Гриндер своими руками: ТОП-4 лучших чертежей с фото

Виды шлифовальных станков

При плотной работе с деревянными деталями и предметами, мастеру нужно знать, какие бывают шлифовальные станки по дереву, чтобы подбирать наиболее оптимальный вариант устройства для себя.
По принципу устройства виды шлифовальных станков по дереву делятся на 3 типа: ленточный (гриндер), дисковый, барабанный.

• Ленточный станок считается самым распространенным. Лента с абразивным покрытием крепится на двух валах, которые приводит в действие асинхронный мотор. При этом шлифовальный элемент может располагаться в горизонтальном или вертикальном положении. В процессе работы лента не провисает, а обрабатывает древесину без возникновения большой силы трения. Такая конструкция может использоваться при обработке деталей с большой длиной.
• Дисковой агрегат, или как его называют еще тарельчатый шлифовальный станок, обустроен осью, к которой крепится абразивный круг. В процессе работы диск начинает вращаться вокруг своей оси. В процессе работы можно регулировать скорость работы круга с абразивным покрытием без уменьшения оборотов самой оси.

• Дисковой агрегат, или как его называют еще тарельчатый шлифовальный станок, обустроен осью, к которой крепится абразивный круг. В процессе работы диск начинает вращаться вокруг своей оси. В процессе работы можно регулировать скорость работы круга с абразивным покрытием без уменьшения оборотов самой оси.
• Барабанный станок устроен таким образом, что абразивные ленты в виде спирали наматываются на рядом стоящие валики. В свою очередь эти элементы отдалены на определенное расстояние от ровной поверхности (столешницы). Посредством регулировки данного расстояния можно производить калибровку деревянных деталей.

Есть и другие типы переносных шлифовальных станков. Часто дрели и шуруповерты оснащаются специальными насадками с абразивным напылением.

Устройство и принцип работы в каждом варианте отличается друг от друга. При этом и древесина будет обрабатываться по-разному.

Проще всего создать тарельчатый шлифовальный станок. Но точильно-шлифовальный станок, сделанный своими руками, где в основе лежит ленточная конструкция, будет намного функциональней и востребованный в домашней мастерской, чем любой другой.

Ленточная шлифмашина своими руками: принцип действия

Отличительной особенностью подобного устройства является то, что оно имеет несложную конструкцию, которую может повторить любой желающий в домашних условиях. В состав такого шлифовального агрегата входят электрический двигатель, ролики и непосредственно рабочий инструмент – лента с абразивным покрытием. Полоса может иметь разную зернистость. Этот показатель подбирается в соответствии с назначением инструмента.

Гриндер в отличие от привычного стационарного станка, инструмент более универсальный

При сборке гриндера своими руками в домашних условиях стоит подготовиться и изучить принцип его работы. При включении агрегата запускается двигатель. Он имеет вал, который стыкуется с главным (ведущим) катком. Ролик начинает вращаться вокруг своей оси, воздействуя через абразивную ленту на второстепенные (ведомые) катки.

Шлифовка производится довольно просто при включенном аппарате. Для этого нужно приложить заготовку к движущейся абразивной ленте. Во время работы необходимо ориентироваться на положение рабочей полосы.

Изготовленная своими руками шлифмашина позволит проводить обработку заготовок из разных материалов. Такой агрегат имеет возможность устранения дефектов на поверхности металла, дерева, а также стекла. Используя гриндеры, зачастую регулируют катки, что позволяет выполнять обработку дефектов разной глубины.

Стоит запомнить, что при длительном использовании шлифовальная полоса изнашивается, что приводит к ее растягиванию. В подобных агрегатах данная проблема решается очень просто. Один из роликов прибора содержит специальный механизм, позволяющий натянуть ленту. Чаще всего такое приспособление устанавливается на ролик, расположенный между основным и второстепенным катком устройства.

Гриндером легко удалить ржавчину с поверхности, заточить нож

Гриндер и точило: краткое сравнение

Ленточный гриндер и точило являются аналоговыми устройствами, так как выполняют практически одинаковые функции. Но, есть и отличия по качеству обработки и устройству. Гриндер обладает несколькими преимуществами, которыми не может похвастаться обычный точильный станок. Это:

• точная геометрия обработки;
• элементарная замена абразивной ленты;
• универсальность использования.

Обратите внимание, что за счет наличия вала и роликов лента становится в идеально ровном положении. Это дает возможность более точно расположить заготовку для обработки. В результате зачистки деталей не появляются дефекты, закусы и заусеницы (такое часто происходит при обработке металлических деталей точильным кругом).

