Любое государство стремится к развитию экономики и повышению обороноспособности. Для решения этих задач необходимы станки, оборудование, военная и гражданская техника, самолеты, морские суда. Производством машин и оборудования занята машиностроительная отрасль. Сырьем для изготовления продукции машиностроения являются черные и цветные металлы.
Поэтому металлургическая отрасль промышленности, обеспечивающая сырьем все остальные, является основой для благополучия государства в экономической сфере и в поддержании обороноспособности.
Понятие металлургической базы
Получение металлопродукции комплексная задача целого ряда отраслей от добычи до выплавки. Слияние в слаженную структуру различных тесно взаимосвязанных производств и конечным продуктом деятельности их является металл, образует металлургическую базу.
Специфика металлургического производства и места его расположения обусловлена зависимостью:
- От угля;
- От руд металлов;
- От наличия достаточного количества энергии;
- От наличия высококвалифицированных рабочих и служащих.
Для производства одной единица металла может потребоваться десятки и сотни единиц рудных пород. Поэтому перевозка руды к месту переработки экономически не целесообразна, практичнее построить завод в центре рудных месторождений и подвезти к нему необходимый уголь, возвести мощную электростанцию, расширить местные городки для проживания работников металлургических комбинатов.
Исходя из этого, металлургические базы в России возникли на территориях с высоким содержанием руд металлов. Такими регионами с давних времен являлись самый мощный в мире железорудный бассейн – магнитная аномалия в районе Курска и гряда старых Уральских гор. В период развития Советского Союза начала разрабатываться относительно молодая база металлургии в Сибири.
Металлургию разделяют на:
- Черную, перерабатывающую рудное и нерудное сырье;
- Цветную, выпускающую легкие и тяжелые металлы. К цветной металлургии относится и производство драгоценных металлов – золота, серебра и платины, а так же редких, таких как молибден, цирконий, вольфрам, индий и других.
Черная металлургия комплексно включает в себя добычу угля и его коксование, добычу и переработку железных руд, производство огнеупоров и другие сопутствующие отрасли. Основными потребителями продукции черной металлургии являются предприятия, производящие крупные металлические конструкции для строительства, предприятия электроэнергетического комплекса и металлоемкого машиностроения.
Цветная металлургия добывает и обогащает руды, производит выплавку тяжелых, легких, драгоценных и редких цветных металлов.
Принципы размещения предприятий
Предприятия горно-металлургического комплекса не размещаются хаотично. Они зависят от следующих факторов размещения металлургии:
- Сырьевой (физико-химические особенности руд);
- Топливный (какой вид энергии необходимо использовать для получения металла);
- Потребительский(география размещения сырья, основных источников энергии и наличие транспортных путей).
Рис. 2 Топливный фактор размещения металлургии
Крупнейшие металлургические базы России
Со времен еще империи Россия являлась и продолжает оставаться ведущим производителем черных металлов, что обусловлено запасами и размещением рудных запасов и на сегодняшний день страна не собирается уступать лидерство другим государствам.
В современной России разрабатываются и выпускают свою продукцию 3 основные металлургические базы:
- Центральная;
- Уральская;
- Сибирская.
Эти узлы добычи и переработки руд металлов являются крупными не только в стране, но и за рубежом, и выводят Россию в лидеры мировой металлургии. В стране производится свыше 6 % мирового железа, 12 % алюминия, 22 % никеля и 28 % титана. Без перечисленных металлов в современном мире невозможно построить ни машин, ни кораблей, ни самолетов, ни ракет.
Крупнейшие заводы расположены в городах Магнитогорск, Челябинск и Аша, Нижний Тагил, Старый Оскол, Белорецк, Чусовой.
Центральная металлургическая база
Запасы железной руды лежат в основе старейшей металлургической базы России. Залежи находятся не глубже 800 метров, то есть на малой глубине, позволяющей вести добычу открытым способом, значительно сокращающим издержки. Основой для развития металлургии является богатая залежами железных руд Курская магнитная аномалия. Коксующийся уголь доставляют с Донбасса, Печерского и Кузнецкого угольных бассейнов.
