Подробное описание универсального токарно-винторезного станка 1616, технические характеристики, схемы

Обработка металлов резанием применяется не только на промышленных предприятиях, но и в частных цехах. Для резки используются металлообрабатывающие токарные станки. Один из них – универсальный токарно-винторезный станок 1616 стал выпускаться в серийном варианте начиная с 1949 года на заводе СВСЗ (Средне-волжский станкостроительный завод).

токарный станок 1616-1

История создания

Это – образец удачного и надежного оборудования для спецобработки металла, который востребован не только в нашей стране, но и за рубежом. Этот универсальный станок, сменил в производстве модель 1615. Выпускался в двух вариантах:

  • Нормальной точности (непосредственно1616).
  • Повышенной точности – 1616 П.

В дальнейшем модель была усовершенствована до серии 16Б16. С 90-х годов завод выпускает токарное оборудование «SAMAT» на основе модели 1616. Сейчас токарный станок 1616 снят с производства, выпускаются более современные модели. Но модификация 1616 до сих пор используется на многих предприятиях и в частном бизнесе.

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 1А616.

Схема электрическая принципиальная универсального токарно винторезного станка 1А616 приведена на следующем рисунке:

Скачать бесплатно схему электрическую принципиальную токарно-винторезного станка 1А616 со спецификацией и в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Другой вариант схемы электрической принципиальной токарно винторезного станка 1А616 приведена на следующем рисунке:

Скачать бесплатно этот вариант схемы электрической принципиальной токарно-винторезного станка 1А616 со спецификацией и в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Детальное описание корпуса

Основные узлы токарного станка 1616:

токарный станок 1616

  • Чугунная станина с диагональными ребрами жесткости и двумя направляющими. Передняя, усиленная направляющая предназначена для перемещения суппорта, задняя – для перемещения задней бабки. Станина болтовыми соединениями укреплена на чугунных тумбах.
  • Коробка скоростей (передняя шпиндельная бабка с блоком повышения шага и переборным устройством).
  • Задняя бабка с перемещаемой пинолю и рукояткой закрепления положения.
  • Коробка подач, обеспечивающая перемещение резца на суппорте относительно вращающейся заготовки.
  • Фартук закрытого типа с блоком шестерен передачи момента.
  • Подвижной суппорт для перемещения резца вдоль, поперек и под углом к оси шпинделя.
  • Люнеты – специальные приспособления для облегчения работы токаря с длинными заготовками и повышения точности обработки детали.
  • Электрический шкаф,.
  • Два трехфазных электродвигателя на 380 Вольт.
  • Электронасос для обеспечения подачи охлаждающей жидкостью (мощность 4,0 кВт, 1430 об/мин, 220/380 В).
  • Лампа освещения 36 В.
  • Две опорные тумбы (задняя и передняя).
  • Система охлаждения, повышающая прочностные характеристики режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности.
  • Коробка переключения скоростей, заключенная в чугунный корпус с герметично закрывающейся крышкой. Устанавливается на станине слева и крепится болтами.

В комплектацию входит поддон, находящийся между станиной и тумбами (для сбора стружки и жидкости, идущей из контура охлаждения).

Габариты рабочего пространства

Габарит рабочего пространства станка 1616

Расположение органов управления

К органам управления токарного станка 1616 относятся:

  • Рукоятки.
  • Маховики.
  • Суппорт
  • Гайка крепления задней бабки, винт для ее поперечного перемещения.
  • Трехфазный асинхронный электродвигатель.

Размещение органов управления 1616

Функции рукояток и маховиков как органов управления:

  • Включение и выключение фрикционных муфт.
  • Регулирование скорости движения шпинделя, установка его оборотов, кратных множителей для каждого режима.
  • Изменение направления рабочей подачи.
  • Регулирование характеристик резьбы (скорость, величина подачи и шаг).
  • Изменение направления подач.
  • Включение и выключение перебора.
  • Включение ходового винта.
  • Запуск поперечной и продольной подачи суппорта.
  • Закрепление пиноли задней бабки.
  • Пуск станка с реверсирования шпинделя.