Лента для гриндера изготавливается на основе крепкой наждачной бумаги. Для ленточных гриндеров продается множество вариантов лент с разной абразивностью. Имея в хозяйстве их целый набор, можно выполнять работу разной сложности.

Непосредственный процесс сборки

Собрать шиномонтажный станок можно следующим образом:

1. Для изготовления каркаса потребуются прочные профильные трубы. Они послужат отличной основой для станка.
2. Между трубами должно выдерживаться расстояние не менее 700 миллиметров. За счет этого обеспечивается устойчивость конструкции при работе.
3. Параллельное расположение труб обеспечивается при использовании уголка. Кроме этого, их применяют для усиления конструкции.
4. При желании можно дополнить конструкцию регулируемыми ножками. Сделать устройство мобильным можно при установке колесиков или роликов, в рабочем состоянии фиксация проводится за счет стопоров.
5. После создания основы проводится крепление металлической трубы. Рекомендуется выбирать вариант исполнения, диаметр которого составляет 20−30 миллиметров. На высоте 40−60 сантиметров перед сварочными работами устанавливается фланец.
6. Следующий шаг заключается в креплении крепежного элемента, который представлен стальной пластиной. Она будет использоваться в качестве основы при креплении рычага.
7. Рычаг представлен конструкцией из плеча и лапы. Лапа используется для непосредственного демонтажа покрышки.

Сборку конструкции без сварочного аппарата практически не провести. Кроме этого, металл следует защитить от воздействия окружающей среды, для чего проводится окрашивание поверхности.

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Для того, чтобы правильно понять устройство и принцип работы гриндера, обратимся к его устройству. Главная задача – найти мощный мотор, который необходимо будет снабдить приводом.

Важно! Вращающий момент передаётся на ролики, которые приводят в движение абразивную ленту.

Внешний вид гриндера
Итак, основными элементами гриндера, кроме двигателя, являются:

1. Прямой ролик со шкивом.
2. Натяжные ролики.
3. Абразивная лента.
4. Основание.
5. Устройство, фиксирующее натяжение ленты и роликов.
6. Стол для фиксации детали (в некоторых моделях может быть поворотным).

После включения прибора в сеть, ролики приводят в движение абразивную ленту. Причём, положение роликов можно смещать, чтобы контролировать натяжение абразивной ленты.

В некоторых случаях столик может поворачиваться на 180°

При самостоятельной сборке гриндера важно расположить ролики строго перпендикулярно над друг другом, чтобы избежать перекосов ленты, что может привести к её обрывам.

Совет! Прежде чем определиться с размерами ленты и шириной роликов, прикиньте, какие поверхности вы планируете обрабатывать, их габариты и объёмы работ.

Что еще необходимо знать о заточке ножниц и уходе за ними?

Несколько полезных советов

Если ножницы затупились, то для того, чтобы не испортить инструмент окончательно, следует знать и соблюдать некоторые нюансы:

• Не следует самостоятельно пытаться наточить профессиональные ножницы, требующие особого подхода и знаний при проведении этого процесса. Поэтому необходимо найти квалифицированного мастера, который имеет специальные инструменты для этой работы. К этому типу ножниц, как уже отмечалось можно отнести маникюрные, филировочные, парикмахерские и портновские зигзаг.
• Если производится самостоятельная заточка других типов ножниц, то всегда следует соблюдать угол режущего края, заданного при изготовлении инструмента.
• Не стоит разбирать ножницы, если нет уверенности, что их удастся правильно собрать, так, чтобы лезвии плотно были подогнаны друг к другу.

Заточка секатора с помощью напильника

• Если работы проводятся в домашних условиях с помощью напильника или абразивного бруска, нельзя двигать его перпендикулярно лезвию, а также вперед назад. Движения должны быть направлены только в одну сторону — от соединения лезвий к их концу.

Возможные причины плохой работы ножниц

Кроме того, что ножницы могут затупиться, существует еще несколько причин, по которым инструмент может начать резать плохо. К таковым можно отнести следующие моменты:

• Иногда случается так, что ножницы и хорошо заточены, но все равно режут безобразно. В этом случае их лезвия следует свести и провернуть, есть ли между ними зазор. Это частая причина того, что инструмент не функционирует как положено. А такой просвет может возникнуть из-за высоких нагрузок, которые передавались на инструмент при его эксплуатации. Из-за этого происходит ослабление крепления или даже деформация металла. Для того чтобы вернуть ножницы в рабочее состояние, необходимо подтянуть крепежный болт или же выровнять одно или оба лезвия. Болт нельзя затягивать слишком сильно, иначе ножницы и вовсе не будут работать.