Центры размещения заводов цикличного производства металлов находятся в городах Старый Оскол, Липецк, Тула, Череповец. Помимо добычи и переработки руд на предприятиях центральной металлургической базы активно переплавляют лом металлов. Заводы передельной металлургии располагаются в городах Москва, Орел, Электросталь, Санкт-Петербург, Нижний Новгород. Оскольский металлургический завод интересен особенностью – на нем запущен метод плавки без использования доменных печей, процесс производится с помощью электроэнергии.
Предприятия цветной металлургии располагаются в городах Волхов, Надвоицы, Кандалакша и Мончегорск.
Уральская металлургическая база
Основной базой производства металлов, как черных, так и цветных является Урал. Уральская металлургическая база крупнейшая не только в России, но и самая мощная по европейским и мировым масштабам. Отличительной чертой флагмана российской металлургии можно считать высокую концентрацию производств. Старейший город славы уральских металлургов – Магнитогорск, в котором находится известный металлургический комбинат. На «Магнитке» производилось более половины всех черных металлов бывшего Советского Союза.
Магнитогорский комбинат находятся в центре от сырьевых баз Урала и Норильска, угольных разрезов Кузбасса и Восточной Сибири.
На сегодняшний день предприятия Уральского металлургического комплекса проходят модернизацию для успешного развития в перспективе наращивания мощностей.
Сибирская металлургическая база
Сравнительно недавно разрабатываемая металлургическая база России расположена в Сибири. Развитие сибирская металлургия получила в период СССР. Центры находятся в городах Кузнецке и Новокузнецке. Продукция Новокузнецкого комбината славится высоким качеством. Кроме традиционных центров работают Западно-Сибирский завод и ряд перерабатывающих предприятий Новосибирского, «Сибэлектростали», Гурьевского и Петровск-Забайкальского заводов.
Металлургия Сибирского региона снабжается углем Кузбасса и перерабатывает залежи железных руд Ангаро-Илимского бассейна, Гороной Шории и Хакасии. Развитие металлургии в Сибири набирает темпы, и могут появиться новые центры первичной и финальной выплавки.
Центры цветной металлургии в России
Центрами алюминиевой промышленности являются Братск, Красноярск, Саянск и Новокузнецк. Расположенные в этих городах крупные алюминиевые заводы развиваются на основе собственного сырья из Урала, Северо-Западного региона и Сибири, а так же привозного. Данное производство достаточно энергоемкое, поэтому предприятия размещены недалеко от ГЭС и ТЭС.
Главным центром медной промышленности нашей страны является Урал. Предприятия используют местное сырье из Гайского, Красноуральского, Ревдинского и Сибайского месторождений.
Свинцово-цинковая промышленность станы зависит от добычи полиметаллических руд, поэтому и расположена рядом с местами их добычи – Приморье, Северный Кавказ, Кузбасс и Забайкалье.
Рис. 3 Добыча золота на Чукотке
Современное состояние отечественного комплекса металлургии
Положение в старейшей отрасли России оценивается как тяжелое. Несмотря на низкие издержки производства по сравнению с другими странами производителями металлов, отмечаются тенденции задержки темпов выпуска продукции, финансовые проблемы. В последнее десятилетие остановлен ряд комбинатов.
Начиная с кризиса 2009 года, идет спад производства алюминия притом, что его потребление в других промышленно-развитых странах мира многократно превышает спрос в нашей. При достаточно высоких ценах на металлы и росте их потребления в мире, финансово-экономическое положение металлургических предприятий России ухудшается.
Цветная металлургия
Исходя из назначения и химических и физических особенностей и свойств цветные металлы делятся на:
- Тяжелые (медь, свинец, олово, цинк, никель);
- Лёгкие (алюминий, титан, магний);
- Драгоценные (золото, серебро, платина);
- Редкие (цирконий, индий, вольфрам, молибден и др.)
Цветная металлургия – это комплекс предприятий, которая занимается добычей, обогащением и металлургическим переделом руд цветных, благородных и редких металлов.
В этой цепочке различают алюминиевую, медную, свинцово-цинковую, вольфрамо-молибденовую и титаново-магнивую промышленности. Кроме того, сюда же входят и предприятия по производству благородных и редких металлов.