Технические характеристики токарно-винторезного станка 1А616.

Величины
Наибольший диаметр обрабатываемого пруткамм 34
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над суппортом мм 180
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной мм 320
Наибольшая длинна обтачивания мм 660
Шаг нарезаемой метрической резьбы мм 0,5-24
Шаг нарезаемой дюймовой резбы ниток на дюйм 56-1
Шаг нарезаемой модульной резьбы модулей0,25-22
Шаг нарезаемой питчевой резьбыпитчей 128-2
Пределы скоростей вращения шпинделяоб/мин 9-1800
Внутренний конус шпинделя Морзе №5
Мощность главного двигателякВт 4

Сферы применения

Токарный станок 1616 и его модификации разработаны для обработки небольших деталей. Возможности данного оборудования расширены за счет имеющихся дополнительных функций. Например, нарезка метрической, дюймовой, а также модульной резьбы.

Основные виды работ на токарном станке 1616:

  • Вытачивание наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей различной сложности и конфигурации.
  • Точение торцов заготовок.
  • Обточка конических фасонных поверхностей.
  • Нарезание метрической, модульной, дюймовой резьбы резцом.
  • Нарезание метрической, дюймовой резьбы метчиком и плашкой.
  • Рифление поверхностей.
  • Прорезание канавок.
  • Сверление, зенкерования и развертывание отверстий.

Также можно выполнять обработку деталей посредством вращения заготовки относительно режущего инструмента. На токарном станке 1616 можно обрабатывать не только металлические, но и заготовки из других материалов.

Операции выполняются твердосплавными насадками и приспособлениями из быстрорежущих инструментальных металлов.

Принцип работы токарного станка 1616 можно представить в виде следующего алгоритма:

  • Фиксация заготовки в патроне станка или между его центрами.
  • Закрепление резцов в резцедержателе на суппорте.
  • Закрепление соответствующего инструмента (для сверления, расточки, нарезания внутренней резьбы) в пиноли задней бабки.
  • Обработка заготовки за счет комбинирования двух движений – поступательного перемещения режущего инструмента и вращения детали. За счет этих движений можно обрабатывать детали цилиндрической, конической и фасонной конфигурации, винтовых поверхностей и торцов.

Устройство токарно-винторезного станка 1А616

Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится подробное описание устройства универсального токарно-винторезного станка 1А616.

Содержание данной документации:

  • Общая характеристика станка
  • Устройство станка
  • Кинематика станка
  • Движение резания
  • Движения подач
  • Движение образования винтовой поверхности
  • Вспомогательные движения
  • Компоновка станка
  • Коробка скоростей
  • Передняя бабка
  • Коробка подач
  • Фартук
  • Суппорт
  • Задняя бабка

Скачать Устройство токарно-винторезного станка 1А616 (11 страниц) в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Документация

В документацию на токарный станок 1616 входят:

  1. Паспорт.
  2. Назначение и область применения.
  3. Распаковка и транспортировка.
  4. Фундамент станка, монтаж и установка.
  5. Подготовка к первоначальному пуску.
  6. Описание основных узлов.
  7. Смазка.
  8. Первоначальный пуск.
  9. Указания по технике безопасности.
  10. Настройка.
  11. Регулирование.
  12. Ведомость комплектации.

К работе на токарном станке 1616не допускается персонал без соответствующей квалификации. Правила эксплуатации необходимо соблюдать как во время пусконаладочных работ, так и во время постоянно проводимых операций:

  • Проверяется уровень масла, при необходимости производится его долив.
  • Во время проведения постоянных работ с охлаждением, в систему заливается соответствующий состав и проверяется наличие накопительного поддона.
  • Производится контрольный осмотр силовых ка кабелей, соединение с источником питания.
  • Выполняется визуальный осмотр узлов, нужного оснащения.