Зазор между лезвиями станет существенной помехой для качественного реза ткани или бумаги
В случае если в качестве крепежного элемента двух половинок ножниц используется клепка, которая ослабла, ножницы необходимо раскрыть и положить на прочную поверхность, а затем аккуратно ударить по шляпке клепки молотком, что она вновь стянула лезвия.

• Ножницы также могут плохо резать из-за повреждения режущего края. Это может произойти при попытках разрезать слишком твердые материалы, на которые инструмент не рассчитан, или же из-за износа лезвий. Если причина плохой работы кроется в изъяне острого края, то следует обратиться за помощью в мастерскую, где мастер заточит и отшлифует режущую кромку.

Ржавые портняжные ножницы могут испортить дорогостоящую ткань.

• Ржавчина на внутренних поверхностях лезвий также может стать причиной того, что ножницы плохо режут или даже совсем не работают. В этом случае налет следует обязательно удалить, иначе он будет оставлять след на всех разрезаемых предметах. Процесс очистки можно провести с помощью подручных или специальных средств. Последние отлично ликвидируют налет и не повредят металл, но стоят они совсем недешево и вряд ли они найдутся в каждом доме. К подручным средствам, которые есть в каждой квартире, можно отнести:

— сода, замешанная с водой до консистенции кашицы;

— сырой картофель, разрезанный пополам;

— раствор уксуса или лимонной кислоты.

Одно из указанных средств наносится на ватный тампон, которым протираются лезвии. В случае если налет уже проник в структуру металлической поверхности, то сначала можно потереть поверхность металлической кухонной мочалкой или же «нулевой» наждачной бумагой. Этот процесс следует проводить аккуратно, чтобы не повредить режущую часть лезвия. Счистив основную часть ржавчины, металл следует протереть одним из выше названных средств.

Как сохранить ножницы в рабочем состоянии максимально долго

Ножницы будут функционировать длительное время без ремонта, если придерживаться рекомендаций по их хранению и эксплуатации. Особенно важно выполнять следующие правила:

• Если это специализированный инструмент — парикмахерские или маникюрные ножницы, требующие периодической дезинфекции, то ее следует проводить исключительно специальным антисептическим средством.

И ни в коем случае не использовать для дезинфекции кипячение! Высокие температуры наверняка вызовут ненужную деформацию металла. Плюс к тому – это еще и лишний шаг в сторону появления коррозии.

• Периодически, раз в полгода рекомендуется смазывать крепежный механизм машинным маслом.
• Использовать ножницы следует только по их предназначению, а после применения — протирать сухой чистой тканью.

Чехол защитит инструмент от случайного повреждения и от попадания на него влаги.

• Инструмент необходимо хранить в чехле, а также никогда не оставлять его во влажном состоянии, обязательно протирая их хорошо впитывающей влагу салфеткой.

* * * * * * *

Итак, в заключение необходимо сказать, что ножницы являются несложным инструментом, который будет работать безотказно, если с ним обращаться аккуратно и хранить должным образом. Как было сказано выше, нет ничего сложного в самостоятельной заточке ножниц, если они используются для бытовых нужд. В мастерской же помогут наточить и выправить профессиональный инструмент.

Достоинства и недостатки

К достоинствам шлифовальных станков следует отнести:

• Качество и скорость обработки.
• Высокая производительность.
• Возможность получить поверхность нужной шероховатости.
• Способность обработки не только самой древесины, но и предварительной шлифовки финишного слоя.

Недостатками являются:

• Выделение большого количества пыли, требующей организации системы пылеудаления.
• Большие количества расходников (абразива) нескольких типоразмеров.
• Сложность в изготовлении и обслуживании (особенно это относится к ленточным установкам).

Учитывая имеющиеся недостатки, перед началом сборки надо определиться, насколько станок необходим. Если он будет использоваться только изредка, тратить время на изготовление нецелесообразно — можно обойтись ручным инструментом.

Как устроены и работают ножницы?

Ножницы имеют симметричную конструкцию, состоящую из двух подвижных частей, которые соединены между собой болтом или заклёпкой. Каждая часть представляет собой кольцо, соединённое с режущей кромкой. Части конструкции плотно прилегают друг к другу.

Резка осуществляется за счёт наличия минимального зазора между двумя лезвиями, которые приводятся в действие подобно рычажному механизму. Через кольца продеваются пальцы и рычаг приводится в действие.

Геометрия лезвий

Лезвия имеют следующие формы:

• острые;
• закруглённые;
• комбинированные.