Проблемы металлургической отрасли России
Сложности отечественных металлургов заключаются не столько в самой отрасли, сколько в общей экономической ситуации и носят системный характер. Такого несоответствия, когда перепродавцы металлов имеют положительный результат, а сама отрасль находится в убытке, быть не должно, но пока этот парадокс существует. Погоня за сиюминутной выгодой без решения задач вкладывания прибыли в модернизацию и инновацию ведет к полному разрушению ведущих отраслей экономики.
Имеющиеся в стране запасы полезных ископаемых для металлургии используются не эффективно, а производимая продукция все чаще начинает поступать к потребителям низкого качества. Об этом свидетельствуют происходящие последнее время крупные аварии на объектах строительства с большим количеством металлоконструкций, на трубопроводах.
В России металлопродукции выпускается больше, чем потребности внутреннего рынка. На экспорт идет 35 млн. тонн готовой продукции и более 30 млн. тонн сырья. При этом имеющиеся мощности не загружены и наполовину. Парадокс в том, что в высокоразвитых экономиках мира производят дорогостоящую продукцию, а в России по разным причинам ее не выпускают. При достаточном количестве ресурсов и спросе продукция российских металлургов остается на качественных параметрах не отвечающих требованиям потребителей. На экспортные поставки идет более 90 % производимого чугуна, а импортируется более 60 % общей потребности проката с различными покрытиями, металлоконструкции и другие готовые изделия из металла.
Еще один парадокс – импортируется металл дороже в 2 раза, чем стоимость поставляемого на экспорт. Это отражает качество продукта. Российским производителям необходимо работать в направлении повышения потребительских характеристик металла и глубокой переработки, нацеленной на выпуск металлоизделий, пользующихся спросом.
Одной из проблем современной металлургической отрасли можно назвать разрушение зависимости между производством металла и инвестиционным развитием. Есть спрос на металлопродукцию, который отечественные производители пока не могут удовлетворить.
На состояние металлургии России оказывают влияние взаимосвязанные комплексы и ограничения таких блоков:
- Внешняя торговля;
- Положение лидеров отечественной экономики;
- Состояние инвестиционной базы.
Ограничения этих блоков определяют недостаточно высокие темпы роста производства металлопродукции в России.
Промышленные российские центры
Подобного рода центры объединяются в металлургические базы – группы заводов, которые активно работают в этом направлении. Сегодня выделяется три основных:
- Сибирская;
- Уральская;
- Центральная.
У каждой базы существуют свои особенности. Они отличаются друг от друга по ряду критериев. Наиболее существенным, конечно, является тип руды. Как известно, существует достаточно большое количество разновидностей данного сырья. Также у каждой базы есть своя мощность, отличается и структура организации работы. В итоге меняется производственная мощность.
Самой молодой группой является Сибирская. Она по-прежнему формируется. Но стоит отметить, что развитие происходит достаточно активно. Главную роль в этом процессе играет Хакасия, а также Южная Якутия. Уральская же отличается своей разнообразной и хорошо развитой структурой. Урал богат источниками, поэтому данная сфера развивается здесь легко и активно. Но максимальная активность в производстве черных металлов происходит в Центральной базе. Основными областями в данном случае является Белгородская и Курская.
Если же рассматривать транспортные центры России, города и список будут отличаться. Сегодня используются такие основные виды транспортного сообщения, как автомобильный, воздушный и железнодорожный. В топ городов с наиболее развитой транспортной инфраструктурой следует внести в обязательном порядке Москву. Российская столица максимально активно развивается именно в этом направлении. Здесь постоянно появляются новые виды общественного транспорта, улучшается транспортная развязка.
На втором месте сегодня находится Санкт-Петербург, который активно стремится выйти на уровень первой столицы. Также достаточно успешным в этом вопросе является и Сочи. Этот морской город в последние годы просто бьет все рекорды по своему развитию. Здесь активно развиваются абсолютно все сферы, и транспортная, конечно, находится в лидерах в этом вопросе.