Во время работы соблюдаются правила техники безопасности:

  • Нельзя во время работы токарного станка 1616 касаться рукоятей, находящихся на КП и задней бабке.
  • Во время обработки деталей следует обязательно использовать защитную экранную сетку.
  • При обработке центрированных деталей с хомутами надо использовать специальный патрон с защитным ободом.
  • Дверцы станка во время обработки заготовки должны быть плотно прикрыты.

Паспорт

Формат файла DjVu

Базовая комплектация

Диски с программами для управления станком NC-studio и Artcam Инструкция по эксплуатации фрезерно-гравировального станкаВодяной насос для охлаждения шпинделяШланги для подключения насоса к шпинделю
Комплект фрез и цанг. Цанги ER11(3,175 мм и 6 мм) и гайка для цангЗажимы для крепления заготовки на рабочем столе (4 шт.)Рожковые ключи для закрепления инструмента в цанге и шестигранные ключи
Плата NC-studioКабель электропитанияИнтерфейсный USB кабель для подключения станка к компьютеру

Отзывы пользователей

Роман, Москва: Работаю на токарном станке 1616 более 10 лет. Отмечаю высокую точность обработки, больших проблем с ним не возникало. Василий, Екатеринбург: Справляется вполне с большими объемами. На токарном станке 1616 работаем вдвоем. Оба прошли обучение, нареканий к станку нет. Можно выполнять сложные задания по обточке, не только гайки и болты. Александр, Волгоград: Токарный станок 1616 заслуживает уважения как ветеран металлообрабатывающего оборудования. Я его купил далеко не новым, пришлось восстанавливать. Сейчас работает как часы, служит отлично, нареканий нет.

Инструкция по эксплуатации

16а16 станок токарно-винторезный:схема

Насколько точно будет работать станок зависит от того правильно ли произвели его установку. Агрегат должен основательно закрепляться специальными болтами к фундаменту или бетонной подушке высотой не менее 150 мм. При этом проверка станка должна происходить по ГОСТу 42 — 56.

Первый пуск токарного станка в работу не менее важен, чем процесс его установки и правки. Пуск также считается первоначальным, если оборудование продолжительное время простаивало и не обслуживалось. Во избежание поломок, отнеситесь к первоначальному запуску с особой тщательностью и ответственностью. Процесс подготовки первоначально пуска представляет собой последовательный процесс.

Этап 1. Тщательно отчистите коррозионный налет, если таковой имеется на открытии и других незащищенных узлах.

Этап 2. Необходимо проверить наличие масла и при необходимости добавить его.

Этап 3. Если планируется производство токарных работ с охлаждением, то в специальный бак необходимо добавить специальную охлаждающую жидкость.

Этап 4. Проверьте целостность электрических проводов и надежность их соединения.

Этап 5. После успешного прохождения вышеперечисленных шагов можно включать станок и производить токарные работы.

Общий процесс работы станка 1А616 можно разграничить на следующие ключевые моменты.

Этап 1. Заготовку необходимо надежно зафиксировать между центрами патрона или в нем самом.

Этап 2. Выбранные модификации резцов также тщательно закрепляются в специальном фиксаторе, расположенном на суппорте оборудования. В держателе одновременно должно быть установлено не больше четырех приспособлений для нанесения резьбы.

Этап 3. Инструменты необходимые для нарезки внутренней резьбы, сверления и расточки закрепляются в пиноле задней бабки.

Этап 4

Теперь важно правильно настроить необходимую частоту вращения шпинделя. Его коррекция производится специальными переключателями, размещающимися на коробке передач

Этап 5. Ходовой элемент приходит в работу нажатием на пусковую кнопку, находящейся на коробке передач.

Этап 6. Для получения различных шагов резьбы производится соответствующая корректировка на рукоятках коробки передач и путем замены шестерней.

Этап 7. При включении узла, отвечающего за увеличение резьбового шага нужно резко повернуть вправо рычаг реверса подачи.

Этап 8. Рукоять передней бабки должна быть установлена в таком положении, которое будет соответствовать о.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]