Режущее усилие

Режущий инструмент выпускается для эксплуатации в различных сферах. Отличие состоит не только в размерах и геометрии лезвий, но и величине режущего усилия.

Усилие увеличивается в зависимости от расстояния до оси вращения: чем ближе к оси, тем выше.

Преимущества самодельного станка

Ленточный гриндер можно приобрести в любом магазине строительных товаров, однако собранный вручную станок имеет массу преимуществ для владельца:

1. Минимальные затраты на работу и материалы.
2. Возможность самостоятельно подготовить чертеж (или воспользоваться готовым проектом) с должными размерами, типом конструкции и принципом работы.
3. Большинство расходных материалов имеется в хозяйстве каждого мастера, стоит лишь провести поиски в собственном сарае, кладовой, гараже.
4. Недостающие элементы и аксессуары можно купить в магазине товаров для строительства (зажимы для крепления, направляющий и ведущий ролик, шлифовальная лента). Ролики для гриндера можно сделать и своими руками.
5. Большая коллекция видео по сборке гриндера своими руками из подручных материалов.

Вниманию мастеров всегда представлены веб порталы с большим количеством пошаговых инструкций, как сделать гриндер своими руками, схемами и готовыми чертежами, практическими советами.

Особенности затачивания некоторых разновидностей ножниц

Как уже говорилось выше, существуют разные типы ножниц, имеющие определенное предназначение. Поэтому и при их заточке могут практиковаться некоторые особенности. Единственный инструмент, который может быть заточены любым из названых способов — это обычные канцелярские ножницы, предназначенные для резки бумаги и тонкого картона. А вот о некоторых особенностях заточки других типов режущих инструментов — будет кратко рассказано в таблице ниже.

Средняя стоимость заточки разных типов ножниц в мастерской на 2019 год составляет:

• Бытовые и канцелярские ножницы — 150 рублей.
• Парикмахерские прямые и филировочные профессиональные инструменты — 350 рублей.
• Маникюрные ножницы разных типов — 150 рублей.
• Портновские ножницы, в зависимости от их величины и материала изготовления — от 150 рублей.
• Портновские ножницы зигзаг — 350 рублей.

Возможное применение гриндера

Установка подобного типа, производственная или самодельная, имеет несколько основных областей практического использования. Качественно собранная конструкция может быть применена в следующих случаях:

Обработка металлических листов после разреза (например, дополнительная обработка листового железа перед сборкой некой конструкции). Использование ленты гриндера позволяет избавиться от острых зазубрин, окалин, неровностей.

Шлифовка деревянных поверхностей при изготовлении мебели (или её реставрации), картинных и зеркальных рам. Все древесные детали можно обрабатывать рубанком, но качество выполнения шлифовки в таком случае полностью зависит от умений и практических навыков мастера.

При использовании же шлифовальной машинки равномерно двигающаяся по оси лента производит качественную обработку, удаляя все шероховатости, зазубрины, острые сучки.

Заточка ножей, ножниц. Очень часто приходится сталкиваться с проблемой затупившегося кухонного ножа или ножниц для резки текстиля. Особенно актуален данный вопрос для швей, которые осуществляют свою деятельность на дому. В таких случаях, наличие шлифовального станка под рукой станет очевидным преимуществом.

Сегодня существует обширное разнообразие профессий и увлечений. Для большинства из них необходимо наличие специализированного инструментария, в том числе и гриндера.

Собрать станок подобного типа можно и своими руками, используя пошаговые инструкции и серию видео-уроков. Чертежи с размерами и видео по сборке гриндера своими руками можно найти на веб порталах практического строительства.

Методы заточки

При постоянной эксплуатации канцелярские ножницы приходится затачивать не чаще, чем один раз в 6 месяцев. Не стоит забывать о том, что заточка металлического изделия предусматривает снятие слоя материала, за счет чего уменьшается срок его службы.

Из-за применения некачественной мягкой стали ножницы, производимые малоизвестными производителями, затупляются довольно быстро. Механизм крепления двух частей конструкции обладает относительно невысокой прочностью, при существенном механическом воздействии может быстро сломаться. Более дорогие и качественные изделия могут прослужить долго.

Существует довольно большое количество различных методов заточки ножниц. Наиболее распространенными можно назвать:

1. Применение иглы.
2. Использование наждачной бумаги.
3. Снятие металла при помощи напильника.
4. Применение алмазного круга.
5. Использование специального приспособления.

Особенности применяемого метода лишь частично отражаются на качестве заточки. Как правило, при использовании специального приспособления процесс существенно упрощается и ускоряется. Иногда для достижения требуемого результата приходится проводить процедуру несколько раз.