Рассматривая промышленные предприятия России по регионам, список стоит составить для того, чтобы общая картина была более структурированной. В Центральном федеральном округе, к примеру, максимальную роль в развитии данной отрасли играет Белгородская область. Здесь активно развивается пищевая и горнодобывающая промышленность, машиностроение. Также на высоком уровне находится работа со стройматериалами.
Интересно, что на данную область отводится пятая часть российского товарного оборота. Безусловно, главным центром здесь является сам Белгород. В этом городе располагается большое количество предприятий, которые активно развиваются и положительно влияют на экономику страны. Также важным в данной сфере является Старый Оскол. В этом городе лидирующие позиции занимает черная металлургия и промышленность горнодобывающего типа.
Центры цветной металлургии в России, города и список сейчас будет рассмотрен, также представлены в достаточно большом количестве. Как известно, именно в Росси производиться примерно сорок процентов никеля всего мира. Поэтому нет ничего удивительного в том, что примерно семьдесят процентов продукции успешно вывозится на экспорт. Наиболее ресурсным в данном вопросе является Уральский район. Также для рассматриваемых целей активно используется Сибирская территория. Здесь есть большое количество промышленных зон, которые продуктивно работают.
Рассматривая нефтяные города России, список стоит формировать в зависимости от масштабов месторождения. Безусловно, самым масштабным является Самотлорское. Свое название оно получило в связи с близостью к озеру Самотлор, под дном которого и находится масштабное месторождение. По данным исследователей, на сегодняшний день источники озера исчерпаны примерно на семьдесят процентов.
На втором месте располагается Ромашкинское месторождение. Оно находится в двадцати километрах от города под названием Бугульма. Свое название это место получило в связи с близлежащей деревней. Одной из важнейших особенностей этой территории является восполнимость запасов. Это уникальное свойство, которое было выявлено благодаря осуществляемым замерам. Так что по своему потенциалу рассматриваемое месторождение представляет собой настоящего лидера в своей сфере.
Выводы
Невзирая на беспрецедентную обстановку на рынке из-за глобальной пандемии, в 2022 году российские металлургические компании увеличили производство стали на 2,5%. Существенное ослабление спроса на сталь было вызвано пандемией COVID-19 и мерами правительства по противодействию распространения коронавируса; в течение всего периода преобладала более слабая динамика цен на металлургическую продукцию, что привело к снижению объема продаж в 2020 году. Тем не менее во второй половине 2022 года цены на сталь восстановились на фоне постепенного выхода стран из карантина, а в первой половине 2022 года – рост цен на сталь позволила компаниям увеличить выручку и прибыль, восстановив допандемийные показатели.
Продолжающееся влияние COVID-19 на мировую экономику с высокой вероятностью останется ведущим фактором, определяющим спрос на сталь в течение 2022 и 2022 года. Характер спроса будет зависеть от введения/ усиления карантинных мер, сроков восстановления отдельных секторов рынка и влияния потенциальных стимулирующих мер правительства в разных странах мира, включая инвестиции в инфраструктуру.
Альтернативная электроэнергетика
Так же как и в черной металлургии, основным районом производства цветных металлов является Урал. Здесь расположены месторождения меди в районе города Гай, никеля в Оренбургской области, алюминиевых руд в Североуральске. Крупные центры производства располагаются в Медногорске (выплавка меди), в Каменск-Уральске (производство алюминия), Орске (производство никеля). Основным фактором производства здесь является наличие сырья. Но многие месторождения уже сильно исчерпаны, поэтому предприятия работают на привозном сырье.
Вторым районом, также как и в черной металлургии, является Европейский Север. Здесь на собственных запасах никелевых руд размещено производство в городах Никель и Мончегорск. На алюминиевых рудах работают заводы в Кандалакше.
На севере Сибири располагается крупнейший центр медно-никелевого производства, а также производства золота город Норильск. Здесь производится 50% меди, 90% никеля и кобальта, и, практически, вся платина и золото России. Основным фактором размещения здесь является сырьевой фактор.
