согласно данным из паспорта, следует смазывать специальными составами.
6. Ни в коем случае не работайте на станке, если верхний кожух снят.

Схема агрегата достаточно проста, потому 2н112, как и его аналоги, до сих пор пользуются внушительным спросом на рынке. Актуальная цена станка составляет в среднем 50-70 тысяч рублей.

Купив сверлильный и фрезерный станки, вы сможете сделать из небольшой мастерской полноценное производство. Что именно вы будете выпускать, используя сверлильный и фрезерный агрегаты, уже полностью зависит от вас.

Станок 2М112 — широко распространенная во времена СССР модель вертикально-сверлильного оборудования, производимая Кировским станкостроительным заводом в период 1980—1995 год. Данный агрегат отличается продуктивностью, повышенным запасом надежности и точностью рассверливания.

В статье будут рассмотрены назначение, функциональные возможности, особенности конструкции и технические характеристики станка 2М112.

Конструктивные особенности

Агрегат 2м112 выпущен Кировским заводом Сельмаш. Мы смело можем рассмотреть сверлильный станок гс2112 вместо 2м112, 2н112 или 2а112. Это обусловлено тем, что настольно сверлильный станок гс2112 является полноценным аналогом рассматриваемой нами модели. Принципиальных отличий в конструкции также нет.

Вертикально сверлильный агрегат имеет следующие конструктивные особенности:

• Важным элементом конструкции выступает опорное основание. Оно играет роль рабочего стола;
• Электромотор, шпиндель, шпиндельная головка, устройство переключения скоростей расположены в отдельной секции. Она соединяется с основанием через колону;
• На поверхности колоны имеется резьба, с помощью которой шпиндель может менять высоту своего расположения относительно обрабатываемого изделия;
• Рукоятка у 2н112 отвечает за изменение положений верхнего блока. Дополнительно ручка контролирует шпиндель, а точнее вылет головки;
• Чтобы регулировать, какой вылет имеет шпиндель, с торца оборудования предусмотрена градуированная шкала. Так оператор может визуально следить за тем, какие характеристики в данный момент имеет оборудование;
• Учитывая технические характеристики и конструкцию, станки способны выполнять стандартный набор функций — зенковать, развертывать, сверлить и рассверливать. При этом устройства предназначены для обработки небольших по размерам заготовок;
• Также 2н112 со своими собратьями формируют резьбу. Чтобы сделать это, станок дополнительно оснащается метчиком;
• Чтобы вертикально сверлильный станок работал эффективно и удобно для оператора, его дополнительно рекомендуется оснастить рабочим столом, который будет регулироваться по высоте. Это обусловлено небольшими размерами станков;
• Как указывает паспорт и технические характеристики, для станка характерна упрощенная схема по изменению скорости вращения. Эта схема состоит из шкивов, установленных в два ряда. Они расположились на электродвигателе и приводе шпинделя.

Схема устройства сверильного станка

Модели гс2112, 2н112 и 2м112 позволяют выполнять ремонт и осуществлять мелкосерийное производство различных изделий.

Приобретая сверлильный аппарат, вам может потребоваться и фрезерный агрегат. Фрезерный станок обеспечивает обработку металла, позволяет выполнять ряд операций. Практика показывает, что сверлильный и фрезерный станок — это два тесно связанных устройства.

Какой фрезерный агрегат выбрать в пару к сверлильному 2м112, полностью зависит от ваших потребностей и финансовых возможностей. Далеко не каждый фрезерный станок будет отвечать жестким требованиям мастера, потому к выбору следует подходить ответственно.