Гриндер «от Чапая» − краткий обзор

Гриндеры от Андрея Чапая уже стали именем нарицательным. Сотни и тысячи образцов шлифовальных машин «от Chapay» осели в мастерских умельцев России и ближнего зарубежья. Особенность ГЧ (гриндеров от Чапая) состоит в том, что они универсальны и создаются исходя из потребностей заказчика: для заточки ножей или обработки дерева, с определённым видом двигателя или без него. Существуют как мобильные версии для домашней обработки изделий, так и профессиональные модели.

Гриндер «от Чапая»− универсальный станок для обработки изделий сложной формы из металла, пластика и дерева

Можно купить изделие, что называется, «под ключ», а можно выбрать скромный набор инструментов и оборудования.

На данный момент самыми «ходовыми» являются следующие модели ГЧ: «ГЧ-10», «ГЧ-12», «ГЧ-16» (профессиональная серия), а также новые мобильные версии гриндера 610 серии «ГЧ610-63» и «ГЧ610-71» − изготавливаются с цинковым покрытием

Общие моменты, характерные для всех станков:

1. Все сопрягаемые поверхности гриндера отшлифованы. Это помогает исключить перекосы во время хода ленты.
2. Гриндеры идут без покраски и покрытия. Поверхности ГЧ (сокращ. гриндер от Чапая) работают на скольжение. Чтобы исключить коррозию изделия, достаточно периодически протирать его специальным маслом или силиконовым спреем.
3. Уникальная конструкция прижимной площадки.

На последнем пункте хочется остановиться подробнее. Мастер придумал уникальную конструкцию этой площадки при одинаковом размере 165×50 мм, предусмотрено 2 позиции поворота основания и две позиции упора для станины.

Варианты поворота прижимного стола и крепления его на упор

Дополнительно в набор инструментов и оборудования входит колесо для установки вместо ведущего валика. Его рекомендуют использовать при обработке по металлу, когда приходится счищать большие объёмы краски или ржавчины.

Колесо для обтачки с полиуретановым покрытием, оно очень удобно при корректировке и шлифовке вогнутых спусков изделий

Подробно остановимся на одной из профессиональных моделей. ГЧ-16 изготовлен на усиленной поворотной станине с 2 стойками из листа толщиной 12 мм, обеспечивающей необходимую жёсткость и позволяющей быстро переводить гриндер в вертикальное или горизонтальное положение.

Гриндер «от Чапая» – ГЧ -16. Внешний вид:

В конструкции используется увеличенная шлифовальная лента − 1600−1800×50 мм. И достаточно мощный двигатель – 2,2 кВт. Станок обладает более высокой производительностью и идеально подходит для непрерывных работ на крупных промышленных производствах. Цена такого изделия на данный момент варьируется от 55 000 до 60 000 рублей.

Подготовка ножниц к процессу заточки

Не секрет, что даже самые качественные ножницы со временем постепенно тупятся, из-за чего ими становится невозможно разрезать даже бумагу. Но это можно исправить, проведя их заточку различными доступными способами.

Однако, прежде чем переходить непосредственно к основному процессу заточки, некоторые модели инструмента приходится подготавливать или перепроверять. Дело в том, что довольно часто на функциональность ножниц могут влиять не только острота лезвий, но и другие факторы.

Например, работоспособность режущего инструмента может быть существенно снижена из-за ослабления скрепляющего две их половинки болта или же заклепки.

Ослабление крепления может стать причиной плохой работы ножниц

Если обнаружен этот изъян, в первую очередь следует устранить его, а затем проверить ножницы, насколько изменилась их режущая способность. Ничуть не исключено, что их даже не придется точить. Но вот если же они после подтяжки по-прежнему будут резать плохо, то тогда придется выбрать способ их заточки.

Дополнительно рекомендуется пройтись по лезвиям ватным диском, смоченным в спирте, чтобы снять, образовавшиеся на них в процессе эксплуатации загрязнения, которые также могут негативно влиять на качество работы инструмента. Такие наслоения бывают и практически незаметны, но мешают хорошему контакту режущих кромок.

Гриндер своими руками в домашних условиях – текстовые и видеоинструкции

А теперь рассмотрим пошаговые инструкции изготовления гриндера своими руками.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

Гриндер такого типа легко поможет заточить затупившиеся свёрла или мелкие делали.

Гриндер для дрели

Гриндер для дрели – это специальная насадка, которую можно сделать в несколько этапов. Вариантов, какой она может быть, сотни. Мы выбрали нестандартную модель.

Такие гриндеры могут помочь подточить ножи или любые плоские детали.