Рис. 5. город Норильск – крупнейший центр медно-никелевого производства
Юг Сибири – это крупный район производства алюминия, как из своего собственного сырья, так и привозного из Урала и Казахстана. Здесь располагаются крупные металлургические заводы в Братске, Красноярске, Усть-Илимске, Саяногорске, Шелехове. Основным фактором размещения в этом районе является не столько добыча сырья, сколько производство дешевой электроэнергии, так как выплавка алюминия очень энергоёмкий процесс.
Дальний Восток. Здесь добываются свинцово-цинковые и оловянные руды, а также золото. Районами добычи олова являются Депутатское месторождение и месторождение Эсэ-Хайя, свинцово-цинковых руд город Дальнегорск, золота – Якутия и Магаданская область. Основным фактором размещения является сырьевой.
Обзор мирового рынка стали
Пандемия COVID-19 оказала существенное влияние на мировую стальную отрасль в 2022 году. Высокая неопределенность, введение ограничительных мер для сдерживания распространения инфекции, частичная приостановка производственных цепочек и турбулентность на сырьевых рынках привели к значительным диспропорциям в балансе спроса и предложения, что также изменило структуру мировых торговых потоков во всех ключевых регионах.
В 2022 г. мировая экономика подвергалась резким колебаниям рыночных условий. Рынок металлургической продукции не стал исключением: наиболее чувствительным ударом для производителей стало резкое снижение спроса на их продукцию, вызванное введением мер по противодействию коронавирусной инфекции и, как следствие, приостановка производств, строительных проектов и т. п. в Китае, а затем и в других странах. В результате цена на сталь в I квартале 2020 г. начала падать. По мере восстановления экономики Китая, с мая 2022 г. тренд стал меняться на положительный, а в III квартале произошло достаточно резкое ускорение роста, который сохранился и в начале 2022 г. (рис. 1).
Рис. 1. Динамика объемов производства стали в ТОП-7 странах, тыс. т (левая ось) и среднегодовая цена на сталь в 2015–2021 гг., долл./т (правая ось)
Источник: LME, WorldSteel
Во время действия ограничительных мер, связанных с распространением коронавирусной инфекции, из-за падения спроса на продукцию металлургической отрасли во многих странах-производителях были закрыты домны и конвертеры, что стало причиной подобной динамики.
Первой страной, где началось восстановление деловой активности, стал Китай. Масштабная государственная программа по стимулированию экономики и финансированию крупных инфраструктурных проектов способствовали резкому росту внутреннего спроса на металлопродукцию и повышению цен на стальную продукцию по всему миру впоследствии (рис.2).
Рис. 2. Структура производства стали по регионам за 2022 г., %
Источник: Bloomberg
По оценкам Worldsteel Association, мировое производство стали в 2020 году снизилось на 1% г/г, до 1,83 млрд т., что было почти полностью компенсировано рекордным объемом выплавки, стали в Китае (+8% г/г, до 1,05 млрд т.). Загрузка сталеплавильных мощностей в мире в среднем составила 82% (рис.3).
Рис. 3. Динамика мирового производства стали, млрд тонн
Источник: Bloomberg, Worldsteel
На фоне кризисных явлений, связанных с пандемией, в 2022 году глобальный спрос на сталь упал на 2,4%. Спрос в еврозоне сократился на 15,2%, в то время как потребление стали в Индии снизилось на 20,2%. В ответ на снижение спроса была приостановлена работа доменных печей общей мощностью около 70 млн тонн.
Производство стали в США в 2022 году снизилось на 17% г/г, до 73 млн т. Средняя загрузка мощностей составила 67% и была ниже докризисного уровня на конец отчетного периода. Потребление стали в 2020 году сократилось на 19% г/г, до 86 млн т., на фоне ограниченного предложения со стороны производителей из-за пандемии COVID-19. Под конец отчетного периода наблюдалось оживление спроса в автомобильном и строительном секторах, но сроки выполнения заказов производителями металлопроката находились на исторически высоких уровнях: преимущество отдавалось долгосрочным контрактам, в то время как предложение стали на спотовом рынке практически отсутствовало. Импорт стальной продукции по итогам года сократился на 21% г/г, до 20 млн т., экспорт – на 4% г/г, до 6 млн т.