Гриндер из болгарки своими руками: чертежи

Чертёж гриндера с размерами для самостоятельной сборки

Гриндер на болгарку: внешний вид и основные элементы

Это один из самых простых гриндеров, который можно сделать своими руками. Конструкция такого механизма предназначена, прежде всего, для зачистки сварочных швов. Однако, если его жёстко закрепить на столе, оно с успехом может применяться в качестве заточного станка для правки режущего инструмента или заточки ножей, топоров и т.п.

Гриндер из шлифмашинки своими руками

Видео: гриндер из металлолома

Как сделать тиски своими руками из металла: материалы и последовательность работ

Слесарные и фрезерные тиски предназначены для работ с металлом, поэтому здесь потребуется более надежный и крепкий материал. Речь идет о прочной стали или чугуне. В то же время их, как и деревянные, можно изготовить собственноручно. Проще всего сделать своими руками тиски из швеллера. Для этого понадобится такой набор инструментов:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• болгарка с кругом для зачистки;
• угольник для правильного определения углов;
• сверла разного размера и диаметра.

Кроме того, потребуются такие материалы и подсобные средства для изготовления тисков из швеллера своими руками:

Слесарные тиски проще всего изготовить своими руками из швеллера

• чертежи;
• швеллер из стали толщиной 6 мм;
• лист металла толщиной от 6 мм;
• уголок размером 70х70 либо 50х50;
• шпилька диаметром 16 мм, используемая в качестве прижимного винта;
• болты и гайки – 20 комплектов.

Пару гаек, в которые вкручивается винт, самостоятельно сделать нелегко, здесь лучше всего воспользоваться услугами профессионального токаря. Гайку к швеллеру приваривают максимально соосно. Торцы швеллера следует прикрыть, используя куски металлических листов, в планке необходимо сделать отверстие для винта.

На следующем этапе при помощи болгарки вырезают два уголка и пластину. Готовые уголки прилаживают к швеллеру с обеих сторон и накрывают кусочком металла. Таким образом, получается П-образная конструкция, которая является основой сделанных своими руками тисков из швеллера.

Для изготовления станины потребуется лист металла толщиной 7-10 мм, в котором просверливают по четыре дырки с каждой стороны, а также делают 6 отверстий на П-образном элементе. К станине приваривают одну гайку, а по бокам от нее – два металлических стопора. Изготавливают также своими руками губки для тисков: их вырезают из стали. Одну часть приваривают сразу, а вторую прикрепляют на подвижную деталь.

Поворотный столик для гриндера

Для точной и равномерной шлифовки деталь должна быть жестко зафиксирована по отношению к движущейся абразивной ленте. Поэтому в состав любого гриндера входит поворотный опорный столик (или, как его называют токари, «подручник»).

Обычно это плоская металлическая пластина длиной 15÷30 см, шириной 5÷10 см и толщиной 5÷10 мм. Столик должен иметь в торце выемку по ширине ленты, регулируемый наклон в сторону плоскости шлифовки, а также перемещаться вперед-назад и вверх-вниз.

Некоторые опорные столики имеют возможность поворота на 90 градусов в правую и в левую стороны, но, насколько необходима такая опция, должен решать сам мастер. Тем более, что ее реализация на оборудовании домашней мастерской может оказаться довольно сложной.

В зарубежных видеороликах народные умельцы для изготовления самодельных гриндеров широко используют прямоугольные трубы и различные фигурные профили. Это упрощает как конструирование, так и изготовление станка. У наших мастеров такие материалы встречаются гораздо реже: они, в основном, используют швеллер, полосу и уголок.

Конечно, можно сослаться на разницу в цене, но на гриндер требуется совсем немного металла, поэтому такое объяснение вызывает сомнение.

Доступные в быту способы заточки ножниц

Человечество, как говорится, копит опыт. Это к тому, что в настоящее время можно вспомнить целый список различных способов заточки ножниц. Причем сделать это довольно часто по силам очень быстро, буквально не вставая с места, с помощью подручных средств, которые можно отыскать и в домашних условиях, так и в шкафчике рабочего стола в офисе.

Естественно, существуют и специальные приспособления для того, чтобы наточить не только ножи, но и ножницы. Некоторые заточные приспособления производятся компаниями, которые изготавливают сам режущий инструмент, и предназначены для изделий конкретного производителя. Другим вариантом являются специальные точильные станки, используемые для заточки различных острых предметов. Такой инструмент есть в мастерских по изготовлению ключей, стоит услуга заточки ножниц совсем недорого. Но, как правило, в такие организации обращаются только мастера, которым необходимо привести в порядок профессиональные портняжные, парикмахерские или маникюрные инструменты.

Кстати, заточный многофункциональный станок можно сделать и самостоятельно!

«Продвинутый» домашний мастер, не затратив много сил и материала, вполне способен изготовить специальный станок, на которой любой режущий инструмент можно заточить до идеальной остроты. Подробнее – в специальной публикации, посвященной самодельным станкам и приспособлениям для домашней мастерской.

Далее будут рассмотрены различные способы, позволяющие самостоятельно или же с помощью специальных приспособлений сделать ножницы острыми.

Самые доступные экспресс-способы заточки

В первой таблице подобраны наиболее простые варианты, которые доступны для выполнения в любых условиях. Как бы ни складывались обстоятельства, какое-нибудь из перечисленных приспособлений всегда будет иметься под рукой.

Специальный точильный инструмент, предназначенный для приведения в рабочее состояние ножниц, есть, конечно же, не в каждом доме. Однако, неплохо было бы иметь такое ручное приспособление, особенно если ножницы являются рабочим инструментом. Такие точилки можно приобрести в строительном магазине или же на одном из торговых площадок интернета.

Вообще-то, не помешает один раз «разориться» и приобрести качественную бытовую точилку для режущего инструмента. Но важно помнить – ножницы и ножи точатся по-разному.

Приспособления могут иметь разную конструкцию, поэтому и используют их по-разному. В некоторых из них предусмотрены специальные отверстия, в которое поочередно вставляются лезвия и проводятся по точильному элементу. Другие варианты точилок оснащены специальным щелевым просветом, которым следует провести по лезвию, прилагая небольшое усилие. Следует помнить, что эти приспособления отличаются от тех, которые предназначены для заточки ножей, поэтому не стоит проводить экспериментов, пытаясь выправить ножницы в ножевой точилке. Такими действиями запросто можно испортить инструмент окончательно.

Кстати, многие из таких точилок имеют двойное предназначение – в них предусмотрены «гнезда» как для заточки ножей, так и для ножниц.

точилка для ножей и ножниц

Заточка с помощью простейшего домашнего инструмента

Во второй таблице подобраны возможные варианты заточки ножниц с применением специальных инструментов и тех приспособлений, которые можно найти в домашней мастерской с минимальным набором всего необходимого для повседневных домашних надобностей.

Видео: Несколько доступных способов самостоятельной заточки ножниц

Как сделать ролики

Подготовка роликов для гриндера – один из самых трудоёмких этапов работы. Для шлифовальной машинки, чаще всего, делают четыре ролика с разными размерами − от 70 до 150 мм. Обычно используют сталь, титан или дюралюминий. Допускается и выточка деталей из дерева.

Чертёж самодельного гриндера «под ключ»

Важно! При выточке необходимо придать роликам «бочкообразную» форму, чтобы они не слетали с ленты.

Как выбрать ленту

Моделей гриндера достаточно много, но наиболее популярный вариант – это ленточный станок. Выбирая шлифовальную ленту, следует ориентироваться на ряд критериев:

1. Назначение шлифовального станка (обработка деревянных поверхностей разительно отличается от обработки металлических деталей, искусственного или натурального камня).
2. Требуемая жесткость ленты.

Тщательно выбирают не только тип шлифовальной ленты, но и её ширину. Видео, чертежи, советы по выбору ленты и сборке гриндера своими руками помогут оптимально провести самостоятельную работу.

Чертеж ригеля и рамы ленточного гриндера Хозяин

Материал механизма натяжителя ленты для гриндера изготовлен из стали толщиной 8 мм. Для сборки своими руками натяжителя гриндера потребуются метчики М6х1, отверстия диаметром 5.2 мм, на чертеже под резьбу 6х1. Трущиеся элементы ленточно-шлифовального станка рекомендуем смазать любой доступной технической смазкой. Для дальнейшей стабильной работы натяжителя ленты для гриндера рекомендуется проводить смазку регулярно.

Как правильно расположить станок

После окончательной проверки работы шлифовального станка следует оптимально разместить его в мастерской или гараже. При этом следует обращать внимание на ряд параметров:

1. Удобная рабочая площадка поблизости от станка. Обработанную деталь нужно куда-то класть.
2. Расстояние до розетки и длина сетевого кабеля.
3. Удобная высота столешницы для длительной работы мастера.
4. Возможность защиты детей от работающей конструкции (высота, защитный кожух и экран).
5. Наличие источников света и их расположение (над гриндером или сбоку от конструкции).