В странах ЕС производство стали сократилось на 12% г/г, до 139 млн т. К концу 2022 года ежемесячный объем выплавки практически достиг докризисных уровней на фоне высокой рентабельности производства. Загрузка мощностей в период пандемии опускалась почти до 50%, но к концу отчетного периода восстановилась до 70%. Видимое потребление стальной продукции в ЕС в 2022 году сократилось на 12% г/г, до 142 млн т., на фоне слабого спроса, обусловленного пандемией COVID-19 и вынужденной остановки мощностей. Под конец отчетного периода наблюдалось оживление спроса в автомобильном и машиностроительном секторах. Импорт плоского исортового проката сократился на 17% г/г, до 21 млн т., экспорт – на 13% г/г, до 18 млн т.
Во время пандемии Китаю удавалось успешно сдерживать распространение вируса, в то время как остальные страны столкнулись с высоким уровнем заболеваемости и были вынуждены ввести строгие карантинные меры до середины мая 2022 года. Если видимый спрос в мире снизился на 2% г/г, до 1,75 млрд т., в Китае он вырос на 8% г/г, до 1,05 млрд т. В то же время экспорт из Китая сократился на 17% г/г, до 54 млн т.(рис.4).
Рис. 4. Экспорт металлопродукции из Китая, млн тонн
Источник: Bloomberg, Worldsteel
В 2022 году Китай впервые с 2009 года стал нетто-импортером стали. Это способствовало росту цен на сталь в Юго-Восточной Азии (рис.5).
Рис. 5. Объемы экспорта и импорта стали в Китае, млн тонн
Источник: Worldsteel
Серьезное падение спроса на сталь наблюдалось во втором квартале, однако в третьем и четвертом кварталах 2022 года отложенный спрос ускорил темпы роста на фоне ослабления строгих карантинных ограничений. Во второй половине 2022 года рынок металлопродукции перешел в фазу восстановления, продиктованную отложенным спросом и высокими ценами на сырье. В то же время сталелитейные предприятия начали возобновлять работу простаивающих доменных печей.
Уже в январе-мае 2022 года мировое производство стали составило 837,5 млн т (+14,5% к уровню сопоставимого периода 2022 года). В Северной Америке производство стали увеличилось на 11,3% до 48,4 млн т., в ЕС (27) – на 15,3% до 64,4 млн т., в Африке – на 24,4% до 6,5 млн т., в Азии – на 14,9% до 616,5 млн т., в Южной Америке – на 24,1% до 18,7 млн т., в странах Европы, не входящих в ЕС – на 17,3% до 20,9 млн т., на Ближнем Востоке – на 8,1% до 17,8 млн т.
В целом, в большей степени от кризиса пострадали развитые рынки, где сфера обслуживания занимает значительную долю в структуре ВВП. В 2022 году, вследствие двух волн COVID-19, рост ВВП замедлился в США (с 2,2% в 2022 году до -3,4%) и ЕС (с 1,3% в 2022 году до -7,2%). Развивающиеся страны также ощутили на себе последствия кризиса. Из-за жестких карантинных мер ВВП Индии снизился в 2020 году на 8%. Рост ВВП Китая снизился до 2,3% в 2022 году (с 6% в 2019 году) благодаря мерам налогово-бюджетного стимулирования и эффективному сдерживанию распространения вируса.
Проблемы и перспективы
Проблемы есть в любой отрасли. Металлургический комплекс не является исключением. Среди главных проблем чёрной и цветной металлургии можно выделить следующие:
- высокая энергозатратность;
- низкая ёмкость внутреннего рынка;
- высокий уровень износа основных производственных фондов;
- недостаток некоторых видов сырья;
- разрушение процесса воспроизводства запасов сырья и руды;
- технологическая отсталость и недостаточное внедрение новых технологий;
- дефицит профессиональных кадров.
Читать также: Устройство для заточки сверл из гайки
Но все эти вопросы можно решить. На глобальном рынке металлургической продукции Россия продолжает быть крупным игроком. На долю российской металлургии в мировом производстве приходится более 5% стали, 11% алюминия, 21% никеля, более 27 % титана. Главным показателем конкурентоспособности российской металлургии на внешнем рынке является то, что страна сохраняет и даже расширяет свои экспортные возможности.