Выбирая место установки, также ориентируются на требования пожарной безопасности. Рядом с установкой не должно быть горючих жидкостей и поверхностей.

Полезные рекомендации

При выполнении шиномонтажных работ следует учитывать нижеприведенные рекомендации:

1. Крайняя часть обводки не должна подвергаться серьезному механическому воздействию. Это связано с тем, что допустив ошибку можно создать для себя в дальнейшем серьезные проблемы с установкой резины. Больше всего трудностей возникает при установке бескамерной резины.
2. Солидолом смазываются края для того, чтобы исключить вероятность повреждения резины. Стоит учитывать, что смазывать покрышку следует при каждой ее установке. За счет применения смазывающего вещества вероятность появления разрыва на резине существенно снижается.
3. На момент установки рекомендуется использовать мыльный состав или иной другой, обладающий смазывающими свойствами. За счет их применения процесс монтажа существенно упрощается.
4. При установке резины на диск нужно следить за тем, чтобы между ними не образовывалось зазора. Это может привести к тому, что колесо начнет спускать или крайняя часть резины повредиться.
5. В продаже можно встретить довольно много различных специальных наборов для установки покрышек. Их применение позволяет существенно упростить работу. Специальные наборы представлены уплотнительными жгутами и монтировками различного размера.

В интернете можно встретить самые различные чертежи, по которым изготавливаются шиномонтажные станки. В большинстве случаев при конструировании применяются подручные материалы.

Конструкция самодельного шиномонтажного станка позволяет проводить качественное снятие и установку покрышек практически на любые диски. При этом станок собирается практически с подручных материалов, то есть обойдется в невысокую стоимость. Учитывая тот момент, что стоимость СТО постоянно растет, самодельный станок в гараже будет полезным.

Наладка и проверка гриндера в деле

После завершения сборки всей конструкции, приступаем к натягиванию ленты. При вращении она может смещаться по роликам влево или вправо. Чтобы исключить это явление, прокручиваем вокруг своей оси за обе гайки ведомый ролик, пока лента не перестанет смещаться к одному или другому краю. Таким образом, мы найдем положение, когда все взаимодействующие элементы окажутся на своих местах. Теперь смело включаем наше самодельное изделие и обрабатываем металлический предмет. Убеждаемся, что обработка протекает нормально, без рывков и ударов, а результат нас вполне устраивает.

Готовые станоки из магазина

Гриндер «Левша»

Характеристики: двигатель – 1,5 кВт, длина ленты – 1250 мм (до 1600 мм); модель интересна своей дополнительной оснасткой (колесо, контуровка), которая идёт в комплекте.

Внешний вид гриндера «Левша»

Гриндер-точило «Кратон» BG 14-05

Характеристики: аппарат используется для заточки металлических инструментов и деревянных деталей; потребляемая мощность – 2 кВт, движение шлифполотна – 14 м/с; диаметр диска – 150 мм; ширина ленты – 50 мм. Особенности: жёсткое литое основание, регулируемые упоры и защитный экран.

Стоимость модели от 6000 рублейГриндер-точило «Кратон» BG 14-05

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Характеристики: тип станка — тарельчато-ленточный; круг – 125 мм; обороты – 2950 об/мин; размер ленты 762 мм × 25 мм; мощность — 330 Вт; скорость ленты – 810 м/мин. Стоимость – 5490 рублей.

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Точило METABO DS 125

Характеристики: тип точила — со шлифовальной лентой; круг — 125 мм × 20 мм × 20 мм; диаметр круга — 125 мм; толщина круга — 20 мм; посадочный диаметр – 20 мм; обороты – 2980 об/мин; мощность — 200 Вт. Стоимость модели — 7679 рублей.

Точило METABO DS 125Точило METABO DS 125

Источники

• https://lesoteka.com/instrument-i-oborudovanie/shlifovalnyj-stanok-svoimi-rukami
• https://m-strana.ru/articles/chto-takoe-grinder-i-dlya-chego-on-nuzhen/
• https://homius.ru/grinder-svoimi-rukami-chertezhi.html
• https://tehno-gid.net/sad/shlifovalnyj-stanok-po-derevu-svoimi-rukami.html
• https://svoimirykami.guru/grinder-svoimi-rukami/
• https://HouseChief.ru/kak-sdelat-grinder-svoimi-rukami-chertezhi-s-razmerami.html
• https://vopros-remont.ru/elektrika/grinder/
• https://WikiMetall.ru/oborudovanie/grinder-svoimi-rukami.html
• https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/5627-samyj-prostoj-grinder-bez-svarki-i-tokarki-iz-dvigatelja-stiralki.html